Toz yüzey modifikasyonunun üç tipik süreci ve uygulanabilir nesneleri

Yüzey modifikasyon işlemi, yüzey modifikasyon yöntemine, ekipmana ve toz hazırlama yöntemine göre değişiklik gösterir. Şu anda endüstride uygulanan yüzey modifikasyon işlemleri temel olarak üç kategoriden oluşmaktadır: kuru işlem, ıslak işlem ve kompozit işlem.

Kuru Proses

Bu, en yaygın olarak kullanılan metalik olmayan mineral toz yüzey modifikasyon işlemidir. Şu anda, çoğunlukla öğütülmüş kalsiyum karbonat ve hafif kalsiyum karbonat, kaolin ve kalsine kaolin, talk, volastonit, silika tozu, cam boncuklar, alüminyum hidroksit ve hafif magnezyum oksit, kil, seramik pigmentler vb. gibi metalik olmayan mineral dolgu maddeleri ve pigmentler için. kuru yüzey modifikasyon işlemini kullanarak. Bunun nedeni basit kuru işlem, esnek çalışma, daha az yatırım ve değiştiricilerin iyi uygulanabilirliğidir.

ıslak süreç

Kuru işlemle karşılaştırıldığında, yüzey değiştiricinin iyi dağılması ve düzgün yüzey kaplaması özelliklerine sahiptir, ancak daha sonra dehidrasyon (filtreleme ve kurutma) işlemlerini gerektirir. Genellikle suda çözünür veya hidrolize edilebilir organik yüzey değiştiriciler ve ön aşamanın ıslak öğütme (ıslak mekanik ince öğütme ve kimyasal öğütme dahil) olduğu ve ikinci aşamanın hafif kalsiyum karbonat (özellikle Yüzey modifikasyonu gibi) kurutulması gereken uygulamalar için kullanılır. nano-kalsiyum karbonat), ıslak ince öğütülmüş ağır kalsiyum karbonat, ultra-ince alüminyum hidroksit ve magnezyum hidroksit, ultra-ince silika, vb., bunun nedeni kimyasal reaksiyondan sonra üretilen bulamacın ıslak olmamasıdır. Yöntemin yüzey modifikasyonu ayrıca filtrelenmesi ve kurutulması gerekir ve yüzey modifikasyonu, filtreleme ve kurutmadan önce gerçekleştirilir, bu da malzemenin kuruduktan sonra sert aglomerasyon oluşturmasını önleyebilir ve dağılabilirliğini artırabilir.

İnorganik çökeltme kaplama modifikasyonu aynı zamanda bir ıslak modifikasyon prosesidir. Kağıt hamuru haline getirme, hidroliz, çökeltme reaksiyonu ve ardından yıkama, dehidrasyon, kalsinasyon veya kavurma gibi işlemleri veya işlemleri içerir.

Kompozit Proses

Mekanokimyasal/kimyasal kaplama bileşiği modifikasyon süreci

Mekanik kuvvet veya ince öğütme ve ultra ince öğütme sürecinde yüzey değiştiricileri ekleme ve tozun parçacık boyutunu azaltırken parçacıkların yüzeyini kimyasal olarak kaplama işlemi. Bu kompozit yüzey modifikasyon prosesinin özelliği, prosesi basitleştirebilmesi ve bazı yüzey değiştiricilerin ayrıca belirli bir derecede öğütme yardımcısı içermesidir, bu da pulverizasyon verimliliğini belirli bir dereceye kadar iyileştirebilir.

Dezavantajı, sıcaklığın kontrol edilmesinin kolay olmamasıdır; ek olarak, modifikasyon işlemi sırasında partiküller sürekli olarak ezildiğinden, yeni yüzeyler üretilir ve partikül kaplamasının üniform olması zordur. Yüzey değiştiricinin ekleme yöntemi, düzgün kaplama ve yüksek sağlamak için tasarlanmalıdır Ek olarak, kırma ekipmanının ısı dağılımı iyi değilse, güçlü mekanik kuvvetin etkisi sırasında yerel aşırı sıcaklık artışı, yüzey değiştiricinin bir kısmını bozabilir. veya moleküler yapıyı yok eder.

İnorganik çökeltme reaksiyonu/kimyasal kaplama kompozit modifikasyon işlemi

Çökeltme reaksiyonu modifikasyonundan sonra, esasen bir inorganik/organik kompozit modifikasyon işlemi olan yüzey kimyasal kaplama modifikasyonu gerçekleştirilir. Bu kompozit modifikasyon işlemi, kompozit titanyum dioksitin yüzey modifikasyonunda yaygın olarak kullanılmaktadır, yani SiO2 veya Al2O3 filminin çökeltilmesi ve kaplanması temelinde, TiO2/SiO2 veya Al2O3 titanat, silan ve diğer organik yüzey değiştiriciler ile işlenir. Kompozit parçacıkların yüzeyi organik kaplama ile değiştirilir.

Fiziksel kaplama/kimyasal kaplama kompozit modifikasyon işlemi

Metal kaplama veya kaplama gibi parçacıkların fiziksel olarak kaplanmasından sonra yüzeyin organik kimyasal modifikasyonu işlemi.