مسحوق كوارتز عالي النقاء فائق الدقة

في عبوات الدوائر المتكاملة لأشباه الموصلات ، يمكن لمواد التغليف أن تلعب دورًا في دعم رقاقة أشباه الموصلات ، وحماية الرقاقة ، وتبديد حرارة الرقاقة ، وعزل الرقاقة ، والتوصيل البيني للرقاقة بالدوائر الخارجية والمسارات البصرية. في مواد التعبئة والتغليف الإلكترونية ، الحشو تحتل حصة أكبر. مسحوق الكوارتز فائق النقاء عالي النقاء المستخدم كحشو لمواد التغليف له مزايا لا تضاهى.

متطلبات مسحوق الكوارتز للتغليف الإلكتروني

• نقاوة عالية ومتناهية الصغر

مناطق التطبيق التقليدية لمسحوق الكوارتز

يمكن لمسحوق الكوارتز عالي النقاوة أن يحسن الأداء الحمضي والحرارة والقوة الميكانيكية وخصائص العزل والتوصيل الحراري لمواد التغليف ؛ تقليل معامل التمدد الحراري ومعدل امتصاص الماء ومعدل انكماش القوالب ومعدل تكلفة مواد التغليف. يستخدم مسحوق الكوارتز عالي النقاوة على نطاق واسع في تصنيع الأحبار الإلكترونية ، والألياف الضوئية ، والسيراميك الدقيق المتقدم ، والطحن الدقيق للأجهزة البصرية والمكونات الإلكترونية ، وما إلى ذلك ، وأهمها في مجال التغليف الإلكتروني. يجب أن يكون مسحوق الكوارتز للتغليف الإلكتروني عالي النقاء ودقيق للغاية. بشكل عام ، يجب أن يكون نقاء SiO2 أعلى من 99.99٪ ، ويكون Fe2O3 أقل من 5 جزء في المليون ، ويجب أن يكون إجمالي كمية الشوائب أقل من 300 جزء في المليون.

• كروي

مع التطور السريع لصناعة الإلكترونيات الدقيقة ، فإن الدوائر المتكاملة واسعة النطاق وواسعة النطاق لديها متطلبات أعلى بشكل متزايد لمواد التعبئة لمواد التعبئة والتغليف. ليس فقط فائق النقاء وعالي النقاء ، ولكن أيضًا محتوى منخفض من العناصر المشعة مطلوب ، خاصة بالنسبة لأشكال الجسيمات. متطلبات الكروية.

يتميز مسحوق الكوارتز الكروي عالي النقاوة بخصائص معامل الاحتكاك المنخفض ، والشوائب المنخفضة ، والضغط المنخفض ، والتمدد المنخفض ، والعازل العالي ، والمقاومة العالية للحرارة ، ومقاومة الرطوبة العالية ، والتعبئة العالية.

مساحة سطح الكرة هي الأصغر ، الخواص جيدة ، يتم خلطها بشكل موحد مع الراتنج لتشكيل فيلم ، وكمية الراتنج المضافة صغيرة ، والسيولة هي الأفضل. كلما زاد معدل ملء مسحوق الكوارتز ، قل معامل التمدد الحراري لمركب التشكيل ، وكلما انخفضت الموصلية الحرارية ، كلما اقترب معامل التمدد الحراري للسيليكون أحادي البلورية ، وكان أداء المكونات الإلكترونية المنتجة منه أفضل.

يحتوي مركب قولبة البلاستيك المصنوع من مسحوق كروي على أقل تركيز للضغط وأعلى قوة. عندما يكون تركيز الإجهاد لمركب قولبة المسحوق الزاوي هو 1 ، يكون إجهاد المسحوق الكروي 0.6 فقط. لذلك ، فإن مركب قولبة المسحوق الكروي له عائد مرتفع عند تغليف رقائق الدائرة المتكاملة. ليس من السهل إحداث أضرار ميكانيكية أثناء النقل والتركيب والاستخدام.

معامل الاحتكاك للمسحوق الكروي صغير ، والتآكل على القالب صغير ، لذا فإن عمر خدمة القالب طويل. يمكن أن تقلل التكاليف وتحسن الكفاءة الاقتصادية.

تحضير مسحوق كوارتز كروي عالي النقاء الإلكتروني عالي النقاء

يوضح الخبراء أنه طالما أن النقاء يمكن أن يلبي المتطلبات ، فمن الأفضل استخدام الكوارتز البلوري الطبيعي كمادة خام ، مع خطوط معالجة منخفضة التكلفة وأبسط. تشمل المواد الخام للكوارتز الكوارتزيت والكوارتز العرقي والحجر الرملي الكوارتز ومسحوق الكوارتز ورمل الكوارتز.

تحتوي معادن الكوارتز الطبيعية على عدد كبير من الشقوق والشقوق. يمكن أن يؤدي استخدام تقنية السحق متناهية الصغر إلى تقليل عدد الشقوق والعيوب بشكل كبير. إلى جانب عملية التنقية ، يمكن تقليل محتوى الشوائب الضارة بشكل أفضل.

يمكن للتكسير الحراري أولاً أن يحسن بشكل كبير من كفاءة التكسير ، ويقلل من معدل فشل المعدات ، ويقلل من تكاليف التكسير.

إن متطلبات وسائط الطحن هي اختيار تآكل أقل ، وصلابة عالية ، وقطر بين 1 ~ 5mm.

بالنسبة لمسحوق الكوارتز متناهية الصغر ، غالبًا ما يتم استخدام مطحنة التقليب ، وطاحونة الاهتزاز ، والطاحونة النفاثة.

• تكنولوجيا المعالجة

مسحوق الكوارتز ← فصل مغناطيسي ← تعويم ← طحن فائق الدقة ← تخليل ← تنظيف إزالة الشحوم ← تجفيف بضغط الفلتر ← تجفيف ← تفكيك ← منتج نهائي

مزايا الإنتاج الجاف لمسحوق الكوارتز واضحة: تكلفة إنتاج شاملة منخفضة ، إنتاج مرتفع ، وسهولة تحكم في العملية. ومع ذلك ، فإن الغبار كبير جدًا وهناك حد تكسير ، ومن الصعب إنتاج مسحوق كوارتز بحجم ميكرون. لذلك ، يتم استخدام العملية الرطبة بشكل عام عند إنتاج مسحوق كوارتز كروي فائق النقاء عالي النقاء.

عملية التنقية

1. التنقية الجسدية

غسيل و تنقية المياه و تنقية المياه و الغسل و الفصل المغناطيسي و التعويم. ولكن من أجل الحصول على مسحوق كوارتز عالي النقاء ، يجب تنقية مسحوق الكوارتز كيميائيًا.

2. التنقية الكيميائية

ترشيح الحمض: المبدأ هو استخدام الحمض غير القابل للذوبان ، ولكن يمكن إذابة الشوائب في الحمض ، وتتم إزالة الشوائب الموجودة في مسحوق الكوارتز عن طريق ترشيح الحمض لتحقيق الغرض من التنقية. الأحماض شائعة الاستخدام هي حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك وحمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك وحمض الأكساليك.

• عملية التكوير

دخل البحث عن مسحوق كوارتز كروي فائق النقاء في الصين إلى المرحلة التجريبية ، وخضع لثلاثة تعديلات: طريقة اندماج البلازما عالية التردد AC ، وطريقة اندماج البلازما DC ، وطريقة القوس المكونة من أقطاب الكربون. مفتاح التكنولوجيا هو أن جهاز التسخين يتطلب مجال درجة حرارة ثابتًا ، ونطاق درجة حرارة سهل الضبط ، وبيئة مصدر حرارة نظيفة لن تسبب تلوثًا ثانويًا لمسحوق الكوارتز. لا يوجد حاليا أي تقرير عن نظام الإنتاج الصناعي.

طريقة رش الانصهار ذات درجة الحرارة العالية للسيليكا الأخرى شائعة الاستخدام ، طريقة لهب الغاز ، التحكم في المرحلة السائلة إيثيل أورثوسيليكات ، طريقة التحلل المائي لرباعي أكسيد السيليكون.

تحليل الوضع والتوقعات

مع زيادة تطوير صناعة الإلكترونيات ، لا بد أن تبدأ الموجة الرابعة من تطوير تكنولوجيا التغليف الإلكتروني في إدخال النظام داخل العبوة ، مما سيؤدي إلى الظهور المفاجئ لسوق مسحوق الكوارتز الكروي.

مع تقدم العلم والتكنولوجيا ، وخاصة تطوير تكنولوجيا الإلكترونيات الدقيقة ، تضاعف الطلب على مسحوق كوارتز عالي النقاء ودقيق للغاية ، وأصبحت متطلبات الجودة أعلى وأعلى. استكشاف وتعزيز تقدم تقنية إثراء وتنقية الكوارتز بشكل نشط ، وتحقيق الإنتاج الصناعي المنخفض التكلفة والواسع النطاق من الكوارتز المكرر ، عالي النقاء وعالي النقاء ، وهو أمر مهم لتعويض النقص في موارد الكريستال الطبيعية وتلبية الطلب على مسحوق الكوارتز فائق النقاء عالي النقاء للاستخدام عالي التقنية. الأهمية العملية لـ.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين