تطبيق مسحوق غير عضوي في البلاستيك
البلاستيك موجود في كل مكان في الحياة ، والمسحوق موجود في كل مكان في البلاستيك.
تشمل مواد المسحوق للبلاستيك المساحيق غير العضوية والمساحيق المحتوية على الكربون.
ينقسم المسحوق غير العضوي إلى بقايا نفايات صناعية ومسحوق غير معدني. تشمل النفايات الصناعية الطين الأحمر والطين الأبيض وحبيبات الرماد المتطاير (الخرز الزجاجي) وما إلى ذلك ؛ المساحيق غير المعدنية مقسمة إلى الكالسيوم الثقيل ، التلك ، الكاولين ، ولاستونيت ، مسحوق الميكا ، مسحوق البروسيت ، الذي يتم سحقه وتصنيفه ، مسحوق الباريت ، إلخ ، الكالسيوم الخفيف (بما في ذلك كربونات الكالسيوم النانوية) ، هيدروكسيد الألومنيوم ، هيدروكسيد المغنيسيوم ، تتشكل كبريتات الباريوم المترسبة ، وما إلى ذلك عن طريق تفاعل كيميائي.
المسحوق المحتوي على الكربون ينقسم إلى مسحوق الكربون وأكسيد الكربون. يشمل الكربون أسود الكربون والجرافيت وما إلى ذلك ؛ يشمل مسحوق أكسيد الكربون مسحوق الخشب ، ومسحوق القش ، ومسحوق قشر الجوز ، والنشا ، وما إلى ذلك.
دور البودرة التقليدية غير العضوية في صناعة البلاستيك
- تأثير تعديل كربونات الكالسيوم على البلاستيك
الخصائص الميكانيكية: تحسين صلابة وصلابة المنتجات البلاستيكية ، وتحسين قوة الشد والانثناء ، وزيادة معامل المرونة بشكل كبير ؛ الخصائص الحرارية: يتم تقليل معامل التمدد والانكماش الحراري في جميع الجوانب ، وتصبح صفحة الاعوجاج وانحناء المنتج أصغر. تزداد درجة حرارة التشوه مع زيادة الحشو ، والأداء الإشعاعي: يمتلك الحشو قدرة امتصاص معينة للإشعاع ، والتي يمكن أن تمنع شيخوخة المنتجات البلاستيكية.
- تأثير تعديل ولاستونيت على البلاستيك
لديها عزل جيد ، مقاومة للتآكل ، ومعامل انكسار عالي. يمكنه تحسين قوة التأثير ، وتعزيز السيولة ، وتحسين قوة الشد وانكماش القالب ؛ يمكن أن يقلل بشكل كبير من امتصاص الماء للمادة.
- تأثير تعديل بودرة التلك على البلاستيك
يمكنه تحسين قوة الشد ، وأداء التأثير ، ومقاومة الزحف ، ومقاومة الحرارة ، ومقاومة المسيل للدموع للمنتجات البلاستيكية ، وتحسين المظهر السطحي للمنتج ، وتقليل انكماش المنتج ، وتحسين تأثير الحاجز ، وتقليل نفاذية الهواء ، وزيادة صلابة المنتج البلاستيكي وهشاشته.
بالإضافة إلى حشوات المسحوق غير العضوية المذكورة أعلاه ، يمكن لكبريتات الفولاذ تحسين المقاومة الكيميائية ومقاومة الحرارة وظهور المنتجات البلاستيكية. يمكن أن يقلل مسحوق الميكا من الانكماش ، والانحناء ، والانحناء ، والجاذبية النوعية للمنتج ، وتحسين المنتج. تزيد الخواص الميكانيكية للمنتج من لمعان السطح ومقاومة الطقس للمنتج.
مقارنة أداء تطبيق مساحيق غير عضوية مختلفة في اللدائن
مقارنة أداء المواد المختلفة المملوءة بالنايلون 66
أداء | بدون تعبئة | ولاستونيت | ميكا | تلك | كربونات الكالسيوم | الخرز الزجاجي | هيدروكسيد الألومنيوم |
الكثافة(g/cm3) | 1.14 | 1.51 | 1.50 | 1.49 | 1.48 | 1.46 | 1.45 |
قوة الشد(Mpa) | 83 | 74 | 107 | 63 | 74 | 69 | 65 |
استطالة عند الكسر(%) | 6.0 | 3.0 | 2.7 | 2.0 | 2.9 | 3.2 | 2.8 |
معامل الانحناء (Gpa) | 2.8 | 5.5 | 10.7 | 6.5 | 4.6 | 4.3 | 4.5 |
قوة التأثير المعلقة (J-M–1) | 30 | 58 | 33 | 58 | 27 | 39 | 49 |
درجة حرارة تشويه الحرارة (℃) | 170 | 430 | 460 | 445 | 390 | 410 | 395 |
انكماش(%) | 1.8 | 0.9 | 0.3 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 0.8 |
مقارنة خواص البولي بروبلين المملوءة بمواد مختلفة
طبيعة سجية | PP غير معبأ | PP + 40٪ التلك (سلعة) | PP + 40٪ CaCO3 (سلعة) | PP + 30٪ ألياف زجاجية (سلعة) | PP + 40٪ ميكا غير معالجة | PP + 40٪ الميكا المعالجة |
قوة الشد (Mpa) | 4930 | 4270 | 2770 | 6340 | 4050 | 6190 |
قوة الانحناء (Mpa) | 4450 | 6420 | 4720 | 10060 | 6450 | 9320 |
معامل الانحناء (Gpa) | 1.93 | 6.76 | 4.21 | 9.33 | 9.34 | 10.4 |
قوة التأثير المحززة(J-M-1) | 45 | 45 | 75 | 79 | 70 | 65 |
درجة حرارة تشويه الحرارة (℃) | 136 | 162 | 183 | 257 | 190 | 226 |
صلابة (اختبار صلابة D) | 68 | 72 | 68 | 69 | 68 | 73 |
معدل الانكماش (الطولي)% | 2.0 | 1.2 | 1.4 | 0.3 | 0.8 | 0.8 |
عدة عوامل تؤثر على استخدام البودرة غير العضوية في البلاستيك
- تعديل السطح وتنشيط المسحوق غير العضوي
توافق حشوات البودرة غير العضوية مع البوليمرات ضعيف نسبيًا. إذا تمت إضافة المساحيق غير العضوية بشكل مباشر ، فلا يمكن تشتيتها بشكل موحد في البوليمر ، كما أن تعديل سطحه وتنشيطه مهمان للغاية. معدل التنشيط + الثبات = تأثير التعديل.
- الرطوبة والمواد المتطايرة في الكسور غير العضوية
تشكل الرطوبة والمواد المتطايرة غازًا بسبب ارتفاع درجة الحرارة والاحتكاك وعوامل أخرى أثناء معالجة البلاستيك. بعد التبريد ، سوف يتسبب في حدوث تشققات غير منتظمة في المنتجات البلاستيكية ، وقد يتسبب أيضًا في تكتل ثانوي للمسحوق الناعم المجفف. في الإنتاج والتطبيق الفعليين ، عندما تصل نسبة الرطوبة والمواد المتطايرة إلى 20.3٪ ، فإن ذلك سيؤثر على معالجة البلاستيك وجودة المنتج.
- كهرباء ساكنة
من السهل فرك المسحوق غير العضوي ذو البنية غير المستقرة وتوليد الكهرباء الساكنة في منتصف المعالجة ، مما يجعل الجزيئات الصغيرة تتكتل ويؤثر على تأثير تشتت المنتج.
ما هي التطبيقات الجديدة للمساحيق غير العضوية
- الكاولين
تحسين قوة الشد والمعامل للمواد البلاستيكية منخفضة اللدونة مع انخفاض درجة حرارة التزجج ؛ الرجوع إلى صلابة وقوة المنتجات العالية ؛ يزيد من قوة العزل الكهربائي للبلاستيك بعد الاحتراق ، ويستخدم في منتجات العزل ذات الجهد العالي.
- دقيق الخشب ودقيق الخيزران ودقيق القش
مصادر غنية ، أسعار منخفضة ، منخفضة الكربون وصديقة للبيئة ؛ مقاومة الحرارة هي الشرط الأساسي للزجاجة الذي يحد من الجرعة والاستخدام.
- الرماد المتطاير
الثقل النوعي صغير والصلابة كبيرة والسيولة جيدة ؛ تتم معالجة الرماد المتطاير إلى مادة جديدة بحجم جزيئات معين ولها أداء امتصاص ، والذي يمكن أن يمتص بشكل فعال المواد الضارة والروائح والرطوبة.
- سيليكات الكالسيوم
جاذبية محددة صغيرة ، امتصاص قوي للرائحة ، خصائص فيزيائية ممتازة ؛ تستخدم بشكل رئيسي في معالجة نفايات البلاستيك ، والألواح ، والأنابيب ، إلخ.
- الجير الكهربائي
يعتبر التفريغ الرئيسي للمنتجات الكيميائية هو النفايات الصلبة ؛ يستخدم بشكل رئيسي في المواد البلاستيكية.
- التلك الأسود ، الكالسيت الأسود
يمكن أن تحل محل الكربون الأسود جزئيا.
ستة اتجاهات رئيسية في تطوير المساحيق غير العضوية
الإنتاج والتطبيق غير الضار ، والامتداد الصناعي ، وتصغير المعالجة والتطبيق ، والقيمة العلمية ، وتنويع التطبيقات ، والمنتجات عالية الأداء.
المسحوق غير العضوي هو مادة معدلة وظيفية جديدة ذات موارد وفيرة وسعر منخفض وأداء ممتاز. ومع ذلك ، يجب أن نسعى جاهدين للتخلي عن الإدراك التقليدي بأن المسحوق غير العضوي هو مادة حشو منخفضة القيمة. ينبغي تحقيق اختراقات تكنولوجية كبيرة في مجال انخفاض الكربون والجوانب الأخرى. يجب أن تتطور المساحيق غير العضوية في اتجاه التفعيل ، والتخضير ، والتصغير ، بحيث يتم تحويل مواد الحشو ذات القيمة المضافة المنخفضة بالكامل إلى مواد معدلة وظيفية عالية الجودة.
مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين