عملية إعادة طحن الجرافيت فليك والمعدات

من بين منتجات الجرافيت ، يعتبر الجرافيت المقشر هو الأكثر استخدامًا والمطلوب ، وتتناسب قيمته مع حجم ودرجة الرقائق. ومع ذلك ، فإن عملية طحن وعوم تقشر الجرافيت التقليدية بشكل عام تدمر رقائق الجرافيت بشكل كبير. لذلك ، بالنسبة لخام الجرافيت الرقيق ذي الأحجام المختلفة للجسيمات المضمنة ، فإنه من الأهمية بمكان اختيار عملية إعادة الطحن والمعدات بشكل معقول.

يحتوي الجرافيت البلوري ، المعروف أيضًا باسم الجرافيت المتقشر ، على سلسلة من الخصائص الفيزيائية والكيميائية الممتازة مثل التوصيل الكهربائي ، والتوصيل الحراري ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، واللدونة ، والتشحيم ، والخمول الكيميائي. يستخدم على نطاق واسع في المعادن والآلات والكهرباء والصناعات الخفيفة والصناعات الكيماوية والمنسوجات والدفاع الوطني. إنها واحدة من المواد غير المعدنية التي لا غنى عنها لتطوير التكنولوجيا الفائقة العالمية.

عادةً ما تشير الرقائق الكبيرة إلى الجرافيت المقشر من +50 شبكة ، +80 شبكة ، و +100 شبكة ، ويطلق على الجرافيت المتقشر أسفل أحجام الجسيمات هذه الجرافيت الرقيق.

يعد حجم المقياس ومحتواه الكربوني الثابت من أهم المؤشرات المرجعية للحكم على قيمة رقائق الجرافيت ، وتعد طريقة ودرجة التفكك من أهم العوامل التي تحدد إنتاجية المقاييس الكبيرة ومحتوى الكربون الثابت في المنتجات المركزة . لذلك ، من أجل تحسين عملية إثراء رقائق الجرافيت ، يجب أن نبدأ أولاً من عملية الطحن.

في السنوات الأخيرة ، تم تحقيق اختراقات في تكنولوجيا الطحن ، وظهرت العديد من العمليات التكنولوجية الجديدة ، مثل: الطحن المتدرج والتعويم ، وتكنولوجيا التعويم السريع ، والطحن المرحلي والفصل المرحلي ، والفصل المسبق ، والتعويم الخالي من المجمعات ، والتلبد القصي . عملية التعويم ، عملية التقوية بالموجات فوق الصوتية.

معدات إعادة طحن الجرافيت فليك

لقد وجدت الأبحاث أن عملية الفرز ومعدات الفرز لن تدمر ماديًا بنية رقائق الجرافيت ، فقط الجرافيت المتساقط الكبير سوف يتلف ويفقد أثناء عملية إعادة الطحن. لذلك ، فإن أهم تقنية لإثراء الجرافيت هي الاختيار المعقول لمعدات إعادة الطحن.

أهم جزء أساسي في حماية رقائق الجرافيت هو اختيار معدات إعادة الطحن.

• مطحنة الكرة

المطحنة الكروية هي عبارة عن معدات طحن مع مجموعة واسعة من التطبيقات ، وتاريخ طويل ، وتشغيل بسيط ، وتكلفة إنتاج منخفضة في مصنع الإثراء. تستخدم مطاحن الكرة من النوع الشبكي وطواحين الكرة من النوع الفائض على نطاق واسع.

في عملية إعادة طحن الجرافيت ، يتم استخدام مطحنة الكرة بشكل أساسي للطحن بمرحلة واحدة أو إعادة الطحن على مرحلتين. الطاقة المركبة بشكل عام 80 ~ 120kW ، معدل الملء المتوسط ​​30٪ ~ 40٪ ، وقدرة المعالجة الفردية هي 10 ~ 40t / h. إلخ.

• مطحنة الخلط

أكبر فرق بين طاحونة التحريك والمطحنة الكروية هو أن الأولى بها جهاز تقليب بالداخل. تعمل مطحنة التقليب على تشغيل وسط الطحن للدوران والدوران من خلال دوران جهاز التحريك ، ثم تولد تأثيرات القص والصدمات والاحتكاك لتحقيق الغرض من طحن المواد بشكل جيد.

تشمل أشكال جهاز التحريك الشائعة لمطاحن التحريك الحلزوني والقرص والقضيب والمكره. في عملية إعادة طحن الجرافيت ، هناك نوعان من المكره والقضيب ، والتي يتم استخدامها على نطاق واسع أو لديها احتمالات واسعة. إنه نوع المكره ذو الطبقة المزدوجة ونوع المكره متعدد الطبقات ، والذي يتم استخدامه في عمليات إعادة طحن الجرافيت في العديد من المناطق في الصين.

• مطحنة خلط القضبان

مطحنة التقليب من نوع القضيب عبارة عن مطحنة تقليب عمودية مميعة ، تستخدم الطاقة الحركية الدوارة لقضيب التحريك لإنتاج حركات عالية الطاقة لخليط الطين والطين في حجرة الطحن ، وبالتالي توليد القص والاحتكاك وتشكيل قوة الضغط بيئة طحن مثالية للطحن الدقيق وإعادة الطحن والغسل.

تبلغ الطاقة المركبة لمطحنة التحريك من نوع القضيب بشكل عام 18.5 ~ 1100 كيلو وات ، لكن مواصفات التطبيق في عملية إعادة طحن الجرافيت صغيرة بشكل عام ، وعمومًا 18.5 ~ 185 كيلو وات ، وسيط الطحن عبارة عن كرات خزفية ، وقدرة معالجة جهاز واحد بشكل عام 1.5 ~ 15 طن / ساعة.

• طاحونة قرصية

بدءًا من البحث حول خصائص طحن رقائق الجرافيت ، فإن معدات إعادة الطحن عبارة عن مطحنة قرصية. بعد طحن رقائق الجرافيت تحت تأثير الدفع الدوار لقرص الطحن ، يتم فصل المقاييس تحت تأثير قوة الطحن على طول الطبقة البلورية.

أدت أوجه القصور مثل التآكل السريع ، وأعباء الصيانة الكبيرة ، والمتطلبات الصارمة بشأن تركيز لب الخام وقدرة المعالجة الصغيرة ، إلى عدد أقل من التطبيقات في صناعة الجرافيت.

• طاحونة الرمل

يتحرك وسط الطحن ولب الجرافيت محوريًا وشعاعيًا في مطحنة الرمل. نظرًا للسرعة التفاضلية ، فإنهم يؤدون احتكاكًا دورانيًا مع بعضهم البعض لتشكيل قوة تقشير ، والتي تفصل الجرافيت عن الشوائب الموجودة عليها ، وبالتالي تفصل الجرافيت عن الشوائب. تفكك الجسم.

التأثير الوقائي لرقائق الجرافيت متوسط. علاوة على ذلك ، فإن المعدات بها بعض أوجه القصور. على سبيل المثال ، نظرًا لسرعة التحريك العالية أثناء التشغيل ، فإن عمر أسطوانة الجهاز قصير ، وتكرار الاستبدال في الإنتاج مرتفع ، مما يؤثر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج.

• مطحنة الاهتزاز

مطحنة الاهتزاز هي نوع من معدات الطحن عالية الكفاءة. طالما يتم التحكم في السعة بشكل جيد ، فإن استخدامها كأداة إعادة طحن للجرافيت مفيد لحماية أقراص Dalin.

مطحنة الاهتزاز عبارة عن معدات طحن جافة ، ويكون الجرافيت في شكل ملاط ​​بعد التعويم ، ويجب تجفيفه قبل إعادة طحن الطاحونة الاهتزازية ، لذلك يصعب تحقيقه في إنتاج الجرافيت ؛ مطحنة الاهتزاز ذات ضوضاء عالية وتتطلب بنية تحتية عالية.

في اختيار وسائط الطحن ، يكون استخدام القضبان والأعمدة وقضبان الأسطوانات لحماية المقاييس الكبيرة أفضل من وسائط الكرات. عند اختيار المطاحن ، فإن استخدام المطاحن القرصية وطواحين الرمل وطواحين الاهتزاز وطواحين الخلط الرأسية وطواحين القضبان ومعدات إعادة الطحن الأخرى ذات تأثير الطحن والتجريد له تأثيرات واضحة على حماية المقاييس الكبيرة.

نظرًا لقدرة المعالجة الكبيرة لمرحلة الطحن الأولى والثانية ، يمكن اختيار مطحنة الكرة كمعدات طحن ، ولكن يجب ملاحظة أن مطحنة الكرة مدمرة لقشرة الجرافيت الكبيرة وكفاءة الطحن منخفضة. لذلك ، إذا سمحت التكلفة الاقتصادية ، ففكر في استخدام مطحنة تقليب كبيرة الحجم من نوع قضيب لاستبدال مطحنة الكرة لمرحلة أو مرحلتين من الطحن الدقيق.

لإعادة الطحن بعد المرحلة الثانية ، نظرًا لقدرة المعالجة المعتدلة ، يمكن اختيار طواحين تقليب المكره والقضيب كمعدات إعادة طحن. يتمتع هذا النوع من المعدات بمزايا انخفاض استهلاك الطاقة ، والكفاءة العالية ، والاستهلاك المنخفض لوسائط الطحن ، والتطبيق القوي ، والقدرة الإنتاجية الأقوى ، والتشغيل الأكثر أمانًا ، والتنفيذ السهل للتحكم التقليدي والمحسن ، وخاصة مطحنة التحريك من نوع القضيب ، وهي مناسبة للكبيرة حماية الجرافيت تقشر أكثر فعالية.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين