طحن المواد هو عملية لا غنى عنها في إنتاج المنتجات في العديد من الصناعات (مثل التعدين والتعدين ومواد البناء والمواد الكيميائية والسيراميك ، وما إلى ذلك). نظرًا للاختلاف في الخصائص الفيزيائية وهيكل المواد ، يجب أيضًا تحليل اختيار المطحنة بالتفصيل.

هناك العديد من معدات الطحن في السوق. لا يمكن أن يؤدي اختيار معدات الطحن المناسبة إلى تقليل وقت الطحن وتقليل هدر المواد فحسب ، بل يساعد أيضًا في تآكل معدات الطحن.

العوامل التي يجب مراعاتها عند الاختيار

• نوع المادة والصلابة

يعد نوع المادة وصلابتها مبدأًا مهمًا لاختيار المطحنة. صلابة المواد المختلفة ليست هي نفسها. عادة ما يتم استخدام صلابة موس للإشارة إلى صلابة المادة. تنقسم صلابة موس إلى 10 مستويات. كلما زاد رقم صلابة موس ، زادت صلابة الخام وزادت صعوبة طحنه ، والعكس صحيح.

• محتوى الرطوبة المادي

سيؤثر محتوى الماء في المادة أيضًا على اختيار المطحنة. عندما يكون محتوى الماء كبيرًا جدًا ، تتكتل المادة الدقيقة الحبيبات أو تلتصق بالمواد الحبيبية الخشنة بسبب زيادة الرطوبة ، وبالتالي زيادة لزوجة المادة ، وتقليل سرعة التفريغ وزيادة الإنتاجية. يتناقص.

• درجة انحلال الخام

تؤثر درجة انحلال الخام أيضًا بشكل مباشر على إنتاجية المطحنة. عندما يكون الخام مطحون ، فمن السهل أن ينكسر على طول سطح الانقسام. لذلك ، فإن إنتاجية المطحنة أعلى بالمقابل من إنتاجية الخام ذات الهيكل الكثيف. .

• دقة الوارد والتفريغ

يتم استخدام دقة المواد الواردة والصادرة للحكم على نوع ومستوى معدات الطحن المطلوبة. إذا كان محتوى الجسيمات الخشنة (حجم منفذ التفريغ الجاف الكبير) في مادة الطحن مرتفعًا أو كانت نسبة أكبر إمداد خام إلى عرض إمداد الخام كبيرة ، فإن نسبة الطحن التي تحتاجها المطحنة لتحقيق (حجم الجسيمات) من المادة قبل الطحن مقارنة بما بعد الطحن) نسبة حجم الجسيمات للمادة) كبيرة ، وبالتالي يتم تقليل الإنتاجية ؛ عندما يكون محتوى الجسيمات الدقيقة لمواد الطحن (قريب من حجم منفذ التفريغ أو أصغر منه) كبيرًا أو تكون نسبة الكتلة الأكبر من الركاز إلى عرض الخام صغيرة ، فإن نسبة الطحن المراد تحقيقها هي صغيرة ، لذلك يتم زيادة إنتاجيتها وفقًا لذلك.

• موقع البناء

يعد حجم موقع البناء أيضًا أحد العوامل التي يأخذها الناس في الاعتبار عند اختيار المطحنة. بالإضافة إلى ذلك ، يؤثر موقع معدات الطحن أيضًا على اختيار آلة الطحن.

• أثمر

الناتج هو أيضًا مؤشر مهم يحدد اختيار معدات الطحن. الفهم التقليدي هو أنه كلما زادت متطلبات المخرجات ، زادت مواصفات معدات الطحن المطلوبة ، وستزداد المدخلات والمخرجات المقابلة.

العيوب الشائعة وطرق علاج آلات الطحن

• تحمل المغزل البالية

لانى

1) مشاكل تزييت المحامل أو التسخين أو تلف المحمل ، وزيادة عزم النقل لسطح التزاوج للحلقة الداخلية للمحمل والعمود ، وتنتج حركة نسبية ، وتسبب تآكل موضع المحمل ؛

2) للاستخدام طويل المدى ، ستنتج المادة المعدنية نفسها إجهادًا معدنيًا عاديًا ، مما يؤدي إلى إنشاء خلوص مناسب ، مما يؤدي إلى تآكل موضع المحمل.

حكم خطأ

1) تحقق من اهتزاز البكرة ولاحظ الاهتزاز والضوضاء الكلي للمعدات عندما تعمل المعدات بشكل طبيعي ؛

2) استخدام معدات قياس درجة الحرارة للتحقق من درجة حرارة الجزء المحمل ؛

3) استخدم معدات الاختبار للتحقق من الاهتزاز والإزاحة النسبية لجزء المحمل.

المجرى الرئيسي للعمود ، وارتداء المفتاح ، والعمود ، وفتحة البكرة

• لانى

1) أثناء الاستخدام طويل المدى ، يحدث تآكل عادي في المعدن على سطح التزاوج للبكرة والعمود ، وتزداد فجوة الملائمة ، مما يتسبب في التأثير النسبي للمفتاح والمسار ، مما يؤدي إلى تآكل مجرى المفتاح ، و ثم زيادة تآكل العمود وثقب البكرة.

2) طريقة التزاوج لوصلة المفتاح ، سطح التزاوج للمفتاح والمسار الرئيسي هو عزم دوران ناقل الحركة الرئيسي. في عملية التشغيل الفعلية ، يكون سطح التزاوج للمفتاح والمسار الرئيسي أكثر عرضة للتآكل الناتج عن الإجهاد المعدني ، مما يؤدي إلى حدوث عملية التشغيل بين فتحة عمود البكرة والعمود تحدث الحركة النسبية ، والتي بدورها تتسبب في تآكل كل سطح تزاوج في هذا الجزء.

حكم خطأ

1) مراقبة درجة تأرجح البكرة أثناء تشغيل الجهاز ؛

2) قياس تغير درجة حرارة سطح التزاوج للبكرة والعمود ؛

3) لاحظ الضوضاء والاهتزازات الكلية أثناء التشغيل العادي للجهاز.

• إتلاف التسخين

لانى

1) أثناء عملية التثبيت ، يكون خلوص المحمل صغيرًا جدًا أو كبيرًا جدًا ، مما قد يتسبب في حدوث حرارة ، واستئصال ، وصدمة ، وما إلى ذلك أثناء تشغيل المحمل ؛

2) أثناء التشغيل العادي ، فشل المحمل في إضافة زيت التشحيم في الوقت المناسب ؛

3) عمر خدمة المحمل طويل جدًا ، مما يؤدي إلى إجهاد وتآكل أجزاء مختلفة من المحمل نفسه ، ولا يمكن لمعلمات الفهرس المختلفة تلبية متطلبات الاستخدام العادي.

حكم خطأ

1) تحقق من اهتزاز البكرة ولاحظ الاهتزاز والضوضاء الكلي للمعدات عندما تعمل المعدات بشكل طبيعي ؛

2) استخدام معدات قياس درجة الحرارة للتحقق من درجة حرارة الجزء المحمل ؛

3) استخدم معدات الاختبار للتحقق من الاهتزاز والإزاحة النسبية لجزء المحمل.

• ارتداء أو سقوط البطانة

لانى

1) أثناء استخدام البطانة المقاومة للاهتراء ، من الطبيعي أن ترتدي البطانة بسبب التأثير والتآكل عالي السرعة ؛

2) قد يؤدي تلف مسامير التثبيت في البطانة إلى سقوط البطانة.

حكم خطأ

1) سيؤدي ارتخاء أو سقوط البطانة إلى اهتزاز غير طبيعي وضوضاء غير طبيعية للجهاز ؛

2) يزداد حجم الجسيمات.

• زيادة اهتزاز المعدات بشكل عام

لانى

1) تآكل العمود ، وتحرير المفتاح ، وتلف المحمل ، وتلف مجرى المفاتيح ، وتآكل ثقب عمود بكرة الحزام ، وارتخاء البطانة أو سقوطها ، ورخوة مسمار التثبيت كلها ستؤدي إلى زيادة الاهتزاز الكلي للمعدات. تحقق وفقًا للشروط المحددة ؛

2) يرتدي الدوار بشكل غير متساو ويفشل التوازن الديناميكي.

حكم خطأ

زاد الاهتزاز الكلي للمعدات ، ومن الضروري فحص جميع أجزاء الجهاز ككل لتحديد مصدر الاهتزاز.

• هبوط الحزام

لانى

1) جودة الحزام ليست جيدة ؛

2) التجميع غير السليم.

حكم خطأ

1) اختر حزامًا بجودة مؤهلة ؛

2) قم بالتركيب وفقًا لطريقة معقولة ، واضبط البكرة على نفس المستوى.

صيانة المطحنة

كمعدات أساسية لإنتاج الخام ، وكيفية تقليل تآكل الماكينة ، وإطالة عمر خدمة المعدات ، وتحويل الفوائد الاقتصادية بشكل أكثر كفاءة في عملية الاستخدام اليومي ، سيشارك ما يلي بعض طرق الصيانة اليومية وصيانة الطحن .

• افحص الجهاز بانتظام

1) عند تشغيل أو إيقاف تشغيل أي معدات طحن ، يجب الانتباه إلى إغلاق الماكينة بانتظام والتحقق من التآكل الداخلي للماكينة.

2) أثناء فحص المطحنة ، يجب إيقاف الماكينة تمامًا قبل إجراء الفحص ، وذلك لتجنب سلسلة من المخاطر. عند إصلاح الجهاز ، تأكد من فحص الأجزاء المستهلكة. يجب استبدال الأجزاء المتآكلة في الوقت المناسب بعد أن تصل إلى أقصى درجة من مقاومة التآكل.

• تحقق بانتظام من حالة الملحقات

1) حزام النقل لا غنى عنه في خط إنتاج الحجر ، وقيادة الآلة هي مساهمة الحزام الناقل. اضبط بانتظام إحكام حزام النقل لضمان قوة موحدة على الحزام الناقل.

2) المحمل يرتدي الكثير في الاستخدام. يمكن أن يؤدي التزييت المتكرر إلى زيادة عمر خدمة المحمل. أضف 50-70٪ من المبلغ الإجمالي في المحمل. الطريقة المعتادة هي سحب المحمل والعمود غريب الأطوار من تجويف المحمل للمعالجة.

• قم بعمل جيد لأجزاء التشحيم

1) انتبه دائمًا إلى تزييت سطح الاحتكاك في الوقت المناسب ، والذي يمكن أن يضمن التشغيل الطبيعي للآلة وإطالة عمر الخدمة.

2) يجب تحديد الشحم المستخدم وفقًا لظروف الاستخدام ودرجة الحرارة وغيرها من الشروط. الشحم المضاف إلى كرسي التحميل هو 50-70٪ من حجمه ، ويجب استبداله كل ثلاثة أشهر ؛ يجب استخدام البنزين أو الكيروسين النظيف لتنظيف المحمل والأوساخ في مقعد المحمل عند تغيير الزيت.

الصيانة اليومية للمطحنة

قم بإيقاف تشغيل مفتاح الطاقة ، وقم بتنظيف المواد المنتشرة حول الكسارة ، وتحقق مما إذا كانت البراغي مفكوكة في جزء الإرساء بالمحرك والمخفض.

قم بتشحيم أجزاء المحمل بانتظام. أجزاء المحمل هي أجزاء تالفة بسهولة. فقط التزييت المنتظم يمكن أن يطيل عمر خدمة المحمل.

 

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين