تتحكم الطاحونة النفاثة في كثافة جزيئات المواد الخام للبطاريات بشكل فعال وتساعد في تطوير الصناعة

زيادة كثافة الجسيمات لمادة القطب الموجب يمكن أن تحقق الغرض من زيادة كثافة الطاقة للبطارية. في هذه العملية ، يمكن القول أن الطاحونة النفاثة لعبت دورًا رئيسيًا ، لأن كثافة الجسيمات في مادة البطارية تعتمد على كثافة الجسيمات في المادة الخام. يمكن للمطحنة النفاثة أن تسحق مواد البطارية بسهولة وبدقة عالية ، كما أن المنتج المسحوق متوافق تمامًا مع تطبيقاته اللاحقة.

تتمتع المطاحن النفاثة بمزايا بارزة في مواد البطاريات ، خاصة في تحضير المواد الخام لمواد الكاثود ، والتي تتجلى على وجه التحديد في الجوانب التالية:

[كفاءة عالية] يمكن أن يؤدي الاستخدام الكامل للطاقة النفاثة إلى زيادة كفاءة التكسير بنسبة 30٪ مقارنة بالمطحنة النفاثة التقليدية. عند استخدامه بالاقتران مع المصنف ، يكون توزيع حجم الجسيمات ضيقًا للغاية.

[متعدد الأغراض] آلة واحدة لها استخدامات متعددة ، يمكن استخدامها كمطحنة أو كمصنف وحده. نطاق حجم جسيمات التكسير واسع ، ويمكن ضبط حجم الجسيمات للمنتج النهائي بشكل تعسفي في نطاق 1 ～ 45μm.

[حماية البيئة] درجة حرارة منخفضة ، لا تكسر الوسائط ، لضمان نقاء المنتج وخصائصه الفيزيائية والكيميائية. تعمل المعدات تحت ضغط سلبي ، ولا يوجد تلوث غبار.

[كشط صغير] يمكن لـ “المطحنة النفاثة + المصنف التوربيني عالي الدقة” معالجة مسحوق ناعم للغاية بنقاوة عالية وضيقة للغاية ، وتجنب تآكل جزء التكسير من “الرذاذ + المصنف الأفقي” و “الطبقة المميعة + يعتبر تآكل جزء التصنيف “المصنف الأفقي” مناسبًا بشكل خاص للطحن الدقيق للغاية للمواد عالية النقاء وعالية الصلابة.

[ناتج كبير] عند إنتاج منتجات ذات توزيع ضيق للغاية لحجم الجسيمات ، يكون العائد أكثر من مرة واحدة من إنتاج الطواحين التقليدية والطواحين النفاثة العادية.

عندما تعمل الطاحونة النفاثة ، يتم تغذية المادة أولاً في الصومعة ، ويقوم المغذي الموحد بإرسال المواد إلى حجرة التكسير. تشكل النفاثة الأسرع من الصوت الناتجة عن التسارع السريع للهواء المضغوط عبر الفوهة مجال تدفق نفاث عكسي مركزي في الجزء السفلي من حجرة التكسير. يتم تحويل المادة الموجودة في حجرة الطحن إلى مادة سائلة تحت تأثير الاختلاف. سيتم سحق المواد المتسارعة عن طريق التأثير العنيف والاصطدام والقص والسحق عند تقاطع الفوهة المتعددة. يتم إلقاء الجسيمات الخشنة في مجال التدفق الناتج عن التوربين بالقرب من الجدار الجانبي تحت تأثير قوة الطرد المركزي ، وتعود إلى حجرة التكسير باستخدام المسحوق الخشن المتوقف ليتم سحقه مرة أخرى ، في حين أن المسحوق الناعم الذي يلبي متطلبات النعومة يمر عبر مسار تدفق شفرة المصنف. يتم نقله إلى فاصل الإعصار من خلال أنبوب العادم للتجميع كمنتج نهائي ، ويتم فصل كمية صغيرة من المسحوق الناعم عن الغاز والصلب بواسطة مجمع الأكياس ، ويتم تفريغ الهواء النقي بواسطة مروحة السحب المستحثة.