كيفية تحسين كفاءة الطحن للمطحنة النفاثة

في السنوات الأخيرة ، مع تطور الصناعة الحديثة ، تلقت تقنية السحق فائقة الدقة والفائقة الدقة مزيدًا من الاهتمام ، لا سيما جودة تأثير السحق للمواد الخام في الصناعات الدوائية والكيميائية التي تؤثر بشكل مباشر على العملية اللاحقة. الطاحونة النفاثة هي الأفضل في معدات الطحن متناهية الصغر الحالية ، وخاصة الطاحونة النفاثة من النوع القرصي (الحلزوني) بسبب هيكلها البسيط ، وسهولة التفكيك والتجميع ، وتأثير الطحن الجيد. وقد فازت بالعديد من شركات الأدوية والكيماويات. مفضل ، فقد أصبح من المعدات النموذجية لطحن المنتجات عالية النقاء ومنخفضة الجودة.

تتطلب طاحونة تدفق الهواء نظام معالجة كامل. كيفية تعظيم وظيفتها وتقليل الخسارة هي أيضا مسألة حاسمة.

يجلب الهواء المضغوط بعد ترشيح وتجفيف طاحونة تدفق الهواء المواد الحيوانية للفرك ضد بعضها البعض ، وذلك لتحقيق تأثير الطحن ؛ في عملية طاحونة تدفق الهواء على القرص ، يكون 80٪ من استهلاك الطاقة الكهربائية في جزء مصدر الهواء من الهواء المضغوط. الاستفادة الكاملة من الهواء المضغوط هي في الواقع توفير الكهرباء إلى أقصى حد. إن كيفية ضبط الطاحونة النفاثة علميًا للعمل في ظل ظروف مثالية لتحسين كفاءة الطاحونة النفاثة هي مصدر قلق للعديد من الشركات المصنعة للمستخدمين.

• تعديل سرعة التغذية

تحدد سرعة التغذية وقت تصادم المواد وطحنها في حجرة الطحن. سرعة التغذية بطيئة ، وتبقى المادة في تجويف الطحن لفترة طويلة ، وعدد دورات الجسيمات كبير ، ودرجة الطحن أكثر كفاية ، وبالتالي تكون دقة الطحن أصغر ؛ ولكن ببطء شديد ، فإن عدد الجزيئات في تجويف الطحن صغير جدًا ، مما يؤدي إلى عدد أقل من الاصطدامات ، وبالتالي فشل في تحقيق التأثير المطلوب. إذا كانت التغذية سريعة جدًا ، فسيكون هناك الكثير من المواد في حجرة الطحن ، وستكون دقة الطحن أكثر فعالية.

أثبتت التجارب أن التغذية المنتظمة والمستقرة يمكن أن تضمن استقرار مجال التدفق الدوامي في تجويف الطحن. اضبط سرعة التغذية لجعل نسبة الغاز والصلابة في تجويف الطحن تصل إلى الحالة المثالية ، بحيث يمكن لجزيئات المواد الحصول على أوقات التصادم القصوى والفعالة ، وبالتالي زيادة كفاءة آلة الطحن.

• قم بتغيير سرعة حلقة التقدير أو عجلة التقدير

حلقة التدريج للمطحنة النفاثة القرصية مجهزة بالتدريج. ليس من المريح والبسيط الضبط مثل الطاحونة النفاثة ذات القاعدة المميعة (المصنفة). المواد المختلفة لها خصائص مختلفة ، وظروف العمل نفسها لها تأثيرات تحطيم مختلفة. لا تتوصل إلى اتفاق ، وتتطلب الكثير من الخبرة التجريبية للحصول عليها.

نظرًا لدوران عجلة التدريج ، يتم تثبيت حقل التدفق الداخلي في حجرة التكسير ، بحيث يتم تكسير المواد تمامًا ، ولا يمكن للمواد الخشنة المرور مطلقًا عبر عجلة التدريج ويمكن العودة فقط إلى حجرة التكسير للاستمرار سحق. تحت تأثير تدفق الهواء عالي السرعة ، يتم تحقيق كفاءة سحق كبيرة ، كما أن للمطحنة النفاثة ذات الطبقة المميعة مزايا معينة.

• تصميم معقول لفوهة الطحن

شكل الفوهة هو المفتاح لتقليل فقد الطاقة في الفوهة. سوف ينتج الهواء المضغوط الذي يمر عبر فتحات ذات أشكال مختلفة تدفقات هواء بسرعات مختلفة. سيؤدي تصميم الفوهة ومعالجتها بشكل غير صحيح إلى فشل سرعة تدفق الهواء المتساقط أو تآكل الفوهة الأكثر خطورة. ستعمل الفوهة البالية على تحويل تدفق الهواء ، مما يتسبب في عمل جزء من تدفق الهواء بشكل غير فعال ويؤثر على كفاءة السحق.

• عوامل اخرى

بالإضافة إلى ذلك ، هناك عوامل أخرى لا ينبغي الاستهانة بها. على سبيل المثال ، صلابة المادة المراد طحنها صعبة للغاية ، كما أن تجويف الطحن للمطحنة يكون أكثر تآكلًا. في هذا الوقت ، نحتاج إلى استبدال البطانة شديدة الصلابة ، مثل أكسيد الألمونيوم الخزفي ، مما يقلل بشكل كبير من تآكل المواد الصغيرة في حجرة الطحن وتحسين نقاء المواد المجمعة.

بالإضافة إلى ذلك ، في الصناعات الدوائية والكيميائية ، غالبًا ما تتعرض المواد التي يسهل لصقها بالجدران مثل امتصاص الرطوبة والكهرباء الساكنة. تلتصق المواد بتجويف الطحن ومنفذ التفريغ والمستقبل ، مما يؤثر على تقدم العملية برمتها. ثم تحتاج إلى استبدال البطانة الخاصة المضادة للالتصاق في غرفة التكسير ، أو رش أو تبطين الطلاء والبطانة المضادة للالتصاق في جهاز الاستقبال ؛ تقليل طول خط الأنابيب ومنطقة التلامس للمواد قدر الإمكان ، وتحسين معدل تجميع المواد. هناك حاجة أيضًا إلى معدات فعالة مضادة للكهرباء الساكنة لمعالجة المواد التي تحتوي على كهرباء ساكنة.

بعد الضبط الدقيق والصيانة ، استفد من إمكانات الطاحونة النفاثة ، واستخدم الآلة بكفاءة أكبر بشرط ضمان مؤشر حجم الجسيمات ، وهو أمر ذو أهمية كبيرة لتوفير الطاقة وتقليل التكاليف.