كالسيوم ثقيل ، كالسيوم خفيف ، نانو كالسيوم ، ما هو المفضل لدى الـ PVC؟
تستخدم كربونات الكالسيوم على نطاق واسع لملء البولي فينيل كلوريد (PVC) والبولي إيثيلين (PE) والراتنجات الأخرى. تساعد الإضافة المناسبة لكربونات الكالسيوم على تحسين أداء ومعالجة منتجات PVC ، مثل تحسين ثبات أبعاد المنتجات وتحسين جودة المنتج. الصلابة والصلابة ، وتحسين المقاومة للحرارة للمنتجات ، وتحسين قابلية طباعة المنتجات ، وما إلى ذلك لأن سعر كربونات الكالسيوم نفسها منخفض نسبيًا ، فقط الفهم الشامل لخصائص الأنواع المختلفة من كربونات الكالسيوم وتقنية المعالجة أثناء الاستخدام يمكن تحسين أداء تكلفة المنتجات بشكل أفضل.
1. اختيار أنواع كربونات الكالسيوم
يستخدم الكالسيوم الثقيل على نطاق واسع في طبقة الرغوة من الجلد الصناعي المصقول PVC.
يستخدم الكالسيوم الخفيف على نطاق واسع في طبقة سطح الجلد المصقولة ، والصفائح الصلبة المصقولة والفيلم المصقول. يحتوي الكالسيوم الخفيف المستخدم في قولبة الصقل على حجم جزيئات دقيق وسهل التكتل ، مما يسهل إحداث بقع بيضاء على المنتج ، لذلك يحتاج السطح إلى التنشيط. يمكن للطلاء العضوي السطحي لكربونات الكالسيوم أن يجعله كارهًا للماء ، ويقلل من التكتل ، ويزيد من التوافق مع بوليمر PVC ، ويحسن خصائصه الميكانيكية.
حجم جزيئات كربونات الكالسيوم النانوية هو 1 ~ 100 نانومتر ، مما يدل على أداء أفضل من الكالسيوم النشط ، وله تأثير تقوية معين.
2. تأثير إضافة كربونات الكالسيوم على خواص المنتجات المصنّفة
تلعب كربونات الكالسيوم دورًا رئيسيًا في زيادة السعة وتقليل التكلفة في منتجات تقويم PVC. مع زيادة نسبة ملء كربونات الكالسيوم ، تنخفض الخواص الميكانيكية للمنتجات المصقولة تدريجياً. من بينها ، كربونات النانو الكالسيوم لها تأثير ضئيل على قوة منتجات PVC. في حالة متطلبات الخواص الميكانيكية للمنتجات ، يمكن تفضيل كربونات نانو الكالسيوم.
3. تأثير معالجة سطح كربونات الكالسيوم على أداء المنتج
تتميز كربونات الكالسيوم ، وخاصة كربونات الكالسيوم الخفيفة وكربونات الكالسيوم النانوية ، بحجم جزيئات صغير ، ومساحة سطح كبيرة ، وألفة قوية للماء ، وتكتل ثانوي سهل ، لذلك يحتاج سطحها إلى المعالجة للحصول على كربونات الكالسيوم الكارهة للماء.
كربونات الكالسيوم الثقيلة لها تأثير ملء وتوافق على PVC. لديه توافق ضعيف مع PVC وله تأثير كبير على الخصائص الميكانيكية. يوصى باستخدامه في طبقة الرغوة من الجلد الصناعي المصقول PVC أو في سيناريوهات التطبيق التي لا تتطلب الخصائص الميكانيكية. وسط. بالنسبة لسيناريوهات التطبيق التي تتطلب خصائص ميكانيكية عالية ، فمن الأفضل استخدام كربونات الكالسيوم الخفيفة وكربونات الكالسيوم النانوية. كربونات الكالسيوم الخفيفة أو كربونات الكالسيوم النانوية.
4. تأثير تسلسل التغذية على المنتج
يعتبر تسلسل تغذية كربونات الكالسيوم مهمًا جدًا في عملية معالجة PVC. أضف مسحوق PVC وكربونات الكالسيوم والمثبت بالتسلسل إلى الخلاط عالي السرعة ، وحركه بالتساوي على سرعة منخفضة ، ثم انتقل إلى التحريك عالي السرعة حتى ترتفع درجة الحرارة إلى 40 ~ 60 درجة مئوية ، وأضف مادة ملدنة وسوائل أخرى أثناء التقليب السرعه العاليه. استمر في التقليب حتى 100 ~ 120 درجة مئوية ، ويفضل أن يكون الخليط على شكل رمل متدفق ، ثم يوضع في خلاط داخلي للعجن والتقويم لتشكيل طبقة رقيقة.
5. مشاكل غير طبيعية وتحسين كربونات الكالسيوم في تطبيق صقل البولي فينيل كلوريد
تتمثل المشاكل غير الطبيعية لكربونات الكالسيوم في تطبيق صقل PVC بشكل أساسي في البقع المتنوعة ، والبقع البيضاء ، وخطوط السحب ، والطيات البيضاء ، وانخفاض الخواص الميكانيكية. تظهر بقع متنوعة في المنتجات المصقولة ، والسبب هو أن كربونات الكالسيوم تختلط مع الشوائب أثناء الإنتاج أو النقل. يمكنك ملاحظة بقايا الغربال أثناء الفحص الوارد لمعرفة ما إذا كانت هناك جزيئات متنوعة ، واستبدال الدفعة المؤهلة من كربونات الكالسيوم. السبب الرئيسي للبقع البيضاء وخطوط السحب هو التكتل الثانوي لكربونات الكالسيوم. الحل هو استبدالها بكربونات الكالسيوم المعالجة على السطح. يجب حماية العبوة الخارجية لكربونات الكالسيوم من الرطوبة لتقليل التكتل الثانوي لكربونات الكالسيوم الناتجة عن الرطوبة. بالنسبة للمنتجات الرقيقة للغاية ذات البقع البيضاء ، يوصى باستبدال كربونات الكالسيوم على نطاق النانو للإنتاج.
من أجل التبييض أو انخفاض الخواص الميكانيكية الناتجة عن إضافة كربونات الكالسيوم الزائدة ، من الضروري تقليل كمية كربونات الكالسيوم المضافة ، أو استبدالها بكربونات الكالسيوم الخفيفة أو كربونات الكالسيوم النانوية لتحسين الخواص الميكانيكية للـ منتج.