خمس تقنيات تطبيق رئيسية لمسحوق السيليكون لرقائق النحاس المكسوة

في الوقت الحالي ، تشتمل الحشوات غير العضوية المستخدمة في رقائق النحاس المكسوة (CCL) بشكل أساسي على الأنواع التالية: ATH (هيدروكسيد الألومنيوم) ، ومسحوق التلك ، ومسحوق السيليكون ، والكاولين ، وكربونات الكالسيوم ، وثاني أكسيد التيتانيوم ، وشعيرات عازلة ، وطلاء موليبدات الزنك ، وحشوات غير عضوية ، ذات طبقات معادن الطين ، وما إلى ذلك ، من بينها ، الحشو غير العضوي الأكثر استخدامًا هو مسحوق السيليكا.

يمكن تقسيم مسحوق السيليكا ، الذي يستخدم على نطاق واسع في صناعة CCL كمواد مالئة غير عضوية ، إلى ثلاثة أنواع: النوع المنصهر ، والنوع البلوري ، والنوع المركب من التركيب الجزيئي ؛ من مورفولوجيا جسيمات المسحوق ، يمكن تقسيمها إلى نوعين: الشكل الزاوي والشكل الكروي. بالمقارنة مع مسحوق السيليكا الزاوي ، فإن مسحوق السيليكا الكروي له مزايا أكبر من حيث الملء ، والتمدد الحراري ، والاحتكاك.

بشكل عام ، يمكن تلخيص تقنية تطبيق حشو مسحوق السيليكا في الجوانب الخمسة التالية:

1. موجهة لتحسين أداء اللوحة

لقد أدى التكرار السريع للمنتجات الإلكترونية إلى تقديم متطلبات أداء أعلى للوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. بصفته حشوًا وظيفيًا ، يمكن لحشو المسحوق الدقيق من السيليكون تحسين الأداء المتعدد لرقائق النحاس المكسوة ، ويمكنه أيضًا تقليل تكاليف التصنيع. لقد اجتذب المزيد والمزيد من الاهتمام ويستخدم على نطاق واسع.

2. تحسين حجم الجسيمات وتوزيع حجم الجسيمات لمسحوق السيليكا

يختلف حجم جزيئات الحشو في عملية التطبيق. هناك مؤشرين مهمين لجزيئات الحشو ، أحدهما متوسط حجم الجسيمات ، والآخر هو توزيع حجم الجسيمات. أظهرت الدراسات أن متوسط حجم الحبيبات ونطاق توزيع حجم الحشوات لهما تأثير مهم جدًا على تأثير الملء والأداء الشامل للوحة.

3. إعداد وتطبيق spheroidization

تشمل طرق التحضير لمسحوق السيليكون الكروي: طريقة البلازما عالية التردد ، وطريقة البلازما بالتيار المباشر ، وطريقة قوس القطب الكهربائي ، وطريقة لهب احتراق الغاز ، وطريقة تحبيب رذاذ الذوبان عالي الحرارة ، وطريقة التوليف الكيميائي ، ومن بينها طريقة التحضير الأكثر احتمال التطبيق الصناعي هو طريقة لهب احتراق الغاز.

يؤثر شكل مسحوق الميكروسيليكا بشكل مباشر على كمية التعبئة. بالمقارنة مع مسحوق السيليكا الزاوي ، فإن مسحوق السيليكا الكروي لديه كثافة أكبر وتوزيع موحد للضغط ، لذلك يمكنه زيادة سيولة النظام ، وتقليل لزوجة النظام ، ولديه أيضًا مساحة سطح أكبر.

4. تكنولوجيا تعبئة عالية

إذا كانت كمية الحشو منخفضة جدًا ، فلا يمكن للأداء تلبية المتطلبات ، ولكن مع زيادة كمية الحشو ، ستزداد لزوجة النظام بشكل حاد ، وستصبح سيولة ونفاذية المادة ضعيفة ، وتشتت سيكون مسحوق السيليكا الكروي في الراتينج صعبًا ، وسيحدث التكتل بسهولة.

5. تكنولوجيا تعديل السطح

يمكن أن يقلل تعديل السطح من التفاعل بين مسحوق السيليكا الكروي ، ويمنع التكتل بشكل فعال ، ويقلل من لزوجة النظام بأكمله ، ويحسن سيولة النظام ، ويقوي مسحوق السيليكا الكروي ومصفوفة راتينج PTFE (بولي تترافلورو إيثيلين). توافق ممتاز ، بحيث تتشتت الجزيئات بالتساوي في الغراء.

في المستقبل ، ستظل تقنية التحضير لمسحوق السيليكا الكروية وتكنولوجيا التعبئة العالية وتكنولوجيا المعالجة السطحية اتجاهًا هامًا لتطوير حشو مسحوق السيليكا. ادرس تقنية تحضير مسحوق السيليكا الكروي لتقليل تكلفة الإنتاج وجعله أكثر استخدامًا. عندما لا تكون كمية الملء كافية لتلبية متطلبات الأداء الأعلى والأعلى ، فإن البحث عن تقنية التعبئة العالية أمر ضروري. تعد تقنية المعالجة السطحية مهمة جدًا في مجال الحشوات غير العضوية لـ CCL. يمكن لعوامل الربط المختلفة التي تم بحثها وتطبيقها في هذه المرحلة تحسين الأداء إلى حد معين ، ولكن لا يزال هناك مجال كبير لذلك.

بالإضافة إلى ذلك ، سينتقل البحث عن الحشوات غير العضوية لـ CCL وتطبيقها من تطبيق الحشوات المفردة إلى البحث عن الحشوات المختلطة وتطبيقها ، من أجل تحسين الخصائص المتعددة لـ CCL في نفس الوقت.