لماذا يجب تعديل سطح بودرة التلك؟
التلك هو معدن سيليكات المغنيسيوم المائي مع عزل كهربائي جيد ، مقاومة للحرارة ، استقرار كيميائي ، تشحيم ، امتصاص الزيت ، قوة الاختباء وخصائص المعالجة الميكانيكية. يستخدم على نطاق واسع في مستحضرات التجميل والدهانات والطلاء وصناعة الورق والبلاستيك والكابلات والسيراميك والمواد المقاومة للماء وغيرها من المجالات.
1. لماذا يجب تعديل سطح بودرة التلك؟
مثل مواد البودرة المعدنية غير المعدنية الأخرى ، فإن المعالجة العضوية السطحية لمسحوق التلك ضرورية. هذا يرجع إلى حقيقة أن سطح مسحوق التلك يحتوي على مجموعات محبة للماء وله طاقة سطحية عالية. كمادة حشو غير عضوية ومادة جزيئية عضوية عالية البوليمر ، هناك فرق كبير في التركيب الكيميائي والشكل الفيزيائي. يفتقر إلى التقارب ويتطلب معالجة سطح جزيئات مسحوق التلك لتحسين قوة الربط البينية بين مسحوق التلك والبوليمر ، وتحسين التشتت المنتظم والتوافق بين جزيئات بودرة التلك والبوليمر.
2. ما هي طرق تعديل سطح بودرة التلك؟
(1) طريقة تعديل تغطية السطح
تتمثل طريقة تعديل طلاء السطح في تغطية العامل النشط للسطح أو عامل الاقتران على سطح الجسيم ، بحيث يتم دمج الفاعل بالسطح أو عامل الاقتران مع سطح الجسيم عن طريق الامتزاز أو الترابط الكيميائي ، بحيث يكون سطح الجسيم التغييرات من محبة للماء إلى كارهة للماء ، مما يعطي الجسيمات خصائص جديدة تعمل على تحسين توافق الجسيمات مع البوليمرات. هذه الطريقة هي الطريقة الأكثر استخدامًا حاليًا.
(2) الطريقة الميكانيكية الكيميائية
تتمثل الطريقة الميكانيكية الكيميائية في جعل الجزيئات الكبيرة نسبيًا أصغر حجمًا عن طريق التكسير والاحتكاك وما إلى ذلك ، بحيث يزداد النشاط السطحي للجسيمات ، أي لتعزيز قدرتها على امتصاص السطح ، وتبسيط العملية ، وتقليل التكاليف ، وتسهيل عملية مراقبة جودة المنتج. يعتبر التكسير متناهى الصغر وسيلة مهمة للمعالجة العميقة للمواد ، والغرض الرئيسي منه هو توفير منتجات مسحوق عالية الأداء للصناعات الحديثة. هذه العملية ليست تقليصًا بسيطًا لحجم الجسيمات ، فهي تتضمن العديد من خصائص مواد المسحوق المعقدة والتغييرات الهيكلية ، والتغيرات الميكانيكية الكيميائية.
(3) طريقة تعديل طبقة الغشاء الخارجي
يتمثل تعديل طبقة الفيلم الخارجية في تغطية طبقة من البوليمر بشكل موحد على سطح الجسيمات ، مما يمنح سطح الجسيمات بخصائص جديدة.
(4) التعديل النشط الجزئي
يستخدم التعديل النشط جزئيًا التفاعلات الكيميائية لتطعيم بعض المجموعات أو المجموعات الوظيفية على سطح الجسيمات المتوافقة مع البوليمرات ، بحيث يكون للجسيمات غير العضوية والبوليمرات توافق أفضل ، وذلك لتحقيق الغرض من تركيب الجسيمات غير العضوية والبوليمرات.
(5) تعديل سطح الطاقة العالية
تعديل السطح عالي الطاقة هو استخدام الطاقة الهائلة الناتجة عن التفريغ عالي الطاقة وأشعة البلازما والأشعة فوق البنفسجية وما إلى ذلك لتعديل سطح الجزيئات لجعل السطح نشطًا وتحسين التوافق بين الجسيمات والبوليمرات.
(6) تعديل رد فعل الترسيب
تعديل تفاعل الهطول يستخدم تفاعل الهواطل من أجل التعديل. هذه الطريقة هي استخدام تأثير الترسيب لتغطية سطح الجسيمات ، وذلك لتحقيق تأثير التعديل.
3. ما هي معدلات السطح المستخدمة بشكل شائع في بودرة التلك؟
(1) عامل اقتران تيتان
طريقة التعديل: العملية الجافة هي تقليب وتجفيف مسحوق التلك في خلاط عالي السرعة مسخن مسبقًا إلى 100 درجة مئوية -110 درجة مئوية ، ثم إضافة عامل اقتران تيتانات المقاس بالتساوي (مخفف بكمية مناسبة من 15 # زيت أبيض) ، يحرك لبضع دقائق للحصول على بودرة التلك المعدلة ؛ تتمثل العملية الرطبة في تخفيف عامل اقتران التيتان بكمية معينة من المذيب ، وإضافة كمية معينة من مسحوق التلك ، والتحريك عند 95 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة ، ثم ترشيحها وتجفيفها للحصول على منتج بودرة التلك المعدل.
(2) عامل اقتران ألومينات
طريقة التعديل: قم بإذابة كمية مناسبة من الألومينات (مثل النوع L2) في مذيب (مثل البارافين السائل) ، أضف مسحوق التلك الناعم المجفف 1250 شبكة وطحنه لمدة 30 دقيقة للتعديل ، واحتفظ بدرجة الحرارة عند 100 درجة مئوية لمدة فترة زمنية ، ويبرد بعد ذلك ، يتم الحصول على المنتج المعدل.
(3) عامل اقتران سيلاني
طريقة التعديل: اصنع محلولاً من عامل اقتران silane (مثل KH-570) وقلبه بالتساوي. قم بإسقاط المحلول في مسحوق التلك المجفف ، وحركه لمدة 40-60 دقيقة لجعل عامل المعالجة يغطي الحشو بالكامل ، ثم سخنه وجففه للحصول على مسحوق التلك المعدل.
(4) الفوسفات
طريقة التعديل: قم أولاً بتغطية مسحوق التلك مسبقًا في محلول مائي من إستر حامض الفوسفوريك عند 80 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة ، ثم جففه عند حوالي 95 درجة مئوية ؛ أخيرًا ، ارفع درجة الحرارة إلى 125 درجة مئوية ، وعالجها بالحرارة لمدة ساعة. جرعة الفوسفات 0.5٪ – 8٪ من بودرة التلك.