معدات سحق مسحوق الصباغ متناهية الصغر
يعد حجم الجسيمات أحد المؤشرات المهمة للأصباغ. بشكل عام، يجب أن يكون لجزيئات الصباغ شكل فيزيائي مستقر، وحجم جسيم موحد، وتشتت جيد، بدون تكتل أو هطول.
صبغة أكسيد الحديد عبارة عن صبغة ذات تشتت جيد ومقاومة ممتازة للضوء ومقاومة للطقس. يشير بشكل أساسي إلى الأنواع الأربعة من أصباغ تلوين أكسيد الحديد الأحمر والأصفر الحديدي والأسود الحديدي والبني الحديدي بناءً على أكاسيد الحديد. من بينها، أكسيد الحديد الأحمر هو الرئيسي.
تكون أصباغ أكسيد الحديد المترسبة (الرطبة) ناعمة للغاية، ولكن أثناء عمليات الترشيح والتجفيف، وبسبب عوامل مثل قوى فان دير فالس، والروابط الهيدروجينية، والشحنات، وما إلى ذلك، تتجمع المجاميع الدقيقة في مجاميع كبيرة ولا يمكن استخدامها مباشرة في الطلاءات الراقية. للتلوين، من الضروري التكسير الدقيق. تستخدم الطحن النفاث طاقة تدفق الهواء عالي السرعة أو البخار شديد السخونة لطحن المواد الصلبة بشكل فائق النعومة. إنها إحدى طرق الطحن متناهية الصغر الأكثر استخدامًا.
في الوقت الحاضر، في صناعة إنتاج الأصباغ، أصبح نطاق تطبيق سحق تدفق الهواء أكثر وأكثر اتساعًا، والذي يأتي بشكل أساسي من العاملين التاليين:
أولاً، سلامة التكسير الميكانيكي ضعيفة، لأنه إذا سقط المعدن الصلب على الأسنان الميكانيكية الدوارة عالية السرعة، فمن السهل إنتاج لهب مفتوح، وهو أمر خطير للغاية في ورشة إنتاج الأصباغ المتربة، لكن التكسير بتدفق الهواء لا يحتوي على هذا السؤال؛
ثانيًا، التكسير بتدفق الهواء ينتمي إلى التكسير الدقيق جدًا. في إنتاج بعض الأصباغ الخاصة، يجب أن تكون دقة الأصباغ أعلى.
1. صبغة أكسيد الحديد
أثناء عملية الترشيح والتجفيف لأصباغ أكسيد الحديد، وبسبب قوى فان دير فالس والروابط الهيدروجينية والشحنات وعوامل أخرى، تتجمع المجاميع الصغيرة في مجاميع كبيرة، والتي لا يمكن فصلها من خلال العمل الميكانيكي العام. باستخدام طبقة مميعة أو طاحونة نفاثة من النوع القرصي لمعالجة أصباغ أكسيد الحديد، يمكن أن تصل دقة هاجرمان إلى: أكسيد الحديد الأحمر 5.5 إلى 7.0، كلما كان اللون أغمق، كانت النعومة أفضل؛ أكسيد الحديد الأصفر 7.5؛ أكسيد الحديد الأسود 7.0
بعد التكسير الدقيق للغاية، تتم إزالة بلمرة صبغة أكسيد الحديد من الركام الكبير إلى ركام صغير. عند إنتاج الطلاء، يستغرق الأمر وقتًا قصيرًا فقط من عملية التحريك عالية السرعة لتحقيق النعومة المطلوبة، وبالتالي توفير التكاليف والحجم الصغير للصبغة. من الصعب خشن الركام إلى ركام كبير، وبالتالي ضمان جودة الطلاء.
2. صبغة الفريت المنغنيز السوداء المقاومة للحرارة العالية
يتم تلبد الجسيمات الدقيقة من صبغة فريت المنغنيز التي تم طلاء سطحها وتعديل سطحها وتجفيفها وسحقها مرة أخرى إلى جزيئات خشنة بدرجات متفاوتة، ولا يمكنها ممارسة خصائص صبغة فريت المنغنيز بشكل فعال.
بعد المعالجة العميقة والطحن باستخدام طبقة مميعة أو مطحنة نفاثة من النوع القرصي، تبلغ درجة دقة هاجرمان لصبغة الفريت المنغنيز حوالي 7 إلى 7.5. إنه ذو تشتت جيد ويمكن أن يفسح المجال كاملاً لخصائصه البصرية والصبغية.
3. صبغة السيراميك البني
يتم سحق صبغة السيراميك البنية بشكل فائق النعومة باستخدام مطحنة نفاثة مسطحة. عندما يكون ضغط الهواء 7.5×105Pa وسرعة التغذية 100kg/h، يكون المنتج d50 4.55μm والحد الأقصى لحجم الجسيمات هو 9.64μm.
في الوقت الحاضر، تشتمل معدات الطحن فائقة الدقة الشائعة على الطاحونة النفاثة، والمطحنة الدقيقة ذات التأثير الميكانيكي، وطاحونة الكرات التحريكية، وطاحونة الرمل، وطاحونة الاهتزاز، وطاحونة الغروانية، والمطحنة النفاثة ذات الضغط العالي، وطاحونة الكرات الكوكبية، وطاحونة الأسطوانة الضغط، والأسطوانة الحلقية. مطحنة. إلخ.