خمسة أسباب قد تسبب انخفاض كفاءة الطحن لمطحنة الكرات

تتأثر كفاءة الطحن لمطحنة الكرات بعدة عوامل، منها: حركة الكرات الفولاذية في البرميل، معدل الدوران، إضافة وحجم الكرات الفولاذية، مستوى المادة، واستخدام مساعدات الطحن. هذه العوامل لها تأثير على كفاءة مطحنة الكرة إلى حد ما.

1. نمط حركة الكرات الفولاذية في البرميل

على وجه الدقة، إلى حد ما، يؤثر نمط حركة وسائط الطحن في البرميل على كفاءة الطحن في المطحنة الكروية.

تنقسم بيئة العمل لمطحنة الكرة إلى الفئات التالية:

(1) في مناطق الحركة المحيطة والسقوطية، تكون كمية الحشو في البرميل صغيرة أو حتى معدومة، بحيث يمكن للمادة أن تقوم بحركة دائرية موحدة أو حركة سقوط في البرميل، ويزداد احتمال الاصطدام بين الكرات الفولاذية. ، مما يسبب التآكل بين الكرات الفولاذية والبطانة، مما يقلل من كفاءة مطحنة الكرات؛

(2) في منطقة الحركة المتساقطة، تكون كمية التعبئة مناسبة. في هذا الوقت، يكون للكرات الفولاذية تأثير على المادة، مما يجعل كفاءة مطحنة الكرات عالية نسبيًا؛

(3) في المنطقة المحيطة بمركز مطحنة الكرات، تتمتع الكرات الفولاذية بحركة دائرية أو مزيج من حركة السقوط وحركة السقوط، مما يحد من نطاق حركة الكرات الفولاذية ويقلل من التآكل والتأثير؛

(4) في المنطقة الفارغة، لا تتحرك الكرات الفولاذية. إذا كانت كمية التعبئة كبيرة جدًا، فإن نطاق حركة الكرات الفولاذية يكون صغيرًا أو لا يتحرك، مما سيؤدي إلى إهدار الموارد ويتسبب بسهولة في حدوث خلل في مطحنة الكرات.

2. معدل الدوران

معلمة العمل الهامة لمطحنة الكرات هي معدل الدوران، والذي يؤثر بشكل مباشر على كفاءة الطحن لمطحنة الكرات. عند النظر في معدل التناوب، ينبغي أيضا أن يؤخذ في الاعتبار معدل الملء. يرتبط معدل الملء بشكل إيجابي مع معدل الدوران. عند مناقشة معدل الدوران هنا، حافظ على معدل التعبئة ثابتًا. بغض النظر عن حالة حركة حمل الكرة، سيكون هناك معدل دوران مثالي عند معدل تعبئة معين.

عندما يكون معدل التعبئة ثابتًا ومعدل الدوران منخفضًا، تكون الطاقة التي تحصل عليها الكرة الفولاذية منخفضة، وتكون طاقة التأثير على المادة منخفضة. قد يكون أقل من عتبة سحق جسيمات الخام، مما يؤدي إلى تأثير غير فعال على جزيئات الخام، أي أن جزيئات الخام لن يتم سحقها، وبالتالي فإن كفاءة الطحن عند السرعة المنخفضة تكون منخفضة.

3. إضافة وحجم الكرات الفولاذية

إذا كانت كمية الكرات الفولاذية المضافة غير مناسبة، وقطر الكرة ونسبتها غير معقولة، فسيتم تقليل كفاءة الطحن. تتعرض المطحنة الكروية لتآكل أكبر أثناء التشغيل، وجزء كبير من السبب هو أن الإضافة اليدوية للكرات الفولاذية لا يتم التحكم فيها بشكل جيد، مما يؤدي إلى تراكم الكرات الفولاذية وظاهرة تشويش الكرة، والتي بدورها تسبب بعض ارتداء على الجهاز.

4. المستوى المادي

يؤثر مستوى المادة على معدل التعبئة، والذي بدوره يؤثر على تأثير الطحن للمطحنة الكروية. إذا كان مستوى المواد مرتفعًا جدًا، فسوف يتسبب ذلك في انسداد الفحم في مطحنة الكرات. ولذلك، فإن المراقبة الفعالة لمستوى المواد أمر مهم للغاية. وفي الوقت نفسه، يرتبط استهلاك الطاقة لمطحنة الكرات أيضًا بمستوى المادة. بالنسبة لنظام صنع المسحوق من النوع التخزيني الوسيط، فإن استهلاك الطاقة لمطحنة الكرات يمثل حوالي 70% من استهلاك الطاقة لنظام صنع المسحوق وحوالي 15% من استهلاك الطاقة للمحطة. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على نظام صنع المسحوق من نوع التخزين الوسيط، ولكن تحت تأثير العديد من العوامل، يعد الفحص الفعال لمستوى المواد ضروريًا للغاية.

5. اختيار الخطوط الملاحية المنتظمة

لا يمكن لبطانة المطحنة الكروية تقليل الضرر الذي يلحق بالأسطوانة فحسب، بل يمكنها أيضًا نقل الطاقة إلى وسط الطحن. يتم تحديد أحد العوامل التي تؤثر على كفاءة الطحن للمطحنة الكروية من خلال سطح العمل للبطانة. من المعروف عمليًا أنه من أجل تقليل الضرر الذي يلحق بالأسطوانة وتحسين كفاءة الطحن، من الضروري تقليل الانزلاق بين وسط الطحن والبطانة. ولذلك، فإن الطريقة الرئيسية هي تغيير شكل سطح العمل للبطانة وزيادة معامل الاحتكاك بين البطانة ووسط الطحن. تم استخدام بطانات فولاذية عالية المنغنيز من قبل، والآن هناك بطانات مطاطية، وبطانات مغناطيسية، وبطانات لولبية زاوية، وما إلى ذلك. هذه البطانات المعدلة ليست فقط أعلى في الأداء من بطانات الفولاذ عالية المنغنيز، ولكنها يمكنها أيضًا إطالة عمر خدمة الكرة بشكل فعال مطحنة.

التحسينات المستهدفة في حركة الكرات الفولاذية للمطحنة الكروية، وسرعة الدوران، وإضافة وحجم الكرات الفولاذية، ومستوى المواد، ومواد البطانة يمكن أن تحسن بشكل فعال كفاءة الطحن.