لماذا يجب تعديل السيليكا؟ ما هي الطرق الموجودة؟

باعتبارها أول لدائن حرارية صناعية ، تتمتع PVC بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة ، ومقاومة ممتازة للهب ومقاومة للتآكل ، ولكنها هشة أثناء المعالجة ، ويجب تعديلها بعد سلسلة من مقاومة الصدمات والتشديد قبل الاستخدام. إضافة كمية مناسبة من كربونات الكالسيوم في تعمل عملية تعديل PVC على تحسين المتانة والصلابة والقوة ومقاومة الحرارة وغيرها من مؤشرات المنتج ، وفي الوقت نفسه ، يتم تقليل تكلفة تطبيق PVC بشكل كبير.

كنوع من الحشو غير العضوي ، في عملية تعديل PVC ، فإن الإضافة المباشرة لكربونات الكالسيوم غير المعالجة ستؤدي إلى تكتل إقليمي.المنتج لديه تشتت ضعيف في نظام PVC وتقارب واجهة ضعيفة ، مما لا يمكن أن يحقق التحسين المتوقع. لذلك ، الكالسيوم يجب تعديل كربونات الكربونات عضوياً للتخلص من الطاقة الكامنة السطحية لكربونات الكالسيوم ، وزيادة قابلية البلل ، والتشتت ، والكراهية للماء ، ودهون كربونات الكالسيوم في مصفوفة PVC ، وتحسين تأثير تعديل كربونات الكالسيوم على PVC.

تم تحضير كربونات الكالسيوم باستخدام مخلفات المخلفات الصناعية وغازات العادم كمواد خام وتم تعديلها وتم دراسة تأثير كربونات الكالسيوم المعدلة على خواص PVC وأظهرت النتائج ما يلي:

(1) استخدام بقايا النفايات القائمة على الكالسيوم (المكون الرئيسي CaO) وثاني أكسيد الكربون المنتج في الإنتاج الصناعي كمواد خام ، فإن أفضل عملية إنتاج لتحضير كربونات الكالسيوم من خلال الهضم ، وإزالة المستحلب ، والكربنة ، وما إلى ذلك هي: درجة الحرارة 25 ℃ ، وهيدروكسيد الكالسيوم يحتوي على مادة صلبة. الكسر الكتلي 10٪ ، وكسر حجم ثاني أكسيد الكربون 99.9٪ ، وسرعة التحريك 400r / min.

(2) يتم تعديل كربونات الكالسيوم باستخدام ستيرات الصوديوم ، ويكون تأثير التعديل هو الأفضل عندما تكون كمية المعدل 3٪ ، ودرجة الحرارة 80 درجة مئوية ، ووقت التفاعل 30 دقيقة ، وسرعة التحريك 700 لفة / دقيقة.

(3) تظهر اختبارات التطبيق أن كربونات الكالسيوم المعدلة يمكنها تحسين الخصائص الميكانيكية لمنتجات PVC بشكل فعال وتقليل تكلفة تطبيق PVC.