كيفية اختيار عملية طحن فائقة الدقة مناسبة لإنتاج الأصباغ؟
تُستخدم الأصباغ، باعتبارها مواد تلوين، على نطاق واسع في مجالات مختلفة: مثل الدهانات والأحبار والبلاستيك والأقمشة ومستحضرات التجميل والمواد الغذائية وما إلى ذلك. يمكننا تقسيم الملونات بشكل تقريبي إلى نوعين: أصباغ غير قابلة للذوبان وأصباغ قابلة للذوبان. نظرًا لعدم قابلية الصبغات للذوبان، فإن قوة تلوينها ولونها سوف تتأثر بشكل مباشر بحجم وشكل جزيئات الصبغة. ولذلك، فإن اختيار عملية طحن وسحق مناسبة وفعالة للغاية سوف يعزز بشكل كبير أداء تلوين الصبغة على مادة المصفوفة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لجزيئات الصباغ ذات حجم وشكل معين أن تغير امتصاص وتشتت ضوء الأطياف المختلفة، وبالتالي تغيير اللون وإعطاء سطح المادة الأساسية مظهرًا محددًا.
طحن التأثير
يمكن استخدام المطاحن الصدمية الميكانيكية للطحن الدقيق للمواد الناعمة إلى المتوسطة الصلابة. نطاقات النقاء النموذجية لحجم الجسيمات المتوسطة هي 20 إلى 500 ميكرومتر. يضمن اختيار أنواع الدوارات درجات حرارة ثابتة أثناء الطحن. هذه الخصائص للمطاحن تجعلها مناسبة لتفكيك جزيئات الصباغ بعد التجفيف. بالإضافة إلى ذلك، يتيح لك التصميم سهل التشغيل والتنظيف التبديل بسرعة بين المواد المختلفة. وفي الوقت نفسه، فإن المجموعة الواسعة من أدوات الطحن التي يمكن تركيبها على الطاحونة تعني أنه يمكن استخدامها لمعالجة مجموعة متنوعة من المنتجات المختلفة وتحقيق نقاوة مختلفة للمواد.
آلة طحن تأثير مع المصنف
يوفر هذا النوع من مطاحن التصنيف إمكانية تحقيق كل من وظائف الطحن والتصنيف في نظام واحد. مصنف CSM عبارة عن مزيج من مصنف الصدمات الدقيق ومصنف عجلة التوجيه. باستخدام محركين مستقلين، أحدهما لقرص الطحن والآخر لعجلة التسوية، يمكن لـ CSM ضبط سرعة عجلة التسوية بدقة للحصول على نطاق واسع من دقة المنتج النهائي من d97=9μm إلى 200μm. من خلال الاستفادة من هندسة دافعة المصنف وختم الهواء بين عجلة المصنف والغطاء العلوي للآلة، يتم ضمان التحكم الدقيق في الحد الأعلى لحجم الجسيمات لمواد الطحن، وبالتالي تحقيق التصنيف الجيد.
مطحنة نفاثة ذات طبقة مميعة
هذه المطحنة النفاثة مناسبة للسحق الدقيق للغاية للمواد ذات الصلابة المختلفة (الناعمة إلى شديدة الصلابة). في منطقة الطحن، يتم دفع الجزيئات بواسطة تدفق هواء عالي السرعة لتتصادم وتطحن مع بعضها البعض. لا توجد أجزاء طحن إضافية. يتحكم المصنف الديناميكي في الحد الأقصى لحجم الجسيمات. يمكن أن تصل سرعة تدفق الهواء عند مخرج الفوهة في غرفة الطحن إلى 500 إلى 600 م/ث. ونظرًا لإمكانية توليد طاقة طحن عالية وسرعة تصادم في الطبقة المميعة، فمن الممكن تحقيق دقة D50 تتراوح من 1 إلى 5 ميكرومتر.
إذا كانت المنتجات التي يتم طحنها عبارة عن أصباغ عضوية، فيجب إيلاء اهتمام خاص للقيم المميزة التي قد تسبب انفجارات غبارية. يتضمن هذا بشكل أساسي الطاقة الحرجة ودرجة الحرارة الحرجة وقيمة Kst. وبناء على هذه البيانات، يجب توفير الحماية الكافية عند تجاوز القيم الحدية. الحل الأول هو بناء جهاز مقاوم لصدمات الضغط في المصنع، يتضمن عناصر خاصة مثل صمامات الحماية من الانفجار وأقراص التمزق. الحل الثاني هو العمل تحت غاز خامل والتحكم بشكل موثوق في محتوى الأكسجين في المصنع.
يمكن أن يؤدي استخدام عملية طحن مناسبة فائقة الدقة إلى إنتاج أصباغ عالية الجودة ذات خصائص تدفق خاصة وتحقيق الدقة والجودة المطلوبة للمنتج النهائي. تعمل عملية الطحن والسحق المحسنة هذه أيضًا على زيادة قيمة المنتج وتقليل استهلاك الطاقة وتكاليف الإنتاج الأخرى.