[مسحوق في الحياة] كربونات الكالسيوم من حولنا

كربونات الكالسيوم ، CaCO₃ ، مركب غير عضوي ، يُعرف أيضًا باسم الحجر الجيري ، الرخام ، إلخ. كربونات الكالسيوم محايدة ، غير قابلة للذوبان في الماء بشكل أساسي ، ولكنها قابلة للذوبان في حمض الهيدروكلوريك. إنها واحدة من المواد الشائعة على الأرض. يوجد في الأراجونيت والكالسيت والطباشير والحجر الجيري والرخام والصخور الأخرى. وهو أيضًا المكون الرئيسي لعظام الحيوانات أو أصدافها. تعتبر كربونات الكالسيوم مادة بناء مهمة لها مجموعة واسعة من الاستخدامات الصناعية. يستخدم على نطاق واسع في صناعة الورق ، والمعادن ، والزجاج ، وصنع القلويات ، والمطاط ، والأدوية ، والأصباغ ، والمواد الكيميائية العضوية وغيرها من القطاعات.

ممحاة

تعتبر كربونات الكالسيوم من أقدم وأكبر الحشوات المستخدمة في صناعة المطاط. تمتلئ كربونات الكالسيوم بكمية كبيرة من منتجات المطاط ، والتي لا تزيد من حجم المنتجات فحسب ، بل توفر أيضًا المطاط الطبيعي باهظ الثمن أو المطاط الصناعي لتحقيق الغرض من تقليل التكاليف. نانومتر كربونات الكالسيوم متناهية الصغر له خصائص متناهية الصغر وعالي النقاء. يتم التحكم بشكل فعال في شكل الكريستال وحجم الجسيمات أثناء عملية الإنتاج ، ويتم تعديل السطح. لذلك ، لها هيكل ثلاثي الأبعاد في المطاط ولها تشتت جيد. يمكن أن يحسن من تأثير التعزيز للمادة.

صناعة الورق

تستخدم كربونات الكالسيوم بشكل أساسي كمواد مالئة للورق في صناعة الورق. يمكن أن تؤدي إضافة كمية كبيرة من كربونات الكالسيوم إلى الورق إلى ضمان قوة معينة وبياض الورق وتقليل التكلفة في نفس الوقت. يعتمد الاستخدام الواسع النطاق لكربونات الكالسيوم في صناعة الورق على حقيقة أن صناعة الورق الدولية قد تحولت من صناعة الورق الحمضية إلى عمليات صناعة الورق القلوية أو المحايدة ، بحيث يمكن استخدام كمية كبيرة من كربونات الكالسيوم الرخيصة بدلاً من التلك و طين الصين.

تتمتع كربونات الكالسيوم كمادة مالئة لصناعة الورق بالمزايا التالية: بياض عالي. السُخاء. ③ المتانة. التهوية. ⑤ يمكن استخدامه كمكمل لثاني أكسيد التيتانيوم ؛ ⑥ انخفاض الكشط. ⑦ تحسين النعومة. ⑧ تحسين أداء امتصاص الحبر انخفاض امتصاص الأشعة فوق البنفسجية ؛ ⑩ يمكن التحكم في قابلية الاحتراق.

الحبر والطلاء

في صناعة الحبر ، يتم استخدام كربونات الكالسيوم المعدلة بحمض دهني. يتميز الحبر المصاغ بلزوجة جيدة ، وأداء طباعة جيد ، وثبات عالي. تتوافق الجسيمات الدقيقة بسهولة مع المواد الخام الأخرى ، وبالتالي فإن المنتج المطبوع يكون سلسًا ، والنقاط كاملة ، وقوة التغطية قوية ، واللمعان مرتفع. كمادة مالئة ، يمكن للكالسيوم الثقيل أن يحسن لمعان الحبر وسطوعه.

يمكن استخدام كربونات الكالسيوم كصبغة بيضاء في الطلاءات لتكون بمثابة هيكل عظمي. يمكن استخدام كربونات الكالسيوم كصبغة موسعة في صناعة الطلاء. نظرًا لأن كربونات الكالسيوم بيضاء اللون ، ولاتكس نسبيًا في الطلاء ، فإن سعر المذيب أرخص ، والجزيئات جيدة ، ويمكن تشتيتها بالتساوي في الطلاء ، لذلك فهي كمية كبيرة من الصبغة المطولة المستخدمة. بسبب تحسن الوعي بحماية البيئة ، تم استخدام عدد كبير من الدهانات المائية في الطلاء المعماري. نظرًا لأن كربونات الكالسيوم بيضاء ومحبة للماء وغير مكلفة ، فإنها تتمتع بمجموعة واسعة من آفاق التطبيق.

بلاستيك

تستخدم كربونات الكالسيوم على نطاق واسع في تعبئة البولي فينيل كلوريد (PVC) والبولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP) وأكريلونيتريل بوتادين ستايرين كوبوليمر (ABS) وراتنجات أخرى. إن إضافة كربونات الكالسيوم لها تأثير معين على تحسين خصائص معينة للمنتجات البلاستيكية لتوسيع نطاق استخدامها. في معالجة البلاستيك ، يمكنهم تقليل انكماش الراتنج ، وتحسين الريولوجيا ، والتحكم في اللزوجة ، ويمكنهم أيضًا تحسين ثبات أبعاد المنتجات البلاستيكية وتحسين البلاستيك. يمكن أن تؤدي صلابة المنتجات وصلابتها إلى تحسين أداء معالجة البلاستيك ، وتحسين مقاومة الحرارة للمنتجات البلاستيكية ، وتحسين الاستجماتيزم للبلاستيك ، وتقليل تكلفة المنتجات البلاستيكية.

مستحضرات التجميل

يمكن أن تؤدي إضافة كربونات الكالسيوم النانومترية إلى مستحضرات التجميل إلى جعل المنتجات حساسة وسلسة ، وتحسين أداء وجودة المنتجات. يتم استخدامه كمادة مضافة لصنع بودرة تثبيت المكياج ، والتي يمكن أن تقضي على لمعان كريم الأساس ، وتحمي التصاق الجلد ، ولها امتصاص معتدل للزيت وتأثير مضاد للعرق. يمكن استخدامه أيضًا كمسحوق ناعم ، ولا يسبب تهيجًا للجلد ، وله لون موحد ، وله قوة إخفاء معينة. اتجاه التطور الحالي لمستحضرات التجميل في الداخل والخارج علاجي وعملي وطبيعي. نانومتر كربونات الكالسيوم يلبي المعايير الغذائية والصيدلانية. يلبي المتطلبات الخاصة لمستحضرات التجميل ومن المتوقع أن يتم استخدامه بشكل كامل في المزيد والمزيد من مستحضرات التجميل الراقية.

طعام

كمادة مضافة للغذاء ، يجب إضافة كربونات الكالسيوم بكمية صغيرة ، لا تزيد عادة عن 2٪ ، لضمان تناول الكالسيوم الضروري لجسم الإنسان. في بعض الأطعمة (مثل العلكة والشوكولاتة) ، تُستخدم كربونات الكالسيوم كمقوي ، والذي لا يقلل التكاليف فحسب ، بل يعمل أيضًا كمواد مصفوفة.

البناء والديكور

تلعب كربونات الكالسيوم دورًا مهمًا في الخرسانة في صناعة البناء. لا يمكنها فقط تقليل تكاليف الإنتاج ، ولكن أيضًا تزيد من صلابة وقوة المنتج.

تستخدم كربونات الكالسيوم بشكل أساسي في عملية إنتاج الأسقف المقاومة للحريق ، والتي يمكن أن تحسن البياض والسطوع والأداء المقاوم للحريق للمنتج.

يتم استخدام كربونات الكالسيوم النقية والخالية من الشوائب في صناعة بلاط الأرضيات لزيادة البياض وقوة الشد للمنتج ، وتحسين صلابة المنتج ، وتقليل تكلفة الإنتاج.

غشاء تنفس

يمكن إضافة مادة كربونات الكالسيوم إلى الغشاء القابل للتنفس كمادة قابلة للتنفس. إنه أحد المكونات المهمة في إنتاج وتجهيز مادة الغشاء القابل للتنفس. يتم تشكيل الحامل عن طريق إضافة نسبة معينة من كربونات الكالسيوم ويتم شدها ، بحيث يكون للفيلم القابل للتنفس توزيع فريد وعالي الكثافة والعديد من المسام الدقيقة المترابطة ذات الهياكل الخاصة.

في مجال المعادن غير المعدنية مثل كربونات الكالسيوم ، ستوفر لك ALPA المزيد من الخيارات ، بما في ذلك تقنية تصنيف مطحنة الكرة ، وتكنولوجيا الطاحونة البخارية ، وتكنولوجيا الطاحونة النفاثة وغيرها من الطرق المختلفة لمعالجة المعادن غير المعدنية ، والتي يمكن استهدافها متعددة تتم معالجة مجموعة متنوعة من المعادن غير المعدنية من مواد مختلفة. ويمكن تحقيق أعلى معدل تغطية بأقل معدل تعديل من خلال تقنية تعديل السطح. في مجال تطبيقات كربونات الكالسيوم المتطورة ، تحتل ALPA 70٪ من السوق.

يمكن أن تحقق عملية تصنيف مطحنة الكرة إنتاجًا على نطاق واسع ومنخفض التكلفة. بأخذ كربونات الكالسيوم كمثال ، يمكن أن يصل الإنتاج السنوي لخط إنتاج واحد لـ D97: ميكرومتر من المنتجات إلى 100000 طن ، واستهلاك الطاقة لكل طن من المنتج هو 150 كيلو واط ساعة. تتوافق تقنية تعديل السطح مع تطبيق المعادن في صناعة المطاط والبلاستيك ، مثل عملية التعديل المستمر بثلاث أسطوانات ، وعملية التعديل المستمر لمطحنة التيار الدوامي ، وعملية التعديل المستمر لمطحنة الدبوس ، وعملية التعديل المتقطع عالية المحرض ، وما إلى ذلك ، والتي يمكن استخدامها وفقًا للمواد المختلفة ، تحقق عمليات التعديل والمعدلات المختلفة أعلى معدل تغطية بأقل المعدلات. كمية إضافة المعدل هي حوالي 0.8 ~ 1.2٪ ، ويمكن أن يصل معدل الطلاء إلى حوالي 98٪.
blastik

by ALPA Powder

[مسحوق في الحياة] ربما لا تعرفين ، حياتك كلها مرتبطة ارتباطًا وثيقًا بالبودرة

عندما يتعلق الأمر بالبودرة ، يعتقد الكثير من الناس أنها صناعة لا يمكن الوصول إليها ، بعيدة كل البعد عن حياتهم الخاصة ، ويبدو أنها لا تتقاطع مع حياة الناس العاديين. كما يعلم الجميع ، البودرة مليئة بحياتنا اليومية. منذ الولادة ، كانت البودرة تتماشى مع حياة الجميع.

عندما تكون طفلاً تنتظر إطعامه ، يكون الحليب المجفف طوال حياتك تقريبًا ، وتنطوي تقنية معالجة الحليب المجفف على المعالجة الجافة. يتم وزن وتعقيم وخلط جميع المواد الخام مثل البودرة الأساسية (مسحوق الحليب ، ومسحوق الحليب منزوع الدسم ، ومسحوق مصل اللبن ، وما إلى ذلك) ومكونات المغذيات المختلفة بالنسب المطلوبة في الحالة الجافة ، وأخيراً تعبئتها وشحنها لتصبح المنتج النهائي لملايين الأسر. تتميز العملية الجافة بدورة إنتاج قصيرة ، إضافة سهلة للعناصر الغذائية ، وفقدان ضئيل للمغذيات ؛ نظرًا لأن الإنتاج يمكن أن يستخدم المواد الخام القائمة على الحليب المنتجة مسبقًا ، فلا يتم التحكم فيه بواسطة عوامل مثل موسم إنتاج الحليب وإنتاج الحليب.

باعتبارها أهم مادة خام للحفاضات ، تتكون الأقمشة غير المنسوجة من ألياف اتجاهية أو عشوائية ، وهي مقاومة للرطوبة ، وقابلة للتنفس ، ومرنة ، وخفيفة ، وغير قابلة للاحتراق ، وسهلة التحلل ، وغير سامة وغير مهيجة ، وغنية. في اللون ، وسعر منخفض ، ويمكن استخدامها. ميزات مثل إعادة التدوير. في عملية إنتاج الأقمشة غير المنسوجة ، يضاف مسحوق كربونات الكالسيوم من أجل زيادة وزن أو صلابة النسيج. يختار مسحوق كربونات الكالسيوم عمومًا الكالسيت مع سيولة جيدة ، وامتصاص منخفض للزيت ، وبياض عالي ، وشوائب أقل كمسحوق دفعة رئيسية.

عندما يبدأ والداك في إضافة طعام تكميلي لك ، فإن التوابل الموجودة في الأطباق على الطاولة لا يمكن فصلها عن البودرة. في الصين ، يعتبر القمح والأرز المادتين الخام الرئيسيتين لصنع الأطعمة الأساسية ، ولجودتهما تأثير كبير على جودة معالجة وتناول المعكرونة التقليدية مثل المعكرونة والكعك المطهو ​​على البخار والأرز. قدمت تقنية تصنيف تدفق الهواء مساهمات بارزة في تحسين جودتها. تصنيف تدفق الهواء هو استخدام جزيئات مختلفة من حجم الجسيمات في وسط الغاز (عادة الهواء) ، والتأثيرات المشتركة لسحب الغاز ، والجاذبية الخاصة ، والقوة بالقصور الذاتي ، وقوة الطرد المركزي مختلفة. تستقر الجسيمات الخشنة وتنتقل الجسيمات الدقيقة بعيدًا ، وبالتالي تفصل الجزيئات الخشنة والناعمة.

بعد تصنيف الهواء ، تظهر المكونات المختلفة لدقيق القمح خصائص فيزيائية وكيميائية مختلفة وخصائص ريولوجية ، وتثري العناصر الغذائية في دقيق القمح ، وتوفر دقيق القمح ومضافات الدقيق ومحسنات الدقيق والدقيق الوظيفي المصنوع من القمح الملون. طريق.

عندما تبدأ بالثرثرة والدخول إلى رياض الأطفال والمدارس الابتدائية والمدارس الإعدادية والمدارس الثانوية والجامعات ، يصبح القلم الرصاص رفيقك الأطول. المواد الخام لأقلام الرصاص الحديثة هي أساسًا مسحوق الجرافيت ومسحوق الطين الأبيض. مسحوق الجرافيت مادة غير معدنية مهمة. يستخدم مسحوق الجرافيت على نطاق واسع في مجالات البترول والكيماويات والتشحيم والختم والموصل وغيرها من المجالات الصناعية. يتم إرسال الخام الخام بعد التفجير إلى آلة تكسير الصخور من خلال عربة المنجم ليتم تكسيرها ، ثم يتم استخدام مطحنة الكرة للتعويم والاختيار. يتم إرسال المادة الجافة إلى ورشة التجفيف ، وتجفيفها ثم تعبئتها في أكياس ، أي مسحوق الجرافيت العادي ، ومتوسط ​​محتوى الكربون للمنتج هو 90٪.

عندما تتخرج للعمل ، أصبحت القهوة هي المعيار الذي تشهده كل ليلة من كفاحك. تُطحن حبوب البن المحمصة لتشكيل مساحيق دقيقة. تعمل هذه العملية على تسريع إطلاق غاز ثاني أكسيد الكربون والروائح المتطايرة في الحبوب المطبوخة ، وتحسين كفاءة استخلاص مواد النكهة القابلة للذوبان ، وتؤثر على نكهة وفم المنتج النهائي. يرتبط حجم جزيئات القهوة باستخراج المواد القابلة للذوبان والمتطايرة ، ويعتمد حجم الجزيئات على خصائص المعدات ذات الصلة وتكنولوجيا التشغيل المستخدمة عند طحن القهوة.

تشير درجة الطحن إلى نسبة الزيادة في مساحة السطح الإجمالية لحبوب القهوة بعد طحنها إلى جزيئات إلى مساحة سطح حبوب البن الأصلية. كلما زادت درجة الطحن ، كلما كانت جزيئات القهوة أصغر ، وكان من الأسهل استخلاص المواد المرة (الكافيين ، تريغونيلين ، إلخ) في القهوة ، وكلما زادت أهمية مرارة القهوة ؛ على العكس من ذلك ، كلما ازدادت تعكرًا.

عندما يكون لديك أخيرًا مدخرات ، مع منزلك وسيارتك ، فإن المسحوق أيضًا لا ينفصل عن جميع جوانب ديكور المنزل الجديد. أكثر مواد البناء تمثيلا وأهمها هو المعجون. يتكون المعجون بشكل عام من مواد أساسية ومواد مالئة ويتكون من الماء والمواد المضافة. يلعب الحشو دورًا أساسيًا في التعبئة. يشيع استخدام كربونات الكالسيوم ومسحوق التلك ورمل الكوارتز. كربونات الكالسيوم هي المادة المالئة الرئيسية في المعجون ، وتضاف كمية صغيرة من الليثوبون لزيادة اللزوجة ومنع الطلاء من التلاشي. في نفس الوقت ، يتم إضافة كربونات الكالسيوم المترسبة بشكل مناسب لتسهيل التجفيف والتلميع.

مع شعبية سيارات الطاقة الجديدة اليوم ، أصبح الوزن الخفيف تدريجيًا اتجاهًا جديدًا في إنتاج السيارات ، وبرز "البلاستيك بدلاً من الفولاذ" بنجاح من العديد من الحلول. ومع ذلك ، لا يمكن للبلاستيك العادي تلبية متطلبات أداء تطبيقات السيارات. في هذا الوقت ، من الضروري استخدام مسحوق لتعديل البلاستيك. يعد البلاستيك المقوى والمعزز بالمعادن أحد أكثر طرق التعديل شيوعًا. تشمل المساحيق المعدنية الشائعة الاستخدام كربونات الكالسيوم والتلك والولاستونيت ومسحوق الميكا والخرز الزجاجي وما إلى ذلك.

عندما تتقاعد بشكل مجيد وتبدأ في التعرف على الصيانة ، فإن الأدوية والعناصر الغذائية تحمي جسمك دائمًا. هل تعلم أن هذه الأدوية الشائعة مصنوعة أيضًا من البودرة؟ مسحوق المونتموريلونيت للكبار والأطفال المصابين بالإسهال الحاد والمزمن. المكون الرئيسي هو المونتموريلونيت ، وهو معدن متعدد الطبقات يتكون من ألومينوسيليكات المائي دقيق الحبيبات ؛ يستخدم لعلاج الحكة الحادة مثل الشرى والطفح الجلدي غسول الكالامين للأمراض الجلدية ، ومكوناته الرئيسية هي الكالامين (عائلة كربونات الكالسيوم والكالسيت ، والتي تحتوي بشكل أساسي على كربونات الزنك) ، وأكسيد الزنك ؛ أقراص إزالة السموم من البازهر للتخلص من الحرارة وإزالة السموم ، ومكونها الرئيسي هو البازهر الاصطناعي ، والريجار ، والجبس ، والراوند ، والسكوتلاريا ، والبلاتيكودون ، والبورنيول ، والعرقسوس ، والريجار ، وهو الاسم الشائع لرباعي الكبريتيد رباعي الزهر (As₄S₄) ، وهو خام الكبريت والزرنيخ ، الجبس هو معدن أحادي الميل ، وهو المكون الكيميائي الرئيسي وهو هيدرات من كبريتات الكالسيوم (CaSO₄).

ALPA هي شركة معروفة لحلول إنهاء المساحيق فائقة الدقة في الصين ، مع التركيز على أبحاث السحق والتصنيف فائقة النقاء للغاية ، والتحكم في شكل المسحوق والسحق الانتقائي ، وتعديل السطح المنفصل ، وتكامل نظام المعدات الهندسية المنقسمة. المحلول. تشمل المجالات المعنية المعادن غير المعدنية ، والأدوية ، والأغذية ، والمنتجات البلاستيكية ، والمواد عالية التقنية ، والبلاستيك ، والسيراميك ، وما إلى ذلك ، وقد لخصت وحسبت حلول الطحن والتصنيف فائقة الدقة لعشرات الآلاف من المواد لأكثر من 3000 شركة في الداخل والخارج.

by ALPA Powder

تلتزم ALPA بحماية البيئة الخضراء ، وتحمل رمز الكربون المزدوج

مع التطور المستمر للاقتصاد والمجتمع ، ظهرت قضايا حماية البيئة تدريجياً في بصر الناس. الجبال الخضراء والجبال الخضراء هي الجبال الذهبية والجبال الفضية. في المناقشة العامة للدورة الخامسة عشرة للجمعية العامة للأمم المتحدة ، وقمة الأمم المتحدة للتنوع البيولوجي ، والاجتماع الثاني عشر لقادة بريكس ، وقمة طموح المناخ ومؤتمر العمل الاقتصادي المركزي لعام 2020 ، صرح الرئيس شي جين بينغ مرارًا وتكرارًا بأن انبعاثات ثاني أكسيد الكربون في الصين سوف تسعى جاهدة للوصول إلى الذروة قبل عام 2030 ، وتسعى جاهدة لتحقيق الحياد الكربوني بحلول عام 2060. كما أصبحت "ذروة الكربون" و "الكربون المحايد" مفردات جديدة تناقشها وسائل الإعلام والناس بشدة.

تشير "ذروة الكربون" إلى التزام بلدي بأن انبعاثات ثاني أكسيد الكربون لن تزداد قبل عام 2030 ، وستنخفض تدريجياً بعد بلوغ الذروة.

يشير "حياد الكربون" إلى حساب الكمية الإجمالية لانبعاثات غازات الاحتباس الحراري التي تنتجها المؤسسات أو المجموعات أو الأفراد بشكل مباشر أو غير مباشر خلال فترة زمنية معينة ، ثم من خلال تشجير النباتات والحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات ، وما إلى ذلك ، للتعويض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون الخاصة بهم ، لتحقيق "انبعاثات صفرية" من ثاني أكسيد الكربون.

في السنوات الأخيرة ، شارك بلدي بنشاط في الحد من انبعاثات الكربون في المجتمع الدولي ، وامتثل بنشاط للاتجاه العالمي للتنمية الخضراء والمنخفضة الكربون ، ونشر بنشاط الحياد الكربوني ، الذي استوفى بالفعل شروط تحقيق الحياد الكربوني.

استجابة لنداء الدولة وتحقيق تنمية صحية ومستدامة ، تعمل ALPA!

• من حيث مواد البطارية

توفر ALPA تكسير وتصنيف مواد الكاثود ، وسحق وتشكيل مواد الأنود ، وسحق وتصنيف مواد سوائل البطارية ، وتكامل النظام ، بما في ذلك التصميم المتكامل للتغذية الخالية من الغبار ، والفصل المغناطيسي ، وعمليات المسحوق الأخرى. يمكن اختيار بطانة الجهاز من مواد خزفية مثل الألومينا ، والزركونيا ، وكربيد السيليكون ، ونتريد السيليكون ، وما إلى ذلك وفقًا لاحتياجات منتجات البطاريات ، مما يقلل من امتصاص الشوائب ويضمن نقاء المنتج. بالإضافة إلى ذلك ، يتبنى النظام حماية من الغاز الخامل ذات الحلقة المغلقة ، ويتم الاحتفاظ دائمًا بمحتوى الهواء منخفضًا ، ويتم تقليل استهلاك الماء قدر الإمكان. يتبع خط إنتاج السحق النفاث سلسلة MQW مفهوم حماية البيئة ، ويعتمد لوحًا بلاستيكيًا ملبدًا لتصفية وإزالة الغبار ، ويمكن أن تصل دقة الترشيح إلى 0.1 ميكرومتر. النظام بأكمله مغلق للتشغيل ، مع وجود غبار أقل وضجيج منخفض وعملية إنتاج نظيفة وانبعاثات منخفضة.

فوسفات الحديد الليثيوم وخط إنتاج المطحنة النفاثة الثلاثية أحادية البلورة

• من حيث نزع الكبريت البيئي

تقدم ALPA تكنولوجيا الطحن المتقدمة لمزيل الكبريت الأوروبي من بيكربونات الصوديوم. يمكن لمطحنة بيكربونات الصوديوم المطورة ذاتيًا (صودا الخبز) إزالة 95٪ من SO₂ و 99٪ من HCL في غاز العادم. تتميز بكفاءة عالية وتكلفة منخفضة ، وتستخدم على نطاق واسع في حرق النفايات البلدية ، وحرق النفايات الخطرة ، وحرق الحمأة ، وتساعد شركات الصرف الصحي مثل مصانع الأسمنت ، ومصانع الزجاج ، وأفران فحم الكوك في مصانع الصلب لتحقيق معايير التفريغ. إن نظام التكسير لكسارة بيكربونات الصوديوم الخاصة محكم الإغلاق ، مع غبار أقل وضوضاء أقل ، مما يضمن عملية إنتاج نظيفة وصديقة للبيئة. لقد ساعدت الشركات الكيميائية الكبيرة في بكين وخنان وشانشي وأماكن أخرى على حل مشكلة تلوث الفلكنة في خطوط الإنتاج الخاصة بهم.

خط إنتاج التكسير بنزع الكبريت

• في مجال النفايات الصلبة الإنشائية

بعد البحث والاستكشاف المستمر من قبل العشرات من خبراء البحث العلمي ، طورت ALPA بشكل مستقل علاجًا مشتركًا للخبث المعدني وخبث الصلب والمواد الكيميائية بعد معالجة النفايات الصلبة الصناعية مثل الجبس ورماد الفحم ، ونتائج البحث العلمي عالية الجودة ومستقرة تم الحصول على مواد البناء. أثناء التخلص من النفايات وحماية البيئة ، يمكنه أيضًا استخراج القيمة المحتملة لمواد بناء النفايات الصلبة. تعمل المطحنة الكروية الخاصة ALPA لخبث الفولاذ على تحسين نسبة العرض إلى الارتفاع للمطحنة الكروية ، وتوفر ناتجًا أكثر مثالية ومعدل مسحوق ناعم ، وتتجنب الطحن المفرط ، وتحسن كفاءة الطحن ؛ تم تحسين حجم تجويف الطحن وحجم الفتح. تصميم حجم ومواد وسط الطحن وفقًا لمتطلبات دقة المنتج لتحسين كفاءة الطحن ؛ يقلل بشكل كبير من استهلاك طاقة الطحن ويوفر الطاقة وتكاليف التشغيل.

خط إنتاج معالجة تكسير الرماد المتطاير

الحضارة البيئية والتنمية الخضراء والصحية ليست مطالب واقعية فحسب ، بل هي أيضًا مطالب ذاتية داخلية لأفراد ALPA. إن الحفاظ على الموارد وحماية البيئة وتحقيق تنمية مبتكرة ومنسقة وخضراء ومنفتحة ومشتركة ستفيد الأجيال الحالية والمستقبلية. بدءًا من التكنولوجيا ، بدءًا من الممارسة ، وانطلاقًا من القيمة ، لا تتوقف ALPA أبدًا.

by ALPA Powder

استخدام بودرة التلك وكربونات الكالسيوم في المواد البلاستيكية القابلة للتحلل

في السنوات الأخيرة ، بلغ حجم مواد التغليف البلاستيكية في الصين حوالي 4 ملايين طن ، منها العبوات البلاستيكية التي يمكن التخلص منها والتي يصعب إعادة تدويرها تمثل حوالي 30٪ ، ونفايات العبوات البلاستيكية السنوية حوالي 1.2 مليون طن ؛ يبلغ وزن الفيلم البلاستيكي أكثر من 400000 طن ، نظرًا لسمكه (8 ميكرومتر أو أقل) ، بعد الاستخدام ، يتم تكسيره في الأراضي الزراعية وخلطه بكمية كبيرة من الرمل ، مما يصعب إعادة تدويره ؛ النثرية اليومية التي يمكن التخلص منها والتي يصعب إعادة تدويرها والإمدادات الطبية غير المناسبة لإعادة التدوير حوالي 400000 طن.

في السنوات الأخيرة ، كانت المواد البلاستيكية القابلة للتحلل هي الأكثر شيوعًا. وفقًا لمصدر المواد الخام ، يمكن تقسيم المواد البلاستيكية القابلة للتحلل إلى مواد بلاستيكية ذات قاعدة بترولية وحيوية. تشمل المواد البلاستيكية القابلة للتحلل القائمة على البترول أساسًا: بولي بيوتيلين سكسينات (PBS) ، بولي أديبات / بيوتيلين تيريفثالات (PBAT) ، حمض بولي جليكوليك (PGA) ، بولي كابرولاكتون (PCL) ، إلخ ؛ تشمل المواد البلاستيكية القابلة للتحلل الحيوي أساسًا: حمض polylactic (PLA) ، والنشا ، والسليلوز ، إلخ.

مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل قابلية المواد للتحلل والتكلفة ، يختار البلاستيك الحالي القابل للتحلل الحيوي في السوق عمومًا النشا والسليلوز وما إلى ذلك كمواد مالئة. يمكن تحويل مواد النشا والبوليمر المركبة إلى مواد قابلة للتحلل. بشكل عام ، يتم إضافة النشا أو مشتقاته كإضافات للبوليمرات الاصطناعية لتحسين قابلية التحلل البيولوجي للبوليمرات الاصطناعية. عندما تتحلل المادة ، فإن البوليمر المسامي المتبقي بسبب تحلل النشا يكون عرضة لمزيد من تفاعلات التحلل مثل الأكسدة. ومع ذلك ، فإن النشا والسليلوز والراتنج لديها توافق ضعيف ، ومقاومة غير كافية لدرجة الحرارة ، وتكلفة عالية ، لذا فهي غير مناسبة للتعبئة على نطاق واسع.

يمكن للمساحيق المعدنية غير المعدنية مثل بودرة التلك وكربونات الكالسيوم ، والسعر المنخفض ، والصديقة للبيئة ، والمواد الخام الكافية ، والدقة العالية ، والبياض الجيد ، وسهولة مطابقة الألوان ، تحسين استقرار الأبعاد ، ومقاومة درجات الحرارة ، وصلابة المنتجات البلاستيكية ، وتحسين البلاستيك أداء المعالجة ، إلخ.

بودرة التلك

يمكن أن تؤدي إضافة مسحوق التلك إلى المواد البلاستيكية القابلة للتحلل الحيوي إلى زيادة الصلابة ودرجة حرارة تشوه الحرارة واستقرار الأبعاد وصلابة السطح وما إلى ذلك ؛ في الوقت نفسه ، يمكن أيضًا استخدام مسحوق التلك فائق الدقة كعامل نواة غير عضوي لحمض عديد حمض اللبنيك (PLA) ، وإضافة كمية مناسبة من مسحوق التلك الفائق الدقة يمكن أن يزيد من معدل التبلور والتبلور لحمض polylactic ، ويحسن بشكل كبير خصائصه الميكانيكية .

التلك له ثلاث وظائف في تعديل حمض polylactic:

1. تقليل التكلفة: طريقة التحضير للمواد المركبة المملوءة بحمض البوليلاكتيك المملوء بالتلك توفر تقنية تحضير المواد المركبة المقاومة للحرارة وحمض حمض اللبنيك بمظهر جميل ، وصلابة جيدة ، ودورة تشكيل قصيرة للمنتج ، ووزن خفيف وسعر منخفض.

2. تحسين القوة: مسحوق التلك الطبيعي مخلوط بالذوبان ، والمواد المركبة هي مادة قابلة للتحلل بشكل كامل. لها خصائص ميكانيكية ممتازة ، ويمكن أن تصل قوة الشد إلى 50 ~ 70 ميجا باسكال.

3. تحسين مقاومة الحرارة: يتمتع حمض Polylactic بمقاومة أفضل للحرارة بسبب تبلوره وتعزيز تبلور التلك عامل النواة.

كربونات الكالسيوم

تمتلئ كربونات الكالسيوم بالمواد البلاستيكية القابلة للتحلل ، والتي يمكن أن تسرع من تحلل المواد البلاستيكية القابلة للتحلل. في الوقت نفسه ، يمكن استخدام كربونات الكالسيوم مباشرة من قبل بعض الكائنات الحية الدقيقة المغذية غير العضوية كمصدر للكربون. الأحماض العضوية والبكتيريا الآزوتية والكبريتيدات التي تنتجها الكائنات الحية الدقيقة في التربة يمكن لكل من حامض النيتريك وحمض الكبريتيك الذي تنتجه البكتيريا تحسين قابلية ذوبان كربونات الكالسيوم.

دور كربونات الكالسيوم في المواد البلاستيكية القابلة للتحلل:

1. تعزيز التحلل: تزيد جزيئات كربونات الكالسيوم المسافة بين جزيئات الراتينج ، وتقلل من قوة سلاسل البوليمر ، وتعيق إعادة الربط المتشابك للجذور الحرة الجزيئية ، وتعزز انشقاق الجذور الحرة الناجم عن التحلل الضوئي ، وتسريع التحلل البيولوجي للبلاستيك.

2. سهل التحلل: عند دفنها في بيئة رطبة ، يمكن أن تذوب كربونات الكالسيوم كيميائيا ، وتستخدم مباشرة من قبل بعض الكائنات الدقيقة المغذية غير العضوية كمصدر للكربون.

3. تقليل اللزوجة وتحسين السيولة: تزيد كربونات الكالسيوم بعد معالجة السطح من لزوجة البلاستيك المتحلل ، وتحسن سيولة المادة ، وتقلل من استهلاك الطاقة.

تستخدم المنتجات البلاستيكية التقليدية غير القابلة للتحلل على نطاق واسع في توصيل الأغذية والتجارة الإلكترونية وغيرها من الصناعات ، ولكن المعالجة اللاحقة أكثر تعقيدًا ، مما يحد من تطورها. لذلك ، يتم طرح متطلبات أعلى لتطوير وابتكار تكنولوجيا إنتاج ومعالجة البلاستيك القابل للتحلل الحيوي. في البحث المستقبلي ، وفقًا لاحتياجات السوق القابلة للتحلل الحيوي ، سنقوم بدراسة متعمقة لتطبيق مساحيق غير عضوية غير معدنية مناسبة لتحقيق الغرض من تحسين قابلية تحلل المواد البلاستيكية القابلة للتحلل والمساهمة في تحقيق عنصر أخضر و التنمية المستدامة لبيئة ودية.

by ALPA Powder

كيف يتم اختيار كرة وسائط الطحن للمطحنة الكروية؟

أثناء استخدام مطحنة الكرة ، يعد اختيار وسائط الطحن أمرًا مهمًا للغاية. تتأثر وسائط الطحن بالعديد من العوامل مثل المواد ، وكمية الملء ، والشكل ، وحجم الجسيمات ، وما إلى ذلك. في عملية الطحن ، يمكن أن يؤدي استخدام وسائط الطحن المختلفة للمواد والنماذج والمعدات المختلفة إلى تقليل تكاليف الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج.

كثافة الوسائط والصلابة والحجم

كلما زادت كثافة وسائط الطحن ، قل وقت الطحن. من أجل زيادة تأثير الطحن ، يجب أن تكون صلابة وسط الطحن أكبر من صلابة المادة المراد طحنها. وفقًا للتجربة طويلة المدى ، فإن صلابة موس للوسط أفضل من صلابة المادة التي يتم طحنها بأكثر من 3 مستويات. بالإضافة إلى ذلك ، كلما كان حجم وسائط الطحن أصغر ، زادت نقاط اتصال الوسائط ، وزادت فرص طحن المواد.

كمية تعبئة الوسائط

كمية التعبئة لها تأثير مباشر على كفاءة الطحن ، ويحدد حجم الجسيمات لوسائط الطحن كمية الملء لوسائط الطحن. يجب التأكد من أنه عندما يتحرك وسط الطحن في المشتت ، فإن نسبة الفراغ للوسط لا تقل عن 40٪.

لمتطلبات النقاوة المختلفة ، من الضروري تعديل توزيع سعة وسائط الطحن للتكسير والطحن ، مع معدل ملء عالي وقدرة طحن قوية. يتم استخدام معدل التعبئة العالي بشكل عام للطحن الرقيق.

مادة

تحدد مادة الطحن تكلفة وكفاءة الطحن. يمكن تقسيم مواد الطحن إلى ثلاثة أنواع: الوسائط المعدنية والمواد المعدنية الصخرية والمواد غير المعدنية. بالإضافة إلى النظر في تكلفة الإنتاج ، يجب أن يأخذ الاختيار أيضًا في الاعتبار ما إذا كانت المواد والوسائط ستسبب التلوث.
تشتمل وسائط الطحن الشائعة الاستخدام على الكرات الفولاذية وكرات الألومينا وكرات الزركونيا.

الشكل والحجم

تكون وسائط الطحن كروية بشكل عام ، لأن الوسائط الأخرى ذات الشكل غير المنتظم سوف تتلف نفسها وتتسبب في تلوث غير ضروري. يؤثر حجم الوسط بشكل مباشر على كفاءة الطحن ودقة المنتج. كلما زاد القطر ، زاد حجم جسيمات المنتج وزاد الناتج ؛ على العكس من ذلك ، فكلما كان حجم الجسيمات المتوسطة أصغر ، كان حجم جسيم المنتج أصغر ، وكان الناتج أقل. في الإنتاج الفعلي ، يتم تحديده بشكل عام وفقًا لحجم العلف ودقة المنتج المطلوبة.

نسبة الوسائط

بشكل عام ، في عملية الطحن المستمرة ، يتم توزيع حجم وسائط الطحن بانتظام ، وترتبط نسبة حجم الوسائط ارتباطًا مباشرًا بالمشكلة الكبيرة المتمثلة في إمكانية ممارسة قدرة الطحن وكيفية تقليل تآكل الوسائط . في هذه العملية ، لن يتم دائمًا الحفاظ على نسبة الوسائط الثابتة. في الإنتاج ، غالبًا ما تستخدم طريقة إضافة الكرات الكبيرة لاستعادة طحن النظام. يصعب على المطحنة الحفاظ على نسبة متوسطة ثابتة لفترة طويلة ، وفرق القطر المتوسط ​​كبير جدًا ، مما يؤدي إلى تفاقم الطحن غير الفعال بين الوسائط ويزيد من تكلفة عملية الطحن ؛
في عملية الإنتاج ، من الضروري استكشاف النسبة المناسبة وفقًا لنوع المواد وخصائص العملية ، وإزالة الوسيط الصغير جدًا في الوقت المناسب لتقليل التكلفة.

مقاومة التآكل والاستقرار الكيميائي

تعتبر مقاومة التآكل والاستقرار الكيميائي لوسائط الطحن من الشروط المهمة لقياس جودة وسط الطحن. يجب استكمال الوسائط غير القابلة للارتداء بسبب التآكل ، والذي لن يزيد التكلفة فحسب ، بل يؤثر أيضًا على الإنتاج.

في عملية الطحن المحددة ، يحتاج وسيط الطحن إلى درجة معينة من الاستقرار الكيميائي ، ولا يمكنه التفاعل كيميائيًا مع المادة أثناء الطحن ، مما يتسبب في تلوث المادة.

by ALPA Powder

طريقة تعديل مسحوق السيليكون

مسحوق السيليكون متناهي الصغر هو حشو غير عضوي مهم في رقائق النحاس المكسوة. يمكنها تحسين معامل التمدد الحراري ، وقوة الانحناء ، واستقرار الأبعاد ، وما إلى ذلك. متطلبات الأداء مثل انخفاض ثابت كهربائي وتقليل فقدان العزل الكهربائي ، لذلك هناك متطلبات أعلى لمسحوق السيليكون الدقيق ، مثل حجم الجسيمات الدقيقة ، يمكن أن تحسن قوة الترابط الخاصة بـ راتينج ، معدل تمدد منخفض ، ثابت عازل منخفض ، خسارة عازلة منخفضة ، إلخ.

ومع ذلك ، كلما كان حجم الجسيمات أدق وزادت مساحة السطح المحددة ، زاد مسحوق السيليكون المتكتل ، وكلما زاد امتصاص الزيت ، زاد الاختلاف مع قطبية الراتنج ، وزادت اللزوجة ، وزادت قوة الربط. لذلك ، من الضروري استخدام مسحوق مناسب لتعديل تعديل السطح لمسحوق السيليكون فائق الدقة (من خلال الدمج مع المجموعات الوظيفية على سطح مسحوق السيليكون فائق الدقة لتكوين رابطة تساهمية ثابتة ، بحيث يكون الأداء من مسحوق السيليكون فائق الدقة أكثر استقرارًا وفعالية مع الراتينج) ، ثم كيفية تعديل سطح مسحوق السيليكون فائق الدقة ، وكيفية تعديله ليكون موحدًا؟

1. التعديل الجاف لمسحوق السيليكون متناهي الصغر:

طريقة التعديل الجاف بسيطة نسبيًا وبأقل تكلفة. يتم ذلك بشكل أساسي من خلال معدات التعديل (الخلاط عالي السرعة ، المعدل المستمر) مع معدل المسحوق ، والتحريك المتزامن والإضافات للرش لتحقيق تأثير التعديل ، ولكن إذا كان مسحوق السيليكون على مستوى النانو ، فإن القوة الجزيئية كبيرة جدًا ، و لا يمكن للقوة الميكانيكية المطبقة بحتة أن تفتح التكتلات ولا يمكنها تحقيق الغرض من التعديل المنتظم. لذلك ، فإن حجم الجسيمات لمسحوق السيليكون فائق الدقة الذي تستهدفه طريقة التعديل الجاف هو في الأساس مستوى الميكرون.

2. التعديل الرطب لمسحوق السيليكون متناهي الصغر:

يتم تنفيذ طريقة التعديل الرطب لمسحوق السيليكون متناهي الصغر بشكل أساسي تحت ظروف المرحلة السائلة. باستخدام مُعدِّل مسحوق يحتوي على مجموعات برمائية أو مُعدِّل مسحوق يمكن أن يزيد النشاط ، اترك المذيب يتفاعل مع المسحوق متناهية الصغر. يتم ترطيب سطح مسحوق السيليكون لتقليل الطاقة السطحية ، ومن ثم يمكن امتصاص مسحوق تعديل المسحوق بشكل فعال على سطح مسحوق السيليكون فائق الدقة لتحقيق توحيد تعديل عالي للغاية. ومع ذلك ، بعد التعديل الرطب ، يلزم التجفيف والتجفيف. يتم تكسير كعكة المرشح ، وتكون التكلفة وعملية التشغيل مزعجة نسبيًا. في الوقت الحاضر ، هناك أيضًا شركات تقوم بتعديل سطح مسحوق السيليكون من خلال الطريقة الكيميائية لتخليق الطور الغازي للوصول إلى مستوى النانومتر.

للتلخيص ، لتلبية احتياجات تعديل السطح لمسحوق السيليكون فائق الدقة المستخدم في رقائق نحاسية مختلفة ، تختار طريقة التعديل بشكل أساسي معدِّلات مسحوق مناسبة للتعديل الجاف ، والتعديل الرطب ، والتعديل الكيميائي. التعديل ، أثناء عملية التعديل ، كلما كان التعديل أكثر اتساقًا ، كان التأثير أفضل.
tariqat taedil mashuq alsiylikun

by ALPA Powder

ما هي العوامل المرتبطة بتأثير تعديل السطح لمسحوق متناهي الصغر؟

يعد تعديل سطح المسحوق بشكل أساسي لتقليل طاقة المسحوق الدقيق للغاية لتحقيق تشتت موحد. يعتمد تأثير تعديل سطح المسحوق على تقنية معالجة المسحوق ، وتكنولوجيا معالجة المنتج الخلفي وتوافق النظام ، وصياغة المواد ، وما إلى ذلك. العوامل ذات الصلة.

1. طبيعة مسحوق المواد الخام

تؤثر مساحة السطح المحددة ، وحجم الجسيمات ، وتوزيع حجم الجسيمات ، والطاقة السطحية المحددة ، والخصائص الفيزيائية والكيميائية السطحية ، وتكتل المواد الخام للمسحوق ، على تأثير التعديل ، وهو أحد العوامل المهمة في اختيار المسحوق تركيبات المعدلات وطرق العملية والمعدات.

على سبيل المثال ، الخصائص الفيزيائية والكيميائية لسطح المسحوق ، مثل الخواص الكهربائية السطحية ، وقابلية البلل ، والمجموعات أو المجموعات الوظيفية ، وخصائص الانحلال أو التحلل المائي ، تؤثر بشكل مباشر على تفاعله مع جزيئات معدل المسحوق ، وبالتالي تؤثر على تأثير سطحه تعديل . في الوقت نفسه ، تعد الخواص الفيزيائية والكيميائية للسطح أيضًا أحد العوامل المهمة في اختيار عملية تعديل السطح.

2. صيغة مسحوق المعدل

يتم تحقيق تعديل سطح المسحوق إلى حد كبير من خلال عمل معدل المسحوق على سطح المسحوق. لذلك ، فإن الصيغة (التنوع والجرعة والاستخدام) لمعدل المسحوق لها تأثير مهم على تأثير تعديل سطح المسحوق وأداء تطبيق المنتج المعدل. صيغة معدل المسحوق محددة للغاية ، أي أنها تتميز بخصائص "مفتاح لفتح القفل". تتضمن صيغة معدل المسحوق اختيار الأصناف وتحديد الجرعة والاستخدام ، إلخ.

عند اختيار معدل المسحوق ، يجب مراعاة خصائص المواد الخام للمسحوق ، ومجال الاستخدام أو التطبيق للمنتج ، بالإضافة إلى عوامل مثل العملية والسعر وحماية البيئة بشكل شامل ، ووفقًا لبنية المسحوق وخصائصه المعدل وعلاقته بآلية عمل المسحوق والاختيار المستهدف.

3. عملية تعديل السطح رقيق

بعد تحديد صيغة معدل المسحوق ، تعد عملية تعديل السطح أحد العوامل المهمة التي تؤثر على تأثير تعديل السطح. يجب أن تفي عملية تعديل السطح بمتطلبات التطبيق أو شروط تطبيق معدل المسحوق ، وأن يكون لها قابلية جيدة للتشتت لمعدِّل المسحوق ، وأن تكون قادرة على تحقيق طلاء موحد وثابت لمعدِّل المسحوق على سطح المسحوق ؛ في الوقت نفسه ، فإن العملية مطلوبة ، وإمكانية التحكم في المعلمات الجيدة والبسيطة ، وجودة المنتج المستقرة ، واستهلاك الطاقة المنخفض ، والتلوث المنخفض.

لذلك ، يجب مراعاة العوامل التالية على الأقل عند اختيار عملية تعديل السطح:

① خصائص معدل المسحوق ، مثل قابلية الذوبان في الماء ، والتحلل المائي ، ونقطة الغليان أو درجة حرارة التحلل ، وما إلى ذلك ؛
② ما إذا كانت عملية التكسير أو تحضير المسحوق في المرحلة الأمامية رطبة أو جافة؟ إذا كانت عملية سحق رطب ، فيمكن النظر في عملية تعديل رطب ؛
طريقة تعديل السطح. الطريقة تحدد العملية. على سبيل المثال ، بالنسبة للطلاء الكيميائي للسطح ، يمكن استخدام العملية الجافة أو الرطبة ؛ ولكن بالنسبة لطلاء الترسيب لمعدِّل المسحوق غير العضوي ، يمكن استخدام العملية الرطبة فقط.

في الوقت الحاضر ، تشمل عمليات تعديل السطح الشائعة الاستخدام بشكل أساسي العملية الجافة ، والعملية الرطبة ، والسحق وتعديل السطح مجتمعة في عملية واحدة ، وطرق استخدام مُعدِّل المسحوق والتجفيف مجتمعة في عملية واحدة ، إلخ.

by ALPA Powder

لماذا نحتاج إلى طحن متناهي الصغر？

الطحن متناهية الصغر هو تقنية عالية وجديدة تطورت بسرعة في العشرين عامًا الماضية. إنها واحدة من أهم التقنيات لمعالجة المسحوق الناعم. مع تطور صناعات المواد الحديثة ذات التقنية العالية والجديدة ، يمكن لتكنولوجيا الطحن متناهية الصغر معالجة المواد الخام إلى ميكرومتر. حتى المساحيق فائقة الدقة على مستوى النانو تُستخدم على نطاق واسع في المجالات المتطورة مثل الطلاءات المتطورة والأدوية والسيراميك عالي التقنية والإلكترونيات الدقيقة والمواد الإعلامية والمواد المقاومة للحرارة والعزل الحراري والحشوات والمواد الجديدة.

عادة ما يتم تقسيم المساحيق فائقة الدقة إلى مساحيق ميكرون وشبه ميكرون ونانو. يكون المسحوق بحجم جسيم أكبر من 1 ميكرومتر عند مستوى ميكرون ، ويكون المسحوق بحجم جسيم يبلغ 0.1-1 ميكرومتر عند مستوى أقل من ميكرون ، وحجم الجسيمات هو 0.001-0.1 ميكرومتر. مسحوق ميكرومتر من مستوى نانومتر. نظرًا للمستويات المختلفة للبحث العلمي والتكنولوجيا في مختلف البلدان ، لا يوجد حتى الآن تعريف موحد صارم للطحن المتناهي الصغر. بشكل عام ، يُطلق على طحن المساحيق متناهية الصغر بحجم جسيم يتراوح من 0.1 إلى 10 ميكرومتر وتقنية التصنيف المقابلة الطحن المتناهي الصغر. يعتبر الطحن الدقيق والدرجات الرفيعة من المشاكل الصعبة في المعالجة العميقة للمسحوق ، كما أنهما مفتاح لتقنية المسحوق.

يختلف أداء المسحوق شديد الدقة عن أداء الجسيمات العادية. عندما يصل حجم الجسيمات إلى مستوى دون الميكرون ، وخاصة المستوى النانوي ، فإن الترتيب الذري وهيكل التوزيع الإلكتروني والهيكل البلوري للسطح لهما تغييرات واضحة مقارنة بالجزيئات العادية. بالإضافة إلى التأثيرات السطحية وتأثيرات الحجم الصغير والتأثيرات الكمية وتأثيرات النفق الكمي التي تختلف عن الجسيمات العادية ، سيكون لها خصائص فيزيائية وكيميائية وسطحية وواجهة ممتازة في بعض المناسبات الخاصة.

عندما يكون حجم الجسيم في مستوى الميكرون ، على الرغم من أن خواصه الفيزيائية والكيميائية لا تختلف كثيرًا عن الخواص الفيزيائية والكيميائية للجسيمات العادية ، فإن مساحة السطح المحددة والطاقة السطحية لجزيئات مستوى الميكرون كبيرة ، والسطح والواجهة خصائص خضعت لتغييرات كبيرة. على سبيل المثال:

• بعد الطحن المتناهي الصغر ، عندما تصل الأدوية والأطعمة ومنتجات التغذية ومستحضرات التجميل إلى مستوى الميكرون ، يكون من السهل جدًا امتصاصها من قبل الجسم البشري أو الجلد ، ويتم تحسين الفعالية بشكل كبير ؛
• بعد وصول الجسيمات الموجودة في الطلاء والطلاء والصبغة إلى مستوى الميكرون ، يتم تحسين نشاط السطح وتحسين خصائص الواجهة وتحسين الالتصاق والتوحيد واللمعان السطحي بعد التكسير بشكل كبير ؛
• بعد سحق الأسمنت بشكل فائق النعومة ، يزداد النشاط السطحي للجزيئات ، وتتحسن القوة ؛
• مع تكرير الجسيمات ، يتم تحسين طاقة السطح ، ويتم تقليل درجة حرارة التلبيد لمسحوق السيراميك أو المعدن فائق الدقة إلى حد كبير.

إذا كانت الخواص الفيزيائية والكيميائية لمسحوق واحد متناهية الصغر بحجم ميكرون لا تختلف كثيرًا عن تلك الخاصة بالجسيمات العادية ، فإن الجمع بين مجموعة متنوعة من الجسيمات متناهية الصغر ذات الخصائص المختلفة يكون مختلفًا. عندما يتم تحويلها إلى مواد مركبة ، غالبًا ما تختلف خصائصها تمامًا عن المواد الخام ، مثل انخفاض نقطة الانصهار ، وزيادة النشاط الكيميائي ، وزيادة التأثير التحفيزي.

تعد تقنية الطحن متناهية الصغر مهمة للغاية لتطوير صناعة المواد الحديثة ذات التقنية العالية. من أجل تلبية متطلبات مجالات التطبيق ذات الصلة للتوزيع الفائق الدقة والضيق والإنتاج الضخم لمواد المسحوق ، سيكون تركيز التطوير المستقبلي لتقنية السحق والتصنيف هو تقنية طحن فائقة الدقة وتصنيف دقيق.

by ALPA Powder

ثلاثة اتجاهات رئيسية في تطوير التكنولوجيا الصناعية كربونات الكالسيوم الثقيلة

يتم طحن كربونات الكالسيوم الثقيلة من معادن كربونات طبيعية مثل الكالسيت والرخام والحجر الجيري وما إلى ذلك. وهي مادة معدنية غير معدنية مهمة صديقة للبيئة وموفرة للطاقة وتقلل من الانبعاثات وتتوافق مع التنمية المستدامة للبلاد. لها آثار تقوية وتبييض واضحة. ومزايا مقاومة الصدمات ، سهولة المعالجة ، غير سامة ، غير ضارة ومنخفضة التكلفة.

تطورت صناعة كربونات الكالسيوم الثقيلة بسرعة في الصين وأصبحت صناعة مهمة في صناعة التعدين غير المعدني. في السنوات العشر الماضية ، نمت الطاقة الإنتاجية السنوية لكربونات الكالسيوم الثقيلة في العالم بمتوسط ​​معدل نمو من 5٪ إلى 8٪ ، في حين أن متوسط ​​معدل النمو السنوي لكربونات الكالسيوم الثقيلة في الصين يمكن أن يصل إلى 10٪.

على العموم ، فإن الاتجاه الرئيسي لتطوير التكنولوجيا الصناعية لكربونات الكالسيوم الثقيل هو واسع النطاق وعملي وذكي. هذا هو التكثيف ، التثبيت ، التحسين الهيكلي أو التخصص في إنتاج كربونات الكالسيوم الثقيلة ، وكذلك تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل استهلاك الطاقة. ، التآكل والمتطلبات الحتمية لخفض تكاليف الإنتاج هي أيضًا متطلبات لا مفر منها لتطوير تكنولوجيا الإنتاج من أجل الزيادة الكبيرة في طلب السوق وتوفير كمية الراتنج في المواد المركبة القائمة على البوليمر.

1. على نطاق واسع

يعني الإنتاج على نطاق واسع أن القدرة الإنتاجية لخط إنتاج واحد ستستمر في الزيادة. سيقود خط الإنتاج واسع النطاق تطوير معدات التكسير على نطاق واسع ، ومعدات التصنيف على نطاق واسع (خاصة معدات التصنيف الدقيقة الجافة) ، ومعدات تعديل السطح (خاصة معدات تعديل السطح المستمر) ومعدات التجفيف والتعبئة المقابلة. بدءًا من نهاية "الخطة الخمسية الثانية عشرة" ، ستقوم الصين ببناء المزيد والمزيد من خطوط إنتاج كربونات الكالسيوم الثقيلة المفردة وكربونات الكالسيوم الثقيل فائقة النعومة بإنتاج سنوي يزيد عن 200000 طن ، وتعديل سطح جاف واحد سنويًا. انتاج اكثر من 50000 طن. خط إنتاج كربونات الكالسيوم الثقيل المنشط جنسيًا وخط إنتاج كربونات الكالسيوم الثقيل.

2. التفعيل

يعني التشغيل أنه سيتم تحسين أداء التطبيق للمنتج باستمرار لتلبية احتياجات السوق ، وهي تقنية ذات قيمة مضافة تعزز أداء التطبيق وقيمة كربونات الكالسيوم الثقيلة. تقنية المعالجة الرئيسية لتحسين وظائف منتجات كربونات الكالسيوم الثقيلة هي تعديل السطح والدرجات الدقيقة.

يقلل تعديل السطح من قيمة امتصاص الزيت للمنتج ، ويحسن توافق كربونات الكالسيوم الثقيلة مع الراتينج العضوي والتشتت في الراتينج ، ويمكن أن يزيد من كمية ملء كربونات الكالسيوم الثقيل ويقلل أو يوفر تعبئة مواد البوليمر كمية الراتينج لديها طلب كبير في السوق وهي واحدة من تقنيات الإنتاج الرئيسية لمنتجات كربونات الكالسيوم الثقيلة الخاصة.

يمكن لتقنية الدرجات الدقيقة تحسين أداء تطبيق كربونات الكالسيوم الثقيلة في الأحبار والطلاء وغيرها من المجالات. إنها واحدة من تقنيات الإنتاج الهامة لمنتجات كربونات الكالسيوم الثقيلة الخاصة.

3. ذكي

يشير الذكاء إلى تحسين إدارة الإنتاج والتحكم فيه. سيكون إضفاء الطابع الذكي على التحكم في خط الإنتاج أحد اتجاهات التطوير الرئيسية لتكنولوجيا إنتاج كربونات الكالسيوم في المستقبل. سيؤدي الإنتاج على نطاق واسع والمتطلبات المتزايدة لجودة المنتج الموثوقة والمستقرة ، وارتفاع تكاليف العمالة وندرة العمال المهرة إلى تعزيز التطوير المستمر للتحكم الذكي في خطوط إنتاج كربونات الكالسيوم الثقيلة.
thalathat aitijahat rayiysiat fi tatwir altiknulujia alsinaeiat karbunat alkalsium althaqi

by ALPA Powder

مطحنة سيراميك ، إنتاج خالٍ من التلوث لمواد مسحوق فائقة النعومة

بالنسبة للمكسرات التقليدية ، يتم سحق المواد من خلال قوة القص وقوة الضغط وقوة التأثير وقوة الطحن. يجب أن تكون المواد المكسرة على اتصال مباشر بجسم الطحن أو وسط الطحن. معظم أجسام الطحن مصنوعة من مواد معدنية مختلفة ، وسوف يتم إدخال الشوائب المعدنية حتمًا أثناء عملية الطحن. لذلك ، في مجالات مواد بطاريات الليثيوم والأدوية والمنتجات الصحية والأطعمة التي تتطلب معالجة تكسير خالية من التلوث ، فإن استخدام الكسارات الميكانيكية مقيد بشكل كبير. إذا كنت ترغب في استخدام آلة التقطيع الميكانيكية في صناعة بدون تلوث مغناطيسي ، فأنت بحاجة إلى تصميم آلة التقطيع. أثناء عملية الطحن ، يجب أن يكون الجزء الملامس للمادة عبارة عن هيكل من السيراميك. في دراسة عملية تكسير مواد بطارية الليثيوم ، قمنا بتطوير وإنتاج كسارات سيراميك ميكانيكية فائقة الدقة وفقًا لاحتياجات العملاء. يتميز نظام المعدات بالكامل بتكامل عالٍ ، ومعدل مسحوق ناعم منخفض ، وعائد مرتفع ، وشكل جزيئي جيد ، وتحكم صارم في الجسيمات الكبيرة ، وهو محبوب بشدة من قبل مستخدمي مواد بطارية الليثيوم.

بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لخصائص المواد الخاصة بها ، فقد تلتصق بعض المواد أثناء عملية التكسير ، مما يؤدي إلى انسداد أو تكتل المواد ، مما يتسبب في مشاكل كبيرة لأعمال التكسير. بعد تراكم الخبرة على المدى الطويل والابتكار والتحسين المستمر ، تم إطلاق الطاحونة النفاثة المبطنة بالسيراميك لظاهرة التصاق المواد.

المطحنة النفاثة بالطبقة المميعة التي تستخدم السيراميك الهندسي عالي الصلابة لجعل جميع الأجزاء المتدفقة مصنوعة من مواد هشة عالية الصلابة ، ومواد بلاستيكية مرنة ، ومواد متكتلة ، ومواد ليفية ، مثل الزركون ، والألومينا ، والروتيل ، وثاني أكسيد التيتانيوم ، وزركونيا. إنها معدات تكسير مثالية لتكسير المواد مثل التلك ، والكاولين ، والجرافيت ، والطلاء ، والمبيدات الحشرية ، والأسمدة ، وحبوب اللقاح ، والمواد الخام الغذائية. لا تتمتع الطاحونة النفاثة المبطنة بالسيراميك بمزايا المطاحن النفاثة ذات الطبقة المميعة العامة فحسب ، ولكن أيضًا ، نظرًا لأن بطانة الماكينة مصنوعة من سيراميك هندسي عالي القوة ومقاوم للاهتراء ودرجة حرارة عالية ، فلا يمكنها فقط التكيف مع درجات الحرارة العالية و سخونة زائدة تصل إلى 400 درجة مئوية لا يؤدي وسيط العمل بالبخار إلى تلويث المواد المراد سحقها. إنها معدات ضرورية لسحق دقيق للغاية عالي الجودة. في الوقت نفسه ، فإن تكلفة السحق فائق الدقة لتدفق الهواء هي أساسًا تكلفة وسط عمل السحق ، ووسط العمل بالبخار شديد الحرارة أعلى من وسط عمل الهواء المضغوط ، ويتم تقليل التكلفة بمقدار الربع. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سائل العمل بالبخار شديد الحرارة لن يولد كهرباء ثابتة ، لذلك لن يكون هناك ظاهرة إلتصاق الجدار. لذلك فهي مناسبة لاستخدام الهواء المضغوط لسحق بعض المواد التي تلتصق بالجدار في درجة حرارة الغرفة ، مثل: إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم.

تتكون الطاحونة النفاثة المبطنة بالسيراميك بشكل أساسي من جهاز تغذية وغرفة سحق ومنفذ تفريغ وأنبوب توزيع بخار وفوهة. مادة فوهة التغذية وفوهة التكسير مصنوعة من سبيكة خاصة عالية القوة ومقاومة للتآكل ودرجة حرارة عالية ، وهيكل الفوهة هو تصميم أسرع من الصوت ؛ باقي أجزاء التدفق مبطنة بسيراميك هندسي عالي القوة ومقاوم للاهتراء ودرجة حرارة عالية ، وأنبوب تغذية الفنتوري ، والحلقة الوسطى الخزفية ، وبطانة منفذ التفريغ ، والغطاء العلوي الخزفي والغطاء السفلي من السيراميك مصنوعة من كربيد السيليكون متكلس رد فعل عالي القوة ؛ أنبوب توزيع البخار وغطاء الجسم الرئيسي وأجزاء أخرى مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومصقولة ، ومظهر الماكينة بأكملها جميل ومضغوط. يمكن استخدام الطاحونة النفاثة المبطنة بالسيراميك مع جهاز التصنيف النفاث. وفقًا للخصائص الفيزيائية للمادة ومتطلبات النقاء للمنتج النهائي ، يتم تبطين صفائح السيراميك داخل الجهاز لزيادة مقاومة التآكل ، وتقليل تأثير المواد على المعدات ، وزيادة استخدام عمر المعدات ، والتحكم بدقة محتوى الحديد للمادة في عملية التكسير والتدريج. تم حل سلسلة من المشكلات بنجاح مثل التصاق مواد البطارية ، وسوء الصنع ، والتصنيف غير الدقيق.

تتميز المطحنة النفاثة المبطنة بالسيراميك بمزايا الأداء التالية:

1. إنها مناسبة للسحق الجاف للمواد المختلفة مع صلابة موس أقل من 9 ، مناسبة بشكل خاص لسحق المواد ذات الصلابة العالية والنقاء العالي والقيمة المضافة العالية.

2. أدى اختراق تكنولوجيا تسريع الجسيمات إلى تحسين كفاءة السحق بشكل كبير ، وخفض استهلاك الطاقة ، والصغر الزائد في السحق ، وشكل الجسيمات جيد ، وتوزيع حجم الجسيمات ضيق ولا توجد جزيئات كبيرة.

3. أثناء عملية التكسير ، تنخفض درجة حرارة تدفق الهواء بسبب التوسع السريع لتدفق الهواء ، وهو مناسب بشكل خاص لسحق المواد الحساسة للحرارة ونقطة الانصهار المنخفضة والمواد المتطايرة.

4. تكسير المواد عن طريق الاصطدام مع بعضها يختلف عن التكسير الميكانيكي الذي يعتمد على تأثير التكسير للمواد مثل الشفرات أو المطارق ، بالإضافة إلى مجموعة كاملة من البطانة الخزفية ، وبالتالي فإن الجهاز أقل تآكلًا ونقاء المنتج عالية.

5. يمكن استخدامه في سلسلة مع مصنف الهواء متعدد المراحل لإنتاج منتجات بأحجام جسيمات متعددة في وقت واحد.

6. الطاحونة النفاثة المبطنة بالسيراميك لديها هيكل مدمج ، سهل الفك والتنظيف ، والجدار الداخلي أملس وليس له زوايا ميتة.

7. يعمل النظام بأكمله في فراغ مغلق بدون غبار ، وضجيج منخفض ، وعملية الإنتاج نظيفة وصديقة للبيئة.

by ALPA Powder