العوامل المؤثرة في المطاحن النفاثة المستخدمة في صناعة مواد البطاريات

باستخدام معالجة الطاحونة النفاثة ، يمكن أن يصل متوسط ​​حجم الجسيمات للمواد إلى 1-45 ميكرون ، ويمكن تعديل نطاق حجم الجسيمات بشكل تعسفي. إنها معدات معالجة لا غنى عنها في صناعة مواد البطاريات. لذا فإن السؤال هو ، إلى أي مدى يمكن للطاحونة النفاثة أن تطحن؟ يتعلق بالعوامل التالية:

1. لدقة المواد الخام الأولية ، تتطلب الطاحونة النفاثة عمومًا أن تكون التغذية أقل من 50 شبكة.

2. يتعلق الأمر بالخصائص الفيزيائية للمادة ، وسيولة المادة ، وتوحيد الجسيمات. تحتوي بعض المواد على سيولة ضعيفة ، والعديد من الشوائب ، ومحتوى عالي من المذيبات. قد يكون هناك حظر مادي أثناء عملية الإنتاج. في هذا الوقت ، هناك حاجة إلى معدات خاصة للقيام بذلك. لا يمكن طحن جميع المواد بمعدات قياسية لتحقيق دقة الطحن. .

3. إنها مرتبطة بضغط الطحن في عملية الطحن. ضغط التغذية لبعض المعدات أكبر من ضغط الطحن ، وضغط الطحن لبعض المعدات أكبر من ضغط التغذية. يجب تصميم مواد محددة خصيصًا.

4. إنها مرتبطة بسرعة التغذية. ليس كل المواد لديها سيولة جيدة. سواء كانت تغذية لولبية أو تغذية اهتزازية ، فإن عملية التغذية عامل مهم للغاية. يصعب إطعام بعض المواد الدقيقة جدًا. ، في هذا الوقت ، من الضروري استخدام تكوين مخصص وشخصي لتحقيق تأثير التغذية.

5. يتعلق بدرجة تحسين الطاحونة النفاثة. هناك العديد من الشركات المصنعة للمطاحن النفاثة ، ولكن تختلف دقة نفس المواد التي تنتجها جهات تصنيع مختلفة ، حتى لو تم تصنيعها بواسطة نماذج مختلفة من المعدات من نفس الشركة المصنعة. هناك أيضا اختلافات. ومع ذلك ، بناءً على التجربة ، فإن تأثير قرص الطحن الأكبر يكون أفضل من تأثير القرص الأصغر.

6. إنها مرتبطة بطريقة التشغيل لكفاءة المشغل. تتطلب بعض المعدات عملية ضغط صغيرة ثم كبيرة لبدء التشغيل ، ويتم تشغيل بعضها مباشرة في خطوة واحدة.

يتضح مما سبق أن صفاء الطاحونة النفاثة ليست ثابتة ، ولكنها قابلة للتعديل. ولهذا السبب أصبحت معدات معالجة مفضلة في مختلف الصناعات ، والتي يمكن أن تلبي الاحتياجات المتنوعة للمستخدمين المختلفين.

by ALPA Powder

الطاحونة النفاثة تكمل الطحن الدقيق والتصنيف في نفس الوقت

الطاحونة النفاثة عبارة عن مطحنة تدمج الوظائف المزدوجة للطحن والتصنيف النفاث. تم تطويره لتلبية طلب السوق على المطاحن الراقية. تم تجهيز الطاحونة النفاثة بغرفة فرز لفرز الجسيمات في التدفق الدوار عالي السرعة. يتم إدخال المسحوق الناعم الذي فقد قوة الطرد المركزي في نظام التجميع ليصبح منتجًا نهائيًا ، وتغوص الجسيمات الخشنة في تجويف الطحن على طول الجزء الخارجي من التدفق الدوامي تحت تأثير قوة الطرد المركزي ، مما يجعلها تطحن مرة أخرى. يتم نقل مادة الطاحونة النفاثة المتنقلة من صمام الفحص إلى قادوس التخزين ، وإرسالها إلى غرفة الطحن من خلال وحدة التغذية اللولبية. يدخل الهواء الأسرع من الصوت إلى حجرة الطحن من خلال عدة فوهات رش ، ويتم رشه إلى المركز لتسييل المادة وطحنها. يتم سحق المواد تحت تأثير قوي للغاية. هذه الآلة عبارة عن مطحنة عاكسة ذات عمود دوران عمودي ، والتي يمكنها إكمال خطوتي المعالجة للطحن الدقيق وفرز الجسيمات في نفس الوقت. إنها مناسبة لمعالجة مجموعة متنوعة من المواد في مختلف الصناعات. يمكن ضبط حجم الجسيمات بشكل تعسفي دون إيقاف الآلة.

تتكون المطحنة النفاثة بشكل أساسي من الإطار ، الصندوق العلوي ، الصندوق الأوسط ، الصندوق السفلي ، جهاز التغذية ، محرك التدريج ، المحرك الرئيسي ، مجموعة الدوار ومكونات أخرى. يتم الحصول على دوران الدوار بواسطة المحرك الرئيسي الذي يقود العمود الرئيسي عبر حزام V. يتم تحقيق دوران عجلة الدرجات من خلال محرك متغير التردد للدرجات يقود عمود التدريج من خلال أداة التوصيل. إن دوران المصنف هو عكس دوران قرص الطحن. يتم ضبط مرونة الحزام V بواسطة براغي التثبيت لضبط المسافة المركزية بين المحرك والمضيف ، بحيث يكون الحزام V مشدودًا بشكل معتدل. يتكون الجزء المتحرك بشكل أساسي من عمود رئيسي ، ومقعد محمل ، ومحمل ، ودوار ، وكتلة طحن ، وعجلة حزام على شكل حرف V. بعد تثبيت الدوار مع كتل الطحن ، يتم فحص التوازن الديناميكي. يمكن تعديل سرعة الدوران لمروحة الدرجات بحرية دون إيقاف الماكينة ، بحيث يمكن للمنتج المصنف الوصول إلى النقاوة المثالية. يتكون جهاز التغذية بشكل أساسي من القادوس ، المثقاب ، محرك تحويل التردد ، صندوق الاختزال وأجزاء أخرى. يمكن الحصول على كمية التغذية عن طريق تعديل سرعة محرك تحويل التردد ، بحيث يكون حمل المحرك الرئيسي بشكل أساسي ضمن نطاق الحمل المقنن.

نظرًا لأنه يمكن تجميع مجموعة الدوار ودفاعة التسوية بعد اجتياز التحقق من التوازن الديناميكي ، فإن الاهتزاز الناتج أثناء التشغيل يكون صغيرًا جدًا. لا تحتاج الماكينة بأكملها إلى براغي أساس أو أساس للتثبيت. يجب فقط وضع الحامل على أرضية أفقية أو دعمه بوسادات مقاومة للصدمات. يجب ألا يكون موضع خزانة التحكم الكهربائي والمضيف بعيدًا جدًا (باستثناء الظروف الخاصة ، مثل طحن المواد الموصلة ، وما إلى ذلك). بهذه الطريقة ، يمكن ملاحظة حمل المحرك الرئيسي ، ويمكن قطع التيار الكهربائي في الوقت المناسب في حالة الخطر.

تستخدم الطاحونة النفاثة للطحن متناهية الصغر في الصناعات الكيميائية والأغذية والأعلاف والأدوية والمواد الوسيطة والتبغ ومبيدات الآفات (مساحيق قابلة للبلل) والأصباغ والطلاء والأصباغ والسيراميك والأصباغ والغرويات والمعادن غير المعدنية وصناعات الهندسة الحيوية (مثل الكالسيوم كربونات ، أكسيد المغنيسيوم ، هيدروكسيد الألومنيوم ، أكسيد السيريوم ، راتنج الفينول ، نشا ألفا ، بنتاسوديوم ، ميكا ، إلخ).

by ALPA Powder

من المهم جدًا إتقان عملية تشغيل الطاحونة النفاثة

يعد إتقان تشغيل الطاحونة النفاثة أمرًا مهمًا جدًا للطاحونة النفاثة نفسها ، لكن الكثير من الناس ليسوا واضحين تمامًا بشأن إجراءات كيفية تشغيل الطاحونة النفاثة بأمان ، لذلك نحن بحاجة إلى التعلم والفهم.

يجب فحص جميع الدوائر والمكونات الكهربائية للمطحنة النفاثة لمعرفة ما إذا كانت تعمل بشكل طبيعي. ما إذا كانت الآلة قد تم تأريضها أم لا ، وذلك لتجنب خطر التعرض لصدمة كهربائية عندما تكون الخزانة مكهربة. سواء كان عمود دوران الآلة عالقًا ، إن وجد ، يجب التعامل معه في الوقت المناسب. أثناء تشغيل الجهاز ، ما إذا كان هناك أي خلل ، توقف وتحقق فورًا إذا كان هناك أي خلل. تحقق مما إذا كانت الشفرة ضيقة وما إذا كانت فجوة الشفرة يمكن أن تلبي المعايير المحددة. قبل استخدام آلة الطحن ، تحقق مما إذا كانت هناك متفرقات أو نثرات في غرفة العمل ، وقم بإزالتها في الوقت المناسب.

يمكن بدء التغذية فقط بعد أن تعمل الكسارة بشكل طبيعي. قبل إغلاق الكسارة ، توقف عن التغذية. انتظر حتى يتم تفريغ شحنة الجهاز تمامًا قبل التوقف. يجب أن تكون التغذية متساوية ، وليست مفرطة ، حتى لا تزيد العبء على الجهاز. أثناء تشغيل الطاحونة النفاثة ، لا يمكن إجراء التنظيف والصيانة وما إلى ذلك.

الأسباب الرئيسية لارتفاع درجة حرارة الزيت في نظام التزييت هي: (1) تآكل غير طبيعي على سطح قرص الاحتكاك أو أخدود الزيت ؛ (2) جودة زيت التشحيم لا تفي بالمتطلبات ؛ (3) لا يلعب نظام التبريد دور التبريد ؛ (4) زيت التشحيم التدفق منخفض.

نطاق حماية درجة حرارة زيت الكسارة المخروطية الهيدروليكية للكسارة هو 21-54 ℃ ، خارج نطاق درجة الحرارة هذا ، يتم تعطل المحرك الرئيسي وإيقاف تشغيله تحت تحكم مقياس درجة حرارة الزيت. في الصيف تكون درجة الحرارة مرتفعة. نظرًا للحمل الثقيل ، فإن درجة حرارة الزيت للكسارتين المخروطية المكسرة مرتفعة نسبيًا. بعد القيادة لفترة من الوقت ، ستقترب درجة حرارة الزيت من 54 درجة مئوية أو تتجاوزها. من أجل حماية المعدات ، لا يلزم سوى إيقاف التشغيل اليدوي أو التعثر التلقائي. بعد كل رحلة ، يجب تبريد سطح الاحتكاك الداخلي إلى درجة حرارة معينة قبل القيادة مرة أخرى. ينتج عن هذا توقفات متعددة في التحول ، مما يحد بشكل خطير من القدرة الإنتاجية للكسارات المخروطية ويؤثر على تحسين كفاءة النظام ، وبالتالي ، فإن تحويل نظام التبريد أمر ضروري.

من خلال التحليل والتحول ، يمكن تحقيق ذلك: تقليل الفتح والتوقف المتكرر بسبب درجة حرارة الزيت الزائدة ، وتحسين القدرة الإنتاجية وكفاءة النظام للكسارة المخروطية.

تحليل السبب نظرًا لارتفاع درجة الحرارة في الصيف والحمل الثقيل للتكسير المخروطي ، فإن درجة حرارة الزيت في نظام التزييت مرتفعة جدًا ، والقيمة الحرجة لمقياس درجة حرارة الزيت تنطلق وفشل الطاقة الذي غالبًا ما يصل أو يتجاوز 54. يؤدي هذا إلى بدء تشغيل النظام وإيقافه بشكل متكرر في وردية ، مما يقيد بشدة القدرة الإنتاجية العادية للكسارة المخروطية التي تؤثر على تحسين كفاءة النظام.

by ALPA Powder

تطبيق وتسويق ثاني أكسيد التيتانيوم

ثاني أكسيد التيتانيوم مادة صلبة مسحوقية بيضاء يتم الحصول عليها من خام التيتانيوم من خلال طريقة حامض الكبريتيك أو طريقة الكلورة. تعتبر صبغة بيضاء ذات أداء جيد في العالم. يشير ثاني أكسيد التيتانيوم إلى ثاني أكسيد التيتانيوم الذي تمت معالجة سطحه بمادة عضوية أو غير عضوية للتغلب على عيوب التطبيق الأصلية لثاني أكسيد التيتانيوم. إنه يتمتع بأفضل عتامة وأفضل بياض ولمعان ومقاومة ممتازة للطقس وقوة إخفاء وقابلية للتشتت وأداء كيميائي ضعيف آخر ، ويستخدم على نطاق واسع في المجالات الصناعية مثل الطلاء والبلاستيك والورق والمطاط والحبر ، ومجالات الطعام.

ينقسم ثاني أكسيد التيتانيوم إلى درجة صبغية ودرجة غير صبغية حسب استخدامه. يستخدم ثاني أكسيد التيتانيوم الصبغي بشكل أساسي للأصباغ البيضاء. وفقًا للحالة البلورية ، يمكن تقسيمها أيضًا إلى ثاني أكسيد تيتانيوم أناتاز (نوع أ) وثاني أكسيد تيتانيوم روتيل (نوع R). من بينها ، يتمتع ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيل باستقرار كيميائي أفضل. إنها تستخدم بشكل أساسي في الطلاءات الخارجية عالية الجودة ، وطلاء اللاتكس الخفيف ، والورق عالي الجودة ، والمواد المطاطية.

يتميز ثاني أكسيد التيتانيوم Anatase بمزايا البياض العالي ، معامل الانكسار العالي ، الاختلاف الكبير في معامل الانكسار من البوليمرات المكونة للألياف ، غير السامة وغير الضارة ، تكلفة الإنتاج المنخفضة ومصادر المواد الخام الواسعة. يمكن استخدامه كمادة مضافة في إنتاج حصيرة ألياف القطن المطبق.

ثاني أكسيد التيتانيوم غير المصطبغ له نقاء كهدف رئيسي له. وهي مقسمة إلى درجة المينا ، ودرجة السيراميك ، ودرجة اللحام الكهربائي ، والدرجة الإلكترونية. تلعب مقاومة درجات الحرارة العالية والخصائص البصرية دورًا رئيسيًا.

طريقة حمض الكبريتيك هي أول طريقة صناعية لإنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم في العالم. تتضمن العملية بشكل أساسي الجوانب التالية: السحق والتحلل المائي الحمضي لمواد خام التيتانيوم ، وفصل وتنقية TiOSO₄، والتحلل المائي لـ TiOSO₄ لتكوين حمض ميتاتانيك غير قابل للذوبان ، والغسيل ، والتبييض ، والتكليس والسحق ، ومعالجة الأسطح ، إلخ.

المزايا: يمكن استخدام طريقة حامض الكبريتيك لإنتاج نوعين من الروتيل وثاني أكسيد التيتانيوم أناتاز. تقنية العملية ناضجة ، والمعدات بسيطة ، ومتطلبات المواد الخام منخفضة ، والسعر رخيص ووفير.

العيوب: استهلاك المواد الخام كبير ، ومعدل الاستخدام منخفض ، والمنتجات الثانوية كبيرة ، والتلوث البيئي خطير ، والعملية معقدة. مع الابتكار المستمر للتكنولوجيا ، يتم القضاء على طريقة الإنتاج هذه باستمرار من قبل الشركات.

تعتبر طريقة الكلورة حاليًا طريقة مستخدمة على نطاق واسع لإنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم في الإنتاج الصناعي. لا يمكن أن ينتج عن ظهور طريقة الكلورة ثاني أكسيد التيتانيوم عالي الجودة فحسب ، بل يحل أيضًا مشكلة التدفق الطويل لعملية طريقة حامض الكبريتيك ، ويقلل من انبعاثات النفايات الصناعية الثلاثة ، ويكون مفيدًا لحماية البيئة. في الوقت نفسه ، من السهل تحقيق هذه الطريقة في الإنتاج الآلي ، والذي يتماشى مع متطلبات المؤسسات الحديثة. مستلزمات الإنتاج.

تطبيق ثاني أكسيد التيتانيوم

الطلاءات وصناعة الورق والبلاستيك هي مجالات التطبيق الرئيسية لثاني أكسيد التيتانيوم. تشمل مجالات التطبيق الأخرى الحبر والألياف الكيماوية ومستحضرات التجميل والمطاط وصناعة الأغذية والأدوية. يتم استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم لغير الصباغ بشكل أساسي في مجالات المينا والسيراميك والمكثفات وقضبان اللحام والمحفزات ومجال ثاني أكسيد التيتانيوم النانوي الذي يتطلب خصائص بصرية لثاني أكسيد التيتانيوم ولكنه لا يتطلب خصائص تغطيته.

• طلاء

في الوقت الحاضر ، تعتبر الطلاءات أكبر مجال لتطبيق ثاني أكسيد التيتانيوم. يمثل TiO₂ الذي تستهلكه صناعة الطلاء 58٪ إلى 60٪ من إجمالي استهلاك أصباغ ثاني أكسيد التيتانيوم. ثاني أكسيد التيتانيوم هو أيضًا أكثر الأصباغ استخدامًا في صناعة الطلاء ، حيث يمثل حوالي نصف تكلفة تلوين الطلاء ، و 10٪ إلى 25٪ من تكلفة مواد الطلاء الخام. كنوع من منتجات المواد الكيميائية المتقدمة ، تم تطوير الطلاء بشكل كبير في السنوات الأخيرة ، وبلغ الناتج الإجمالي للصناعة 17.598 مليون طن في عام 2018.

• بلاستيك

يعد البلاستيك حاليًا ثاني أكبر مستخدم لأصباغ ثاني أكسيد التيتانيوم ، حيث يمثل 18 ٪ إلى 20 ٪ من إجمالي الطلب العالمي على ثاني أكسيد التيتانيوم. ستختلف كمية ثاني أكسيد التيتانيوم المضافة إلى البلاستيك باختلاف أنواعه وتطبيقاته ، بشكل عام بين 0.5٪ و 5٪. في الوقت الحاضر ، يبلغ الإنتاج السنوي للمنتجات البلاستيكية أكثر من 60 مليون طن ، ويبلغ استهلاك ثاني أكسيد التيتانيوم حوالي 600000 طن. يتمتع ثاني أكسيد التيتانيوم بمقاومة ممتازة للطقس ، وقوة إخفاء ، وقابلية للتشتت وخصائص فيزيائية وكيميائية أخرى ، والتي تلبي وتتكيف بشكل كبير مع متطلبات معايير الإنتاج للمنتجات الصناعية البلاستيكية لأداء وجودة ثاني أكسيد التيتانيوم.

• صناعة الورق

تمثل صناعة الورق 11٪ من إجمالي استهلاك ثاني أكسيد التيتانيوم. إن تطبيق ثاني أكسيد التيتانيوم في صناعة الورق مشابه جدًا لتلك المستخدمة في صناعة إنتاج البلاستيك. كلاهما يستخدم كأصباغ أساسية. في صناعة الورق ، يمكن أيضًا استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم كمواد مالئة. يتم استخدامه لتحسين الخصائص البصرية للورق لتحسين عتامة الورق بشكل أفضل ، بما في ذلك تحسين السطوع ، البياض ، النعومة ، التوحيد ، إلخ.

مقارنة أداء أنواع مختلفة من ثاني أكسيد التيتانيوم في مجال صناعة الورق

• حبر

جودة البياض لثاني أكسيد التيتانيوم مضمونة ، ومقاومة الماء قوية ، وقوة الاختباء كبيرة ، ومقاومة الطقس ومقاومة الحرارة والخصائص الكيميائية مستقرة للغاية. في صناعة الحبر ، يعتبر ثاني أكسيد التيتانيوم مادة إنتاج ضرورية. لا يقتصر دور ثاني أكسيد التيتانيوم في الحبر على تحسين اللمعان والجماليات فحسب ، بل يمكنه أيضًا تحسين خصائص الحبر.

• ماستر

تم تطوير Color Masterbatch في العصر الحديث ويستخدم في منتجات تلوين البلاستيك وأنظمة أخرى. مبدأها هو تحميل كمية زائدة من الصباغ في الراتنج لتحضير مركب بوليمر للتلوين. تشمل المكونات الرئيسية: الراتنج ، والصبغ ، والمشتت ، وما إلى ذلك. يتمثل جوهر تطوير تقنية الألوان الرئيسية في توافق الأصباغ والمشتتات والراتنجات. الهدف هو زيادة محتوى الصبغة وتأثير التلوين في اللون الأساسي. المفتاح هو تحسين تشتت الصبغة في لون ماستر. يستخدم ثاني أكسيد التيتانيوم على نطاق واسع في صناعات مثل ماستر اللون ، خاصة في بعض صناعات الألوان الرئيسية ، وهو أحد المواد الخام الضرورية للتلوين.

• الالياف الكيماوية

تعد صناعة الألياف الكيميائية (خاصة anatase) مجال تطبيق مهم آخر لثاني أكسيد التيتانيوم. نظرًا لأن الجزيئات في صناعة الألياف الكيميائية مرتبة بدقة ، فإن سطح الألياف يكون أملسًا وله بريق مبهر وشفاف ، لذلك من الضروري إضافة عامل تلميع قبل الغزل. ثاني أكسيد التيتانيوم هو أفضل مادة للتلميع في صناعة الألياف الاصطناعية.

• محفز نزع النيتروجين

محفز نزع النيتروجين يشير بشكل عام إلى المحفز المستخدم في نظام نزع النيتروجين SCR لمحطات الطاقة. في تفاعل SCR ، سيتفاعل عامل الاختزال بشكل انتقائي مع أكاسيد النيتروجين في غاز المداخن عند درجة حرارة معينة.

من منظور عالمي ، تبلغ الطاقة الإنتاجية العالمية الفعالة لثاني أكسيد التيتانيوم حوالي 7.2 مليون طن ، وتمثل CR10 (الشركة التي تمتلك أكبر 10 قدرة إنتاجية فعالة) 65٪ ، بشكل رئيسي في أمريكا الشمالية وأوروبا الغربية واليابان.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder

تعديل سطح كربونات الكالسيوم النانوية

كربونات الكالسيوم النانوية هي نوع جديد من مواد المسحوق الصلبة متناهية الصغر التي تم تطويرها في الثمانينيات ، وحجم جسيماتها يتراوح بين 0.01 و 0.1 ميكرومتر. يرجع ذلك تحديدًا إلى النعومة الفائقة لجزيئات كربونات الكالسيوم النانوية التي أنتجت خصائص لا تحتوي عليها كربونات الكالسيوم العادية ، لذلك يتم استخدام كربونات الكالسيوم النانوية على نطاق واسع في مختلف المجالات.

تتمتع كربونات الكالسيوم النانوية بتاريخ من التطوير يمتد إلى 50 عامًا وتستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات.

نظرًا لأن كربونات الكالسيوم النانوية تتميز بخصائص الطاقة السطحية الكبيرة ، والتشتت المنخفض والسطح المحب للماء ، فهي مشتتة بشكل غير كامل في الوسائط العضوية ، ولا يمكن استخدام كربونات الكالسيوم النانوية بشكل مباشر في الوسائط العضوية.

الغرض من تعديل كربونات الكالسيوم النانوية هو تقليل التماسك بين الجسيمات وتحسين قابليتها للتشتت ؛ تحسين نشاط السطح تحسين التوافق مع المواد الأخرى ؛ تحسين مقاومة الأحماض تحضير كربونات النانو كالسيوم بأشكال بلورية محددة لاستخدامها في الصناعات المختلفة.

عادةً ما تعتمد طرق تعديل كربونات الكالسيوم النانوية تفاعلات التطعيم والاقتران ، أي ربط مجموعات عضوية معينة (مثل مجموعات الكربوكسيل ، إلخ) ، وعوامل الاقتران ، والمواد الخافضة للتوتر السطحي ، وما إلى ذلك على سطح كربونات الكالسيوم النانوية. تشتمل المعدلات الشائعة الاستخدام على المواد الخافضة للتوتر السطحي والبوليمرات وعوامل الاقتران.

التوتر السطحي

يمتص الفاعل بالسطح كيميائياً أو يتفاعل على سطح جزيئات كربونات الكالسيوم لتشكيل طبقة من البنية المحبة للدهون ، والتي تتوافق بشكل جيد مع المواد المالئة والراتنجات ، وتقلل إلى حد كبير من لزوجة البوليمر. المواد الخافضة للتوتر السطحي شائعة الاستخدام هي الأحماض الدهنية (الأملاح) ، وأحماض الراتنج ، واللجنين ، والمواد الخافضة للتوتر السطحي الأنيونية / الموجبة.

بوليمر

يقوم البوليمر بتعديل سطح كربونات الكالسيوم النانوية ، والتي يمكنها طلاء سطح كربونات الكالسيوم النانوية لتشكيل طبقة طلاء كاملة وكثيفة ، وتحسين التشتت وزيادة مقاومة الأحماض. تشمل البوليمرات الشائعة الاستخدام حمض الأكريليك والأملاح والبوليمرات.

عامل اقتران

يتفاعل جزء من المجموعات في جزيئات عامل الاقتران مع المجموعات الوظيفية لتكوين روابط كيميائية قوية ، ويمكن أن يخضع الجزء الآخر من المجموعات لتفاعلات كيميائية أو تشابك فيزيائي. بمساعدة الطبقة الأحادية من "الجسور" ، يمكن الجمع بين المعادن والكائنات الحية. يتم الجمع بين المواد المختلفة تمامًا. يتم تصنيف عوامل الربط شائعة الاستخدام إلى سلسلة السليكون العضوي ، وسلسلة التيتانيوم ، وسلسلة الألومنيوم ، وسلسلة الكروم ، وما إلى ذلك وفقًا لعناصرها الأساسية. أكثر عوامل الربط شيوعًا هي عوامل اقتران التيتان والسيلانات العضوية.

طريقة تعديل السطح

• طريقة تعديل التفاعل الكيميائي المحلي

تستخدم طريقة تعديل التفاعل الكيميائي المحلي بشكل أساسي التفاعل الكيميائي بين المجموعات الوظيفية على سطح كربونات الكالسيوم النانوية وعامل المعالجة لتحقيق الغرض من التعديل. تنقسم العملية المحددة إلى نوعين: الطريقة الجافة والطريقة الرطبة.

تتمثل الطريقة الجافة في وضع مسحوق كربونات الكالسيوم النانوي في المعدِّل ، ثم وضع مُعدِّل السطح لمعالجة السطح بعد التشغيل. التعديل الجاف بسيط وسهل ، تغليف مباشر ، سهل النقل ، لكن المسحوق الذي تم الحصول عليه ليس موحدًا ، ومناسب لعوامل التوصيل مثل التيتان.

التعديل الرطب هو إضافة المعدل مباشرة إلى محلول كربونات الكالسيوم النانوي لمعالجة تعديل السطح. تأثير التعديل على التعديل الرطب جيد ، لكن العملية معقدة والنقل غير مريح ، لذا فهي مناسبة للمواد الخافضة للتوتر السطحي القابلة للذوبان في الماء.

• طريقة تعديل الطاقة العالية

طريقة التعديل عالية الطاقة هي طريقة لمعالجة سطح الحشو عن طريق البلازما أو المعالجة الإشعاعية. التكنولوجيا معقدة ومكلفة ومنخفضة القدرة على الإنتاج وتأثير تعديل غير مستقر ، لذلك فهي أقل استخدامًا في الصناعة.

• طريقة ميكانيكية

الطريقة الميكانيكية الكيميائية أكثر فعالية لكربونات الكالسيوم ذات الجسيمات الكبيرة. يمكن أن تزيد من النقاط النشطة والمجموعات النشطة على سطح كربونات الكالسيوم النانوية ، وتعزز تأثير المعدلات السطحية العضوية.

من اتجاه التنمية في السنوات الأخيرة ، قمنا بعمل توقع بسيط لاتجاه السوق من كربونات الكالسيوم النانوية في المستقبل: من الوضع في السنوات القليلة الماضية ، أظهرت كربونات الكالسيوم النانوية اتجاهًا متزايدًا ، وفي المستقبل ، ستكون بمعدل 20٪. استمرار النمو. سيستمر حجم السوق أيضًا في التوسع ، وسيستمر استكشاف الإمكانات الخفية للسوق.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder

ما هي أسباب اهتزاز طاحونة الكرة؟

بالنسبة لخط إنتاج صناعة الخرسانة الخلوية ، تعتبر المطحنة الكروية من المعدات التي لا غنى عنها في خط إنتاج الطحن. ومع ذلك ، أثناء عملية الإنتاج ، يهتز نظام النقل في بعض الأحيان بشكل كبير. إذن ما هي أسباب اهتزاز طاحونة الكرة؟

1. سوف تدخل أسنان الترس في الطين أثناء التشغيل ، مما يؤدي إلى تزييت رديء

المطحنة الكروية عبارة عن جهاز نقل تروس مفتوح ، ومجهز بالتروس والأغطية الداخلية والخارجية ، لكن أداء الختم لا يزال ضعيفًا. عندما تكون مسامير الجلبة بالقرب من حلقة التروس الكبيرة مفكوكة ، فإن الطين المتسرب يدخل بسهولة إلى سطح شبكة التروس ، ويدمر غشاء زيت التشحيم على سطح السن ، ويولد ضوضاء تأثير كبير واهتزاز نظام النقل.

2. ارتداء محامل ترس

يوجد محمل أسطواني كروي مزدوج الصف على جانبي محمل الترس الصغير. بعد فترة من الاستخدام ، تتآكل أجزاء المحمل ، وتزداد الفجوة بين الحلقة الداخلية والحلقة الخارجية والأسطوانة ، ويحدث الجريان الشعاعي عندما يدور عمود الترس الصغير ، مما يؤدي إلى تغيير إزالة طرف التروس باستمرار. إنه عرضة للصدمات والاهتزاز والضوضاء ، ويتفاقم التآكل السطحي لأسنان التروس.

3. سطح أسنان ترس المطحنة متآكل بشدة

بعد تشغيل الطاحونة الكروية لفترة طويلة من الوقت ، يكون سطح السن العلوي لترس الطائر الصغير أولًا من المنصة المقعرة ، وتزداد الخلوص الجانبي للأسنان. عندما تعمل طاحونة الكرة ، يحدث اهتزاز تأثير ، وينتج صوت تأثير كبير ، ويتفاقم التآكل بين أسطح الأسنان.

4. الاهتزاز الناجم عن إزاحة أجزاء النقل

بعد أن تعمل مطحنة الكرة لفترة طويلة ، ستفك أحيانًا مسامير التثبيت للمحرك ، والمقعد المحمل والترس في جزء النقل ، وسيتحرك جزء النقل ، بحيث لا يكون المحور في نفس الخط المستقيم ، و الاهتزاز يحدث. يجب إيقاف نظام النقل للمطحنة الكروية للاختبار ، ومن ثم يجب إعادة محاذاة نظام النقل.

5. ارتداء دبوس النايلون من أداة التوصيل

بعد عمل مسمار النايلون لفترة معينة من الوقت ، سوف يتآكل سطح الأسطوانة ويصبح القطر أصغر ، مما يتسبب في صدمة واهتزاز نصف أداة التوصيل. في هذا الوقت ، يجب استبدال مسمار النايلون في الوقت المناسب لتجنب تلف أداة التوصيل.

6. سرعة المحرك غير مستقرة بسبب قصر الدائرة بين المنعطفات

أثناء التشغيل ، يكون تيار المحرك غير مستقر ، وفي نفس الوقت ، فإن التقلبات الحالية التي تلحق الضرر بالتروس الكبيرة والصغيرة سوف تسبب اهتزازات دورية كبيرة.

by ALPA Powder

ما الذي يجب الانتباه إليه في صيانة المطحنة فائقة الدقة؟

تريد الشركات تحسين كفاءة الإنتاج وخفض تكاليف الإنتاج. تعد الصيانة الفعالة للمطاحن فائقة الدقة أمرًا مهمًا بشكل خاص. إذن ما الذي يجب الانتباه إليه في صيانة مطاحن فائقة الدقة؟

1. ما الذي يجب الانتباه إليه في صيانة المطحنة فائقة الدقة؟

(1) أثناء استخدام المطحنة متناهية الصغر ، يجب أن يكون الشخص المخصص مسؤولاً عن إنشاء نظام المسؤولية اللاحقة ومواصفات التشغيل. يجب أن يكون المشغل على دراية بأداء الماكينة ومتطلبات الاستخدام وإجراءات التشغيل. يجب أن يخضع المجندون الجدد للتدريب الفني ولا يمكنهم العمل إلا بعد استيفاء المتطلبات.

(2) يجب أن يتم تزييت أجزاء ناقل الحركة في ملحقات المطحنة متناهية الصغر في مكانها ، ويجب عدم إضافة مادة التشحيم كثيرًا أو القليل جدًا. يجب أن يكون اختيار مواد التشحيم في فصل الصيف صحيحًا ، ويجب الانتباه إلى تنظيف هذا الجزء. سوف تلوث الشوائب مادة التشحيم وتؤثر على تأثير التشحيم. وفقًا لشدة العمل ، نظفه بانتظام وأضف مواد تشحيم جديدة.

(3) تحقق دائمًا من ضغط الهواء الخلفي لمرشح كيس الفلتر لتجنب انسداد كيس الفلتر. سيؤثر انخفاض تيار المروحة على خرج الجهاز. عادة ، يجب الانتباه إلى مفاصل خطوط الأنابيب لإغلاقها بإحكام لضمان عدم وجود تسرب للهواء. افحص مجمع الغبار بانتظام. في حالة تلف كيس الفلتر ، يجب استبداله في الوقت المناسب لتجنب تسرب الغبار والتلوث. يجب أن يقوم مفتاح تصريف الماء الموجود في الجزء السفلي من فاصل الزيت عن الماء بتصريف الماء 2-4 مرات كل 8 ساعات.

(4) افحص جميع الأجزاء بشكل متكرر وربطها في الوقت المناسب إذا كانت فضفاضة لتجنب الحوادث. إذا تم العثور على أجزاء متآكلة مثل بكرات الطحن وحلقات الطحن وألواح التركيب ودبابيس العمود ، فيجب استبدالها في نفس الوقت لضمان الإنتاج الطبيعي. قم بتنظيف كاتم الصوت بانتظام لتجنب المقاومة المفرطة والتأثير على حجم هواء النظام.

(5) يجب أن تؤخذ بيئة العمل الخارجية للمطحنة متناهية الصغر لتجنب الإنتاج الخارجي. سيؤدي التعرض للشمس والمطر إلى درجات متفاوتة من الضرر للمصنع. إذا دخلت المياه إلى الجهاز ، فسيكون التأثير أسوأ. يحتاج السطح المتسرب للمطحنة أيضًا إلى أن يتم تغطيته بشحم مضاد للصدأ. إذا تم العثور على الصدأ ، يجب التعامل معه على الفور واتخاذ تدابير إصلاح ضد الصدأ.

(6) يجب التخطيط لساعات عمل المطحنة بالتفصيل وتجنب العمل الزائد قدر الإمكان. لا تؤدي العملية المرهقة إلى انخفاض كفاءة الإنتاج فحسب ، بل إنها تسبب أيضًا أضرارًا كبيرة للآلة ، وهو أحد أسباب تقصير عمر الخدمة.

2. ما هي مزايا المطاحن فائقة الدقة؟

(1) المطحنة فائقة الدقة هي عبارة عن معدات طحن واسعة النطاق تدمج الطحن والتدريج والنقل. لها هيكل عمودي وتصميم مضغوط.

(2) تبدأ آلة الطحن فائقة الدقة من زوايا مختلفة مثل كفاءة الطحن ، وارتداء الأجزاء المتآكلة ، والصيانة وقطع الغيار ، وتحقق استهلاكًا أقل للطاقة ، وتقليل تآكل الأجزاء الأساسية وصيانتها ، وصيانة أكثر ملاءمة ، وتوفير تكاليف تشغيل معدات العملاء. .

(3) يتم تقليل الطحن المتكرر في المطحنة فائقة الدقة ، ويتم التحكم بشكل أفضل في حجم الجسيمات والتركيب الكيميائي للمنتج ، وهو أمر مناسب لتثبيت جودة المنتج. في نفس الوقت ، أسطوانة الطحن وقرص الطحن ليسا على اتصال مباشر ، ومحتوى الحديد في المنتج منخفض ، مما يضمن بشكل فعال بياض ونقاء المواد.

(4) تعمل المطحنة فائقة الدقة بثبات مع اهتزاز منخفض وضوضاء منخفضة. محكم الإغلاق ويعمل تحت ضغط سلبي ، ولا يوجد تسرب للغبار. مزود بنظام تحكم أوتوماتيكي لتحقيق التبديل الحر بين جهاز التحكم عن بعد والتحكم المحلي ، وسهل التشغيل وتوفير العمالة.

by ALPA Powder

طريقة التطبيق والتحضير لمسحوق الفضة الرقيق

الفضة عنصر كيميائي ومعدن انتقالي. في الطبيعة ، يوجد بشكل أساسي كخامات الفضة المركبة. في الصناعة ، وفقًا لتصنيف حجم الجسيمات ، يمكن تقسيم مسحوق الفضة إلى الفئات التالية: مسحوق الفضة الناعم ، ومسحوق الفضة الرقيق للغاية ، ومسحوق الفضة الرقيق للغاية ، ومسحوق الفضة النانوي. وفقًا لتشكل مسحوق الفضة الرقيق ، يمكن تقسيمه إلى مسحوق فضي كروي ومسحوق فضي تقشر.

الخصائص الفيزيائية للفضة

تتمتع الفضة أيضًا بموصلية كهربائية جيدة واستقرار كيميائي. نظرًا للاختلاف في التشكل وحجم الجسيمات لمسحوق الفضة متناهية الصغر ، يتغير الترتيب الذري السطحي لبنيته البلورية وفقًا لذلك ، مما يؤدي إلى عدد كبير من عيوب السطح ، مما يجعل المادة غير مشبعة ونشطة كيميائيًا ، وتمتلك: تأثير صغير الحجم ، كمية التأثير ، وتأثير النفق الكمي العياني ، وتأثير السطح.

كمرحلة موصلة ، يتم استخدام مسحوق الفضة في المعاجين الإلكترونية ، وسيكون لخصائصه تأثير كبير على أداء المعاجين الموصلة ، وخاصة عجينة الفضة الأمامية للخلايا الشمسية. يعتمد أداء التطبيق بشكل كبير على مسحوق الفضة المستخدم. طبيعة سجية.

تشتت مسحوق الفضة له تأثير مهم على طباعة وتلبيد عجينة الفضة الأمامية وموصلية البطارية. سيؤثر حجم حبيبات مسحوق الفضة على كثافة الحنفية ، مما يؤثر على تماسك معجون الفضة بعد التلبيد. سيؤثر شكل مسحوق الفضة على مساحة سطحه المحددة. تمتلك الجسيمات ذات مساحة السطح المحددة الكبيرة طاقة سطح حرة كبيرة وتكون في حالة غير مستقرة. تميل إلى الانكماش أثناء التلبيد ، مما يؤثر على أداء العجينة الموصلة.

تطبيق مسحوق الفضة رقيق

• التطبيق في البصريات

يتم تحضير العجينة الحساسة للضوء عن طريق خلط الراتينج الحساس للضوء مع مسحوق الفضة متناهية الصغر كوظيفة موصلة على اللوحة الرئيسية. بعد التعرض والحفر ، يكون نمط القطب مستمرًا ، ويكون عرض الخط موحدًا ، وتكون الحافة مستقيمة. لقد تم استخدامه كمواد قطب كهربائي لشاشة البلازما. قيد التحضير.

• التطبيق في مجال التدريع الكهرومغناطيسي

مسحوق الفضة فائقة النعومة لديه موصلية عالية. في المجال الكهرومغناطيسي ، يمكن أن تعكس الموجات الكهرومغناطيسية التي تنتشر عائدة إلى الفضاء الأصلي ، وبالتالي تلعب دور التدريع الكهرومغناطيسي. في نفس الوقت ، بسبب الموصلية العالية لمسحوق الفضة فائق الدقة ، فإن النفاذية المغناطيسية منخفضة نسبيًا. لذلك ، فإن تأثير التدريع الكهرومغناطيسي لمسحوق الفضة متناهية الصغر هو أكثر ملاءمة للمجالات المغناطيسية عالية التردد ، ولكن ليس للمجالات المغناطيسية منخفضة التردد التي يكون تأثير التدريع الرئيسي فيها هو فقدان الامتصاص.

• التطبيق في مجال الطب الحيوي

مسحوق الفضة متناهية الصغر لديه القدرة على قتل البكتيريا ، والتي تنتج إلى حد كبير عن تأثير الحجم الصغير لـ Ag + في المحلول ومسحوق الفضة متناهية الصغر نانومتر. يمكن للنشاط الكيميائي العالي أن يدمر غشاء الخلية للفيروس ويجعل بعض المجموعات على الفيروس تفقد الحمض النووي النشاط ، وتثبط تكاثر الفيروس لتحقيق تأثير التعقيم.

• التطبيق في مجال الحفز الكيميائي

بالنسبة للفضة النانوية ، فإن جوهر عمليتها التحفيزية هو الامتصاص الكيميائي وامتصاص الأكسجين بالفضة ، والذي يمكن استخدامه على نطاق واسع في مجال الأدوية والمواد الكيميائية لإيبوكسيد الأوليفينات ، ومجال محفزات الفضة المدعومة للانتقائي أكسدة الكحوليات. مجال المحفزات لتقليل أكاسيد النيتروجين المنبعثة من عوادم السيارات لتوليد النيتروجين ؛ مجال خلايا الوقود للأكسدة الانتقائية لأول أكسيد الكربون ومجالات معالجة التلوث البيئي.

• التطبيق في مجال توليد الطاقة الكهروضوئية

عادة ما تتكون مادة الكاثود للخلايا الشمسية من عجينة فضية موصلة محضرة من مسحوق فضي كروي بحجم ميكرون. تتم طباعة عجينة الفضة الموصلة بالشاشة وتوصيلها برقاقة السيليكون البلورية الشمسية لتشكيل شبكة (أنود) من خلال تلبيد عالي الرطوبة ، والذي يمكنه تحويل الطاقة الضوئية إلى طاقة كهربائية.

• تطبيقات في صناعة الإلكترونيات الدقيقة

بسبب الموصلية الكهربائية العالية ونقل الحرارة الممتاز ، تم استخدام مسحوق الفضة متناهية الصغر على نطاق واسع في مجال صناعة الإلكترونيات الدقيقة ، مثل استخدامه كوصلة موصلة ووسائط نقل ومعاجين إلكترونية مختلفة ، وما إلى ذلك ، لتطوير جيل جديد عالي - مكونات إلكترونية عالية الأداء. باستخدام الخصائص الكمومية للأسلاك النانوية الفضية ، يمكن استخدامه كسلك توصيل للأجهزة النانوية ، وذلك لتلبية متطلبات سلك التوصيل لمساحة سطح محددة كبيرة ، وقطر صغير ، واتجاه موحد.

• تطبيقات في مجالات أخرى

بسبب الموصلية الحرارية والكهربائية الممتازة ، يتم استخدام مسحوق الفضة فائقة النعومة في إزالة الصقيع من الزجاج الأمامي للسيارة والأسلاك المقاومة للتدفئة ، إلخ ؛ يمكن أن يعزز مسحوق الفضة النانوية إصلاح الخلايا وغالبًا ما يستخدم في مجال إعادة التأهيل بعد العمليات الطبية.

طريقة تحضير مسحوق الفضة رقيق جدا

يمكن تقسيم طرق تحضير مسحوق الفضة فائقة النعومة إلى طرق تحضير فيزيائية وطرق تحضير كيميائي. تشمل الطرق الفيزيائية طحن الكرات الميكانيكية ، والتبخير والتكثيف ، والبلازما القوسية DC ، والاستئصال بالليزر ، والانحلال. تشمل الطرق الكيميائية طريقة سونوكيميائية وطريقة التحليل الكهربائي وطريقة الاختزال الكيميائي للمرحلة السائلة وطريقة التحلل الحراري بالرش وطريقة تحويل ترسيب المرحلة السائلة.

مزايا وعيوب الطرق الفيزيائية المختلفة لإنتاج مسحوق فضة فائق الدقة

مزايا وعيوب الطرق الكيميائية المختلفة لتحضير مسحوق الفضة متناهية الصغر

نظرًا لأن طريقة الاختزال الكيميائي في المرحلة السائلة تتميز بمزايا العملية البسيطة ، وانخفاض أسعار المواد الخام ، وانخفاض استهلاك الطاقة ، والتحكم السهل في المعلمات ، ومناسبة للإنتاج على نطاق واسع ، فإن مسحوق الفضة متناهية الصغر الصناعي الحالي يتم تحضيره بشكل أساسي بواسطة السائل- طريقة الحد من المواد الكيميائية.

في عملية تحضير مسحوق الفضة متناهية الصغر بطريقة الاختزال الكيميائي في المرحلة السائلة ، العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء مسحوق الفضة متناهية الصغر هي تركيز المواد المتفاعلة ، ونوع عامل الاختزال ، ودرجة حرارة التفاعل ، ونوع المشتت ، ودرجة الحموضة. قيمة نظام التفاعل.

مع استمرار زيادة تطبيق مسحوق الفضة في الطاقة الشمسية ، وإنترنت الأشياء والصناعات الأخرى ، سيستمر وضع ودور مسحوق الفضة كمواد داعمة للصناعات الناشئة الاستراتيجية ، كما أن آفاق الاستهلاك واسعة.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder