المشاكل الشائعة لمطاحن الكرة وحلول الفشل

1. عند تشغيل طاحونة الكرة ، يكون هناك صوت قرع منتظم ، والصوت مرتفع. عندما تدور مطحنة الكرة ، تضرب البطانة أسطوانة الطحن للمطحنة الكروية. احكم على موضع بطانة طاحونة الكرة وفقًا للصوت ، واكتشف البراغي السائبة وشدها بشكل منفصل.

2. ارتفعت درجة حرارة محامل المطحنة الكروية والمحرك ، متجاوزة المتطلبات. حاول أن تشعر بالتحمل باليد. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فتحقق من المطحنة الكروية وتعامل معها من النقاط التالية.

(1) تحقق من نقاط التشحيم لكل جزء من مطحنة الكرة ، وتحقق مما إذا كانت العلامة التجارية لزيت التشحيم المستخدم متوافقة مع تعليمات المصنع.

(2) تحقق مما إذا كان زيت التشحيم والشحم في المطحنة الكروية قد تلف.

(3) تحقق مما إذا كان خط أنابيب التزييت للمطحنة الكروية مسدودًا ، أو أن زيت التشحيم لا يدخل مباشرة إلى نقطة التزييت ، وأن الكمية غير الكافية من الزيت تسبب الحرارة.

(4) الخلوص الجانبي لشجيرة المحمل لمطحنة الكرة صغير جدًا ، والتخليص بين شجيرة المحمل والعمود كبير جدًا ، وهناك العديد من نقاط الاتصال ، مما يشكل طبقة زيتية موحدة على شجيرة المحمل.

(5) وجود شحم زائد جدًا أو قليل جدًا في المحمل المتداول للمطحنة الكروية سيشكل عناصر متدحرجة. سيؤدي تقليب الشحوم إلى توليد حرارة ، وليس من السهل تشتيت الحرارة. إذا كان التشحيم قليلًا جدًا أو ضعيفًا ، أضف كمية كافية من الزيت وفقًا للوائح ، بشكل عام 1/3 ~ 1/2 من خلوص المحمل.

(6) يكون جهاز الختم الخاص بالعمود المجوف على طرفي جسم المطحنة الكروية ضيقًا جدًا ، أو أن الجزء الحديدي من جسم الختم على اتصال مباشر مع العمود.

يجب التعامل مع المشاكل المذكورة أعلاه بطريقة مناسبة. فقط عندما يكون الخلوص الجانبي لجلبة المحمل صغيرًا جدًا أو زاوية التلامس السفلية كبيرة جدًا ، يجب استخدام رافعة زيت لرفع أسطوانة الطحن ، ويجب سحب شجيرة المحمل من جانب واحد من العمود وكشطها بشكل منفصل .

3. ارتفاع درجة حرارة محمل مخفض المطحنة الكروية: بالإضافة إلى فحص ارتفاع درجة حرارة محمل الطاحونة الكروية ، تحقق مما إذا كانت فتحة فتحة المخفض مسدودة وقم بإخلاء الفتحة.

4. ينتج محرك المطحنة الكروية الاهتزازات بعد بدء التشغيل ، والأسباب الرئيسية هي كما يلي:

(1) الفجوة بين عجلتي اقتران طاحونة الكرة صغيرة جدًا لتعويض الإزاحة التي يسببها جوهر البحث الذاتي عند بدء تشغيل المحرك.

(2) طريقة المحاذاة لاقتران مطحنة الكرة غير صحيحة ، مما يتسبب في عدم محاذاة العمودين.

(3) يتم شد مسامير الربط لمطحنة الكرة بشكل غير متماثل ، وقوة الشد مختلفة.

(4) الحلقة الخارجية لمحمل مطحنة الكرة تتحرك.

طريقة المعالجة: اضبط الفجوة بين العجلتين على النحو المطلوب لجعل العمودين متحدة المركز. اربط مسامير التوصيل بشكل متماثل بنفس عزم الدوران.

عندما يكون الدوار غير متوازن ، يجب سحب دوار مطحنة الكرة للخارج من أجل التوازن الساكن.

5. المخفض للمطحنة الكروية يقود المطحنة الكروية لإنتاج إهتزاز أكبر

(1) عمود التوازن للمطحنة الكروية والمخفض ليسا في خط مستقيم

عندما تم تركيب المطحنة بالبطانة ، لم يتم تنفيذ الحشو الثانوي ، أو لم يتم شد براغي التثبيت بعد الحشو الثانوي. يؤدي تدوير برميل المطحنة برافعة إلى انزياح أحد طرفي برميل المطحنة ، كما أن العمودين ليسا في خط مستقيم. يقوم المخفض بتشغيل المطحنة لإحداث اهتزاز.

طريقة المعالجة: أعد الضبط بحيث يكون محور المطحنة الكروية ومحور المخفض على نفس محور المستوى.

(2) طواحين الكرات الكبيرة الحجم ضخمة وثقيلة ، مما يتسبب في غرق الأساس وتغييره. قم بإعداد نقطة مراقبة التسوية بجوار المؤسسة ، ولاحظ وضبط عند العثور على التسوية.

6. صوت تشغيل غير طبيعي لمخفض طاحونة الكرة:

يجب أن يكون صوت التشغيل العادي لمخفض طاحونة الكرة موحدًا ومستقرًا. إذا كان هناك صوت طقطقة طفيف أو صوت احتكاك أجش على الترس ، فلا يوجد تغيير واضح أثناء التشغيل ، يمكنك الاستمرار في المراقبة ومعرفة السبب وإيقاف طاحونة الكرة للمعالجة. إذا أصبح الصوت أعلى ، أوقف فحص مطحنة الكرة على الفور.

by ALPA Powder

ما هي الوظائف التي لا يمكن الاستغناء عنها للطاحونة النفاثة

تستخدم المطاحن النفاثة على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والمعدنية والمعادن والمواد الكاشطة والسيراميك والمواد المقاومة للحرارة والأدوية والمبيدات الحشرية والأغذية والمنتجات الصحية والمواد الجديدة والصناعات الأخرى. والسبب في اختيارها كمعدات إنتاج للمصنع هو أن للمطحنة النفاثة دور لا يمكن الاستغناء عنه.

مبدأ العمل للمطحنة النفاثة: يتم إدخال المسحوق الناعم المؤهل إلى المصنف التوربيني على الجزء العلوي من الطبقة المميعة بواسطة التيار الصاعد ، ويتم تصنيف المواد المؤهلة بواسطة المطحنة النفاثة وتدخل إلى مجمع الأعاصير. مصنف التوربينات العمودية). يتم إحضار المخلفات الدقيقة إلى مرشح الكيس عن طريق تدفق الهواء ، وبعد أن يتم ترشيحها بواسطة مرشح الكيس ، تدخل المخلفات إلى منفذ التفريغ في الجزء السفلي من المرشح ، ويتم تفريغ الهواء النقي.

المكونات الرئيسية للآلة: مصنف التوربينات العمودية القياسية ، والطحن والتصنيف منسقة وإكمالها في وقت واحد. يمكن ضبط سرعة مكثف المسحوق عن طريق تحويل التردد ، ويمكن ضبط دقة المنتج بشكل تعسفي. على سبيل المثال ، إذا كانت عملية المعالجة تتطلب منتجات ذات أحجام متعددة للجسيمات ، فيمكنك إضافة اثنين إلى أربعة أكثر من مصنف واحد كمعيار ، بحيث تصبح الماكينة آلة ذات خمس ماكينات للطحن والتصنيف.

نطاق التطبيق: تحدد آلية الطحن للمطحنة النفاثة نطاق تطبيقها الواسع ، بدقة عالية ونقاوة عالية للمنتج النهائي. تشمل المواد النموذجية الماس فائق الصلابة ، كربيد السيليكون ، مسحوق المعادن ، أصباغ السيراميك ، الأدوية ، الكيمياء الحيوية ، إلخ. عن طريق تغيير الهواء العادي في مصدر الغاز إلى غازات خاملة مثل النيتروجين وثاني أكسيد الكربون ، يمكن استخدام الجهاز كحماية من الغاز الخامل جهاز مناسب لطحن وتصنيف المواد القابلة للاشتعال والمتفجرة والمؤكسدة.

تطبيق الطاحونة النفاثة:

1. مواد صلابة عالية: كربيد السيليكون ، اكسيد الالمونيوم ، كربيد البورون ، الألومينا ، الزركونيا ، العقيق ، رمل الزركون ، الماس ، إلخ.

2. المعادن غير المعدنية: التوقيت ، الجرافيت ، الكاولين ، كربونات الكالسيوم ، الميكا ، الباريت ، الموليت ، الحجر الطبي ، ولاستونيت ، التلك ، البيروفيلايت ، إلخ.

3. الصناعة الكيميائية: هيدروكسيد الألومنيوم ، هلام السيليكا ، أصباغ مختلفة ، راتنجات الايبوكسي ، مواد مضافة مختلفة ، إلخ.

4. الغذاء والدواء: حبوب اللقاح ، الزعرور ، مسحوق اللؤلؤ ، غانوديرما لوسيدوم ، مسحوق نباتي مختلف ، أدوية عشبية صينية متنوعة ، منتجات صحية متنوعة ، مستحضرات تجميل ، مضادات حيوية ، إلخ.

5. المواد المعدنية: مسحوق الألمنيوم ، مسحوق المغنيسيوم ، مسحوق الزنك ، مسحوق القصدير ، مسحوق النحاس ، إلخ.

6. المواد الأخرى: مواد السيراميك ، المواد المقاومة للحرارة ، المواد الإلكترونية ، المواد المغناطيسية ، المواد الأرضية النادرة ، الفوسفور ، مساحيق مواد النسخ ، إلخ.

ميزات المصنف الهوائي:

1. ناتج كبير ، استهلاك منخفض للطاقة وكفاءة تصنيف عالية.

2. حجم الجسيمات المركزة: تستخدم هذه الآلة المكره الرأسي الأصلي للتصنيف. تمنع تقنية التصنيف المستقر وتدابير الختم الخاصة بشكل فعال تسرب الجسيمات ، بحيث لا يحتوي المنتج على جزيئات كبيرة ، ويتركز حجم الجسيمات ، وتكون دقة التصنيف عالية.

3. هيكل معقول: يمكن إنتاج منتجات ذات 1-6 حبيبات في نفس الوقت وفقًا لمتطلبات المستخدم.

4. قابلية التطبيق القوية: يمكن دمجها مع المطاحن المختلفة (الطاحونة النفاثة ، الطاحونة الميكانيكية ، المطحنة الكروية ، مطحنة ريموند ، مطحنة الاهتزاز ، إلخ) لتشكيل دائرة مغلقة أو عملية مشتركة بدائرة مفتوحة.

5. درجة عالية من الأتمتة.

by ALPA Powder

تحضير وفحص المطحنة فائقة الدقة قبل الاستخدام

تستخدم المطاحن النفاثة تدفق هواء عالي السرعة لإجراء طحن فائق الدقة للمواد. في الوقت الحاضر ، هناك خمسة أنواع في الصناعة ، والتي يمكن تقسيمها إلى طواحين نفاثة قرصية أفقية (مسطحة) ، وطواحين نفاثة ذات أنبوب دائري ، وطواحين نفاثة مستهدفة ، وطواحين نفاثة عكسية ، وطاحونة نفاثة بطبقة مميعة. تستخدم المطحنة فائقة الدقة فصل الهواء ، والطحن بالضغط الثقيل ، والقص لتحقيق طحن فائق الدقة للمواد الجافة. إنها تتكون من غرفة طحن أسطوانية ، عجلة طحن ، سكة طحن ، مروحة ، نظام تجميع المواد وما إلى ذلك.

تكون بنود الفحص قبل التحضير والاستخدام كما يلي:

1. تحقق من المطحنة ونظام الفرز للتحقق مما إذا كانت هناك أجسام معدنية وحطام في غرفة الطحن ؛

2. تحقق مما إذا كانت هناك أجسام معدنية وأشتات في قادوس التغذية وبرغي التغذية للمطحنة فائقة الدقة ؛

3. تحقق مما إذا كانت المطحنة فائقة الدقة تشد السحابات ؛

4. ما إذا كانت مرونة حزام النقل للمطحنة فائقة الدقة معتدلة ، وما إذا كان قد تم تثبيت الغطاء الواقي ؛

5. تحقق من تصادم أجزاء الإرسال ، إذا كان هناك أي خلل ، وقم بتحليل السبب والقضاء عليه في الوقت المناسب ؛

6. لف أجزاء النقل لمعرفة ما إذا كان هناك أي خلل ، ثم حرك الأجزاء للتحقق مما إذا كان اتجاه العملية صحيحًا ؛

7. قم بتشغيل آلة الطحن فائقة الصغر بدون تحميل لمدة 20-30 دقيقة ، وراقب تيار العمل ودرجة الحرارة والاهتزاز: يجب ألا يتجاوز ارتفاع درجة حرارة محمل المغزل 35 درجة مئوية ، وأعلى درجة حرارة مستهدفة يجب ألا تتجاوز 70 درجة مئوية (في البيئات المختلفة ، لا تزيد درجة الحرارة بشكل عام عن 40 درجة مئوية) ؛ يجب ألا تكون سعة اهتزاز الآلات والمعدات كبيرة جدًا. يمكن وضعها في الإنتاج بعد عملية عدم التحميل العادية ؛

8. آلة الطحن فائقة النعومة يجب أن تفتح بشكل صحيح أبواب الهواء العلوية والسفلية لغرفة تجميع الغبار بالجاذبية.

by ALPA Powder

تطبيق آلة الطحن الصيدلانية فائقة الدقة في صناعة الأدوية

يمكن للمطحنة الطبية فائقة الدقة المستخدمة في تطوير الموارد الطبية إنتاج مسحوق بمستوى الميكرون ، والذي يمكن أن يدمر بنية جدار خلية الأنسجة والحصول على خصائص المواد المطلوبة.

تستخدم المطحنة الطبية فائقة الصغر الهواء المضغوط ليتم تبريده وتصفيته وتجفيفه. تشكل الفوهة تدفق هواء أسرع من الصوت ويتم حقنها في تجويف التكسير. يتم تمييع المادة تحت تأثير فرق الضغط. تكون المادة المتسارعة عند تقاطع فوهات متعددة. كونفيرج ، ينتج تأثيرًا عنيفًا ، وتصادمًا ، واحتكاكًا ، وقصًا لتحقيق طحن فائق الدقة للجسيمات ، والذي يمكن استخدامه لإنتاج مساحيق متنوعة على مستوى الميكرون. يتم استخدام المطحنة الطبية فائقة الدقة في عمليات السحق المتناهية الصغر وتكسير الجدران لأنواع مختلفة من الأدوية ؛ تحسين ذوبان الدواء. الارتباك المبتكر وإخلاء الأدوية المركبة ؛ تصنيع مرهم غشاء ، إلخ.

نطاق الاستخدام هو:

الأدوية العشبية الصينية: تشمل المواد النموذجية الجينسنغ الأمريكي ، والجينسنغ ، والجانوديرما لوسيدوم ، واللؤلؤ والمواد القيمة الأخرى وحبوب اللقاح ، والزعرور ، وفطر شيتاكي ، ومسحوق اللؤلؤ ، والجوز ، و multiflorum multiflorum ، و Andrographis paniculata ، والنعناع ، و houttuynia cordata ، وجذر السرخس ، وجذر kudzu الشب الجاف ، اليام ، جذر الفاوانيا الأبيض ، أوراق اللوتس ، التوكاهو الأبيض ، تيانكي ، أنجليكا داهوريكا ، زهر العسل ، كورديسيبس ، الزعفران ، الحبار ، فومارول ، راديكس إيزاتيديس ، إلخ.

الطب الغربي: تشمل المواد النموذجية طب المعدة ، النيموديبين ، الأدوية المضادة للمضادات الحيوية ، طب التباين ، إلخ.

1. المطحنة الطبية فائقة الدقة صغيرة الحجم وخفيفة الوزن وسهلة التشغيل.

2. المطحنة الطبية الدقيقة لها اهتزاز وتأثير منخفضان وضوضاء منخفضة.

3. المطحنة الطبية الدقيقة للغاية لديها تردد عالي ، سعة كبيرة وكفاءة عالية. دقة التفريغ جيدة والتوزيع متساوي.

4. المطحنة الطبية فائقة الدقة مُجهزة بمنافذ فريدة للتغذية والتفريغ ، مما يجعلها مريحة لتجميع خالية من الغبار.

5. قد يكون الطحن المتقطع للمطحنة الصيدلانية فائقة الدقة عبارة عن طحن مستمر بدائرة مفتوحة.

6. المطحنة الطبية فائقة الدقة سهلة التنظيف. يمكن إزالة أسطوانة الطحن وفتحها لتسهيل التنظيف والتطهير دون ترك الأوساخ.

7. أسطوانة الطحن للمطحنة الطبية فائقة الدقة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تستخدم المطحنة فائقة الدقة فصل الهواء ، والطحن بالضغط الثقيل ، والقص لتحقيق طحن فائق الدقة للمواد الجافة. إنها تتألف من غرفة التكسير الأسطوانية ، عجلة الطحن ، سكة الطحن ، المروحة ، نظام تجميع المواد وما إلى ذلك. تستخدم المطحنة النفاثة تدفق هواء عالي السرعة لطحن المواد بدقة فائقة لضمان عدم التآكل والتلوث.

اختيار معدات الكسارة الطبية:

وفقًا للخصائص الفيزيائية للطب ، يتم استخدام نوعين من المعدات لمعالجة الطحن. بالنسبة للمنتجات الخالية من السكر والزيوت ، فإن مطحنة الدرجات (تقلل بشكل فعال من استهلاك الطاقة لمعدات الإنتاج) يمكن أن تحقق تأثير الطحن ؛ بالنسبة للمنتجات المحتوية على السكر والمنتجات الزيتية ، استخدم طاحونة نفاثة ذات طبقة مميعة (درجة حرارة منخفضة للتكسير) ، لن يذوب الزيت والسكر أثناء الطحن الدقيق للغاية ، مما يؤدي إلى التصاق المعدات) لمعالجة الطحن.

by ALPA Powder

تطبيق التلك في تعديل البلاستيك

كمادة مضافة أو معدلة أو حشو ، فقد استخدم التلك على نطاق واسع في صناعة الورق والطلاء والطلاء والسيراميك والمواد الكيميائية اليومية والبلاستيك والأغذية والأدوية وغيرها من الصناعات. يتميز التلك بمزايا الملمس الناعم ، والتآكل المنخفض ، واللمعان العالي ، وامتصاص الزيت المنخفض ، والشفافية الجيدة.

أربع خواص لبودرة التلك

• تحسين

يأتي التأثير المعزز للتلك على المنتجات البلاستيكية بشكل أساسي من هيكل الرقائق المجهرية الفريد. كلما كانت بنية الرقائق المكتملة لمسحوق التلك المعالج أكثر وضوحًا ، سيكون تأثير التعزيز أكثر وضوحًا. يمكن أن تؤدي نسبة القطر إلى السماكة الأكبر (نسبة متوسط ​​قطر جزيئات القشرة إلى سمكها) إلى تحسين الصلابة وقوة التأثير ومعامل الانحناء والاستقرار الحراري للمنتجات البلاستيكية.

• العزل ، الحاجز

يعزل مسحوق التلك عالي الجودة ويمنع تحوله إلى هيكل رقيق. عند استخدامها في المنتجات البلاستيكية ، يمكن تشتيتها بشكل موحد في الراتنج على شكل طبقات. تمامًا مثل الشبكة الهيكلية المعدنية المضمنة في منتجات الأسمنت ، بالإضافة إلى الحفاظ على مزايا البلاستيك ، فإنها تتمتع أيضًا بتأثيرات واضحة في الحفاظ على الحرارة والحاجز.

• تنوي

إن الشعور الزلق بالتلك واضح للغاية ، ومن الواضح أن فتحة البلاستيك المضافة بالتلك قد تحسنت ، ويمكن أيضًا تحسين خاصية منع الحجب للفيلم. عندما يتم تشتيت بودرة التلك فائقة النعومة (أقل من 1 ميكرومتر) بشكل موحد في المصفوفة البلاستيكية ، يمكن أن تعمل كعامل نواة.

• مكافحة الشيخوخة

التلك والميكا والكاولين والمعادن الأخرى المحتوية على السيليكون لها خصائص حاجز للأشعة تحت الحمراء والأشعة فوق البنفسجية ، ولها تأثيرات واضحة للحفاظ على الحرارة ومقاومة الشيخوخة في المنتجات البلاستيكية.

أسباب اختيار بودرة التلك

• بنية

نظرًا لأن الهيكل البلوري للتلك متعدد الطبقات ، فإنه يميل إلى الانقسام إلى قشور ومواد تشحيم خاصة. عند استخدامها في المنتجات البلاستيكية ، يمكن تشتيتها بشكل موحد في الراتينج بطريقة الطبقات ، وله توافق جيد مع الراتينج. يمكن أن يؤدي تكامل الخصائص والخصائص الميكانيكية إلى تحسين الخصائص الفيزيائية للمنتجات البلاستيكية.

• محتوى السيليكا

يعد محتوى السيليكون في مسحوق التلك مؤشرًا مهمًا لقياس درجة مسحوق التلك. كلما زاد محتوى السيليكون في بودرة التلك ، زادت درجة نقاء التلك ، وكان تأثير التطبيق أفضل وارتفاع السعر. يحتاج العملاء إلى اختيار بودرة التلك وفقًا لمتطلبات الأداء للمنتجات البلاستيكية المختلفة.

• لون

يمكن أن يكون لون مسحوق التلك الخام أبيض ، رمادي ، أحمر فاتح ، وردي ، أزرق فاتح ، أخضر فاتح وألوان أخرى ، وله درجات مختلفة من اللمعان الصلب. يمكن لهذا اللون تحسين المظهر والتأثير المرئي للمنتج.

• خصائص السطح

لن تؤثر مساحة السطح المحددة الأكبر وهيكل المظهر لمسحوق التلك على كمية المواد المضافة فحسب ، بل ستعزز أيضًا قوة الترابط بين هياكل الراتنج ، وبالتالي تحسين الخصائص الفيزيائية للمنتجات البلاستيكية.

تأثير بودرة التلك على خصائص البلاستيك

• تحسين معدل انكماش صب المنتجات البلاستيكية

مع زيادة محتوى مسحوق التلك ، ينخفض ​​معدل انكماش بلاستيك البولي بروبلين تدريجيًا. تؤدي إضافة مسحوق التلك إلى زيادة اللزوجة وتقليل خصائص الزحف ، وبالتالي تقليل تبلور البلاستيك ؛ مسحوق التلك نفسه ليس له انكماش ، وبالتالي يقلل من انكماش صب المواد بشكل عام.

• صلابة السطح ومقاومة خدش السطح

صلابة السطح ومقاومة خدش السطح هي متطلبات لبعض المنتجات البلاستيكية. يمكن أن تؤدي إضافة التلك إلى بلاستيك البولي إيثيلين والبولي بروبيلين إلى تحسين صلابة السطح ومقاومة خدش السطح للمنتجات بشكل فعال.

• معامل العاطفة

يمكن أن تؤدي إضافة مادة التلك البيضاء ذات البنية الرقيقة إلى أي نوع من البلاستيك إلى زيادة معامل الانحناء بشكل كبير. بالنسبة للتعبئة المعدنية العامة ، فهذه هي أهم ميزة في التلك.

• قوة الشد

يمكن أن يزيد محتوى بودرة التلك في نطاق معين من قوة الشد. بعد إضافة 1500 شبكة من التلك المنشط إلى البولي بروبلين ، تتغير قوة الشد للمادة. عندما يكون محتوى مسحوق التلك أقل من 20٪ ، تزداد قوة الشد للمادة قليلاً. عندما يكون محتوى مسحوق التلك أعلى من 20٪ ، تقل قوة الشد للمادة تدريجياً مع زيادة المحتوى. والسبب الرئيسي هو أن بودرة التلك تزداد ، مما يضعف البولي بروبلين. ناتج عن الجاذبية بين الجزيئات.

• قوة التأثير

تأثير التلك على قوة تأثير المواد البلاستيكية مشابه لتأثير التلك على مقاومة الشد للمواد البلاستيكية. عندما يكون محتوى الإضافات المعدنية المختلفة أقل من 10٪ ، يكون لها تأثير على تحسين قوة التأثير. عندما يكون المحتوى أكبر من 10٪ ، يبدأ تأثير التأثير في الانخفاض.

• درجة حرارة التشوه

التلك له تأثير كبير على درجة حرارة التشوه الحراري للمواد البلاستيكية ، ويمكن أن يزيد بشكل فعال درجة حرارة التشوه الحراري لمختلف أنواع البلاستيك ، وبالتالي يزيد من مقاومة البلاستيك للحرارة.

تطبيق بودرة التلك في اللدائن المعدلة

1. راتينج البولي بروبلين (PP)

بعد إضافة راتينج البولي بروبلين إلى التلك ، يتم تحسين الصلابة ، وتحسين صلابة السطح ، وتحسين مقاومة زحف الحرارة ، وتحسين العزل الكهربائي ، وتحسين ثبات الأبعاد.

تغيير مادة البولي بروبيلين مع 40٪ مسحوق التلك فائق النعومة

2. راتينج البولي إيثيلين (PE)

بعد إضافة راتنجات البولي إيثيلين إلى التلك ، يتم تحسين المتانة ، وتحسين درجة حرارة تغيير الحرارة ، وتحسين قوة الانحناء ، وتقليل ميل الزحف ، وتحسين القوة الميكانيكية ، وتحسين صلابة السطح ، وتحسين النعومة.

3.راتنج ABS (أكريلونيتريل - بوتادين - ستايرين كوبوليمر)

من أجل تحسين الأداء الحالي لـ ABS ، فإن لوح نفطة لوحة أجهزة السيارة المصنوع عن طريق مزج ABS و PVC ، وغطاء جلد الأمتعة المصنوع من الجلد المقلد المصنوع من مزج ABS و PVC عالي القوة والمتانة. تمتلئ هذه المادة المخلوطة بمسحوق التلك فائق الدقة ، والذي يتميز بمزايا تحسين قوة التأثير المقطوع وتقليل التكلفة.

4. راتينج البوليسترين (PS)

يحتوي راتينج البوليسترين على عيوب مثل الهشاشة العالية والحساسية لتكسير الإجهاد البيئي. بعد إضافة التلك ، يمكنه ضبط الخصائص الانسيابية ، وتحسين صلابة الصدمات ، وزيادة معامل الاضطراب ، وزيادة قوة الخضوع للشد.

على سبيل المثال: إضافة 40٪ بودرة التلك فائقة النعومة أو مسحوق التلك ماستر ، يزيد معامل الاضطراب من 23800 كجم / سم ² إلى 58800 كجم / سم ² ، وتزداد قوة الشد من 336 كجم / سم ² إلى 385 كجم / سم ².

5. راتينج البولي فينيل كلوريد (PVC)

متوسط ​​حجم الجسيمات هو 5 ميكرون أو 2000 شبكة التلك. بعد الإضافة إلى حجم 40-45٪ ، تكون مقاومة الخضوع أعلى من مقاومة الكسر الأصلية ، والتي لها تأثير معزز كبير على نظام PVC ؛ قوة التأثير غير المحققة 15٪ بالوزن لا يوجد انخفاض في الوزن بشكل أساسي ، ويتم تقليل قوة الصدمة المحززة ؛ يمكن أن تزيد بشكل كبير من معامل الانحناء.

مقارنة تأثير بودرة التلك وكربونات الكالسيوم على تعديل البلاستيك

• شكل

شكل بودرة التلك تقشر ، لذلك لديها صلابة أعلى ، وفي نفس الوقت ، لديها ثبات في الأبعاد ودرجة حرارة مقاومة للحرارة ، ولها تأثير تقوية جيد. تعتبر كربونات الكالسيوم حبيبية بشكل عام ، لذا فإن صلابتها والجوانب الأخرى ليست جيدة مثل التلك.

• تنوي

التلك له تأثير نووي على البولي بروبلين ، بينما كربونات الكالسيوم ليس لها تأثير واضح في هذا الصدد.

مقارنة تأثير كربونات الكالسيوم والتلك على تعديل البلاستيك

كيفية استخدام بودرة التلك

• طريقة إضافة المسحوق المباشر

يتم خلط مسحوق التلك مباشرة مع المواد الخام البلاستيكية ثم يتم بثقها وتحويلها إلى حبيبات بواسطة آلة البثق ذات اللولب المزدوج لتصبح المادة الخام البلاستيكية المعدلة. هذه طريقة شائعة والطريقة الأكثر اقتصادا.

• طريقة ماستر خالية من الناقل

يتم تصنيع مسحوق التلك إلى نوع من الجسيمات السائبة بدون مادة حاملة من خلال عملية خاصة ، ثم يتم خلط الجسيمات بالمواد الخام البلاستيكية ، وتحبيبها إلى مواد خام بلاستيكية معدلة بواسطة آلة بثق ثنائية اللولب.

• طريقة تعبئة ماستر

يتم خلط مسحوق التلك وحامل البلاستيك وتحبيبهما بواسطة آلة بثق لتشكيل مادة رئيسية عالية المحتوى. يمكن خلط هذا الماسترباتش مباشرة مع المواد الخام البلاستيكية ، ويمكن معالجة المنتج النهائي بالبثق والحقن.

• احتياطات استخدام بودرة التلك

تعتبر معالجة التنشيط السطحي لمسحوق التلك ضرورية ، وتهدف معالجة تنشيط السطح لمسحوق التلك بشكل أساسي إلى تحسين التوافق بين مسحوق التلك والمواد الخام البلاستيكية وزيادة تأثير التعديل. يجب اختيار عوامل معالجة الأسطح المختلفة لأنواع البلاستيك المختلفة.

تشتت بودرة التلك في المواد الخام البلاستيكية ، تحت نفس الصيغة ، تشتت مسحوق التلك في المواد الخام البلاستيكية له تأثير كبير على الخصائص الفيزيائية والكيميائية النهائية للمواد المعدلة. يجب أن يتم التحكم بدقة في عملية الإنتاج. العوامل الرئيسية التي تؤثر على تشتت التلك في المواد الخام البلاستيكية هي الصيغة ودرجة الحرارة والمخرجات والعملية. بالإضافة إلى ذلك ، عندما تكون كمية مسحوق التلك المضافة كبيرة ، يمكن استخدام طريقة إضافة تدريجية لتحقيق تأثير تشتت جيد.

التلك معدن غير فلزي له مجموعة واسعة من التطبيقات. مع التحسين المستمر لتطوير التكنولوجيا الاجتماعية ، يواجه تطبيق التلك المزيد من الفرص والتحديات. يتزايد الطلب على تطبيق مسحوق التلك في مختلف الصناعات ، ولدى سوق التلك آفاق لا تُحصى.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder

ثلاث عمليات رئيسية للمطحنة النفاثة يجب إتقانها

باعتبارها أداة طحن مهمة ، يجب إتقان عملية تشغيل الطاحونة النفاثة أولاً. فقط عندما تفهم قواعد التشغيل الآمن ، يمكنك إجراء العملية الصحيحة.

1. التحضير قبل البدء

(1) بعد تلقي تعليمات الإنتاج ، قم بإعداد المواد مسبقًا.

(2) افحص الأنابيب ومسامير التثبيت والحشيات ومحامل المغزل وألواح العدادات لمعرفة ما إذا كانت سليمة ، وما إذا كان كل شيء طبيعيًا ومرنًا.

(3) فرز المشهد للقضاء على الحطام.

(4) ما إذا كانت هناك رواسب مادية في معدات التغليف والفصل ، وإذا كان الأمر كذلك ، قم بإزالة الرواسب.

(5) افحص خط أنابيب النقل والمعدات المساعدة الخاصة به لمعرفة ما إذا كان هناك أي انسداد أو تسرب للهواء أو سوء إحكام في خط الأنابيب ، وما إذا كانت المعدات المساعدة سليمة ، وما إذا كان يمكن أن تعمل بشكل طبيعي.

(6) ما إذا كان تزييت المحمل المتداول جيدًا وفي الوقت المناسب.

2. ابدأ تشغيل الطاحونة النفاثة

(1) ابدأ تشغيل الطاحونة النفاثة أولاً ، وتحكم في تيار البدء والوقت ، بحيث يمكن للجهاز بدء التشغيل. عندما تعمل المعدات بشكل طبيعي ، ابدأ التغذية ، ويمكن تعديل كمية التغذية بشكل مناسب وفقًا لخصائص المادة.

(2) يجب تغذية المواد بشكل متساوي ومستمر ، ويجب ألا تكون كبيرة أو صغيرة ، مما يضر بتأثير الفصل للمطحنة النفاثة ويسبب بسهولة تعطل الجهاز.

(3) في عملية التشغيل ، بمجرد اكتشاف خلل ما ، يجب إيقافه على الفور للتفتيش ، ولا يمكن مواصلة العملية إلا بعد التخلص من الخطأ.

3. إغلاق وفحص الطاحونة النفاثة

(1) أوقف التغذية حتى يتم طحن جميع المواد الموجودة في غلاف التقطيع وفصلها ، ثم قم بإيقاف تشغيل المحرك. اترك الجهاز يعمل في وضع الخمول لمدة 3 دقائق أخرى ، ثم اضغط مع الاستمرار على زر الإيقاف لإيقاف الجهاز.

2) بعد توقف الجهاز ، افتح باب الفحص للتحقق من حالة التآكل للأجزاء المستهلكة.

(3) املأ سجلات الإنتاج المقابلة وقم بترقية علامات حالة المعدات لمحرك الأقراص التالي.

by ALPA Powder

طحن دقيق للغاية للمعادن غير المعدنية

تسمى المناجم غير المعدنية والمناجم المعدنية ومناجم الوقود الركائز الثلاث لصناعة المواد. يعتمد استخدام المعادن غير المعدنية على درجة المعالجة العميقة ، بما في ذلك الطحن الدقيق للغاية ، والدرجة فائقة الدقة ، والتنقية الدقيقة ، وتعديل السطح ، ومن بينها الطحن الدقيق للغاية الفعال هو الشرط الأساسي والضمان لمختلف المعالجة العميقة. يجب أن يكون للمسحوق فائق الدقة المثالي الخصائص: جسيمات صغيرة قدر الإمكان ، بدون تكتل ، توزيع ضيق لحجم الجسيمات ، جزيئات كروية قدر الإمكان ، تركيبة كيميائية موحدة ، إلخ.

نظرًا للتنوع الواسع للمعادن غير المعدنية ، يتم طرح متطلبات مختلفة بشأن توزيع حجم الجسيمات ونقاء المنتجات المكسرة وفقًا لاستخداماتها المختلفة. يجب أن يتكيف تطوير تقنية الطحن فائقة الدقة مع متطلباتها الخاصة. بشكل عام ، متطلبات المعادن غير الفلزية هي كما يلي:

• صفاء

يتطلب تطبيق المنتجات المعدنية غير المعدنية درجة معينة. على سبيل المثال ، يتطلب الكاولين وكربونات الكالسيوم الثقيل كمواد خام لصناعة الورق صفاء منتج يبلغ -2 ميكرومتر يمثل 90٪ ، البياض> 90٪ ؛ حشو طلاء عالي الجودة مسحوق كربونات الكالسيوم الثقيل صفاء 1250 شبكة ؛ تتطلب سيليكات الزركونيوم كمواد عتامة للسيراميك درجة نقاء متوسطة تتراوح من 0.5 إلى 1 ميكرومتر ؛ يتطلب الولاستونيت كمادة مالئة أن تكون درجة دقتها أقل من 10 ميكرومتر وهكذا.

• نقاء

تعد متطلبات النقاء للمنتجات المعدنية غير المعدنية أيضًا أحد مؤشراتها الرئيسية ، مما يعني أنه يجب عدم السماح بالتلوث أثناء عملية الطحن ، ويجب الحفاظ على التركيب الأصلي. إذا كانت معادن بيضاء ، يلزم درجة معينة من البياض. على سبيل المثال ، يجب أن يكون بياض الكاولين والتلك المكلس المستخدم في صناعة الورق أكبر من 90٪ ، كما أن بياض كربونات الكالسيوم الثقيل المستخدم في طلاءات صناعة الورق والحشوات وحشوات الطلاء عالية الجودة أكبر من 90٪. انتظر.

• شكل مسحوق

بعض المنتجات المعدنية غير المعدنية لها متطلبات صارمة على أشكالها لتلبية الاحتياجات المختلفة. على سبيل المثال ، ولاستونيت المستخدم في التعزيز المركب ، مطلوب مسحوقه فائق الدقة للحفاظ على حالته البلورية الأصلية التي تشبه الإبرة قدر الإمكان ، بحيث تصبح منتجات ولاستونيت مواد طبيعية معززة بالألياف القصيرة ، ويجب أن تكون نسبة العرض إلى الارتفاع> 8 ~ 10.

تمثل مجالات تطبيق مواد المسحوق فائقة الدقة 40.3٪ في المجال الميكانيكي ، و 34.6٪ في المجال الحراري ، و 12.9٪ في المجال الكهرومغناطيسي ، و 8.9٪ في المجال الطبي الحيوي ، و 2.4٪ في المجال البصري ، و 0.9٪ في مجالات أخرى.

طريقة طحن متناهية الصغر المعدنية غير المعدنية

يختلف التكسير عن تدمير مادة واحدة. يشير إلى التأثير على المجموعة ، أي أن المادة المكسرة عبارة عن مجموعة من الجزيئات ذات الأحجام والأشكال المختلفة.

هناك طريقتان رئيسيتان لتحضير مسحوق متناهي الصغر من مبدأ التحضير: الأولى هي التخليق الكيميائي. والآخر هو الطحن المادي. يتم التخليق الكيميائي من خلال التفاعل الكيميائي أو التحول الطوري ، ويتم تحضير المسحوق من الأيونات والذرات والجزيئات من خلال تكوين النواة البلورية ونمو البلورات. نظرًا لعملية الإنتاج المعقدة والتكلفة العالية والعائد المنخفض ، فإن التطبيق محدود. مبدأ الطحن المادي هو طحن المواد من خلال عمل القوة الميكانيكية. بالمقارنة مع طرق التخليق الكيميائي ، فإن الطحن الفيزيائي له تكلفة أقل ، وعملية بسيطة نسبيًا ، ومخرجات كبيرة.

مزايا طريقة الطحن الميكانيكي: ناتج كبير ، تكلفة منخفضة ، عملية بسيطة ، وما إلى ذلك ، يتم إنشاء تأثيرات كيميائية ميكانيكية أثناء عملية الطحن لزيادة نشاط المسحوق ؛ العيوب: نقاوة المنتج ودقته وصكله ليست جيدة مثل المسحوق متناهية الصغر الذي أعدته هيئة الطريقة الكيميائية. هذه الطريقة مناسبة للإنتاج الصناعي على نطاق واسع ، مثل المعالجة العميقة للمنتجات المعدنية.

معدات طحن متناهية الصغر المعدنية غير المعدنية

في الوقت الحاضر ، الطريقة الرئيسية لإعداد مواد مسحوق متناهية الصغر هي الطحن المادي. لذلك ، تشير معدات الطحن فائقة الدقة بشكل أساسي إلى العديد من المعدات المتعلقة بالطحن والتي تنتج بشكل أساسي مسحوقًا فائق الدقة بالطرق الميكانيكية. تشتمل معدات الطحن متناهية الصغر الشائعة الاستخدام على الطاحونة النفاثة ، وطاحونة الصدم الميكانيكية ، وطاحونة الاهتزاز ، وطاحونة التحريك ، وطاحونة الغروانية ، والمطحنة الكروية.

• مطحنة تأثير ميكانيكية عالية السرعة

تشير كسارة الصدم الميكانيكية عالية السرعة إلى استخدام الأجسام الدوارة (قضبان ، ومطارق ، وشفرات ، وما إلى ذلك) تدور بسرعة عالية حول محور أفقي أو عمودي لتطبيق تأثير عنيف على المواد الخام ، مما يؤدي إلى اصطدامها مع الثابت الجسم أو الجزيئات ، مما يجعل معدات طحن فائقة الدقة لطحن الجسيمات.

المزايا: نسبة التكسير الكبيرة ، حجم جزيئات المسحوق الناعم القابل للتعديل ، الهيكل البسيط ، التشغيل السهل ، معدات دعم أقل ، تركيب مضغوط ، مساحة أرضية أقل ، سعة كبيرة ، وكفاءة عالية.

العيوب: التشغيل عالي السرعة يجعل ارتفاع درجة الحرارة وتآكل المكونات أمرًا لا مفر منه.

إنها مناسبة لإنتاج مسحوق فائق النعومة من مواد متوسطة الصلابة مثل الكالسيت والرخام والطباشير والتلك.

• طاحونة نفاثة

تسمى الطاحونة النفاثة أيضًا الطاحونة النفاثة أو طاحونة تدفق الطاقة. إنها تستخدم طاقة تدفق الهواء عالي السرعة (300-500 م / ث) أو بخار شديد السخونة (300-400 ℃) للتسبب في اصطدام الجسيمات وتصادمها وفرك بعضها البعض ، مما يتسبب في طحن المواد الصلبة. تشمل بشكل أساسي: الطاحونة النفاثة المسطحة ، الطاحونة النفاثة الدائرية ، الطاحونة النفاثة المعاكسة ، الطاحونة النفاثة المجرفة ، الطاحونة النفاثة بالطبقة المميعة ، إلخ.

تكون نسبة طحن الطاحونة النفاثة بشكل عام من 1-40 ، ويمكن أن تصل دقة المنتج د بشكل عام إلى 3-10 ميكرومتر. المنتج أقل تلوثًا ويمكن تشغيله في حالة معقمة. إنها مناسبة لسحق المواد منخفضة الذوبان والحساسة للحرارة والمنتجات النشطة بيولوجيًا. عملية الإنتاج مستمرة ، والقدرة الإنتاجية كبيرة ، ودرجة التحكم الذاتي والأتمتة عالية.

العيوب: تعتبر الطاحونة النفاثة في الوقت الحالي أكثر معدات الطحن متناهية الصغر التي تم البحث عنها مع النماذج الأكثر اكتمالا والتكنولوجيا الناضجة نسبيًا. كما أن لديها أوجه القصور التالية: الإنتاج المتخصص على نطاق واسع بنقاوة عالية ، منتجات عالية النقاء ، تكلفة عالية ، استهلاك عالي للطاقة ، دقة المعالجة يصعب الوصول إليها منتجات دون ميكرون ، والمواد مهترئة. تستخدم المطاحن النفاثة على نطاق واسع في الطحن شديد الدقة للمعادن غير المعدنية والمواد الخام الكيميائية والأطعمة الصحية والأتربة النادرة وما إلى ذلك ، مثل التلك والرخام والكاولين وغيرها من المعادن غير المعدنية التي تقل صلابة متوسطة.

• مطحنة الاهتزاز

مطحنة الاهتزاز هي عبارة عن معدات طحن فائقة الدقة مع كرة أو قضيب كوسيط. يمكن أن يكون المنتج المعالج جيدًا مثل بضعة ميكرونات. يستخدم على نطاق واسع في مواد البناء والمعادن والصناعات الكيماوية والسيراميك والزجاج والمواد المقاومة للصهر والمعادن غير المعدنية وغيرها من الصناعات. معالجة المسحوق.

مزايا مطحنة الاهتزاز: هيكل مدمج ، حجم صغير ، جودة صغيرة ، عملية بسيطة ، صيانة مريحة ، استهلاك منخفض للطاقة ، إنتاج مرتفع ، حجم منتج موحد ، عيوب: ضوضاء كبيرة ، مطحنة اهتزاز كبيرة الحجم لها متطلبات تقنية عالية للزنبركات والمحامل و أجزاء آلة أخرى.

اتجاه تطوير معدات الطحن فائقة الدقة

(1) تحسين دقة المنتج وتقليل حد طحن المعدات ؛

(2) زيادة إنتاج آلة واحدة وتقليل استهلاك الطاقة لكل وحدة منتج ؛

(3) تقليل التآكل ؛

(4) عالية الاستقرار والموثوقية ؛

(5) التحكم عبر الإنترنت في دقة المنتج وتوزيع حجم الجسيمات ؛

(6) معدات تصنيف عالية الكفاءة وغرامة وكبيرة ؛

(7) معدات طحن فائقة الدقة للحبوب الخاصة والمواد القاسية.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder

3146 / 5000 翻译结果 عملية طحن المواد الثلاثية والمعدات

المادة الثلاثية هي كرة ثانوية تتكون من تكتل بلورات مفردة يبلغ حجمها حوالي 1 ميكرومتر ، ويبلغ حجم جسيم الكرة الثانوية 3-40 ميكرومتر. يتم تحميص خليط المادة الثلاثية ومصدر الليثيوم عند درجة حرارة عالية في ترهل ، ويوجد معدل فقدان احتراق يزيد عن 24٪ ، لذلك يتم ضغط المادة بشدة ، ومن الضروري استخدام جهاز تكسير لكسر بضعة سنتيمترات من المواد الكبيرة إلى بضعة ملليمترات. قطع صغيرة ، ثم استخدم معدات الطحن لطحن قطع صغيرة من بضعة ملليمترات في المنتج النهائي.

أحد مؤشرات الجودة الهامة للمواد الثلاثية هو حجم الجسيمات وتوزيع حجم الجسيمات. سيؤثر حجم الجسيمات وتوزيع حجم الجسيمات على مساحة السطح المحددة ، وكثافة الصنبور ، وكثافة الضغط ، وأداء المعالجة ، وخصائص النقطة الكيميائية للمادة الثلاثية. لذلك ، يجب التحكم بدقة في حجم الجسيمات وتوزيع حجم الجسيمات للمواد الثلاثية لبطاريات الليثيوم أيون.

يختلف حجم التغذية وحجم المنتج لمعدات التكسير المختلفة ، وتحتاج المواد الثلاثية المضغوطة إلى التكسير خطوة بخطوة وفقًا للظروف المحددة للمعدة. الجدول التالي هو مقارنة بين أربعة معدات شائعة الاستخدام للمواد الثلاثية.

جدول المقارنة لمعدات التكسير شائعة الاستخدام للمواد الثلاثية

وفقًا لمقارنة الأداء للأنواع الأربعة من المعدات ، يمكن تصميم عملية الطحن الشائعة للمواد الثلاثية: سحق الفك ← التكسير الأسطواني ← الطحن النفاث (الطحن الميكانيكي).

مخطط تدفق عملية تكسير المواد الثلاثية المشتركة

معدات تكسير المواد الثلاثية

وفقًا لحجم الحبيبات للمنتج المسحوق ، يمكن تقسيم معدات التكسير إلى:

① معدات التكسير الخشنة ، مثل الكسارة الفكية ، الكسارة الأسطوانية ، الكسارة المطرقية ، إلخ ؛

② معدات التكسير الدقيقة ، مثل المطحنة الكروية ، مطحنة القضيب ، إلخ ؛

③ معدات الطحن فائقة الدقة ، مثل مطحنة الطرد المركزي ، مطحنة التحريك ، الطاحونة النفاثة ، مطحنة الرمل ومطحنة ريموند ، إلخ.

حسب ما إذا كان وسيط الطحن مستخدمًا أم لا ، يمكن تقسيمه إلى:

① هناك معدات طحن وسائط ، مثل المطاحن الكروية وطواحين الرمل ؛

② معدات الطحن الخالية من المواد المتوسطة ، مثل الطاحونة النفاثة ، مطحنة الغروانية ، مطحنة ريموند ، إلخ.

مقارنة بين العديد من معدات التكسير الشائعة

• كسارة الفك

طريقة التكسير للكسارة الفكية هي من نوع البثق المنحني. يقود المحرك الحزام والبكرة ، ويتحرك الفك المتحرك لأعلى ولأسفل عبر العمود اللامتراكز. يشمل هيكل الكسارة الفكية بشكل أساسي الإطار ، العمود اللامتراكز ، بكرة كبيرة ، دولاب الموازنة ، فك متحرك ، واقي جانبي ، إلخ.

المزايا: نسبة التكسير الكبيرة ، حجم المنتج الموحد ؛ هيكل بسيط ، عمل موثوق ؛ نطاق تعديل كبير لمخرج المواد. العيوب: هناك سكتة دماغية تباطؤ ، مما يزيد من استهلاك الطاقة غير المنتجة ؛ عند تكسير المواد اللزجة والرطبة ، ستنخفض الطاقة الإنتاجية ، وحتى الانسداد سيحدث.

• كسارة الأسطوانة

يتم تشغيل الكسارة الأسطوانية بواسطة محرك لتدوير الأسطوانات وفقًا للاتجاه النسبي. عند تكسير المواد ، تمر المادة عبر الأسطوانة من منفذ التغذية ويتم تكسيرها بالدحرجة ، ويتم تفريغ المنتج المسحوق من أسفل الهيكل.

المزايا: هيكل بسيط ، مدمج وخفيف ، منخفض التكلفة ، يمكنه سحق المواد اللزجة والرطبة. العيوب: طاقة إنتاجية منخفضة. لا يمكن تكسير قطع كبيرة من المواد ، ولا يجب سحق المواد الصلبة ، وعادة ما تستخدم للتكسير المتوسط ​​والدقيق للمواد متوسطة الصلابة أو اللينة.

• طاحونة نفاثة

تستخدم آلة الطحن النفاث تدفق هواء عالي السرعة كطاقة وحامل ، وتتحول حزمة تدفق الهواء المتكونة من الهواء المضغوط إلى طاقة سرعة من خلال الفوهة الموجودة في حجرة السحق. تشمل العوامل التي تؤثر على تأثير الطحن النفاث حجم الجسيمات الأولية للمواد الخام ، وقطر الفوهة ، وسرعة عجلة التصنيف ، وضغط العمل ، ومعدل التغذية.

تشمل المطاحن النفاثة بشكل أساسي: المطاحن النفاثة ذات الأقراص الأفقية ، وطواحين الهواء النفاثة ذات الأنبوب الدائري من النوع 0 ، والمطاحن النفاثة المضادة للطائرات النفاثة ، والمطاحن النفاثة المستهدفة ، والطواحين النفاثة ذات القاعدة المميعة وأنواع أخرى.

• آلة طحن ميكانيكية

استهلاك منخفض للطاقة: إنه يدمج الطحن بالطرد المركزي ، الطحن بالصدمات والطحن بالبثق ، والذي يمكن أن يوفر الطاقة بنسبة تصل إلى 40٪ ~ 50٪ مقارنة بأنواع أخرى من آلات الطحن الميكانيكية.

دقة عالية: مجهزة بنظام تصنيف ذاتي الانقسام ، دقة المنتج ≥2500 شبكة.

نطاق تغذية كبير: حجم جزيئات التغذية ≤10mm.

تآكل منخفض: أجزاء التآكل في جزء الطحن والتصنيف مصنوعة من مادة سيراميك اكسيد الالمونيوم ، والتي تتمتع بعمر خدمة طويل.

مقارنة أداء المطحنة النفاثة والمطحنة الميكانيكية

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder

تدابير لتجنب انسداد المطحنة الرقيقة

المطحنة فائقة الدقة عبارة عن دارة سحق مغلقة بالكامل تقلل من ضغط البثق ، وتزيد من سرعة الأسطوانة ، وتتحد مع المصنف. تستخدم المطاحن النفاثة تدفق هواء عالي السرعة لمواد فائقة النعومة. وهي تشمل بشكل أساسي المطاحن النفاثة القرصية الأفقية ، وطواحين نفاثة ذات أنبوب دائري من النوع 0 ، وطواحين نفاثة مضادة للطائرات النفاثة ، وطواحين نفاثة مستهدفة ، وطاحونة نفاثة بطبقة مميعة. تستخدم الطاحونة النفاثة أشكال التصادم والاحتكاك والقص لتحقيق سحق فائق الدقة للمواد الجافة. تتكون المطحنة فائقة الدقة من غرفة طحن أسطوانية ، وعجلة طحن ، وسكة طحن ، ومروحة ، ونظام تجميع المواد ، وما إلى ذلك.

بعد ترشيح الهواء المضغوط وتجفيفه ، يتم رشه في غرفة التكسير بسرعة عالية عبر فوهة لافال. عند تقاطع العديد من تدفقات الهواء ذات الضغط العالي ، يتم تصادم المواد وفركها وقصها مرارًا وتكرارًا ليتم سحقها. المواد المكسرة ترتفع مع شفط المروحة. يتحرك تدفق الهواء إلى منطقة التصنيف. تحت تأثير قوة الطرد المركزي القوية الناتجة عن توربين التصنيف الدوار عالي السرعة ، يتم فصل المواد الخشنة والغرامة. يتم جمع الجسيمات الدقيقة التي تلبي متطلبات حجم الجسيمات بواسطة فاصل الإعصار ومجمع الغبار من خلال عجلة التصنيف ، وتنزل الجسيمات الخشنة إلى منطقة التكسير وتستمر في التكسير. تتميز المطحنة النفاثة بالكفاءة العالية ، والضوضاء المنخفضة ، وأداء العمل الموثوق به وجودة المنتج ، والتشغيل الآمن ، وانخفاض فقدان المواد. الطاحونة النفاثة لها هيكل بسيط ، متانة ، تشغيل مستقر وتأثير تكسير جيد. تتم معالجة الجدار الداخلي للغلاف بسلاسة ، مما يتجنب ظاهرة الجدار الداخلي الخشن وتراكم المسحوق ، بحيث يمكن أن يلبي إنتاج الأدوية والمواد الغذائية والصناعات الكيماوية متطلبات GMP.

يعد انسداد المطحنة فائقة الدقة أحد الأخطاء الشائعة ، ويرجع ذلك أساسًا إلى التشغيل غير السليم وزيادة الحمل وسرعة التغذية السريعة جدًا. قم بتشغيل المطحنة فائقة الدقة بشكل صحيح لمنع الانسداد.

(1) أثناء عملية التغذية ، انتبه دائمًا إلى زاوية انحراف مؤشر مقياس التيار. إذا تجاوز التيار المقدر ، فهذا يشير إلى أن المحرك محمّل بشكل زائد ، وسيتم حرق المحرك في حالة التحميل الزائد لفترة طويلة. لذلك ، يتم التحكم عمومًا في التيار عند عمل الطاحن عند حوالي 85٪ من التيار المقدر.

(2) عندما تكون سرعة التغذية سريعة جدًا ، يجب تقليل منفذ التغذية أو إغلاقه على الفور. يمكنك أيضًا التحكم في كمية التغذية عن طريق إضافة وحدة تغذية لتغيير طريقة التغذية.

(3) نظرًا للسرعة العالية والحمل الكبير وتقلب الحمل الكبير للمطحنة فائقة الدقة ، فإن التوافق غير الصحيح مع معدات النقل سيؤدي إلى إضعاف أنبوب التفريغ أو انسداده ولن يكون هناك رياح ، مما سيؤدي إلى من المطحنة فائقة الدقة المراد حظرها. اضبط حجم الإخراج في الوقت المناسب لجعل الجهاز يعمل بشكل طبيعي.

(4) المحتوى المائي الزائد للمواد المكسرة سوف يتسبب في انسداد الكسارة فائقة النعومة.

(5) يجب استبدال المطارق المكسورة وشديدة العمر بانتظام للحفاظ على المطحنة في حالة عمل جيدة وفحص الشاشة بانتظام ، والذي لا يمكن أن يحسن كفاءة الإنتاج فحسب ، بل يمنع أيضًا المطحنة فائقة الصغر من الانسداد وتحسين موثوقية طاحونة.

by ALPA Powder

كيفية استخدام الطاحونة النفاثة وصيانتها

تطبيق الطاحونة النفاثة واسع جدًا ، ويجب الانتباه إلى بعض الأمور عند الاستخدام ، بما في ذلك أعمال التحضير وعملية التشغيل قبل بدء التشغيل وأعمال الصيانة وما إلى ذلك.

1. التحضير قبل البدء

تحقق مما إذا كان المضيف وآلة التوصيل والأنابيب والصمامات في حالة جيدة ويمكن أن تعمل بشكل طبيعي.

2. تشغيل

تسلسل التمهيد:

تأكد من إغلاق باب مروحة السحب ، قم بتشغيل ضاغط الهواء ، وانتظر ضغط الهواء المضغوط لتلبية متطلبات العملية. قم بتشغيل غاز الختم وتشغيل غاز التنظيف وتشغيل المصنف.

قم بتشغيل مروحة السحب المستحثة. بعد انخفاض تيار مروحة السحب المستحث (40-60 ثانية) ، افتح باب تنظيم الهواء للفتحة التي تتطلبها العملية. لاحظ أن تيار العمل لمحرك مروحة السحب المستحث لا يمكن أن يتجاوز القيمة المقدرة.

قم بتشغيل عداد النبض ، قم بتشغيل غاز الطحن ؛ تأكد من أن معدات النظام تعمل بشكل صحيح ، وقم بتشغيل وحدة التغذية اللولبية ، وأضف المواد الخام. أثناء عملية الإنتاج ، يجب توفير المواد الخام وجمع المنتجات النهائية في الوقت المناسب.

تسلسل الاغلاق:

قم بإيقاف تشغيل وحدة التغذية اللولبية وانتظر دقيقة واحدة للخطوة التالية.

قم بإيقاف تشغيل غاز الطحن. قم بإيقاف تشغيل مروحة السحب المستحثة. قم بإيقاف تشغيل المصنف. قم بإيقاف تشغيل غاز التطهير. قم بإيقاف تشغيل الغاز الختم. قم بإيقاف تشغيل عداد النبض.

3. الصيانة

(1) يجب تشحيم المحرك بانتظام ، ولكن يجب ألا يكون زيت التشحيم مفرطًا لتجنب درجة حرارة التحمل المفرطة.

(2) من المهم التحقق من تآكل المكره والناقل اللولبي وفوهة التكسير.

(3) بعد تكسير المواد ، يجب تنظيف مسحوق المطاط في الماكينة لتجنب الانسداد ، وبالتالي التأثير على تأثير التكسير.

(4) بعد فترة من الاستخدام ، يجب تنظيف كيس الفلتر أو استبداله.

4. المسائل التي تحتاج إلى الاهتمام

(1) يجب تأريض المعدات المضيفة وخزانة التحكم الكهربائية بشكل صارم.

(2) يجب أن يكون عنصر المرشح لمجمع الغبار في حالة جافة. إذا تم العثور على المادة التي تم تفريغها بواسطة مروحة السحب المستحثة ، فيجب فحص عنصر المرشح وإصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب ، ويجب فحص المكونات الهوائية مثل صمام النبض. إذا كان هناك خطأ ، يرجى إصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب.

(3) يجب تجفيف مصدر الهواء الإضافي وتنقيته لإزالة الرطوبة والشوائب في الهواء.

(4) قبل بدء تشغيل مروحة السحب المستحثة ، يجب إغلاق صمام تنظيم الهواء وتثبيته. بعد البدء ، يجب فتحه تدريجيًا حتى الوصول إلى حالة العمل المطلوبة ، ولكن لا ينبغي تجاوز التيار المقدر للمحرك.

(5) قبل فتح المصنف ، يجب فتح غاز الختم وغاز التنظيف (يجب أن يكون ضغط مصدر الغاز كافياً).

(6) قبل بدء تشغيل الماكينة ، تحقق مما إذا كان هناك أي حطام في دوار عجلة التدريج ، وقم بإزالتها إن وجدت ، وذلك لمنع الدوار من عدم التوازن وإتلاف الدوار.

(7) يتم تهوية غرفة العمليات ، ويتخذ المشغل التدابير اللازمة لمنع الغبار.

(8) للحفاظ على النظام غير مقفل ، يُمنع منعًا باتًا منع العملية ، وفحص وتنظيف المواد اللاصقة داخل الكسارة بانتظام.

by ALPA Powder