فهم كربونات الليثيوم وتطبيقاتها

كربونات الليثيوم ، مركب غير عضوي مع الصيغة الكيميائية Li₂CO₃، عبارة عن بلورة أحادية الميل عديمة اللون أو مسحوق أبيض. الكثافة 2.11 جم / سم ³ ، قابل للذوبان في حمض مخفف ، قليل الذوبان في الماء ، الذوبان في الماء البارد أكبر من الماء الساخن ، غير قابل للذوبان في الكحول والأسيتون.

تعتبر كربونات الليثيوم مصدرًا مهمًا لإعداد العديد من المنتجات الفيزيائية المتطورة. وفقًا لعوامل مثل صعوبة المعالجة والمستوى التكنولوجي والمحتوى التقني ، يمكن تقسيمها إلى منتجات الليثيوم الأساسية ومنتجات الليثيوم المتطورة. تشتمل منتجات الليثيوم الأساسية بشكل أساسي على كربونات الليثيوم الصناعية وهيدروكسيد الليثيوم الصناعي ؛ تشتمل منتجات الليثيوم المتطورة بشكل أساسي على هيدروكسيد الليثيوم من فئة البطاريات ، وكربونات الليثيوم من فئة البطارية ، وكربونات الليثيوم من الدرجة الصيدلانية ، وكربونات الليثيوم عالية النقاء.

مادة خام من كربونات الليثيوم

هناك نوعان رئيسيان من الليثيوم في الطبيعة. يوجد حوالي 70٪ من الليثيوم في العالم في البحيرات المالحة ، وحوالي 30٪ يأتي من الخام. وفقًا لإحصاءات هيئة المسح الجيولوجي الأمريكية ، تتجاوز احتياطيات الليثيوم المؤكدة في العالم 13.519 مليون طن (معدن الليثيوم) ؛ بينما الموارد تصل إلى 39.78 مليون طن أي ما يعادل 210 مليون طن من كربونات الليثيوم.

تشير كربونات الليثيوم في الصناعة بشكل أساسي إلى أيونات الليثيوم وخام الليثيوم. توجد أيونات الليثيوم بشكل رئيسي في محلول ملحي بالبحيرة المالحة ومحلول ملحي تحت الأرض ومياه البحر. يشير خام الليثيوم بشكل أساسي إلى خام الإسبودومين ، الإسبودومين ، وخام الليبيدوليت. يبلغ محتوى الليثيوم في القشرة الأرضية حوالي 0.0065٪ ، موزعة بشكل رئيسي في أمريكا الجنوبية وأمريكا الشمالية وآسيا وأوقيانوسيا وأفريقيا.

تمثل البلدان الخمسة الأولى التي لديها احتياطيات من موارد الليثيوم 33.02٪ في تشيلي ، و 18.57٪ في بوليفيا ، و 13.42٪ في الأرجنتين ، و 11.23٪ في الولايات المتحدة ، و 10.52٪ في الصين.

تكوين موارد الليثيوم العالمية

يساهم الإنتاج العالمي لمناجم الليثيوم بشكل رئيسي من قبل تشيلي وأستراليا. بلغ إنتاج الاثنين 26300 طن في عام 2016 ، وهو ما يمثل 75.14 ٪ من إجمالي الإنتاج العالمي.

إنتاج منجم الليثيوم في تشيلي (الليثيوم النقي) بين 2007 و 2016 الوحدة: طن

يعتبر إنتاج الصين من الليثيوم منخفضًا نسبيًا ، لكنها أكبر مستهلك للليثيوم. تستورد بشكل رئيسي معظم موارد الليثيوم المطلوبة من أستراليا. كان إنتاج منجم الليثيوم في أستراليا في السنوات العشر الماضية كما يلي (الوحدة: طن):

وفقًا للبيانات الصادرة عن هيئة المسح الجيولوجي الأمريكية في عام 2015 ، تمثل احتياطيات موارد الليثيوم المؤكدة في الصين حوالي 13 ٪ من إجمالي الاحتياطيات المؤكدة في العالم. من بينها ، تمثل موارد البحيرات المالحة حوالي 85 ٪ من إجمالي احتياطيات البلاد ، وتمثل موارد الخام حوالي 15 ٪. يتم توزيع موارد الليثيوم في الصين بشكل رئيسي في تشينغهاي. التبت وشينجيانغ وسيشوان وجيانغشي وهونان ومقاطعات أخرى. التبت وتشينغهاي من النوع المالح للبحيرات المالحة ، في حين أن شينجيانغ وسيشوان وجيانغشي وهونان من نوع البجماتيت الجرانيت أو الجرانيت المعدني.

تنقسم طرق تحضير كربونات الليثيوم بشكل أساسي إلى فئتين: طريقة استخراج خام الليثيوم وطريقة محلول ملحي. تتضمن طرق استخلاص الليثيوم من الخام أساسًا تحميص الحجر الجيري وطريقة حامض الكبريتيك وطريقة الكبريتات. تتضمن طرق المحلول الملحي في بحيرة الملح بشكل أساسي طريقة امتصاص المسحوق وتركيز الأحواض الشمسية وطريقة استخلاص المذيبات وطريقة الترشيح التكليس وطريقة ترسيب التبخر.

تطبيق كربونات الليثيوم والسوق

• مجال الزجاج

في صناعة الزجاج ، تستخدم كربونات الليثيوم بشكل أساسي في عملية إنتاج أنابيب صور الكاثود ، والزجاج المقاوم للحرارة ، والألياف الزجاجية ، والزجاج البصري. لا تقلل كربونات الليثيوم من نضج الزجاج ودرجة حرارة انصهاره فحسب ، بل تزيد من كثافة وقوة الزجاج فحسب ، بل تحسن أيضًا اللزوجة والتمدد الحراري للزجاج والعديد من الخصائص المهمة الأخرى.

• مجال السيراميك

في عملية تصنيع السيراميك ، لا يؤدي إضافة كمية مناسبة من كربونات الليثيوم إلى زيادة الشفافية ومقاومة التآكل للمنتج فحسب ، بل يقلل أيضًا من معامل التمدد ودرجة حرارة الانصهار ، وبالتالي تقليل استهلاك الوقود وإطالة عمر الفرن.

• مجال الطب

في مجال الطب ، يمكن استخدام كربونات الليثيوم كحبوب نوم ومهدئ ، وكذلك فقدان الشهية العصبي ، الصعر ، التهاب المفاصل ، الصرع ، وما إلى ذلك ، وقد أصبح الدواء المفضل للهوس.

• المعادن غير الحديدية

في صناعة صهر الألمنيوم ، تستخدم المواد الكربونية التي تحتوي على 0.4٪ إلى 1.5٪ من كربونات الليثيوم كأنودات بدلاً من مواد الكربون المنشط العادية ، والتي يمكن أن توفر 300 إلى 600 كيلوواط / ساعة من الكهرباء لكل طن من الألومنيوم المنتج.

• مادة القطب

تعتبر كربونات الليثيوم أهم منتج في مركبات الليثيوم. إنها المادة الخام الرئيسية لتحضير المعادن Li و LiOH و LiBr وما إلى ذلك ، ليس فقط لبطاريات الليثيوم أيون ، ولكن أيضًا لمواد مكون الموجة المرنة السطحية ، و tantalate الليثيوم ونيوبات الليثيوم.

كربونات الليثيوم مادة خام صناعية لا غنى عنها. تطبيقات المصب هي: السيراميك والزجاج 31٪ ، البطاريات 23٪ ، الشحوم 9٪ ، صهر الألومنيوم 6٪ ، المبردات 6٪ ، المسبوكات 4٪ ، المطاط 4٪ ، الأدوية 2٪ ، الباقية 15٪.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder

التصنيف ومبدأ عمل الطاحونة النفاثة

الطاحونة النفاثة ، باعتبارها واحدة من معدات الطحن متناهية الصغر ، هي أيضًا واحدة من المعدات المهمة في صناعة الطحن. بعد أن يتم تجميد الهواء المضغوط لمطحنة الطبقة المميعة ، وتصفيته وتجفيفه ، فإنه يشكل تدفق هواء أسرع من الصوت عبر الفتحات ويتم حقنه في غرفة السحق لتسييل المادة. تندمج المادة المتسارعة عند تقاطع تدفقات الهواء النفاث للعديد من الفوهات ، مما يؤدي إلى حدوث عنف.يمكن أن يؤدي اصطدام الجسيمات والاحتكاك وقصها إلى طحن الجزيئات بدقة فائقة.

يتم نقل المواد الأرضية إلى منطقة تصنيف المكره عن طريق تدفق الهواء المتزايد. تحت تأثير قوة الطرد المركزي لعجلة التصنيف وقوة الشفط للمروحة ، يتم فصل المسحوق الخشن والناعم. يدخل تدفق الهواء إلى فاصل الإعصار ، ويتم جمع الغبار الناعم بواسطة مرشح الكيس ، ويتم تفريغ الغاز المنقى بواسطة مروحة السحب المستحثة. المطحنة النفاثة المسطحة لديها مجموعة واسعة من التطبيقات بسبب هيكلها البسيط وسهولة التصنيع.

الهيكل: يتكون بشكل أساسي من غرفة التكسير ، فتحة الفوهة ، فتحة التفريغ ، مخرج تدفق الهواء ، مدخل الهواء المضغوط ، منطقة التصنيف ، إلخ.

مبدأ العمل: يتم تحويل الهواء المضغوط أو البخار المحمص إلى تدفق هواء عالي السرعة عبر الفوهة. عندما يتم إرسال المواد إلى حجرة التكسير من خلال وحدة التغذية ، يتم قصها بواسطة تدفق الهواء عالي السرعة. التأثير القوي والاحتكاك الشديد يجعلان المادة تطحن إلى منتجات فائقة الدقة. يستخدم على نطاق واسع في طحن متناهية الصغر للمعادن غير المعدنية والمواد الخام الكيميائية. يعتمد حد الجسيمات للمنتج على محتوى المواد الصلبة في تيار الغاز المتكدس. في ظل النسبة المعاكسة لاستهلاك طاقة الوحدة ، تكون المنتجات التي تنتجها الطاحونة النفاثة أكثر دقة ، ويكون توزيع حجم الجسيمات أكثر اتساقًا ، ويكون النشاط أيضًا أكبر ، ويكون أداء التشتت أفضل من السعر. نظرًا لتأثير التبريد Joule-Thomson الناجم عن التمدد الأديباتي للغاز المضغوط أثناء عملية الطحن ، يمكن استخدام بعض المواد منخفضة الانصهار أو الحساسة للحرارة في عملية الطحن.

يحتوي تصنيف المطاحن النفاثة حاليًا على الأنواع الخمسة التالية في الصناعة. يمكن تقسيمها إلى طواحين نفاثة قرصية أفقية (مسطحة) ، وطواحين نفاثة أنبوبية دائرية ، وطواحين نفاثة مستهدفة ، وطواحين نفاثة مضادة ، وطواحين نفاثة بطبقة مميعة.

مبدأ طحن تدفق الهواء: تدفق هواء مضغوط جاف خالي من الزيت أو عدد كبير جدًا من الفوهات ، تعمل النفاثة عالية السرعة على تحريك المواد بسرعة عالية ، مما يتسبب في اصطدام المواد وفركها وضغطها. تصل المواد المكسرة إلى منطقة التصنيف مع تدفق الهواء ، ويتم أخيرًا تجميع المواد التي تلبي متطلبات الدقة بواسطة المجمع. إذا كانت المادة لا تلبي حجم الجسيمات المطلوب ، فارجع إلى حجرة التكسير ، واستمر في الطحن حتى الوصول إلى الدقة المطلوبة ، وتوقف عن الضبط. نظرًا لانحدار السرعة العالية بالقرب من الفوهة ، فإن معظم عمليات الطحن تحدث بالقرب من الفوهة. في حجرة التكسير ، يكون تردد اصطدام الجسيمات والجسيمات أعلى بكثير من تردد تصادم الجسيمات وجدار الجهاز. وبعبارة أخرى ، فإن تأثير الطحن الرئيسي للمطحنة النفاثة هو الاصطدام أو الاحتكاك بين الجسيمات.

by ALPA Powder

حالة التطبيق وآفاق الطاحونة النفاثة

تشير الطاحونة النفاثة ، المعروفة أيضًا باسم الطاحونة النفاثة ، إلى المعدات التي تستخدم طاقة تدفق الهواء عالي السرعة (300 500 م / ث) أو بخار شديد السخونة (300 400 ℃) لجعل الجزيئات تتصادم وتتصادم وتفرك بعضها البعض لتحقيق طحن متناهية الصغر. بالمقارنة مع الأنواع الأخرى من آلات تمزيق الورق ، فهي تتمتع بالمزايا التالية:

① جودة المنتج جيدة. متوسط ​​حجم الجسيمات (d50) للمادة عمومًا أقل من 5 ميكرومتر ، ويكون توزيع حجم الجسيمات ضيقًا. المنتج ذو نقاوة عالية ومناسب بشكل خاص لطحن المواد الغير مسموح بتلوثها مثل الأدوية. ③ يمكنها سحق درجة انصهار منخفضة والمواد الحساسة للحرارة. المنتج له نشاط جسيمات عالية. ⑤ عملية الإنتاج مستمرة والقدرة الإنتاجية كبيرة.

يوجد في المطاحن النفاثة أيضًا بعض أوجه القصور ، مثل: ارتفاع تكاليف تصنيع المعدات ، وارتفاع استهلاك الطاقة ، وتكاليف المعالجة الكبيرة ؛ قدرة معالجة الآلة الواحدة ضعيفة ، وغير مناسبة للإنتاج على نطاق واسع ؛ يصعب الوصول إلى حجم جسيمات المنتج إلى مستوى أقل من ميكرون ، عندما يكون أقل من 10 ميكرومتر ، انخفض الإنتاج بشكل كبير ، وارتفعت تكلفة المعالجة بشكل حاد.

تقنية المسحوق متناهية الصغر هي تقنية ناشئة. وفقًا لعمق تقنية معالجة المسحوق والتغيرات في الخواص الفيزيائية والكيميائية للمسحوق وأداء التطبيق ، يُطلق على المسحوق بحجم جسيم أقل من 10 ميكرومتر عادةً مسحوق متناهية الصغر.

يتطلب تطوير التكنولوجيا الهندسية الحديثة العديد من المواد الخام والمنتجات في شكل مسحوق. على سبيل المثال ، في المجالات العسكرية والفضائية والطيران والإلكترونية ، يمكن استخدام مسحوق متناهية الصغر لصنع مواد التخفي ؛ في الصناعة الكيميائية ، يمكن للمحفز متناهية الصغر أن يزيد من معدل تكسير البترول بمقدار 1 إلى 5 مرات ؛ بعد الطحن الدقيق للعقاقير ، تزداد الطاقة السطحية بشكل كبير ، مما يحسن من فعالية الدواء ويفيد امتصاص جسم الإنسان.

يمكن تقسيم معدات الطحن فائقة الدقة إلى طرق طحن مختلفة: مطحنة التأثير الميكانيكية ، مطحنة الاهتزاز ، الطاحونة النفاثة ، مطحنة التحريك ، إلخ.

حالة تطبيق العديد من معدات الطحن النفاثة فائقة الدقة في الوقت الحاضر

(1) طاحونة نفاثة تصادم

غالبًا ما يشار إلى هذا النوع من معدات الطحن النفاث باسم طاحونة نفاثة مضادة. إنها تستخدم اثنين من تدفقات الهواء عالية السرعة لجذب الجسيمات المراد سحقها لتتصادم مع بعضها البعض لتحقيق تأثير الطحن. معدل استخدام الطاقة مرتفع. يمكن أن يمنع بشكل فعال الطاحونة النفاثة من التلف بسبب التأثير عالي السرعة ويمكن أن يحل مشكلة التلوث بجزيئات الطحن.

تنعكس مزايا هذه المعدات بشكل أساسي في: سرعة التكسير السريعة ، وقوة التأثير القوية ، وانخفاض استهلاك الطاقة وما إلى ذلك.

(2) طاحونة نفاثة مسطحة

المطحنة النفاثة المطورة مبكرًا هي جهاز يستخدم التصادم والقص والاحتكاك بين الجزيئات والجدار الداخلي لغرفة التكسير لتحقيق الطحن. مكونها الرئيسي هو حجرة التكسير القرصية ، والعديد من فوهات السوائل العاملة عالية الضغط (6-24) ، والمغذيات النفاثة ، ومصائد المنتج النهائي ، وما إلى ذلك مرتبة على حلقة الرش بزاوية معينة على مستوى حجرة التكسير.

هذا النموذج بسيط في الهيكل ، وسهل التشغيل ، وله وظيفة التصنيف الذاتي ، وهو مناسب بشكل خاص لسحق المواد الهشة واللينة. يتمثل العيب البارز في أن تجويف الطحن يتآكل بشدة ، مما يتسبب في تلوث معين للمنتج ، كما أن حجم الجسيمات المحدد مرتفع نسبيًا.

(3) طاحونة نفاثة بطبقة مميعة

مبدأ العمل لهذا النوع من معدات السحق هو: إضافة مواد إلى معدات السحق ، باستخدام الإعداد ثنائي الأبعاد لفوهات متعددة لرش طاقة الصدم ، وتعليق التصادم والاحتكاك المتولد بعد تمدد تدفق الهواء لتحقيق تأثير السحق. يتم تصنيف تدفق الهواء العلوي بالقرب من التقاطع بواسطة جهاز الدرجات في الأعلى تحت تأثير تدفق الهواء بالضغط السلبي ، ويتم تفريغ المسحوق الناعم. سوف يتأثر المسحوق الخشن بالجاذبية ويعود إلى منطقة التكسير ليتم تكسيره مرة أخرى.

تنعكس مزايا هذه المعدات بشكل أساسي في تأثير التشتت الجيد ، ويمكن تعديل حجم المنتج بواسطة المصنف ، كما أن استهلاك الطاقة والتآكل صغير نسبيًا ، وهو أكثر ملاءمة للإنتاج الصناعي على نطاق واسع.

(4) الطاحونة النفاثة الحلقية الصدمية

يمكن أن يؤدي استبدال مكون الصدمات الثابتة بحلقة صدم قابلة للدوران إلى تجنب التآكل المحلي الناجم عن تدفق الهواء عالي السرعة أو تدفق الغاز الصلب في النوعين السابقين من المطاحن النفاثة تحت تأثير التأثير المستمر على موضع ثابت ، مما يؤدي إلى دفع جميع المواضع على سطح الحلقة الكلي بصفته السطح المتأثر بدوره ، سيتعرض السطح الحلقي الكلي لتآكل تأثير قريب نسبيًا ، والذي يمكن أن يعزز عمر حلقة الصدمة ليتم تمديدها قدر الإمكان.

الميزة الرئيسية لهذه المعدات هي أن اتجاه حركة حلقة الصدم هو عكس التدفق النفاث ، وبالتالي يمكن زيادة السرعة النسبية ، مما يساعد على تعزيز تأثير الطحن.

(5) طاحونة نفاثة دائرية

تتكون الطاحونة النفاثة المتداولة JOM بشكل أساسي من أنبوب دائري على شكل O ، وفوهة مائع عالية الضغط ، وأنبوب فنتوري وقاذف تغذية. بعد دخول المادة إلى أنبوب التدوير ، يتم طحن المادة من خلال الاحتكاك والتصادم بين الجسيمات وجدار الأنبوب.

على الرغم من أن هذا النموذج صغير الحجم وكبير في القدرة الإنتاجية ، إلا أنه يعاني من تآكل خطير على جدار الأنبوب وغير مناسب لطحن المواد ذات الصلابة العالية والنقاء العالي. عادة ما يتطلب استخدام مواد فائقة الصلابة ومقاومة للتآكل (اكسيد الالمونيوم ، سبائك فائقة الصلابة ، إلخ)) كبطانة.

اتجاه تطوير معدات الطحن فائقة الدقة في المستقبل

في الوقت الحاضر ، تم تطوير البحث والتطوير وتصنيع معدات الطحن النفاثة فائقة الدقة بشكل كبير ، وقدمت مساهمات مهمة في صناعة المسحوق ، ولكن هناك عدد قليل من المنتجات واسعة النطاق والمتخصصة وعالية النقاوة والفائقة الدقة التي يمكن أن تنتج.

(1) تعزيز البحث النظري الأساسي وتحسين تدفق العملية

تعزيز البحث النظري الأساسي لتوجيه الابتكار المستقل وتطوير المعدات ، وعلى أساس المعدات الموجودة ، قم بتطوير الأبحاث بقوة حول تحسين العملية وتحسين تدفق العملية. بالنسبة للمساحيق ذات الإنتاج الضخم ، يمكن تطوير نماذج خاصة بطريقة مستهدفة.

(2) زيادة إنتاج آلة واحدة وتقليل استهلاك الطاقة لكل وحدة من المنتج

مع تزايد طلب السوق على منتجات المساحيق متناهية الصغر ، وخاصة الزيادة في المستخدمين على نطاق واسع والمتطلبات المتزايدة لاستقرار جودة المنتج ، يستمر طلب السوق على المعدات واسعة النطاق في الارتفاع. يمكن للمعدات الكبيرة أن تتكيف بشكل أكثر فاعلية مع اتجاه التنمية المتمثل في التوسع التدريجي لمعالجة المسحوق فائقة الدقة ، كما أن لها العديد من المزايا مثل الاستهلاك المنخفض للطاقة لكل وحدة منتج ، واستقرار جودة المنتج الممتاز ، والإدارة المريحة.

by ALPA Powder

مزايا الأداء لمصنف الهواء المسحوق المعدني

تستخدم مصنّفات تدفق الهواء بالمسحوق المعدني على نطاق واسع في مصانع تلبيس الخام. يتم دمجها مع المطاحن الكروية لتشكيل حلقة مغلقة ورمل خام ذي تدفق مجزأ ، أو تستخدم في مركزات الجاذبية لتصنيف الركاز والطين الناعم ، وتصنيف ملاط ​​الخام وغسل الخام في عملية إثراء المعادن. إزالة التعرية ونزح المياه وغيرها من العمليات الجارية. تتميز الماكينة بخصائص الهيكل البسيط والعمل الموثوق به والتشغيل المريح.

مصنف الهواء المسحوق المعدني هو نوع من مصنف الهواء. المصنف ، فاصل الإعصار ، مجمع الغبار ومروحة السحب المستحثة تشكل مجموعة من نظام التصنيف. تحت تأثير شفط المروحة ، تنتقل المادة إلى منطقة التصنيف بسرعة عالية من المدخل السفلي للمصنف جنبًا إلى جنب مع التيار الصاعد. تحت قوة الطرد المركزي القوية الناتجة عن توربين التصنيف الدوار عالي السرعة ، يتم فصل المواد الخشنة والغرامة ، ويتم تصنيف الجسيمات الدقيقة التي تلبي متطلبات حجم الجسيمات. تدخل الفجوة بين شفرات العجلة إلى فاصل الإعصار أو مجمع الغبار لتتجمع ، وتصطدم الجسيمات الخشنة الملتصقة بجزء من الجسيمات الدقيقة بالجدار وتختفي السرعة ، وتنزل على طول جدار الأسطوانة إلى مخرج الهواء الثانوي. بعد التصفية القوية للهواء الثانوي ، يتم فصل الجسيمات الخشنة والناعمة. ترتفع الجسيمات إلى منطقة التصنيف للتصنيف الثانوي ، وتسقط الجسيمات الخشنة إلى منفذ التفريغ من أجل التفريغ.

مزايا الأداء وخصائص مصنف الهواء المسحوق المعدني:

يعتبر مصنف تدفق الهواء بالمسحوق المعدني مزيجًا مثاليًا من تقنية التصنيف الذاتي الانقسام بالقصور الذاتي وتكنولوجيا تصنيف الطرد المركزي. وصلت تقنيتها الأساسية إلى المستوى المتقدم في العالم ، وتم تحسين أدائها الفني بشكل كبير مقارنةً بمصنفات التوربو.

1. استهلاك منخفض للطاقة: نفس قدرة المعالجة ، استهلاك الطاقة أقل بنسبة 50٪ من المصنفات الأفقية والعمودية الأخرى.

2. الكفاءة العالية: نفس قدرة المعالجة ، كفاءة التصنيف أعلى بنسبة 50٪ من المصنفات الأفقية والعمودية الأخرى.

3. دقة عالية: درجة نقاء عالية ، يقضي تمامًا على الجسيمات الكبيرة الحجم وبقايا الغربال في المنتج.

4. سرعة دوران منخفضة: سرعة دوران عجلة التصنيف أقل بنسبة 50٪ من المصنفات الأفقية والعمودية الأخرى لنفس حجم جسيمات التصنيف. عند إنتاج مسحوق بصلابة موس 5 ، فإن عجلة التدريج لا تتآكل ؛ عند إنتاج مساحيق صلابة موس ≥ 7 ، فإن العمر التشغيلي لعجلة التدرج يكون أطول من 5 إلى 8 مرات من الأنواع الأفقية والعمودية الأخرى.

5. مخرجات عالية: يمكن أن يصل خرج الحاسوب المركزي إلى 50t / h.

6. هيكل معقول: يمكن تكوين الهيكل الهرمي المخصص وفقًا لمتطلبات خاصة مختلفة.

7. يمكن دمجها مع المطحنة الكروية ، مطحنة Raymond ، المطحنة الصدمية ، الطاحونة النفاثة وغيرها من معدات الطحن لتشكيل دائرة مغلقة أو نظام دائرة مفتوحة.

8. إنتاج الضغط السلبي ، لا تلوث الغبار ، بيئة ممتازة.

9. درجة عالية من الأتمتة ، استقرار قوي وعملية سهلة. تعتمد جميع مصنفات المكره على جميع المستويات تعديل التردد الإلكتروني وتنظيم السرعة بدون خطوات. يتم تحقيق التحكم الإلكتروني وإزالة الغبار تلقائيًا في عملية جمع الغبار متعددة الصناديق بالدوران الأوتوماتيكي ، مما يحسن من استقرار الضغط السلبي للآلة بأكملها.

by ALPA Powder

كيفية اختيار المطحنة المناسبة

بعد دخول المادة إلى جسم الصمام من المدخل الموجود أسفل جسم صمام مطحنة الصدم ، سوف تنتشر بسرعة على الدوار بواسطة مطرقة ، وتنتشر حول الجزء الثابت ، وتدخل منطقة التكسير المكونة من الدوار والجزء الثابت. يدور الدوار بسرعة عالية ويولد كمية كبيرة من دوامة الهواء. في ظل العمل المزدوج لدوامة الهواء وقوة الطرد المركزي ، لا تتصادم المواد مع بعضها فقط ، ولكن أيضًا تقص وتطحن بين الدوار والجزء الثابت لتحقيق تكسير فائق الدقة للمواد.

يجب أن تكون مطحنة الصدم مثبتة في الأسمنت. إذا تم تغيير مكان العمل بشكل متكرر ، فيجب تثبيت آلة التقطيع والمحرك على قاعدة مصنوعة من زاوية الحديد ، ويجب أن تتطابق قوة الاثنين. بمعنى آخر ، قوة محرك الديزل أكبر قليلاً من قوة آلة التقطيع ، وتتطابق أخاديد البكرتين ، ويجب أن تكون الأطراف الخارجية للبكرتين على نفس المستوى. قبل تشغيل آلة الطحن ، يرجى تدوير الدوار يدويًا للتأكد من أن المخالب والمطارق والدوار مرنة وموثوقة ، وتحقق مما إذا كان هناك أي تصادم في الغلاف. اتجاه دوران الدوار هو نفسه سهم الماكينة ، والمحرك والمطحنة مشحمان جيدًا. أثناء العمل ، يرجى الانتباه دائمًا إلى تشغيل الكسارة وتزويد المواد بالتساوي لتجنب انسداد السيارة ومنع الحمل الزائد على المدى الطويل. إذا كان هناك اهتزاز ، ضوضاء ، محمل ، درجة حرارة الغاز مرتفعة للغاية ، رش خارجي ، إلخ ، أوقف الفحص على الفور واستمر في العمل بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها.

مطحنة التأثير هي نوع شائع من المعدات الميكانيكية في السوق ، وغالبًا ما تستخدم في المؤسسات. بالإضافة إلى تكسير بعض المواد الجافة ، فإن الكسارة الميكانيكية تقوم أيضًا بسحق بعض المواد الزيتية. لا يزال تكسير المواد الزيتية صعبًا ، لأنه مع زيادة درجة النعومة ودرجة الحرارة أثناء عملية التكسير ، سيستمر محتوى السائل في المادة في الزيادة. سوف تتسبب الرطوبة الزائدة في انسداد شاشة المرشح ، ولا يمكن تفريغ المواد بسلاسة.

ثانيًا ، اختر وفقًا لحجم المادة التي يريد العميل سحقها. إذا كنت تحتاج فقط إلى سحق المسحوق إلى 20-120 شبكة ، فيمكنك التحكم فيه من خلال شاشة. إذا كنت بحاجة إلى سحق المواد إلى 80-10000 شبكة ، فاستخدم نوع التذرية. اختر وفقًا لطاقة الإنتاج: التكوين العام ووصف الكسارة لها طاقة إنتاجية: كجم / ساعة. يجب على العملاء اختيار حجم النموذج وفقًا للاحتياجات الفعلية. كلما كانت صفاء نفس الآلة أدق ، كلما انخفض الناتج ، وكلما زادت درجة النعومة ، زاد الناتج.

by ALPA Powder

مجال تطبيق الطاحونة النفاثة

تستخدم المطاحن النفاثة على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية ، والتعدين ، والمواد الكاشطة ، والمواد المقاومة للصهر ، ومواد البطاريات ، والمعادن ، ومواد البناء ، والأدوية ، والسيراميك ، والأغذية ، ومبيدات الآفات ، والأعلاف ، والمواد الجديدة ، وحماية البيئة ، وغيرها من الصناعات ، فضلاً عن الطحن الدقيق للغاية والصناعات الأخرى. تشتت المواد الجافة المختلفة وتشكيل الجسيمات ، لديها مجموعة واسعة من الاستخدامات.

1. الصناعة الكيميائية:

(1) يمكن للمحفز فائق الدقة أن يزيد من معدل تكسير الزيت بمقدار 1 إلى 5 مرات ؛

(2) الألياف الكيماوية والنسيج وزيادة النعومة (إضافة أكسيد التيتانيوم وأكسيد السيليكون) ؛

(3) المطاط ، التقوية ، التفتيح ، مكافحة الشيخوخة (كربونات الكالسيوم ، أكسيد التيتانيوم) ؛

(4) الطلاءات والأصباغ والالتصاق العالي والأداء العالي ؛

(5) الصناعة الكيميائية اليومية ، مستحضرات التجميل ، معجون الأسنان ، إلخ.

2. علم الأحياء والطب:

(1) حقن سيميكرون ونانو ؛

(2) تكرير الأدوية وتحسين معدل الامتصاص (الكالسيوم الرقيق) ؛

(3) صقل منتجات الرعاية الصحية لزيادة معدل الامتصاص ؛

3 - المجالات العسكرية والطيران والإلكترونيات والفضاء وغيرها من المجالات:

(1) مواد فائقة الصلابة ومقاومة للصدمات ومسحوق السيراميك والبلاستيك الصلب (خفيف الوزن) ؛

(2) أكسيد السيليكون فائق الدقة ، مادة مقاومة عالية الأداء ؛

(3) مسحوق أكسيد الحديد متناهية الصغر ، مادة مغناطيسية عالية الأداء ؛

(4) المؤكسدات والمتفجرات فائقة الدقة ، يتم زيادة معدل الاحتراق بمقدار 1 إلى 10 مرات ؛

(5) الجرافيت فائق النعومة وأنبوب الصورة عالي الأداء ومواد التدابير الإلكترونية المضادة.

4. صناعة تجهيز الأغذية:

(1) حصص غذائية من الألياف ونخالة القمح وقشور الشوفان وبقايا جرثومة الذرة وقشور فول الصويا ونخالة الأرز وبقايا بنجر السكر وتفل قصب السكر. بعد أن يتم تجميد الهواء المضغوط لمطحنة الطبقة المميعة ، وتصفيته وتجفيفه ، فإنه يشكل تدفق هواء أسرع من الصوت عبر الفتحات ويتم حقنه في غرفة السحق لتسييل المادة. تندمج المادة المتسارعة عند تقاطع تدفقات الهواء النفاث للعديد من الفوهات ، مما يؤدي إلى حدوث عنف.يمكن أن يؤدي تصادم الجسيمات والاحتكاك وقصها إلى طحن الجزيئات بدقة فائقة. يتم نقل المواد الأرضية إلى منطقة تصنيف المكره عن طريق تدفق الهواء المتزايد. تحت تأثير قوة الطرد المركزي لعجلة التصنيف وقوة الشفط للمروحة ، يتم فصل المسحوق الخشن والناعم. يدخل تدفق الهواء إلى مجمع الأعاصير ، ويتم جمع الغبار الناعم بواسطة مرشح الكيس ، ويتم تفريغ الغاز المنقى بواسطة مروحة السحب المستحثة.

(2) المساحيق الدقيقة مثل الأطعمة المكملة للكالسيوم ، وعظام الحيوانات ، والأصداف ، والجلود ، وما إلى ذلك ، يسهل امتصاصها واستخدامها من قبل جسم الإنسان مقارنة بالكالسيوم غير العضوي ؛

(3) الكيتين وقشور السلطعون وقشور الجمبري واليرقات والعذارى وغيرها من المساحيق فائقة الدقة. إن الكسارة الميكانيكية المصنوعة بالكامل من السيراميك عبارة عن مزيج من تقنيات الكسارة المماثلة في الداخل والخارج ، ولها مزايا التكسير الصدمي والتكسير بالمطرقة. يتميز النوع الجديد من منتجات التكسير الدقيق والطحن الخشن الذي تم تطويره عن طريق تحسين المعلمات التقنية الرئيسية بخصائص نسبة التكسير الكبيرة ، والاستهلاك المنخفض للطاقة ، والتشغيل المستقر ، والهيكل البسيط ، والتشغيل والصيانة المريحين. الطاحونة النفاثة هي حقًا معدات طحن جديدة متعددة الأغراض وعالية الكفاءة ومنخفضة التكلفة.

(4) يمكن معالجة المشروبات الغازية من خلال اعتماد تكنولوجيا السحق الدقيق لتدفق الهواء. يمكنه تطوير المشروبات الغازية مثل مسحوق الشاي ، ومشروبات فول الصويا الصلبة ، ووجبة العظام الدقيقة ، وإعداد المشروبات الغنية بالكالسيوم ونكهات حبوب المونج الفورية.

by ALPA Powder

مزايا وعيوب طرق الختم المختلفة لمصنف الهواء

يعتبر مصنف الهواء هو المفتاح لإنتاج مسحوق متناهية الصغر ، لأن حجم الجسيمات للمنتج النهائي يتم التحكم فيه بواسطة المصنف. بالإضافة إلى حجم قطع القطع ، فإن مستوى كفاءة التصنيف مهم جدًا لقياس جودة مصنف الهواء. إذا كانت كفاءة جهاز تصنيف الهواء عالية ، فإن جودة المنتجات المصنفة جيدة ، ويمكن أيضًا تقليل استهلاك الطاقة لعملية الطحن بشكل كبير ، ويمكن تحسين قدرتها على المعالجة بشكل كبير.

مصنف تدفق الهواء هو نوع من المعدات التي تستخدم قوة الطرد المركزي لدوران المكره وقوة السحب الناتجة عن تدفق الهواء لتصنيف المواد. يعتبر الختم بين دوار القفص الدوار والهيكل الثابت جزءًا مهمًا من هيكل مصنف الهواء الدوامي. يعد فشل الختم سببًا مهمًا لخشونة المنتج أو خلط الجزيئات الخشنة في المنتج النهائي.

طريقة الختم لمصنف الهواء:

(1) ختم تدفق الهواء

عادةً ما تستخدم المصنفات التوربينية العادية الدوران عالي السرعة لعجلة التصنيف لمنع الجزيئات من الارتفاع إلى قمة عجلة التصنيف. من الناحية النظرية ، يمكن تحقيق تأثير الختم. تستخدم معظم المصنفات الأفقية المحلية أيضًا ختم تدفق الهواء ، ولكن لا يمكن التحكم بدقة في الجسيمات الكبيرة لعجلة التصنيف. التسرب ، وبسبب البلى ، يزداد استهلاك الهواء تدريجياً بمرور الوقت.

(2) ختم ميكانيكي

يمكن تقسيم الأختام الميكانيكية إلى أختام فسيفساء مقعرة ومحدبة ، وأختام فجوة قابلة للتعديل ، وأختام متاهة.

يتمثل المبدأ الرئيسي لختم المتاهة في التحكم في فجوة الختم لضمان تأثير الختم ، ولكن نظرًا لوجود الفجوة دائمًا ، يتم خلط بعض الجسيمات الخشنة أو حتى المليمترية مباشرةً في المنتج النهائي دون فرزها بواسطة الدوار. لذلك ، فإن ختم المتاهة الميكانيكي إن تأثير الختم في آلة الطبقة الدقيقة ليس جيدًا.

يعتمد مصنف الهواء بالضغط التفاضلي على هيكل ختم تدفق الهواء التفاضلي ، والذي يتميز بخصائص دقة التصنيف العالية وتوفير الطاقة والكفاءة العالية وتكلفة الإنتاج المنخفضة. لقد تم استخدامه على نطاق واسع في عملية تصنيف وتنقية الكوارتز ، الفلسبار ، الميكا ، الكاولين ، أكسيد المغنيسيوم ، إلخ. عملية تنقية الكوارتز ، الفلسبار ، الميكا ، الكاولين ، أكسيد المغنيسيوم ، إلخ.

by ALPA Powder

استخدام مواد الحشو المعدنية غير المعدنية في صناعة البلاستيك

تشير مواد الحشو المعدنية غير المعدنية عمومًا إلى المواد المعدنية غير المعدنية الموجودة في الطبيعة والتي يتم تعدينها بشكل مصطنع ومعالجتها واستخدامها لتحسين القوة والخصائص المختلفة ، أو لتقليل التكاليف ، وإضافتها إلى البلاستيك.

تنقسم حشوات المعادن غير المعدنية إلى: أكسيد ، هيدروكسيد ، كربونات ، (كبريتيت) ، سيليكات ، كربون ، إلخ. تشمل الأكاسيد بشكل أساسي: ثاني أكسيد السيليكون ، تراب دياتومي ، أكسيد الألومنيوم ، ثاني أكسيد التيتانيوم ، أكسيد الحديد ، أكسيد الزنك ، أكسيد المغنيسيوم ، مسحوق الخفاف ، إلخ. هيدروكسيدات تشمل بشكل رئيسي: هيدروكسيد الألومنيوم ، هيدروكسيد المغنيسيوم ، كربونات المغنيسيوم الأساسية وما إلى ذلك. تشمل الكربونات بشكل أساسي كربونات الكالسيوم وكربونات المغنيسيوم والدولوميت وكربونات الألومنيوم الصوديوم الأساسية وما إلى ذلك. (كبريتات) تشمل بشكل أساسي كبريتات الباريوم وكبريتات الأمونيوم وكبريتات الكالسيوم وكبريتات الكالسيوم وما إلى ذلك. تشمل السيليكات أساسًا التلك ، والطين ، والميكا ، والأسبستوس ، وسيليكات الكالسيوم ، والمونتموريلونيت ، والبنتونيت ، والخرز الزجاجي ، والألياف الزجاجية ، وما إلى ذلك. يشتمل الكربون بشكل أساسي على أسود الكربون ، والجرافيت ، والكريات الكربونية المجوفة ، وألياف الكربون ، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى المعادن غير المعدنية تشمل مواد الحشو بورات الزنك وبورات الكالسيوم وبورات الصوديوم وباريوم ميتابورات وتيتانات البوتاسيوم.

تقنيات التعديل الرئيسية لحشوات المعادن غير المعدنية هي: التعديل الكيميائي للسطح ، والطلاء الفيزيائي للسطح ، ومعالجة سطح البلازما ، ومعالجة مذيب الطور ، والتعديل الكيميائي الميكانيكي ، وتعديل الكسب غير المشروع على السطح ، وتعديل تفاعل الترسيب ، وتكنولوجيا البلمرة في الموقع.

الخصائص الفيزيائية وتأثيراتها

مساحة السطح المحددة: كلما كانت مساحة السطح المحددة أكبر ، كان التقارب بين مادة الحشو والراتنج أفضل ، ولكن كلما كان تنشيط سطح الحشو أكثر صعوبة ، زادت التكلفة.

الصلابة: يمكن للصلابة العالية أن تحسن من مقاومة التآكل للمنتج ، ولكنها سترتدي معدات المعالجة.

اللون: يتطلب معظم إنتاج البلاستيك بايدو على أعلى مستوى ممكن.

البصريات: يمكن لبعض المنتجات أن تستخدم امتصاص الضوء لزيادة درجة الحرارة ، مثل: الصوبات البلاستيكية الزراعية.

الكهرباء: يتسبب التكثيف أو التكسير على سطح الجزيئات في تكسير روابط التكافؤ وشحنها ، مما يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ للجسيمات ، والذي يجب تجنبه في الإنتاج الفعلي.

الخصائص الكيميائية والتأثيرات

التركيب الكيميائي: يؤثر على مقاومة التآكل وهيكل الراتنج والخصائص النوعية للمنتج. أنواع الحشو المختلفة لها تأثيرات مختلفة على المنتج ، ويتم اختيار مواد مالئة مختلفة وفقًا لخصائص المنتج المطلوبة.

التأثير الكيميائي الحراري: من السهل حرق البوليمرات الجزيئية العالية ، ولكن تتم إضافة معظم مواد الحشو المعدنية غير العضوية إلى مصفوفة البوليمر لتقليل جودة المواد القابلة للاحتراق وتأخير الاحتراق الأساسي بسبب عدم تناسقها.

متطلبات الأداء للحشو: ثبات كيميائي عالي ، مقاومة جيدة للحرارة ، تشتت جيد وخلط في راتينج بلاستيكي ، امتصاص صغير للراتنج البلاستيكي ، نقاوة عالية ، غير قابل للذوبان في المذيبات ، مقاومة جيدة للأحماض والقلويات ، وعدم امتصاص الرطوبة.

دور الحشوات في اللدائن

• كربونات الكالسيوم

تعتبر كربونات الكالسيوم حاليًا أكثر حشو المسحوق استخدامًا في صناعة البلاستيك. نظرًا لسعره المنخفض ، ولونه الأبيض ، وأدائه الجيد في المعالجة ، يمكن لكربونات الكالسيوم الثقيلة تلبية متطلبات أداء البلاستيك المعبأ ، وزيادة جرعته بشكل كبير.

• بودرة التلك

يمكن لمسحوق التلك في البلاستيك أن يحسن صلابة البلاستيك ومقاومته للحرارة ، ويمكن أن يزيد من نفاذية الضوء لمعدل تشتت الفيلم في البلاستيك ، وله تأثير مانع للأشعة تحت الحمراء بطول موجة يتراوح من 7-25 ميكرومتر. تم استخدامه في الأفلام الوظيفية لتحسين الليل في الدفيئة. الحفاظ على الحرارة وتعزيز نمو المحاصيل.

• الكاولين

الكاولين في مادة الكابلات البلاستيكية يمكن أن يحسن بشكل كبير العزل الكهربائي لغمد الكابلات ؛ في الفيلم البلاستيكي ، يكون للكاولين تأثير حجب للأشعة تحت الحمراء أفضل من التلك ، ويستخدم لتعديل الأغشية الزراعية ؛ كما أنها تستخدم في البولي بروبلين لصنع عامل أساسي لتحسين قوتها الميكانيكية.

• ولاستونيت

يمكن استخدام Wollastonite كتعزيز بلاستيكي ، ويمكن أن يحسن مقاومة التآكل وثبات الأبعاد للمنتجات البلاستيكية ، ويمكن أن يحسن تأثير مثبطات اللهب العضوية.

• ميكا

يجعل هيكل الرقائق الفريد من الميكا مادة حشو تقوية نموذجية في البلاستيك ، والتي تستخدم بشكل أساسي لتحسين الصلابة ومقاومة الحرارة واستقرار الأبعاد للمنتجات البلاستيكية. عند استخدام الميكا في الفيلم البلاستيكي ، يمكن تحسين نفاذية الضوء المتناثرة بشكل كبير ، وهو أفضل من المواد المالئة غير العضوية الأخرى.

• هيدروكسيد الألومنيوم وهيدروكسيد المغنيسيوم

هيدروكسيد الألومنيوم وهيدروكسيد المغنيسيوم لهما ثلاث وظائف هي التعبئة ، مثبطات اللهب وقمع الدخان في البلاستيك ؛ وهي أيضًا المضافات الرئيسية لأحزمة النقل PVC المستخدمة في مناجم الفحم ، وغالبًا ما تمتلئ براتنج الإيبوكسي ومنتجات البوليستر غير المشبعة. إضافة عامل ، يمكن أن تصل الكمية إلى أكثر من 40٪.

تأثير الحشوات المختلفة على خصائص البلاستيك

(++ تعني كفاءة عالية ، + كفاءة متوسطة ، 0 غير صالحة ، - تأثير عكسي)

(++ تعني كفاءة عالية ، + كفاءة متوسطة ، 0 غير صالحة ، - تأثير عكسي)

إضافة مواد بلاستيكية مع معادن غير فلزية

دور الحشوات في اللدائن

خفض التكلفة: تُضاف مواد حشو رخيصة إلى البلاستيك كمواد مالئة لتقليل التكاليف. تتضمن الأمثلة التمثيلية إضافة كميات كبيرة من كربونات الكالسيوم إلى البولي فينيل كلوريد والبولي بروبيلين.

تحسين الخواص الميكانيكية: بالمقارنة مع راتنجات البوليمر ، تتمتع المعادن غير المعدنية بصلابة ومعامل أعلى ، ويمكن دمج سطحها النشط مع سلاسل البوليمر ، وبالتالي فإن الإضافة المناسبة للمعادن غير المعدنية يمكن أن تحسن بشكل فعال صلابة البلاستيك والمعامل والقوة وغيرها أداء الآلات.

أداء مُحسَّن لمثبطات اللهب: تتمتع المعادن غير المعدنية بمزايا الاستقرار الحراري الجيد ، وانخفاض السمية أو عدم السمية ، وعدم وجود غاز تآكل ، وعدم اللعب أثناء التخزين ، وصعوبة الترسب ، وتأثير مثبط اللهب طويل الأمد ، وما إلى ذلك ، لديها مواد خام وفيرة وأسعار منخفضة. لا تزال طريقة بسيطة وفعالة لحل مشاكل مثبطات اللهب ، وانخفاض الدخان ، وانخفاض سمية عدد كبير من اللدائن الهندسية القابلة للاشتعال.

تحسين الاستقرار: يتم استخدام البلاستيك في مجموعة متنوعة من البيئات. يمكن أن تعزز الحشوات المعدنية غير المعدنية من استقرار المواد البلاستيكية ، مثل الاستقرار الحراري ، والاستقرار الكهربائي ، ومقاومة المذيبات ، ومقاومة الضوء والشيخوخة الحرارية.

الوظيفة: بعد إضافة معظم مواد الحشو ، فإن المنتجات البلاستيكية لها وظائف خاصة لم تكن موجودة من قبل. وذلك لأن التركيب الكيميائي للحشو يلعب دورًا مهمًا. على سبيل المثال ، يمكن أن تؤدي إضافة الجرافيت إلى زيادة الموصلية ومقاومة التآكل للبلاستيك.

استخدام الحشوات المعدنية في المنتجات البلاستيكية

الدافع الرئيسي لاستخدام الحشوات المعدنية هو تقليل تكلفة المواد الخام للمنتجات البلاستيكية ، لذا فإن السعر هو العامل المؤثر الأساسي. تميل الحشوات الخشنة بحجم الجسيمات إلى أن تكون أرخص من الحشوات الدقيقة بحجم الجسيمات. ليست كل المنتجات البلاستيكية مناسبة لاستخدام مواد الحشو المعدنية. بعضها غير مناسب للاستخدام ، مثل المنتجات الشفافة ؛ يعود بعضها إلى المشاكل الناجمة عن استخدام مواد الحشو المعدنية ، مثل زيادة الوزن وضعف التلوين.

كلما كان حجم جزيئات مادة الحشو المعدنية غير المعدنية أصغر ، كانت الخواص الفيزيائية والميكانيكية للبلاستيك المعبأ أفضل عند استخدامها بشكل صحيح. ومع ذلك ، ضمن النطاق الذي يسمح به المستوى التقني الحالي وظروف المعدات ، يكون حجم الجسيمات صغيرًا جدًا ، ولكنه ليس سهل الاستخدام ، وليس السعر مرتفعًا فحسب ، بل إنه يؤثر أيضًا على سيولة عملية التشكيل والخصائص الميكانيكية لـ مواد التعبئة.

تم إيلاء المزيد والمزيد من الاهتمام لوظائف الحشوات المعدنية غير المعدنية. لذلك ، عند تطوير أنواع جديدة من مواد الحشو المعدنية ، يجب أن نفكر أولاً في الوظائف الجديدة التي يمكن أن توفرها للمواد البلاستيكية.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder

معالجة وتطبيق مسحوق الكوارتز

تتم معالجة الكوارتز المستخرج من المنجم ، ويصبح المنتج الذي تقل نقاوته عن 120 شبكة رمل كوارتز ، ويطلق على المنتج ذو النقاوة التي تزيد عن 120 شبكة مسحوق الكوارتز. لا يتطلب الأمر طحنًا ميكانيكيًا للحصول على مسحوق كوارتز فائق النقاء عالي النقاء ، والذي يسمى مسحوق الكوارتز ، والذي يختلف عن الكوارتز والكوارتزيت.

الخصائص الفيزيائية والكيميائية لمسحوق الكوارتز

• مورفولوجيا الجسيمات وتكوين حجم الجسيمات

شكل جزيئات الكوارتز المسحوق: شكل متعدد السطوح سداسي متساوي الشكل تقريبًا. بسبب تأثير التجوية والرشح ، تتشكل حفر تذويب بدرجات متفاوتة على سطح الجسيمات. إن تخميل التآكل يجعل الجسيمات تتمتع بخصائص كروية عالية (المحاور الثلاثة متساوية تقريبًا) واستدارة منخفضة (مع حواف) ، والتي تسمى جسيمات "شبه كروية".

توزيع حجم الجسيمات من مسحوق الكوارتز ضيق نسبيًا. يتم توزيع حجم الجسيمات الرئيسي لـ 400 منتج شبكي في نطاق 5-20 ميكرومتر ، المحتوى أكبر من 70 ٪ ، متوسط ​​حجم الجسيمات حوالي 14 ميكرومتر ، وحجم الجسيمات طبيعي.

• التركيب المعدني والتركيب الكيميائي

تكوين مسحوق الكوارتز: الكوارتز الجريزوفولفين ، كمية صغيرة جدًا من الشوائب مثل الكاولين والميكا وحطام النبات.
التركيب الكيميائي لمسحوق الكوارتز:SiO₂،Fe₂O₃،Al₂O₃، CaO ، MgO ،K₂O،Na₂O،TiO₂، إلخ ؛ تظهر نتائج التحليل الطيفي أن مسحوق الكوارتز لا يحتوي على نحاس ، ومنغنيز وعناصر سامة ، وأن العناصر النزرة الأخرى قريبة من حد الكشف أو أقل منه.

• الخصائص الفيزيائية والكيميائية

مسحوق الكوارتز: أبيض ، مسحوق أبيض فاتح ، بايدو 50٪ ~ 75٪ ، سطوع 60٪ ~ 80٪ ؛ المسحوق الجاف لديه قابلية تشتت جيدة ، لا تكتل ، واليد ناعمة وسلسة. الكثافة: 2.55 ~ 2.65 جم / سم ³ ، الكثافة الظاهرية 1.96 جم / مل ، حجم الترسيب 0.6 ~ 0.9 مجم / جم ، صلابة موس 7 ، معامل الانكسار 1.544.
تبلغ قيمة PH 6.3 ، والنقطة الكهروضوئية هي قيمة PH من 2 إلى 3.7 ، ويتم شحن السطح سالبًا في محلول قيمة PH> 3.7 ؛ درجة حرارة الثبات الحراري لمسحوق الكوارتز هي 573 ℃ ، ونقطة الانصهار 1730 ℃ ، ولها عزل كهربائي ممتاز وخصائص كيميائية. الخمول ومقاومة جيدة للتآكل الحمضي.

آلية تمعدن الكوارتز الناعم

• الخصائص الجيولوجية للودائع

تتميز بخصائص كل من الرواسب الرسوبية والودائع التي تعرضت للعوامل الجوية. يتشابه جسم الخام في الشكل مع الرواسب العامة المعطلة. جسم خام بسيط "على شكل قبعة" ، متعدد الطبقات ، أو يشبه الحزام.

• الظروف الجيولوجية للتمعدن

توجد معظم الرواسب في الطبقات الديفونية العليا من العصر القديم ، والكربوني ، والبرمي. يرتبط إنتاج خام الكوارتز الناعم بتنظيم تكوين الصخور الكربونية ، بالإضافة إلى الحجر الطمي والكوارتزيت الجيري العالي. الكوارتز الناعم عبارة عن رواسب من نوع القشرة الأرضية ، تتكون من درجات صخرية متعرجة.

توصيف وتعديل مسحوق الكوارتز

يحتوي السطح المعدني على مجموعات وظيفية سطحية تفاعلية بسبب الروابط المتدلية ، والتي تسمى "مواقع السطح".

تأثير واجهة المياه المعدنية: نمو الكريستال السطحي وانحلاله ، وهطول الأمطار وتفاعل السطح. تفاعلات الأسطح المعدنية: امتصاص السطح ، تقليل الأكسدة والتفاعلات التحفيزية خارج الموقع. يتم تحديد تفاعلات السطح هذه بشكل أساسي من خلال تفاعل السطح المعدني والخصائص المختلفة للوسط المائي. عادة ما ترتبط تفاعلية سطح المعادن بخصائص السطح مثل التركيب المعدني ، بنية السطح والتضاريس الدقيقة.

تعديل مسحوق الكوارتز: تغيير توافق الحشو مع البوليمرات العضوية ، وتقليل لزوجة نظام خليط الحشو والبوليمر ، وزيادة الحشو ، وتحسين تسلل وتشتيت الحشو في البوليمر ، وإزالة نقاط التلف الكيميائي والميكانيكي ، وتحسين الخواص الفيزيائية والميكانيكية للمنتج.

طريقة تعديل مسحوق الكوارتز: الطريقة الجافة والطريقة الرطبة. العملية الرطبة معقدة وعالية التكلفة وأقل تصنيعًا. عملية التعديل: الكوارتز المسحوق ← التسخين المسبق والتحريك ← (إعداد مساعد التعديل ←) مساعد التعديل ← التسخين والتجفيف ← (تحضير عامل الاقتران ←) عامل اقتران سيلان ← تعديل السطح ← الفرز وإزالة التحبيب ← التعديل الكوارتز الوردي

معالجة وتطبيق مسحوق الكوارتز

يحتوي الكوارتز المسحوق الطبيعي بشكل عام على درجة نقاء عالية وشوائب قليلة ، ويمكن استخدامه دون طحن. غالبًا ما تستخدم كمواد سيليسية طبيعية وتستخدم على نطاق واسع في العزل الكهربائي ، مقاومة للماء والتآكل ، صب الاستثمار الدقيق ومواد البناء الجديدة. يستخدم الكوارتز المسحوق أيضًا باعتباره الحشو غير العضوي الأكثر شيوعًا لراتنجات الإيبوكسي في أصباغ المطاط والبلاستيك والطلاء.

يمكن استخدام مسحوق الكوارتز في صناعة المواد الكاشطة ، وصناعة الزجاج ، وصناعة السيراميك ، وصناعة الطلاء ، وصناعة المطاط والبلاستيك ، وصناعة الطلاء ، والمواد المقاومة للصهر ، ومواد العزل بسيليكات الكالسيوم الصغيرة التي يسهل اختراقها ، وما إلى ذلك.

في صناعة المواد الكاشطة ، تعتبر مادة جلخ السيليكا الطبيعية إحدى المواد الكاشطة التي لا غنى عنها في تصنيع الأجزاء الدقيقة في صناعة الآلات. يستخدم على نطاق واسع في الصنفرة والتلميع والطحن المباشر لمختلف الأجزاء الميكانيكية عالية الجودة.

في صناعة الزجاج ، يتطلب الزجاج المسطح العادي محتوى SiO₂ يزيد عن 96٪. يمكن أن يصل محتوى SiO₂ لمسحوق الكوارتز بعد درجات إزالة الطلاء إلى 98٪. يمكن استخدامه لإنتاج الزجاج المسطح فقط عن طريق غربلة وإزالة مسحوق الحبيبات الدقيقة.

في صناعة السيراميك والطلاء والأدوية وصناعة المطاط والبلاستيك ، يمكن استخدام منتجات الكوارتز المسحوقة مباشرة بعد معالجة وتصنيف الإثراء. يجب أن يكون مسحوق الكوارتز المستخدم في السيراميك العادي أعلى من 98.5٪ ، ويمكن أن يلبي مسحوق الكوارتز بعد التخصيب هذه المتطلبات تقريبًا. تتفوق بعض المنتجات التي تستخدم مسحوق الكوارتز كمواد خام في الأداء على المنتجات المصنوعة باستخدام كوارتز معرق كمواد خام. يمكنها تحسين قوة وعزل السيراميك ، فضلاً عن متانة ونعومة الطلاء. يمكنها أيضًا أن تجعل المطاط الصناعي والمنتجات البلاستيكية تتمتع بمقاومة عالية للأحماض والقلويات.

هناك أيضًا تطبيقات في مجال الطلاء ، مثل استخدام مسحوق الكوارتز المعدل في الطلاءات المضادة للرادون لاستبدال الكالسيوم الثقيل المستخدم في الطلاءات التقليدية المضادة للرادون ، مما يقلل من تكاليف إنتاج الطلاء ويزيد من القيمة الصناعية المضافة لمسحوق الكوارتز.

يستخدم مسحوق الكوارتز بشكل أساسي في المواد المقاومة للحرارة لإنتاج طوب السيليكا عالي الكثافة والطين الحراري المنظم. يتميز خام الكوارتز المسحوق بخصائص توزيع حجم الجسيمات على نطاق واسع ومحتوى منخفض من السيليكون وانخفاض الألومينا. إنها مادة خام مثالية لطوب السيليكا عالي الكثافة. تصل نقطة التليين إلى 170 درجة مئوية ، وهي مناسبة لأفران الزجاج ذات درجات حرارة انصهار أعلى. يتمتع الطين المقاوم للحرارة المصنوع من مسحوق الكوارتز بمقاومة حرارية عالية ، ويمكن أن يحسن بشكل كبير أداء البناء من طوب السيليكا ، ويطيل عمر خدمة جسم الفرن ، ويقلل من تكلفة البناء.

يُطلق على الصب الدقيق أيضًا اسم الاستثمار. يستخدم الكوارتز المسحوق بشكل أساسي كحشو لطلاء الاستثمار. يتم تحضير الطلاءات الاستثمارية من سيليكات الصوديوم والمواد الخافضة للتوتر السطحي والماء ومسحوق الكوارتز. يستخدم مسحوق الكوارتز بشكل أساسي كمواد مقاومة للصهر في الطلاء الاستثماري ويحسن لمعان سطح الصب. لذلك ، تؤثر جودة مسحوق الكوارتز بشكل مباشر على جودة سطح الصب وعائد الصب.

يتم تصنيع مادة عزل سيليكات الكالسيوم الصغيرة التي يسهل اختراقها بشكل أساسي عن طريق تفاعل الهلام الحراري المائي للمواد الخام السيليسية وملاط الجير. تتميز بكثافة كتلة خفيفة ، وموصلية حرارية منخفضة ، ودرجة حرارة تشغيل عالية ، وفقدان منخفض للحرارة ... وهي تستخدم على نطاق واسع في الطاقة الكهربائية ، والبترول ، والتربة الكيميائية ، والصناعات الخفيفة ، والبناء والمعادن وغيرها من المجالات. المواد الخام المستخدمة بشكل شائع لها محتوى منخفض من SiO₂، وتأثير ضعيف للعزل الحراري ، وتكلفة عالية من الكوارتز الوريدي. الكوارتز المسحوق هو مادة خام مثالية لتركيب سيليكات الكالسيوم الصغيرة التي يسهل اختراقها.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder