ما هي العوامل التي ستؤثر على كفاءة عمل الطاحونة النفاثة

الطاحونة النفاثة هي جهاز يستخدم تدفق هواء عالي السرعة للطحن. بعد ترشيح الهواء المضغوط وتجفيفه ، يتم ضخه في غرفة الطحن بسرعة عالية من خلال فوهات Laval. عند تقاطع العديد من تدفقات الهواء ذات الضغط العالي ، يتم تصادم المواد وفركها وقصها مرارًا وتكرارًا ليتم سحقها. .

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على كفاءة عمل الطاحونة النفاثة.

1. خصائص المواد. بشكل عام ، يمكن تكييف الطاحونة النفاثة لتكسير جميع المواد الهشة. ومع ذلك ، نظرًا للخصائص المختلفة للمواد ، يختلف أداء التكسير أيضًا. نظرًا للاختلاف في القوة والكثافة والصلابة واللزوجة والشكل والخصائص الكهربائية للمواد المختلفة ، فإن الاختلاف في نتائج الطحن ناتج حتمًا ، وتعد قوة المادة عاملاً مهمًا. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن محتوى الرطوبة في الماء أو الزيت في بعض المواد أو مصادر الهواء مرتفع جدًا ، فإن خصائص المادة الكاشطة (مثل زيادة المتانة واللزوجة) ستؤثر على دقة الطحن.

2. حجم المعالجة ، نفس المواد لها دقة طحن مختلفة بسبب حجم المعالجة المختلف. بشكل عام ، فإن سعة المعالجة تتناسب طرديًا مع حجم الجسيمات للمنتج. ومع ذلك ، إذا كان حجم المعالجة صغيرًا جدًا ، فسيتم تقليل فرصة الاصطدام بين الجسيمات ، مما يؤثر على درجة النقاء.

3. تأثير الضغط الخلفي ، الضغط الخلفي هو متوسط ​​ضغط الغاز في حجرة التكسير. نظرًا لأن سرعة رش فوهة التكسير يتم تحديدها بشكل أساسي من خلال الاختلاف بين ضغط مدخل الفوهة وضغط المخرج ، فكلما زاد فرق الضغط ، زاد معدل التدفق. لذلك ، فإن الزيادة في الضغط الخلفي لا تساعد على التلميع. في الإنتاج ، ستؤدي الزيادة في مقاومة نظام الالتقاط إلى زيادة الضغط الخلفي للمطحنة النفاثة والتأثير على تأثير طحن المسحوق. لذلك ، تأكد من التحقق من مقاومة نظام الالتقاط.

by ALPA Powder

طحن دقيق للكاولين

التركيب المعدني الرئيسي للكاولين هو 90٪ كاولين + 10٪ هالويست ، كوارتز ، حجر قنديل البحر ، إلخ ، والمعروف باسم "الطين الصيني". موارد الكاولين في العالم غنية وموزعة على نطاق واسع. في الوقت الحاضر ، حدد العالم حوالي 20.9 مليار طن من موارد الكاولين. في العالم ، تعد الأمريكتان مناطق الإنتاج الرئيسية للكاولين ، ويمثل إنتاج الكاولين حوالي 35 ٪ من إجمالي الإنتاج العالمي ؛ احتل إنتاج الكاولين في أوروبا المرتبة الثانية في العالم منذ فترة طويلة ، حيث يمثل حوالي 30 ٪ من إجمالي الإنتاج العالمي.

ينقسم الكاولين إلى كاولين صلب ، كاولين خفيف وكاولين رملي.

الكاولين الصلب: صلب (صلابة موس 3 ~ 4) ، لا لدونة ، ليونة فقط بعد التكسير والطحن الدقيق. هذا النوع من الكاولين لونه رمادي غامق ، بني ، وما إلى ذلك بسبب شوائبه عالية الجودة.

الكاولين خفيف الوزن: لينة ، قوية اللدونة بشكل عام ، محتوى الرمل <50٪.

ساندي كاولين: لينة ، لدونة عامة ، لدونة قوية بعد إزالة الرمال ، محتوى الرمل ≥50٪.

يستخدم الكاولين على نطاق واسع ويمكن استخدامه في صناعة السيراميك وصناعة الورق وصناعة المطاط وصناعة المينا وصناعة المواد المقاومة للحرارة وحماية البيئة والصناعة الكيميائية ، إلخ.

صناعة السيراميك: تستخدم بشكل أساسي للسيراميك للاستخدام اليومي ، والسيراميك المعماري ، والسيراميك الصحي ، والسيراميك الخاص ، والفنون ، وخزف الحرف.

صناعة الورق: تستخدم كمواد مالئة وطلاءات لصناعة الورق.
صناعة المطاط: تستخدم كعامل تعبئة وتقوية لمنتجات المطاط.

صناعة المينا: يستخدم الكاولين ذو البياض العالي وحجم الجسيمات الدقيقة وأداء التعليق الجيد كطلاء زجاج سيليكات لمنتجات المينا.

الصناعة الحرارية: حراريات متعددة الكلنكر ، حراريات شبه حمضية ، إلخ.

حماية البيئة والصناعة الكيميائية: إنتاج البولي ألمنيوم ، معالجة المياه المنزلية الصناعية ، إنتاج الشب ، كلوريد الألومنيوم وعوامل كيميائية أخرى.

يعد بياض الكاولين أحد المؤشرات المهمة التي تحدد قيمة استخدامه. شوائب الصباغة في الكاولين تتكون أساسًا من الحديد ومعادن التيتانيوم والمواد العضوية. يوجد الحديد والتيتانيوم في الغالب على شكل الهيماتيت والجيوثايت والبيريت والسيدريت ومعادن أخرى ، كما أن توزيعهما في الكاولين معقد للغاية ، ويتم خلط معظم البلورات مع جزيئات دقيقة. نظرًا لأن المعادن المحتوية على الحديد ستصبح Fe₂O₃ عند تكليسها في درجات حرارة عالية ، ستتحول المواد الخام إلى اللون الأصفر أو الأحمر القرميدى. لذلك ، يجب اتخاذ تدابير لإزالة الحديد قبل أو أثناء التكليس لزيادة بياض المنتج إلى 92٪ أو أعلى.

عملية طحن فائقة الدقة للكاولين

في المعالجة العميقة للكاولين ، بالإضافة إلى البياض والنقاء والمؤشرات الأخرى ، من أجل تلبية المتطلبات الفنية للورق المطلي ، والورق المطلي ، والكرتون ، وكذلك الدهانات والطلاءات عالية الجودة ، ومنتجات المطاط العلب البلاستيكية ، إلخ. ، حجم الجسيمات ونعومة منتجات الكاولين مهمان للغاية. دليل ل. في الوقت الحاضر ، أصبحت التكنولوجيا فائقة الدقة التي تحتوي على العديد من المنتجات المتطورة "double 90" ناضجة بشكل أساسي ، وتنقسم عملياتها بشكل أساسي إلى نوعين: الطريقة الجافة والطريقة الرطبة.

• عملية الطحن الجاف

يستخدم الطحن الجاف في الغالب للطحن الدقيق للغاية للكاولين الصلب أو الكاولين ، خاصةً للمعالجة المباشرة للكاولين إلى مسحوق فائق النعومة يمكن أن يلبي متطلبات المستخدم. في الوقت الحاضر ، تكون صفاء المنتج الذي يمكن تحقيقه عن طريق الإنتاج الجاف بشكل عام D90≤10μm ، أي المنتج النهائي حوالي 1250 شبكة.

معدات الطحن الجافة فائقة الدقة هي في الغالب طاحونة نفاثة ، مطحنة تأثير ميكانيكية عالية السرعة ، مطحنة اهتزاز ، إلخ.

من أجل إنتاج منتجات الكاولين عالية الجودة ، يمكن استخدام عملية طحن فائقة الدقة من مرحلتين. تستخدم المرحلة الأولى كسارة تصادمية ، بينما تستخدم المرحلة الثانية كسارة نفاثة ، بالإضافة إلى معدات تصنيف معينة للحصول على منتج بحجم -2 ميكرومتر يمثل 80٪ إلى 90٪. . من أجل التحكم في حجم المنتج ، وخاصة محتوى الجسيمات الأكبر ، غالبًا ما يكون من الضروري تكوين معدات الدرجات الدقيقة.

• عملية طحن رطبة فائقة النعومة

يجب استخدام طريقة الطحن فائقة الدقة لإنتاج منتجات الكاولين عالية الجودة ذات درجة الطلاء مع D90≤2μm أثناء الطحن الرطب فائق الدقة.

قبل الطحن الرطب فائق الدقة ، يتم طحن الكاولين بواسطة هراسة ، وفي الوقت نفسه ، يمكن تنقيته وتبييضه وتصنيفه في العملية ، ثم يتم إجراء الطحن الدقيق باستخدام معدات مثل آلة التقشير والتحريك مطحنة. من أجل جعل حجم جسيمات المنتج D90≤2μm ، يمكن استخدام آلات تقشير متعددة للتقشير متعدد المراحل والطحن الدقيق للغاية أثناء عملية الطحن فائقة الدقة.

يحتوي الكاولين على بلورات قشرية ، والكاولين شديد التقشر يتمتع بأداء ممتاز عند استخدامه كحشو. لذلك ، يُطلق على السحق الرطب فائق الدقة للكاولين أيضًا اسم التقشير ، مما يعني أن الكاولين الرقائقي السميك يتم تقشيره إلى رقائق أرق ، مع الحفاظ على خصائصه البلورية الأصلية. تشمل طرق التقشير الطحن الرطب والضغط والنقع الكيميائي.

الكاولين بهيكل بلوري متقشر

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder

كيفية إطالة عمر خدمة الطاحونة النفاثة

بعد العمل لفترة طويلة ، كيفية تحديث وصيانة المطحنة النفاثة لإطالة عمرها ، وتحقيق المزيد من الفوائد للمصنعين وتوفير الطاقة.

(1) سوف تجمع الطاحونة النفاثة الكثير من الغبار تحت العمل طويل الأمد. كيف تنظفه في هذا الوقت؟ عند تنظيفه ، لا يمكن ترطيب المحرك والمحامل. تعتمد المطحنة المصنوعة من السيراميك بالكامل على تكنولوجيا الطحن المتقدمة ومستوى التصنيع. إنها معدات عالية الكفاءة لطحن المواد الصلبة والكاشطة. إنها مناسبة بشكل خاص لطحن الطرق السريعة والسكك الحديدية ومدارج المطارات والمباني الهندسية الأخرى. الطرق السريعة والسكك الحديدية ومدارج المطارات وغيرها من الأحجار الهندسية هي في الغالب صخور صلبة مثل البازلت ، بمواصفات 3-7 سم أو 2-8 سم ، وقساوة المواد المكسرة كبيرة نسبيًا. المطاحن العامة ليست منخفضة في الإنتاج فحسب ، بل إنها سهلة الارتداء أيضًا. .

(2) عند استبدال الأجزاء أو إجراء التحديثات والصيانة ، يجب تنفيذ العمل في ظل ظروف انقطاع التيار الكهربائي ، كما يجب تعليق علامات التحذير البارزة.

(3) قم بتشحيم الآلة في الوقت المناسب لجعلها أكثر كفاءة.

(4) يجب إضافة زيت التشحيم بعد أن يكون وقت العمل لجزء التصنيف العام 1500 ساعة.

(5) عند اكتمال العمل في الهواء الطلق ، يجب تنظيف الجزء الداخلي وتنظيفه. قم بتغطيته بقطعة قماش مقاومة للحريق وقطعة قماش غير مطروقة لمنع الآلات الداخلية من الصدأ. يجب أن تكون مقاومة للحريق ومقاومة للماء مع احتياطات متعددة.

(6) في حالة توقف العمل بشكل مفاجئ ، يجب فصل التيار الكهربائي أولاً ، ونقوم بإجراء الصيانة بعد انقطاع التيار الكهربائي. عندما تكون الآلة قيد التشغيل ، يجب أن يكون الجسم مقفلاً ويمنع منعاً باتاً فتحه.

(7) عندما تعمل الآلة بشكل طبيعي ، يجب أن تكون مجهزة بأحزمة لحماية سلامة التركيب لمنع السلامة الشخصية.
بعض الطرق المذكورة أعلاه هي إجراءات يمكن أن تطيل من عمر الطاحونة النفاثة. كسارة السيراميك بالكامل هي نوع جديد من منتجات الطحن الدقيقة والطحن الخشن التي تم تطويرها من خلال تحسين المعلمات التقنية الرئيسية. تتميز بخصائص نسبة الطحن الكبيرة ، استهلاك الطاقة المنخفض ، التشغيل المستقر ، الهيكل البسيط ، التشغيل والصيانة المريح ، إلخ. إنها حقًا متعددة الأغراض ، نوع جديد من معدات الطحن عالية الكفاءة ومنخفضة التكلفة.

by ALPA Powder

تطبيق الدياتومايت

التراب الدياتومي هو نوع من الرواسب الكيميائية الحيوية ، يتكون أساسًا من تراكم بقايا العظام الأحفورية لطحالب نباتية وحيدة الخلية في العصر الجيولوجي القديم ، وهو مورد طبيعي غير متجدد. تركيبته المعدنية الرئيسية هي الأوبال ومتغيراته ، وتركيبه الكيميائي بشكل أساسي SiO₂، ويحتوي على كمية صغيرة من Al₂O₃، Fe₂O₃، CaO، Na₂O، MgO، إلخ.

يُعرف التراب الدياتومي عمومًا بمسحوق الجبل أو المسحوق الأحفوري أو المسحوق الإشعاعي. إنه معدن غير فلزي مهم عالي الكفاءة. لها العديد من المزايا مثل المسامية الكبيرة وامتصاص قوي. يمكن استخدامه في مواد البناء ، والصناعات الخفيفة ، والصناعات الكيماوية ، والبترول ، ودرجة الغذاء ، ومجال حماية البيئة.

عادة ما يكون التراب الدياتومي النقي في شكل تربة بيضاء. عندما تحتوي على شوائب ، فإنها غالبًا ما تكون ملوثة بأكاسيد الحديد أو المواد العضوية وتصبح رمادية ، صفراء ، خضراء ، وسوداء. معظم التراب الدياتومي خفيف ومسامي ويمكن كسره بسهولة ، لكن صلابة جزيئات عظام التراب الدياتومي كبيرة نسبيًا. كثافة التراب الدياتومي صغيرة جدًا ، متوسط ​​الكثافة الظاهرية: 0.66 جم / سم³ ، الثبات الحراري: بعد تحميص التربة الأصلية عند 900 درجة مئوية لمدة ساعتين ، يظل الهيكل المسامي لجدار قشرة المشطورة سليماً. عندما يتم تكليسها عند 1200 ℃ لمدة ساعتين ، عندها سيتم تدمير ترتيب المسام المشطورة.

ترتبط بنية جزيئات التراب الدياتومي ارتباطًا وثيقًا بالدياتومات. الدياتومات الفردية صغيرة ، بشكل عام 1 ~ 100 ميكرومتر. التركيب المعدني لبقايا الدياتوم هو SiO₂غير متبلور ، والذي يتمتع باستقرار كيميائي جيد وهو حراري ، صوتي وكهربائي للموصلات الضعيفة.

التركيب الكيميائي للأرض الدياتومي هو سيليكات بشكل أساسي ، ومستوى محتوى السيليكا هو مؤشر مهم لقياس جودة التراب الدياتومي. يمكن تقسيمها إلى تراب دياتومي عالي الجودة وتراب دياتومي أدنى.

التراب الدياتومي هو حمض صلب ضعيف الحمضية. بالإضافة إلى كونها قابلة للذوبان في حمض الهيدروفلوريك ، فهي غير قابلة للذوبان في الأحماض الأخرى ويمكن أن تتفاعل مع القواعد الضعيفة. ترتبط خصائص امتصاص سطحه بهيكل سطحه. سطح التراب الدياتومي مغطى بعدد كبير من مجموعات هيدروكسيل السيليل ، وهناك روابط هيدروجينية. يتم توزيع مجموعات OH أيضًا على السطح الداخلي لمسام التراب الدياتومي.

الدياتوميت غني بالموارد وموزع على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم ، ويتوزع بشكل رئيسي في 122 دولة ومنطقة مثل الولايات المتحدة والصين والأرجنتين وبيرو والدنمارك واليابان. ومع ذلك ، فإن درجة الموارد والقيمة الاقتصادية مرتفعة ، كما أن الرواسب المعدنية التي يمكن تطويرها واستخدامها مباشرة ليست كثيرة. في الوقت الحاضر ، تنتج عشرات البلدان والمناطق منتجات الدياتوميت بإنتاج سنوي يصل إلى مئات الأطنان. أكبر إنتاج هو الولايات المتحدة ، تليها روسيا وفرنسا وألمانيا.

تطبيق الدياتومايت

• المساعدات فلتر

مساعد المرشح عبارة عن مادة حبيبية ذات جزيئات موحدة وخصائص صلبة وانضغاطية صغيرة. وتتمثل وظيفتها في تصفية وفصل الجسيمات الصغيرة ومنع الجسيمات الغروية من انسداد الوسط. الاستخدام الأكثر انتشارًا للتراب الدياتومي هو مساعد مرشح لفصل المواد الصلبة العالقة في السوائل. السبب في أن التراب الدياتومي مناسب كمساعد مرشح هو أنه يحتوي على قابلية ذوبان ضعيفة وتوزيع مناسب لحجم الجسيمات وبنية مسامية.

• التطبيق في صناعة مواد البناء

(1) تطبيق الدياتوميت في طلاء الجدران الداخلية

يتم استخدام طين الدياتوم المصنوع من الدياتوميت كمواد خام في طلاء الديكور الداخلي ، وخاصة طلاء الجدران الداخلية ، وله تأثيرات جيدة جدًا على تنقية الهواء الداخلي وتعديل درجة الحرارة والرطوبة.

(2) تطبيق الدياتوميت في مواد جدار حماية البيئة

نظرًا للهيكل المادي الفريد للدياتوميت ، يمكن لطين المشطورة أن يمتص الفورمالديهايد والبنزين الموجودين في الهواء بشكل كامل ، وله أيضًا تأثير ترويجي كبير على تنقية الهواء الداخلي ، وهو أمر مفيد جدًا للحفاظ على الهواء الداخلي نقيًا.

(3) تطبيق الدياتومايت في الخرسانة

من التطبيقات الواضحة للدياتوميت في صناعة مواد البناء الخرسانة. تحديدًا بطبيعة تراب الدياتومي ، يكون سطح التراب الدياتومي خشنًا ، وله مزايا قوية في مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل. عند استخدامها مع مواد الإسفلت ، يمكنها تحسين جودة الخرسانة بشكل فعال.

(4) تطبيق الدياتوميت في مواد الجدار خفيفة الوزن

يستخدم الدياتوميت في مواد الجدران خفيفة الوزن وله مزايا كبيرة في اللدونة وتشكيل التلبيد. بعد المعالجة ، تتحسن الصلابة بشكل كبير. هذا يرجع إلى حقيقة أن هناك العديد من المسام على سطح التراب الدياتومي ، والتي يمكن أن تسمح للمواد الأخرى بالاندماج في المسام. بعد المعالجة ، يمكن عزل الجدار وتقليل الوزن بشكل كبير.

• ناقل محفز

يعتبر التراب الدياتومي خاملًا لمعظم التفاعلات الكيميائية ومقاوم لدرجات الحرارة المرتفعة ، لذلك يمكن استخدامه كحامل محفز مثالي. يستخدم بشكل عام كمحفز للتفاعلات الكيميائية مثل الأكسدة والهدرجة ونزع الهدرجة والماء والاختزال. على سبيل المثال ، يمكن دعم محفز النيكل في عملية الهدرجة ، ومحفز الفاناديوم في تحضير حامض الكبريتيك ، ومحفز الفوسفور المستخدم في تكرير البترول ، ومحفز معالجة غاز عادم السيارات بواسطة التراب الدياتومي.

• الممتزات

تستخدم مادة ماصة التراب الدياتومي بشكل أساسي لإزالة اللون وتكرير الزيوت المعدنية والزيوت الحيوانية والنباتية ، وامتصاص وإزالة الأسفلتين ، والكولاجين المحايد ، وأوليفينات الكبريتيد ، وحمض النفثينيك ، والمعادن ، والكاروتين ، واللوتين ، والكلوروفيل ، إلخ.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder

الفرق بين الطاحونة النفاثة ذات الدائرة المفتوحة والمطحنة النفاثة الدائرة المغلقة

الطاحونة النفاثة هي نوع من معدات الطحن متناهية الصغر على مستوى ميكرون ، وهي أكثر شيوعًا في صناعات المساحيق المختلفة. للمطحنة النفاثة هيكلان مختلفان ، مقسمان إلى دائرة مفتوحة ودائرة مغلقة. يشير نظام الدائرة المفتوحة عادة إلى استخدام الهواء كوسيلة للسحق والتصفية والتفريغ بعد التكسير. يشير نظام الدائرة المغلقة إلى استخدام الغاز الخامل كوسيط. المواد الموجودة في النظام تخضع لحماية الغاز الخامل أثناء عملية التغذية والسحق والتدريج والنقل والفصل والتعبئة بأكملها. بعد إزالة الغبار والترشيح ، يتم إرجاع الغاز الخامل إلى نظام الواجهة الأمامية لإعادة التدوير.

1. طاحونة نفاثة ذات دائرة مفتوحة

الطاحونة النفاثة (الطاحونة النفاثة بالطبقة المميعة) هي الهواء المضغوط الذي تسرعه فوهة لافال إلى تدفق هواء أسرع من الصوت ثم يتم حقنه في منطقة التكسير لجعل المادة مميعة (يتوسع تدفق الهواء إلى غليان معلق بطبقة مميعة ويصطدم مع بعضهما البعض) ، لذلك الجسيم له نفس حالة الحركة. في منطقة التكسير ، تتصادم الجزيئات المتسارعة وتسحق عند تقاطع الفتحات. يتم نقل المواد المكسرة إلى منطقة التدريج عن طريق تدفق الهواء الصاعد ، ويتم غربلة المسحوق الناعم الذي يلبي متطلبات حجم الجسيمات بواسطة عجلة الدرجات ، ويتم إرجاع المسحوق الخشن الذي لا يلبي متطلبات حجم الجسيمات إلى منطقة التكسير لمواصلة السحق. يدخل المسحوق الناعم المؤهل إلى فاصل الإعصار عالي الكفاءة جنبًا إلى جنب مع تدفق الهواء ويتم تجميعه ، ويتم ترشيح الغاز المحتوي على الغبار وتنقيته بواسطة مجمع الغبار ثم تفريغه.

2. طاحونة نفاثة ذات دائرة مغلقة

تشير الطاحونة النفاثة ذات الدائرة المغلقة عمومًا إلى الطاحونة الهوائية النفاثة بناءً على مخرج الهواء لمجمع الغبار النبضي المتصل بمدخل الهواء لضاغط الهواء الذي يوفر مصدر طاقة النظام لتشكيل نظام مغلق لجعل وسط التحطيم من عملية السحق بأكملها (الهواء أو الغازات الخاملة مثل النيتروجين والأرجون والهيليوم وثاني أكسيد الكربون وما إلى ذلك) تدور في نظام مغلق.

الطاحن النفاث ذو الدائرة المغلقة عبارة عن نظام سحق نفاث ذو دائرة مغلقة تم تطويره لتلبية متطلبات التكسير للمواد الخاصة مثل المواد القابلة للاشتعال والمتفجرة وسهلة التأكسد والمتطايرة. إنه محمي بواسطة دوران غاز خامل. وتتمثل عملية العمل في أن الغاز الخامل المبرد يتم تسريعه بواسطة فوهة لافال إلى تدفق هواء أسرع من الصوت ويتم رشه في منطقة التكسير المركزية للمطحنة. يعمل تدفق الهواء الصوتي على اصطدام المواد الحيوانية ببعضها البعض في منطقة التكسير لتحقيق هدف التكسير. تدخل المواد المكسرة إلى منطقة التصنيف مع التيار الصاعد ، ويتم فرز مادة المسحوق التي تلبي متطلبات حجم الجسيمات بواسطة عجلة التصنيف في منطقة التصنيف. يتم فرز حجم حبيبات المسحوق عن طريق ضبط سرعة عجلة التدريج. يتم تفريغ المنتجات التي تم فرزها من جهاز الفصل بالطرد المركزي مع تدفق الهواء أو تجميعها بعد أن يتم ترشيحها بواسطة مجمع الغبار. غير المؤهلين يواصلون العودة إلى منطقة التكسير لشخصين حطموا. يتم ضغط الغاز الخامل المفلتر وإعادة تدويره بواسطة نظام الضاغط ، وتتم العملية برمتها تلقائيًا.

يمكن استخدام الطاحونة النفاثة ذات الدائرة المفتوحة لمعالجة معظم مواد المسحوق الشائعة ، وتستخدم الطاحونة النفاثة الدائرة المغلقة بشكل أساسي للمواد الخام القابلة للاشتعال والمتفجرة والأكسدة. يمكن للمستخدم الاختيار وفقًا للمواد الخام ومتطلبات المعالجة.

by ALPA Powder

أداء ثاني أكسيد التيتانيوم ووظيفته وتطبيقه في الطلاءات

تنقسم أصباغ ثاني أكسيد التيتانيوم إلى نوعين: نوع أناتاز ونوع روتيل. وفقًا للممارسات الدولية ، يطلق عليهم النوع R والنوع A على التوالي. يُطلق على نوع الروتيل ونوع anatase بدون معالجة ما بعد نوع RI ونوع AI على التوالي ؛ يُطلق على نوع الروتيل ونوع anatase بعد المعالجة اللاحقة نوع R2 و R3 و A2 على التوالي. في الوقت الحالي ، تنتمي معظم ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيل الموجود في السوق إلى النوعين R2 و R3 ، حيث يمثل النوع R2 أكثر من 70 ٪ من المبيعات. تمثل R2 و R3 77٪ و 22٪ من ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيل للطلاء ، على التوالي.

أداء واستخدام ثاني أكسيد التيتانيوم الصباغ

يحتوي ثاني أكسيد التيتانيوم القائم على الصباغ على مؤشر انكسار عالي ، وقوة لونية قوية ، وقوة إخفاء كبيرة ، وتشتت جيد ، وبياض جيد ، وخواص فيزيائية وكيميائية غير سامة ومستقرة ، وخصائص بصرية وكهربائية ممتازة ، لذلك لديه مجموعة واسعة من الاستخدامات ، الطلاء والبلاستيك والورق والألياف الكيماوية والحبر والمطاط ومستحضرات التجميل وما إلى ذلك ، كلها تستخدم ثاني أكسيد التيتانيوم الصبغي. من بينها ، أكبر كمية هو الطلاء ، وهو ما يمثل حوالي 57 ٪. على وجه الخصوص ، يتم استهلاك ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيل في الغالب في صناعة الطلاء. مع الارتفاع السريع في صناعة السيارات في الصين ، وصناعة البناء والطلاء المائي ، لا تحتاج صناعة الطلاء إلى كمية أكبر من ثاني أكسيد التيتانيوم فحسب ، بل تتطلب أيضًا متطلبات جودة أعلى والمزيد من الأصناف.

معامل الانكسار لثاني أكسيد التيتانيوم الروتيل هو 2.76 ، ومعامل الانكسار لثاني أكسيد التيتانيوم أناتاز 2.55. يتم تحديد قوة الاختباء بالفرق بين معامل الانكسار للصبغة ومعامل الانكسار للوسط ، ويمكن حساب قيمهما النسبية وفقًا للصيغة. معامل الانعكاس لثاني أكسيد التيتانيوم الروتيل أعلى بنسبة 25٪ إلى 30٪ من ثاني أكسيد تيتانيوم أناتاز ، مما يعني أنه إذا أنتج نفس قوة الإخفاء مثل ثاني أكسيد تيتانيوم أناتاز ، فيمكن تقليل كمية ثاني أكسيد تيتانيوم الروتيل بنسبة 25٪ إلى 30 ٪. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيل على هيكل مضغوط ، ومستقر نسبيًا ، ونشاط كيميائي ضوئي منخفض ، ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية ، وليس من السهل سحقه في الهواء الطلق ، ولديه مقاومة أفضل للطقس ولمعان من ثاني أكسيد التيتانيوم أناتاز. لذلك ، يتم استخدامه على نطاق واسع في العديد من الطلاءات الخارجية ذات المقاومة العالية للطقس للسفن عالية الجودة والجسور والسيارات والمباني وما إلى ذلك ، والتي تمثل حوالي 70 ٪ من الطلاء. من السهل سحق ثاني أكسيد التيتانيوم Anatase والأصفر ، لذلك فهو يستخدم بشكل عام فقط للطلاء الداخلي أو الاشعال ، وتمثل الكمية فقط 30٪ من ثاني أكسيد التيتانيوم المستخدم في الطلاء.

دور ثاني أكسيد التيتانيوم الصباغ في الطلاءات

الطلاءات عبارة عن معلقات لزجة تتكون من مواد أساسية وأصباغ ومواد مالئة ومذيبات ومواد مضافة. وهي مطلية على سطح الكائن لتشكيل طبقة طلاء قاسية ، والتي تلعب دور الزخرفة والحماية على الكائن.

بغض النظر عن الطلاءات القائمة على المذيبات أو القائمة على الماء ، إذا تم استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم ، فإن دوره لا يقتصر فقط على التغطية والتزيين ، ولكن أيضًا لتحسين الخصائص الفيزيائية والكيميائية للطلاء ، وتعزيز الاستقرار الكيميائي ، وحتى تحسين قوة الاختباء ، قوة تقليل اللون ، ومقاومة التآكل. ، مقاومة الضوء ، مقاومة الطقس ، تعزز القوة الميكانيكية والالتصاق بغشاء الطلاء ، تمنع التشققات ، تمنع تغلغل الأشعة فوق البنفسجية والرطوبة ، وبالتالي تأخير الشيخوخة وإطالة عمر طبقة الطلاء. في الوقت نفسه ، يمكنها توفير المواد وزيادة الأصناف.

بغض النظر عن الطلاءات القائمة على المذيبات أو القائمة على الماء ، إذا تم استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم ، فإن دوره لا يقتصر فقط على التغطية والتزيين ، ولكن أيضًا لتحسين الخصائص الفيزيائية والكيميائية للطلاء ، وتعزيز الاستقرار الكيميائي ، وحتى تحسين قوة الاختباء ، قوة تخفيض اللون ، ومقاومة التآكل. ، مقاومة الضوء ، مقاومة الطقس ، تعزز القوة الميكانيكية والتصاق طبقة الطلاء ، تمنع التشققات ، تمنع تغلغل الأشعة فوق البنفسجية والرطوبة ، وبالتالي تأخير الشيخوخة وإطالة عمر طبقة الطلاء. في الوقت نفسه ، يمكنها توفير المواد وزيادة الأصناف.

من بين الأصباغ ، الأصباغ البيضاء هي الأكثر استخدامًا. يستخدمه كل من الدهانات البيضاء والدهانات ذات الألوان الفاتحة. لذلك ، فإن كمية الصبغات البيضاء المستخدمة في إنتاج الدهان هي أكثر بكثير من الأصباغ الأخرى. تشتمل الأصباغ البيضاء المستخدمة بشكل شائع في الطلاء على الزنك الأبيض والليثوبون والتيتانيوم الأبيض وما إلى ذلك. نظرًا لأن بعض طلاءات الراتينج الاصطناعية لديها درجة عالية من البلمرة ، إذا تمت إضافة الزنك الأبيض ، فإن بياض الزنك يميل إلى التكاثف بسبب قلويته وتأثيره المضاد للحمض مع الدهون الحرة في الطلاء ؛ إذا تمت إضافة الزنك الأبيض ، فإن مقاومة الطقس ستكون ضعيفة. لكن استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم يمكن أن يحسن أوجه القصور المذكورة أعلاه. لأن جزيئات ثاني أكسيد التيتانيوم صغيرة ومتجانسة ، والاستقرار الكيميائي الضوئي مرتفع ، من حيث قوة الاختباء ، فإن ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيل هو 7 أضعاف من الزنك الأبيض و 5.56 مرة من الليثوبون ، وثاني أكسيد التيتانيوم أناتاز هو 5.57 مرة من الزنك أبيض. ليثوبوني 4.3 مرات. من حيث قوة إزالة اللون ، فإن ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيل هو 8.3 مرة من الزنك الأبيض و 6.25 مرة من الليثوبون. ثاني أكسيد التيتانيوم من نوع Anatase هو 6.4 مرة من الزنك الأبيض و 4.8 مرة من الليثوبون. مرات. من حيث تأثير الاستخدام ، فإن 1 طن من ثاني أكسيد التيتانيوم يعادل على الأقل 4 أطنان من الليثوبون ؛ فيما يتعلق بعمر الخدمة (بالإشارة إلى مقاومة الطباشير الخارجية) ، فإن الطلاء الذي يحتوي على تيتانيوم أبيض كصبغة أعلى بثلاث مرات من طلاء الليثوبون كصبغة. لذلك ، فإن استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم يمكن أن يقلل بشكل كبير من كمية الأصباغ في الطلاء بأكمله ، والطلاء المصنوع مشرق في اللون ، وليس من السهل أن يكون أصفر ، ومقاومة الضوء ، ومقاومة الحرارة ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الطقس ، ومقاومة القلويات ، ومقاومة الكبريت ، ويخفف مقاومة الأحماض. هذا على وجه التحديد لأن التيتانيوم الأبيض يتمتع بأداء متفوق من الزنك الأبيض والليثوبون ، فقد أصبح أفضل صبغة بيضاء لا غنى عنها في إنتاج الطلاء. تمثل كمية ثاني أكسيد التيتانيوم أكثر من 90٪ من إجمالي كمية الأصباغ المستخدمة في الطلاء ، وأكثر من 95٪ من إجمالي كمية الصبغات البيضاء المستخدمة في الطلاء. يمثل 10٪ إلى 25٪ من تكلفة مواد الطلاء الخام.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder

تساعد المطحنة فائقة الدقة في تطوير مواد بطارية الليثيوم

تتميز المطحنة فائقة الدقة بغرفة تصنيف مصممة بشكل فريد وعجلة تصنيف مع تنظيم سرعة تحويل التردد. لا يحتاج إلى أن يكون مزودًا بشاشة ويمكنه تصنيف حجم المنتج بسرعة منخفضة. لا يقتصر هيكل التغذية المتداول بشكل صارم على "الجسيمات الكبيرة" فحسب ، بل يتجنب أيضًا التكسير المفرط ، وبالتالي فإن المنتج له توزيع ضيق لحجم الجسيمات. يتم استخدام عجلة التصنيف في التصنيف ، مما يتجنب صعوبة تمرير المسحوق بأكثر من 150 شبكة.

أجزاء التآكل الرئيسية للمطحنة فائقة الدقة: أسنان مسطحة ، أسنان مستديرة ، أسنان طحن كبيرة وصغيرة. الأسنان المسطحة والأسنان المستديرة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ولها توازن ديناميكي جيد. إذا تم ارتداؤها بشدة ، فيجب استبدالها. يجب تحديد حجم المعالجة المعدنية ذاتية الصنع ، ويجب ألا يتجاوز فرق الوزن لكل قطعة 1 جرام لتجنب تلف الاهتزاز للمحمل والآلة.

في الوقت الحاضر ، تم استخدام المطاحن فائقة الدقة على دفعات لمواد الكاثود لبطاريات الليثيوم ، بما في ذلك بشكل أساسي أكسيد الليثيوم الكوبالت ، وأكسيد نيكل الليثيوم ، ومنغنات الليثيوم ، ومنجنات الليثيوم والنيكل والكوبالت (مادة ثلاثية) وفوسفات حديد الليثيوم. يعد تكسير مادة الكاثود عملية حرجة للغاية. حاليًا ، تشتمل المعدات المستخدمة بشكل شائع على المطاحن النفاثة والطواحين الميكانيكية وطواحين الرمل.

مع زيادة قدرة بطارية الليثيوم أيون ، تزداد الطاقة الداخلية المخزنة ، وستزداد درجة الحرارة الداخلية. في الحالات الشديدة ، قد تحدث دائرة كهربائية قصيرة ، مما يؤدي إلى إتلاف البطارية. يمكن أن يؤدي طلاء الألومينا فائقة النقاء عالية النقاء على سطح البولي بروبيلين أو البولي إيثيلين أو الحجاب الحاجز المركب متعدد الطبقات إلى تحسين سلامة بطاريات الليثيوم أيون.

ما هو مبدأ عمل المطحنة فائقة الدقة؟ يدخل تدفق الهواء عالي السرعة الناتج عن نظام مصدر الهواء إلى نظام الطحن ، مما يتسبب في دوران المادة بسرعة عالية ، وتصطدم المادة بالمادة لتحقيق الغرض من السحق الدقيق للغاية. عندما تدخل المواد إلى نظام التصنيف ، سيتم جمع المواد التي تلبي متطلبات حجم الجسيمات فقط ، والمواد التي لا تلبي متطلبات حجم الجسيمات سيتم إرسالها مرة أخرى إلى غرفة التكسير لمواصلة التكسير. كرر هذه العملية حتى تتوافق المادة مع المعيار. يمكن استخدام المطحنة فائقة الدقة لسحق المواد الخام الكيميائية والمعادن غير المعدنية.

by ALPA Powder

طحن متناهى الصغر للمواد الصلبة الجافة والصلبة

في الصناعة الحديثة ، هناك العديد من منتجات المتابعة التي تتطلب طحنًا فائق الدقة للمواد ، مثل الشاي الأسود ، والطحن الدقيق للغاية لأوراق الشاي ، مثل الطحن الدقيق للغاية لمسحوق قشر الأرز ، المستخدم في صنع أكياس خاصة ؛ الطحن الدقيق للغاية لكربيد السيليكون ، المستخدم في صناعات مختلفة ، وما إلى ذلك ، لا ينفصل عن المطحنة فائقة الدقة.

يمكن للمطحنة متناهية الصغر الحديثة أن تحدد أنواعًا مختلفة من السحق لمواد مختلفة ، ويمكنها أيضًا تخصيص أحجام مختلفة من المطحنة متناهية الصغر وفقًا لحجم الإخراج. تتميز هذه المطحنة الحديثة المتناهية الصغر بإنتاج كبير ، وانخفاض مستوى الضجيج ، وسهولة التنظيف ، والمتانة ، والمتانة. إنه يتماشى مع الاتجاه الحالي لطحن المواد متناهية الصغر وأصبح محبوبًا جديدًا للأزياء الحالية.

المطحنة فائقة الدقة مناسبة بشكل خاص للتلميع بالغ الدقة للمواد الجافة والمواد الصلبة. تكون عملية الطحن أدق والمخرجات أكبر. يمكن طحن هيكل مسحوق الكربون الصلب للماس بدقة فائقة ، وتكون متطلبات المطحنة الحديثة فائقة الدقة للمواد جافة قدر الإمكان.

يتم تنفيذ المطحنة فائقة الدقة بالكامل في بيئة مغلقة عند إجراء طحن فائق الدقة ، ولن ينتج عنها انسكابات للغبار ، وتحمي بيئة عمل العمال. إنها معدات ميكانيكية صديقة للبيئة للغاية. وفقًا لوسائط الطحن المختلفة ، يتم تقسيم المطحنة متناهية الصغر إلى طاحونة نفاثة وطاحونة ميكانيكية. يمكن ملء الطاحونة النفاثة بالهواء أو الغاز الخاص لطحن دقيق للغاية لضمان سلامة المواد. يمكن تقسيم الكسارة الميكانيكية إلى أنواع عديدة ، تكسير قضيب صغير ، إلخ. المبدأ المحدد هو أداء التكسير متناهية الصغر من خلال اصطدام المواد والمعدات. ومع ذلك ، بغض النظر عن نوع المطحنة متناهية الصغر ، فهي صديقة للبيئة للغاية في عملية طحن المواد. يمكن أن يتراوح الإنتاج من حقود واحد إلى أكثر من 100 قطط في الساعة ، وتتنوع درجة النقاء من بضع مئات من الشبكات إلى آلاف الشبكات.

مع تطور العصر ، تُستخدم المطاحن فائقة الدقة في المواد الكيميائية والتعدين والمواد الكاشطة والمواد المقاومة للحرارة ومواد البطاريات والمعادن ومواد البناء والأدوية والسيراميك والأغذية والأعلاف والمواد الجديدة والصناعات الأخرى والطحن الدقيق للغاية من مواد المسحوق الجاف المختلفة. تم استخدام التشتت والجوانب الأخرى على نطاق واسع. إنها مناسبة للطحن الجاف للمواد المختلفة مع صلابة موس أقل من 9 وهي مناسبة بشكل خاص لطحن المواد ذات الصلابة العالية والنقاء العالي والقيمة المضافة العالية. المواد المكسرة لها شكل جزيئي جيد وتوزيع ضيق لحجم الجسيمات.

by ALPA Powder

ميزات وتطبيق مسحوق السيليكون الدقيق

يتكون مسحوق السيليكون من الكوارتز الطبيعي (SiO₂) أو الكوارتز المنصهر (SiO₂ غير المتبلور بعد ذوبان وتبريد الكوارتز الطبيعي بدرجة حرارة عالية) بعد التكسير ، وطحن الكرة (أو الاهتزاز ، والطحن النفاث) ، والتعويم ، وتنقية التخليل ، ومعالجة المياه عالية النقاء ، الخ. المسحوق الدقيق المعالج بواسطة هذه التكنولوجيا. مسحوق السيليكا مادة غير معدنية غير سامة وعديمة الرائحة وغير ملوثة.

الخصائص الفيزيائية والكيميائية

1. مظهر مسحوق السيليكا هو مسحوق رمادي أو أبيض مصفر ، ودرجة حرارته> 1600 درجة مئوية. الكثافة الظاهرية: 200 250 كجم / م ³.

2. صفاء دخان السيليكا: أكثر من 80٪ من دخان السليكا له نقاء أقل من 1 ميكرون ، ومتوسط ​​حجم الجسيمات هو 0.1-0.3 ميكرون ، ومساحة السطح المحددة 20-28 م ² / جم. تبلغ صفاءتها ومساحة سطحها المحددة حوالي 80-100 مرة من الاسمنت و50-70 مرة من الرماد المتطاير. المواصفات الشائعة لمسحوق الكوارتز هي 400 شبكة ، 800 شبكة ، 1000 شبكة ، 1500 شبكة و 2000 شبكة.

3. مورفولوجيا الجسيمات وهيكل الطور المعدني: أثناء عملية تكوين دخان السيليكا ، بسبب تأثير التوتر السطحي أثناء انتقال الطور ، تتشكل جسيمات كروية غير متبلورة من الطور غير المتبلور ، ويكون السطح أملسًا نسبيًا ، وبعضها به دوائر متعددة . تكتل من الجزيئات الكروية تلتصق ببعضها البعض. إنه نوع من مادة الرماد البركاني مع مساحة سطح محددة كبيرة ونشاط عالي. بالنسبة للمواد الممزوجة بأبخرة السيليكا ، يمكن أن تلعب الكرات الصغيرة تأثير تزييت.

يمكن لمسحوق السيليكا أن يملأ المسام بين جزيئات الأسمنت ، وفي نفس الوقت يشكل مادة هلامية مع منتج الترطيب ، ويتفاعل مع أكسيد المغنيسيوم القلوي لتشكيل مادة هلامية. في الخرسانة القائمة على الأسمنت والملاط والمسبوكات المقاومة للحرارة ، يمكن أن يؤدي خلط كمية مناسبة من دخان السيليكا الدور التالي:

1. تحسين خصائص الانضغاط ، الانثناء ، المقاومة للتآكل ، مقاومة الصدمات والتآكل بشكل كبير.

2. لها وظائف الاحتفاظ بالمياه ، ومنع الفصل والنزيف ، وتقليل مقاومة ضخ الخرسانة بشكل كبير.

3. إطالة عمر خدمة الخرسانة بشكل ملحوظ. خاصة في البيئات القاسية مثل تآكل تلوث الكلوريد وتآكل الكبريتات والرطوبة العالية ، يمكن مضاعفة متانة الخرسانة أو حتى أعلى عدة مرات.

4. قلل بشكل كبير من رماد الأرضية للخرسانة المرشوشة والمسبوكات ، وزد من سمك طبقة رش واحدة.

5. إنها مكون ضروري للخرسانة عالية القوة ، وقد تم تطبيق الخرسانة C150 في الهندسة.

6. لها حوالي 5 أضعاف تأثير الأسمنت. يمكنه تقليل التكاليف وتحسين المتانة عند استخدامه في مسبوكات الخرسانة العادية والأسمنت المنخفض.

7. منع حدوث تفاعل الخرسانة الكلي القلوي بشكل فعال.

8. تحسين انضغاط الحراريات الصب. عند التعايش مع Al₂O₃، يكون من الأسهل تكوين طور الموليت ، مما يزيد من قوة درجة الحرارة المرتفعة ومقاومة الصدمات الحرارية.

مجال التطبيق

1. المستخدمة في الملاط والخرسانة: المباني الشاهقة ، والموانئ البحرية ، والخزانات والسدود ، وصيانة المياه ، وبوابات المجاري ، والسكك الحديدية ، والطرق السريعة ، والجسور ، ومترو الأنفاق ، والأنفاق ، ومدارج المطارات ، والأرصفة الخرسانية وأنفاق مناجم الفحم ، إلخ.

2. في صناعة المواد:

• تتمتع المصبوبات والحراريات الحرارية عالية الجودة وعالية الأداء ومنخفضة الأسمنت بعمر خدمة ثلاثة أضعاف عمر المصبوبات العادية. تمت زيادة مقاومة الانكسار بحوالي 100 درجة مئوية ، كما تم تحسين مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة الصدمات الحرارية بشكل كبير. تم استخدامه على نطاق واسع في: أفران فحم الكوك ، وصناعة الحديد ، وصناعة الفولاذ ، ودرفلة الصلب ، والمعادن غير الحديدية ، والزجاج ، والسيراميك ، وصناعات توليد الطاقة.
• خنادق حديدية كبيرة ومواد مغرفة ، طوب نفاذ الهواء ، مواد إصلاح المسحات ، إلخ.
• تطبيق البناء لمواد الصب المقاومة للحرارة ذاتية التدفق والرش الجاف الرطب.
• منتجات كربيد السيليكون المرتبط بأكسيد (أثاث أفران السيراميك ، شاشات اللهب ، إلخ).
• ارتفاع درجة الحرارة من نوع سيليكات الكالسيوم مواد العزل الحراري خفيفة الوزن.
• يتم استخدام لوحة الدفع من اكسيد الالمونيوم لفرن الخزف الكهربائي.
• مواد ومنتجات مقاومة للتآكل بدرجة حرارة عالية.
• اكسيد الالمونيوم ومنتجات السيراميك.
• منتجات سيالون مجتمعة.في الوقت الحاضر ، بالإضافة إلى استخدامه على نطاق واسع في الحراريات القابلة للصب ، فقد تم استخدامه أيضًا على نطاق واسع في الحراريات المنصهرة والمتكلسة.

3. مواد الجدار الجديدة والمواد المواجهة:

• ملاط ​​بوليمر ، ملاط ​​عازل للحرارة وعامل واجهة لعزل الجدران.
• مادة البوليمر المقاومة للماء القائمة على الأسمنت.
• العزل الحراري الكلي الخفيف الوزن والخرسانة والمنتجات الموفرة للطاقة.
• معالجة مسحوق المعجون لبناء الجدران الداخلية والخارجية.

4. استخدامات أخرى:

• المواد الخام من طوب السيليكات.
• إنتاج زجاج الماء.
• تستخدم كمادة تقوية للمركبات العضوية. لأن تكوينه مشابه لتكوين أسود الكربون الأبيض الناتج عن طريقة الطور الغازي. يمكن استخدامه كمواد تعبئة وتقوية في مواد البوليمر مثل المطاط والراتنج والطلاء والطلاء والبوليستر غير المشبع ، إلخ.
• يستخدم كعامل مضاد للتكتل في صناعة الأسمدة.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder

تكنولوجيا الطحن متناهية الصغر الطب الصيني

فيما يتعلق بالطحن المتناهي الصغر للطب الصيني التقليدي ، أعطى الباحثون أسماء ومفاهيم مختلفة من وجهات نظر بحثية مختلفة ، مثل جزيئات الطب الصيني متناهية الصغر ، وقطع الطب الصيني متناهية الصغر ذات النكهة الواحدة ، ومساحيق الطب الصيني متناهية الصغر. نظرًا لأن المكونات الفعالة لطب النبات وطب الحيوان يتم توزيعها بشكل أساسي في الخلية والمادة بين الخلايا ، وبشكل رئيسي في الخلية ، يشير بعض الأشخاص إلى السحق لغرض تكسير خلايا المواد الطبية الصينية باسم "مستوى الخلية الجزئي". سحق "الطب الصيني. مسحوق الطب الصيني التقليدي الذي تم الحصول عليه بطريقة الطحن الدقيق يسمى "مسحوق الطب الصيني من الدرجة الخلوية". وبالمثل ، فإن الطب الصيني التقليدي المحضر على أساس مسحوق الطب الصيني من الدرجة الخلوية يسمى "الطب الصيني من الدرجة الخلوية" ، أو "الطب الصيني الدقيق الدقيق" باختصار.

يطلق بعض الناس على المساحيق التي يزيد حجم جسيماتها عن 1 ميكرومتر "مسحوق ناعم" ، والمساحيق الدقيقة التي يقل حجم جسيماتها عن 1 ميكرومتر "مسحوق متناهية الصغر". في الواقع ، من حيث حجم الجسيمات للأدوية الصينية التقليدية ، يتم تصنيف الأدوية الصينية التقليدية الدقيقة والنانوية التي تعتبر حاليًا في صدارة الأبحاث على أنها مستحضرات فائقة الصغر للأدوية الصينية التقليدية. لو فوير وآخرون. نعتقد أن "مستحضرات الطب الصيني الميكرون" تنتمي إلى مستحضرات المسحوق الدقيق من الدرجة الخلوية ، وهي شكل جرعات جديد تم تطويره باستخدام تقنيات المعالجة والتحضير الحديثة ذات التقنية العالية والتقليدية. بشكل عام ، يجب أن يكون حجم الجسيمات 1-75 ميكرومتر. يمكن أن تحافظ الأدوية الصينية التقليدية ضمن النطاق على الأساس المادي الديناميكي الدوائي المتأصل في الأدوية الصينية التقليدية. يشمل "الطب الصيني الميكرون" المواد الطبية الصينية الميكرون ، ومستخلصات الميكرون من الأدوية الصينية ، ومستحضرات الطب الصيني الميكرون ، التي تزيد من معدل تكسير جدار الخلية للمواد الطبية الصينية بأكثر من 90٪. يشير ما يسمى بـ "الطب الصيني النانوي" إلى المكونات الفعالة والأجزاء الفعالة والأدوية الأصلية والمستحضرات المركبة للأدوية الصينية التقليدية بحجم جسيم أقل من 100 نانومتر يتم تصنيعها عن طريق تطبيق تقنية النانو. إنه نوع من مسحوق الطب الصيني بعد النانومترية. وفقًا لوجهة النظر أعلاه ، يقسم بعض الباحثين المسحوق متناهية الصغر إلى مستوى ميكرون (> 1 ميكرومتر) ومستوى ميكرون (0.1-1 ميكرومتر) ومستوى نانو (1-100 نانومتر) ، ويقسمون تقنية المسحوق متناهية الصغر إلى تقنية ميكرون. ، تكنولوجيا النانو و تكنولوجيا النانو.

انطلاقا من تقدم البحث الحالي ، على الرغم من وجود العديد من أسماء المطاحن متناهية الصغر للطب الصيني ، فإن المفاهيم والدلالات ذات الصلة ليست هي نفسها ، يعتقد معظمهم أن الطحن المتناهي الصغر للطب الصيني يشير إلى سحق الطب الصيني على مستوى الخلية. حجم الجسيمات أقل من 75 ميكرومتر. مع التعميق المستمر للعمل البحثي ، سيكون تعريف أو مفهوم الطحن المتناهي الصغر للطب الصيني التقليدي أكثر علمية ودقة.

تتميز المطحنة المتناهية الصغر للطب الصيني بمعدل كسر مرتفع لجدار الخلية ، مما يساعد على إطلاق وامتصاص الأدوية. المسحوق الطبي العادي له معدل منخفض من كسر جدار الخلية. عندما يدخل الدواء الجسم ، تمتص جزيئات المسحوق الطبي الماء وتتوسع ، ويتم إطلاق المكونات النشطة باستمرار من جدار الخلية وغشاء الخلية من خلال الانتشار. يتطلب الانتشار فرقًا في التركيز بين داخل الخلية وخارجها. عندما يكون فرق التركيز بين داخل الخلية وخارجها صغيرًا أو متوازنًا ، فإن معدل إطلاق المكون النشط سيكون بطيئًا جدًا أو حتى يتوقف. يُفرز أحيانًا العنصر النشط الموجود في الخلية الداخلية قبل إطلاقه ، لذلك غالبًا لا يتم الوصول إليه. لتركيز علاجي فعال.

بعد المطحنة متناهية الصغر للطب الصيني ، يكون معدل تكسير جدار الخلية مرتفعًا ، ويتم كشف المكونات النشطة قبل دخول الجسم. بعد دخول الجسم ، تذوب المكونات القابلة للذوبان بسرعة. التصاق كبير والالتصاق بإحكام بالغشاء المخاطي للجدار الداخلي للجهاز الهضمي ، بحيث يطول وقت الإقامة في الجهاز الهضمي ، ويكون الامتصاص أكثر كفاية ، وستزيد كمية الامتصاص. نظرًا لأن معظم جدار الخلية يتم تدميره أثناء التكسير ، فإن المكونات الفعالة لا تحتاج إلى المرور عبر جدار الخلية وعملية إطلاق غشاء الخلية. وبهذه الطريقة ، يكون السحق فائق الدقة أعلى بكثير من السحق العادي من حيث سرعة إطلاق الدواء وكمية الإطلاق. يمكن أن يصل الطب المعدني إلى ميكرومتر حتى بعد طحن دقيق للغاية ، مما يساعد على امتصاص الدواء وتحسين التأثير العلاجي.

by ALPA Powder