تطبيق وسوق مسحوق السيليكون

مسحوق السيليكون الدقيق هو نوع من مسحوق السيليكا غير السام وعديم الرائحة وغير الملوث الذي تتم معالجته عن طريق الطحن والتصنيف الدقيق وإزالة الشوائب والعمليات الأخرى كمواد خام من الكوارتز البلوري والكوارتز المنصهر وما إلى ذلك. مادة غير معدنية بخصائص ممتازة مثل مقاومة الحرارة العالية والعزل العالي ومعامل التمدد الخطي المنخفض والتوصيل الحراري الجيد.

تصنيف وأنواع مسحوق السيليكا

نقاء (٪) بالاستخدام وث (SiO₂ ): مسحوق السيليكون العادي (> 99٪) ، مسحوق السيليكون بدرجة كهربائية (> 99.6٪) ، مسحوق السيليكون الإلكتروني (> 99.7٪) ، مسحوق السيليكون بدرجة أشباه الموصلات ( > 99.9٪) إلخ.

وفقًا للتركيب الكيميائي: مسحوق السيليكون SiO₂ النقي ، ومسحوق السيليكون المركب مع SiO₂ كمكون رئيسي ، إلخ.

وفقًا لشكل الجسيمات: مسحوق السيليكون الزاوي ، مسحوق السيليكون الكروي ، إلخ.

بالإضافة إلى ذلك ، هناك تصنيفات تعتمد على حجم الجسيمات ونشاط السطح وما إلى ذلك.

• مسحوق السيليكون الزاوي

وفقًا لأنواع المواد الخام ، يمكن تقسيمها إلى مسحوق سيليكون بلوري ومسحوق سيليكون مصهور.

مسحوق السيليكون البلوري عبارة عن مادة مسحوق سيليكا مصنوعة من كتلة الكوارتز ، ورمل الكوارتز ، وما إلى ذلك ، والتي تتم معالجتها من خلال الطحن ، والتصنيف الدقيق ، وإزالة الشوائب. يحسن معامل التمدد الخطي والخصائص الكهربائية للرقائق المغطاة بالنحاس وراتنجات الايبوكسي. أداء مواد التعبئة والتغليف والمنتجات الأخرى.

مسحوق السيليكا المنصهر مصنوع من السيليكا المنصهرة ، والزجاج ، وما إلى ذلك كمواد خام ، ويتم تصنيعه من خلال عمليات الطحن والتصنيف الدقيق وإزالة الشوائب ، وقد تم تحسين أدائه بشكل كبير مقارنة بمسحوق السيليكا البلوري.

• مسحوق السيليكا الكروي

باستخدام مسحوق دقيق السليكون الزاوي المحدد كمواد خام ، يتم معالجته إلى مادة مسحوق السيليكا الكروية بطريقة اللهب والعمليات الأخرى. لها خصائص ممتازة مثل السيولة الجيدة ، الضغط المنخفض ، مساحة السطح المحددة الصغيرة والكثافة الظاهرية العالية.

بالمقارنة مع مسحوق السيليكون الكروي ، فإن عملية إنتاج مسحوق السيليكون الزاوي بسيطة نسبيًا ، ومجال التطبيق منخفض نسبيًا ، وبالتالي فإن القيمة منخفضة نسبيًا ؛ بينما يحتوي مسحوق السيليكون الكروي على سيولة أفضل ، يمكن استخدامه كحشو للحصول على معدل تعبئة أعلى وتوحيد ، وسعر مرتفع نسبيًا ، وبالتالي فإن السعر هو 3 إلى 5 أضعاف سعر مسحوق السيليكون الزاوي.

يتم تصنيف مسحوق السيليكون الكروي وفقًا لحجم الجسيمات ويمكن تقسيمه إلى ثلاثة أنواع: مسحوق السيليكون الكروي الميكرون (1-100 ميكرومتر) ومسحوق السيليكون الكروي دون الميكرون (0.1-1.0 ميكرومتر) ومسحوق السيليكون الكروي النانوي (1-100 نانومتر).

مع التطور السريع لصناعة المعلومات الإلكترونية العالمية والتحسين المستمر لتقنيات 4G و 5G وغيرها من التقنيات ، تم طرح متطلبات تقنية أعلى لخفة المنتجات الإلكترونية ونحافتها وقصرها ، وأداء التغليف للرقاقة ولوحة الناقل لحمل الشريحة. يتجه مسحوق السيليكون الكروي أيضًا نحو التطوير في اتجاه حجم الجسيمات الصغيرة والأداء الممتاز. يتميز مسحوق السيليكا الكروي تحت الميكرون بمزايا حجم الجسيمات الصغير ، والتوزيع المناسب لحجم الجسيمات ، والنقاء العالي ، والسطح الأملس وعدم التكتل بين الجسيمات ، والتي يمكن أن تعوض عن أوجه القصور في مسحوق السيليكا الكروية الميكرون.

طرق تحضير مسحوق السيليكون الكروي دون الميكرون: طريقة الطور الغازي ، طريقة التركيب الكيميائي ، طريقة اللهب ، طريقة الاحتراق ذات درجة الحرارة المنخفضة بالانتشار الذاتي ، طريقة VMC ... ...

طريقة المرحلة الغازية: يحتوي المنتج المحضر على نسبة عالية من الشوائب مثل HCI وانخفاض درجة الحموضة. لا يمكن استخدامه كمادة رئيسية في المنتجات الإلكترونية. لا يمكن إضافته إلا بكمية صغيرة لضبط اللزوجة وزيادة القوة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المواد الخام غالية الثمن ومتطلبات المعدات عالية والتكنولوجيا عالية نسبيًا. مركب.

التخليق الكيميائي: مسحوق السيليكون الكروي شبه الميكرون يكون عادة منخفض الكثافة وغالبًا ما يحتوي على المزيد من المسام ، مما يؤدي إلى مساحة سطح محددة كبيرة. في نفس الوقت ، فإن عملية الإنتاج ليست صديقة للبيئة.

طريقة اللهب: المواد الخام المستخدمة هي مواد عضوية من مصادر السيليكون. تعتبر متطلبات تصميم الأمان لنظام التغذية أكثر صرامة وسعر المواد الخام أعلى ، مما يؤدي غالبًا إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج.

طريقة الاحتراق ذات درجة الحرارة المنخفضة للتكاثر الذاتي: لم يتم تحقيق الإنتاج الصناعي على نطاق واسع حتى الآن ، وما إذا كان يمكن تصنيعه يتطلب مزيدًا من التحقق.

طريقة VMC: يتميز مسحوق السيليكا الكروي شبه الميكرون المحضر من السيليكون المعدني بخصائص السطح الأملس والمحتوى العالي غير المتبلور. ومع ذلك ، فإن مادة السيليكون المعدني الخام المستخدمة عرضة للاحتراق بالغبار ، وهناك خطر أكبر على السلامة في عملية الإنتاج.

نظرة عامة على التطبيق والسوق لمسحوق السيليكون

كمواد مالئة وظيفية ، تتميز منتجات مسحوق السيليكا بخصائص فيزيائية وكيميائية فريدة مثل مقاومة الحرارة العالية والعزل العالي ومعامل التمدد الخطي المنخفض والتوصيل الحراري الجيد. يمكن استخدامها على نطاق واسع في رقائق النحاس المكسوة ، ومواد التغليف البلاستيكية الإبوكسية ، ومواد العزل الكهربائية ، والمواد اللاصقة ، والسيراميك ، والطلاء ، والمواد الكيميائية الدقيقة ، ومواد البناء المتقدمة وغيرها من المجالات التي تغلغلت بعمق في الإلكترونيات الاستهلاكية ، والأجهزة المنزلية ، والاتصالات المتنقلة ، وصناعة السيارات ، صناعة الطيران والدفاع والعسكرية وطاقة الرياح وغيرها من الصناعات. توفر آفاق التطوير الجيدة لصناعة التطبيقات النهائية ضمانًا جيدًا لمساحة نمو السوق في صناعة مسحوق السيليكون.

• صفح يرتدون النحاس

صفيحة النحاس المكسوة هي مادة أساسية إلكترونية مصنوعة عن طريق تشريب قطعة قماش من الألياف الزجاجية أو مواد تقوية أخرى بمصفوفة راتنجية ، أحد الجانبين أو كلاهما بورق نحاسي وكبس ساخن. الحشو مطلوب بين المواد الأساسية ومواد التسليح. من أجل تحسين مقاومة الحرارة وموثوقية لوحة الدوائر المطبوعة (لوحة PCB).

يتميز مسحوق السيليكون الدقيق بأداء ممتاز في تقليل معامل التمدد الخطي ، وتقليل خصائص العزل الكهربائي ، وتحسين التوصيل الحراري ، والعزل العالي. يمكن أن تؤدي إضافة مسحوق السيليكون الدقيق إلى تحسين الخصائص الفيزيائية لألواح الدوائر المطبوعة مثل معامل التمدد الخطي والتوصيل الحراري ، وبالتالي تحسين أداء المنتجات الإلكترونية بشكل فعال. الموثوقية وتبديد الحرارة. ولأن مسحوق السيليكون له خصائص عازلة جيدة ، فإنه يمكن أن يحسن جودة نقل الإشارة.

في الوقت الحاضر ، تبلغ نسبة تعبئة الراتينج في الممارسة الصناعية حوالي 50٪ ، ونسبة ملء مسحوق السيليكون في الراتنج بشكل عام 30٪ ، أي أن نسبة وزن مسحوق السيليكون في صفائح النحاس المكسوة يمكن أن تصل إلى 15٪.

صفيحة النحاس المكسوة هي مادة إلكترونية أساسية ، و PCB هو الدعم الرئيسي لمكونات الدوائر والأجهزة في المنتجات الإلكترونية ، وهي الصناعة النهائية الرئيسية للصفائح النحاسية المكسوة. في الوقت الحاضر ، تمثل قيمة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور في آسيا أكثر من 90٪ من الإجمالي العالمي ، وقد شكلت قيمة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين أكثر من 50٪.

• مركب صب الايبوكسي

مركب قولبة الإيبوكسي هو مادة أساسية تستخدم لتغليف الرقائق في المنتجات الإلكترونية. تتراوح نسبة ملء مسحوق السيليكون الدقيق في مركب قولبة الإيبوكسي بين 70٪ و 90٪. مع الأخذ في الاعتبار متوسط ​​نسبة الملء 80٪ للحساب ، تبلغ القدرة السوقية لمسحوق السيليكون الدقيق في صناعة مركب قولبة الإيبوكسي المحلي 80.000 طن.

الدوائر المتكاملة عالية الأداء لها متطلبات عالية للمواد ، ويستمر معدل اختراق مسحوق السيليكون المتطور في الزيادة. الدوائر المتكاملة ذات الحجم الكبير والواسع للغاية التي تمثلها الرقائق المتطورة لها متطلبات عالية للغاية لمواد التعبئة والتغليف ، ولا تتطلب فقط استخدام حشوات فائقة الدقة في مواد التغليف ، ولكنها تتطلب أيضًا درجة نقاء عالية ومنخفضة النشاط الإشعاعي المحتوى. كان من الصعب تلبية المتطلبات من مساحيق السيليكون الزاوي التقليدية. . مسحوق السيليكون الكروي ، وخاصة المنتجات شبه الميكرون ، له خصائص ممتازة مثل مقاومة الحرارة العالية ، ومقاومة الرطوبة العالية ، ومعدل التعبئة العالي ، والتمدد المنخفض ، والضغط المنخفض ، والشوائب المنخفضة ، ومعامل الاحتكاك المنخفض ، مما يجعله لا غنى عنه في نطاق واسع للغاية ومواد تغليف الدوائر المتكاملة واسعة النطاق للغاية. مواد تعبئة وظيفية مفقودة. لذلك ، يستمر استبدال تصميم أشباه الموصلات المحلية وتصنيعها وتعبئتها واختبارها وغيرها من الروابط بالتوطين ، كما نما الطلب على مسحوق السيليكون عالي الجودة بسرعة.

• المطالب على السيراميك على شكل خلية نحل ، والطلاء ، ومواد البناء الراقية كلها سارية

المواد الخام الرئيسية لمنتجات السيراميك على شكل قرص العسل هي التلك ، ومسحوق الميكروسيليكا ، والألومينا ، والكاولين ، والسليلوز ، وما إلى ذلك ، كما زاد مسحوق الميكروسيليكا للطلاء بشكل موضوعي. مسحوق السيليكا له هيكل مماثل لثاني أكسيد التيتانيوم ، وله أداء ممتاز وتكلفة منخفضة ، ويمكن أن يحل محل ثاني أكسيد التيتانيوم بشكل فعال.

بالاستفادة من تنفيذ المعايير الوطنية لحماية البيئة ، حصلت صناعات مثل المواد اللاصقة الصديقة للبيئة وألواح الكوارتز الاصطناعية على فرص تطوير أفضل. تم الحصول بسرعة على المواد اللاصقة الخاصة المستخدمة في الجسور والمباني الشاهقة وتغليف ملف إشعال السيارات وتوربينات الرياح وغيرها من المجالات بسرعة مع التطور ، تحسنت صناعة ألواح الكوارتز الاصطناعية المتطورة أيضًا. بالإضافة إلى ذلك ، مع تعزيز الاقتصاد الدائري للبلاد وتطوير صناعة حماية البيئة الخضراء ، من المتوقع أن يستمر الرخام الصناعي في استبدال بلاط السيراميك التقليدي والأحجار الطبيعية ويصبح نوعًا جديدًا من مواد البناء المتقدمة الصديقة للبيئة. من المتوقع أنه في عام 2025 ، قد يزداد الطلب على مسحوق السيليكون في مجال مواد البناء المتقدمة بنسبة 358 ٪.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder

يمكن استخدام المصنف الهوائي لتصنيف الجزيئات الكبيرة وتفتيتها وإزالتها

تُستخدم أجهزة تصنيف تدفق الهواء على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية ، والتعدين ، والمعدنية وغيرها من الصناعات ومواد المسحوق الجاف المختلفة من أجل صقل وتفتيت وإزالة الجزيئات الكبيرة ، ويمكنها تصنيف الجزيئات الكروية والرقائق والليفية ؛ مناسبة للمواد الكيميائية والمعدنية ومواد البناء ، والإلكترونيات ، والمستحضرات الصيدلانية ، ومبيدات الآفات ، والطلاء ، والأصباغ ، والمعادن وغيرها من الصناعات ، ويمكن إجراء التصنيف الجاف لمختلف المواد العضوية وغير العضوية.

يتكون مصنف تيار الهواء من مجموعة من أنظمة التصنيف مع فاصل الإعصار ، ومجمع الغبار ومروحة السحب المستحثة. يتم نقل المواد أولاً إلى منطقة التصنيف من مدخل الطرف السفلي لمصنف تدفق الهواء تحت شفط المروحة ، ثم تنتقل إلى منطقة التصنيف بسرعة عالية مع تدفق الهواء الصاعد. تدخل فجوة شفرة عجلة التصنيف إلى فاصل الإعصار أو مجمع الغبار لتتجمع ، وتضرب سرعة الجزيئات الخشنة التي يعلقها جزء من الجسيمات الدقيقة على الحائط وتختفي ، ثم تنزل على طول جدار الأسطوانة إلى مخرج الهواء الثانوي . يتم فصل الجسيمات الخشنة والناعمة ، وترتفع الجسيمات الدقيقة إلى منطقة التصنيف للتصنيف الثانوي ، وتسقط الجسيمات الخشنة إلى منفذ التفريغ من أجل التفريغ.

الخصائص الهيكلية لمصنف الهواء:

(1) مصنف تدفق الهواء تحت تأثير المكره الدوار عالي السرعة مع حلقة الجسيمات الدقيقة النفاثة. عندما يرتفع ضغط الغاز المتدفق عبر المكره ، فإن تدفق الهواء عالي الضغط سوف يتدفق من المكره ويمر عبر حلقة الجسيمات الدقيقة النفاثة. الشكل المنحني ، يحتوي مصنف تدفق الهواء على منطقة مقطع عرضي كبيرة ومخرج صغير ، وبالتالي يتم تقليل ضغط تدفق الهواء عند المخرج ، وزيادة السرعة ، ويتدفق في اتجاه دوار ، مما يؤدي إلى تصنيف.

(2) آلية الضبط لمصنف الهواء مجهزة بثلاثة قضبان ضبط ، وتستخدم سلسلة لإبقائها تتحرك في تزامن. عندما يتحرك ذراع الضبط لأعلى ، يزداد المسحوق الناعم ؛ عندما يتحرك ذراع الضبط إلى أسفل ، ينخفض ​​المسحوق الناعم. يمكن تعديل نقطة التصنيف باستمرار ويمكن أن يصل حجم الجسيمات لمنتج التصنيف إلى D97: 3 ～ 150 ميكرون. جهاز تصنيف تدفق الهواء مناسب للتصنيف الدقيق لمنتجات الميكرون الجاف.

(3) تم تجهيز حلقة التحكم بحلقة تحكم لضمان تشكيل مقطع عرضي مناسب بين حلقة التحكم وحلقة الجسيمات الدقيقة للحقن ، ومعدل تدفق تدفق هواء التحكم مستقر.

(4) يتم تجنب تنفيس الهواء المتبقي من المواد الجافة لجلب الغاز الزائد ، وتكون درجة الحرارة في غرفة التصنيف أعلى ، وسوف يتمدد الهواء ، لذلك تم تصميم فتحة تهوية متبقية للحفاظ على تدفق الهواء في غرفة التصنيف مستقر ومتوازن.

نطاق تطبيق مصنف الهواء:

1. جهاز تصنيف تدفق الهواء للمواد ذات الصلابة العالية مناسب لكربيد السيليكون ، اكسيد الالمونيوم ، كربيد البورون ، الألومينا ، الزركونيا ، العقيق ، رمل الزركون ، الماس ، إلخ.

2. فيما يتعلق بالمعادن غير المعدنية ، فإن جهاز التصنيف الهوائي مستخدم للكوارتز ، الجرافيت ، الكاولين ، كربونات الكالسيوم ، الميكا ، الباريت ، الموليت ، الحجر الطبي ، ولاستونيت ، التلك ، البيروفيلايت ، إلخ.

3. من حيث التكنولوجيا الكيميائية ، هيدروكسيد الألومنيوم ، هلام السيليكا ، الأصباغ المختلفة ، راتنجات الايبوكسي ، المواد المضافة المختلفة ، إلخ.

4. فيما يتعلق بالطعام ، يتم استخدام الطاحونة النفاثة لحبوب اللقاح والزعرور ومسحوق اللؤلؤ ومسحوق الخضروات المختلفة والأدوية العشبية الصينية المختلفة ومستحضرات التجميل والمضادات الحيوية وما إلى ذلك.

5. فيما يتعلق بالمواد المعدنية ، تستخدم المطاحن النفاثة أيضًا لمسحوق الألمنيوم ، ومسحوق المغنيسيوم ، ومسحوق الزنك ، ومسحوق القصدير ، ومسحوق النحاس ، وما إلى ذلك. كما تستخدم المطاحن النفاثة أيضًا في مواد السيراميك ، والمواد المقاومة للحرارة ، والمواد الإلكترونية ، والمواد المغناطيسية ، والمواد النادرة مواد الأرض ، الفوسفور ، مسحوق نسخ المواد ، إلخ.

by ALPA Powder

2788 / 5000 翻译结果 مبدأ العمل والصناعات القابلة للتطبيق لمطحنة الهواء متناهية الصغر

الطاحونة النفاثة عبارة عن طاحونة نفاثة متناهية الصغر واسعة النطاق تستخدم تدفق الهواء لتنفيذ عملية سحق فائقة الدقة. تشكل المطحنة النفاثة ، والفاصل الحلزوني ، ومجمع الغبار ، ومروحة السحب المستحثة نظام سحق كامل. عملية التكسير هي ترشيح وتجفيف الهواء المضغوط في تجويف التكسير من خلال فوهة لافال. بعد نفاثات متعددة من تدفق الهواء عالي الضغط ، سيشكل تقاطعًا. يتم اصطدام المادة وفركها وقصها مرارًا وتكرارًا عند تقاطع تدفق الهواء عالي الضغط. بعد القطع والسحق ، تنتقل المواد المكسرة إلى منطقة التصنيف مع تدفق الهواء الصاعد تحت تأثير شفط المروحة. في ظل قوة الطرد المركزي القوية الناتجة عن توربين التصنيف الدوار ، يتم فصل المواد الخشنة والناعمة ، وتدخل الجسيمات الدقيقة التي تلبي متطلبات حجم الجسيمات إلى الإعصار من خلال عجلة التصنيف. يتجمع الفاصل ومجمع الغبار ، والجسيمات الخشنة التي لا تلبي متطلبات حجم الجسيمات تنخفض إلى منطقة التكسير وتستمر في التكسير.

تعتبر أداة التفتيت متناهية الصغر ذات تدفق الهواء أكثر ملاءمة للسحق الجاف للمواد المختلفة بصلابة موس 9 أو أقل ، وهي مناسبة بشكل خاص لسحق المواد ذات الصلابة العالية والنقاء العالي والقيمة المضافة العالية. يمكن ضبط حجم الجسيمات للمادة التي يتم سحقها بواسطة الطاحن متناهية الصغر بتدفق الهواء بين D50: 1 ~ 45μm ، مع شكل جسيم جيد وتوزيع ضيق لحجم الجسيمات. وفي عملية التكسير ، لا يوجد وسيط للتكسير بدرجة حرارة منخفضة ، وهو مناسب بشكل خاص لسحق المواد الحساسة للحرارة ، ونقطة الانصهار المنخفضة ، والمواد المحتوية على السكر والمتطايرة. تعتمد عملية السحق لمطحنة الهواء متناهية الصغر على الاصطدام بين المواد نفسها ، والذي يختلف عن السحق الميكانيكي الذي يعتمد على تأثير الشفرات أو المطارق على المواد ، وبالتالي فإن الجهاز مقاوم للتآكل ونقاء المنتج جيد .

السحق الدقيق لتدفق الهواء ، التفكيك والغسيل السهل ، السلس من الداخل بدون زوايا ميتة ، عملية السحق محكمة الإغلاق ، لا تلوث غبار ، ضوضاء منخفضة ، وعملية الإنتاج نظيفة للغاية وصديقة للبيئة. يعتمد نظام التحكم على التحكم في البرنامج ، والتشغيل بسيط.

تستخدم أجهزة الطحن فائقة الدقة من Airflow على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية ، والتعدين ، والمواد الكاشطة ، والمواد المقاومة للصهر ، ومواد البطاريات ، والمعادن ، ومواد البناء ، والأدوية ، والسيراميك ، والأغذية ، ومبيدات الآفات ، والأعلاف ، والمواد الجديدة ، وحماية البيئة وغيرها من الصناعات والطحن الدقيق للغاية من المواد الجافة المختلفة ، لديها مجموعة واسعة من التطبيقات لتفتيت وتشكيل الجزيئات.

by ALPA Powder

ما هي العوامل التي تؤثر على صفاء الطاحونة النفاثة

في السنوات الأخيرة ، مع تطور التكنولوجيا ، جلبت الصناعات الجديدة بصيصًا من الحياة. ستستخدم العديد من الصناعات الكيميائية وتطبيقات السحق الفائق الدقة لمواد البوليمر (مثل أسود الكربون) أجهزة تفتيت الهواء فائقة الدقة. المطحنة فائقة النعومة لتدفق الهواء لها العديد من المزايا. تحت تأثير تدفق الهواء ، يمكن أن تتصادم المادة نفسها لتحقيق الدقة المطلوبة ، وبالتالي ضمان نقاء المادة. كلما كان هشاشة المادة أفضل ، كلما كانت عملية التكسير أدق ، زاد الناتج.

الطاحونة النفاثة ، والمعروفة أيضًا باسم الطاحونة النفاثة أو الطاحونة النفاثة أو طاحونة الطاقة السائلة ، هي جهاز يستخدم طاقة تدفق الهواء (300-500 م / ث) أو بخار شديد السخونة (300-400 ℃) لسحق المواد الصلبة. باعتبارها واحدة من معدات الطحن فائقة الدقة شائعة الاستخدام ، تستخدم المطاحن النفاثة على نطاق واسع في طحن وتشكيل المواد شديدة الصلابة مثل المواد الكيميائية والأدوية والأطعمة ومساحيق المعادن.

الطاحونة النفاثة لديها مجموعة واسعة من أحجام جزيئات التكسير وهي بسيطة ومريحة في التشغيل. ومع ذلك ، في عملية التكسير ، غالبًا ما يكون تأثير التكسير مختلفًا. يتأثر تأثير التكسير للمطحنة النفاثة بشكل أساسي بالعوامل التالية: نسبة الغاز إلى الحالة الصلبة ، وحجم جزيئات التغذية ، ودرجة حرارة وضغط مائع العمل ، ومساعدات التكسير.

• نسبة الغازات الصلبة

تعد نسبة الغاز إلى الصلب في الطاحونة النفاثة أثناء التكسير معلمة تقنية مهمة ومؤشرًا مهمًا أيضًا. إذا كانت نسبة الغازات الصلبة صغيرة جدًا ، فلن تكون الطاقة الحركية لتدفق الهواء كافية ، مما سيؤثر على دقة المنتج. ومع ذلك ، إذا كانت نسبة الغاز والصلب عالية جدًا ، فلن يتم إهدار الطاقة فحسب ، بل سيتدهور أيضًا أداء تشتت بعض الأصباغ.

• حجم العلف

عند تكسير المواد الصلبة ، هناك أيضًا متطلبات صارمة لحجم حبيبات العلف. بقدر ما يتعلق الأمر بمسحوق التيتانيوم ، فمن الضروري التحكم في 100-200 شبكة عند سحق المواد المكلسة ؛ تكون المادة بعد معالجة سطح التكسير بشكل عام 40-70 شبكة ، لا تتجاوز 2-5 شبكة.

• درجة حرارة سائل العمل

عندما تكون درجة حرارة مائع العمل عالية جدًا ، سيزداد معدل تدفق الغاز. بأخذ الهواء كمثال ، تكون السرعة الحرجة في درجة حرارة الغرفة 320 م / ث. عندما ترتفع درجة الحرارة إلى 480 ، يمكن زيادة السرعة الحرجة إلى 500m / s ، أي أن الطاقة الحركية تزيد بنسبة 150٪. لذلك ، فإن زيادة درجة حرارة سائل العمل مفيد لتحسين أداء التكسير. تأثير.

• ضغط سائل العمل

ضغط مائع العمل هو المعلمة الرئيسية التي تنتج سرعة التدفق النفاث ، وهو أيضًا المعلمة الرئيسية التي تؤثر على دقة السحق.

بشكل عام ، كلما زاد ضغط مائع العمل وكلما زادت السرعة ، زادت الطاقة الحركية. يعتمد ضغط التكسير بشكل أساسي على متطلبات قابلية التكسير ودقة المواد. على سبيل المثال ، عند استخدام بخار شديد السخونة لسحق مسحوق التيتانيوم ، يكون ضغط البخار بشكل عام 0.8-1.7 ميجا باسكال ، بينما تكون المادة المسحوقة والمكلسة أعلى عمومًا ، ويمكن أن تكون المادة المعالجة على السطح بعد السحق أقل.

تستخدم المطاحن النفاثة على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية ، والتعدين ، والمواد الكاشطة ، والمواد المقاومة للصهر ، ومواد البطاريات ، والمعادن ، ومواد البناء ، والأدوية ، والسيراميك ، والأغذية ، ومبيدات الآفات ، والأعلاف ، والمواد الجديدة ، وحماية البيئة ، وغيرها من الصناعات والطحن المتناهي الصغر لمختلف مواد المسحوق الجاف . تم استخدام التشتت وتشكيل شكل الجسيمات على نطاق واسع.

by ALPA Powder

تتميز الطاحونة النفاثة بمزايا بارزة في معالجة مواد الكاثود الثلاثية

بشكل عام ، هناك نوعان أساسيان من مواد الكاثود الثلاثية ، أحدهما هو النيكل والكوبالت والليثيوم ألومينات NCA والآخر هو النيكل والكوبالت والمنغنيز والليثيوم NCM. الغرض الرئيسي هو استخدامها في بطاريات مادة الكاثود الثلاثية.

في معالجة المواد الثلاثية ، تكون الخطوات الرئيسية في ثلاثة جوانب. الأول: الكاشطة المختلطة ، والثاني: التلبيد بدرجة حرارة عالية ، والثالث: التكسير والتحلل. يمكن سحق جسيمات المواد بواسطة جهاز تصنيف السحق النفاث الذي تم شراؤه لتحقيق متطلبات حجم الجسيمات المناسب ، ومن ثم غربلتها من خلال التصنيف للحصول على الجسيمات المثالية المرغوبة للمواد الثلاثية. يبلغ حجم الجسيم المثالي عادة حوالي 42 ميكرومتر ، ولا يمكن أن يتجاوز التذبذب 6 ميكرومتر. يمكن معالجة هذا النوع من الجسيمات بواسطة طاحونة نفاثة.

تتميز المطحنة النفاثة بمزايا بارزة في معالجة مواد الكاثود الثلاثية ، ويكمن أدائها في:

• لديها القدرة على تشكيل الجسيمات والتحكم في حجم الجسيمات. الجسيمات النهائية لها شكل ممتاز ويمكن استخدامها لخصائص ومتطلبات المواد المختلفة.
• توزيع المواد ضيق ، والمنتج النهائي ذو كثافة عالية للصنبور.
• الطحن المفرط منخفض ، ومعدل المنتج النهائي يمكن أن يصل إلى أكثر من 96٪.
• المعدات مبطنة بمواد مقاومة للاهتراء ، المعدات تلبس قليلاً ، والمنتج النهائي ذو نقاوة عالية.
• باستخدام محول التردد للتحكم الدقيق ، يمكن ضبط دقة المواد بشكل تعسفي بين 0.5-100 ميكرومتر.
• عملية ضغط سلبي كامل ، ضوضاء منخفضة ، لا تلوث غبار.

الطاحونة النفاثة المستخدمة لسحق المواد الثلاثية لديها نظام تصنيف توربيني مدمج عالي الدقة ، والذي يمكن أن يفصل بدقة حجم الجسيمات المحدد بعد التكسير ، والآلة بأكملها تعتمد عملية الدائرة المغلقة لمنع تلوث الغبار بشكل فعال.

by ALPA Powder

تطبيق مواد المسحوق في أنواع مختلفة من الطلاء

1. تطبيق مواد المسحوق في الطلاء

1) يمكن للأصباغ الممتدة (كالسيوم ثقيل ، كالسيوم خفيف ، كاولين ، إلخ) تحسين تأثير "قوة الاختباء الجافة" لطلاءات اللاتكس ، لتحل محل جزء من كمية ثاني أكسيد التيتانيوم المستخدمة (تسمى نسبة التباين أو نسبة الاختباء) لتقليل تكاليف التصنيع .

2) تطبيق مسحوق ولاستونيت في طلاء مضاد للحريق من مادة اللاتكس المنتفخة

في طلاءات اللاتكس المقاومة للحريق ، تعتبر مثبطات الحريق والمستحلبات مهمة لمقاومة الحريق. على الرغم من أن نسبة الحشوات المستخدمة في طلاءات اللاتكس المقاومة للحريق ليست كبيرة ، إلا أن الولاستونيت وهيدروكسيد الألومنيوم والكريات المجهرية المجوفة تستخدم كمواد مالئة في طلاءات اللاتكس المقاومة للحريق بنسبة 5٪ و 2٪ و 4٪. من بينها ، يلعب ولاستونيت دور الهيكل العظمي لطبقة الطلاء ، ويلعب هيدروكسيد الألومنيوم دور مثبطات اللهب ، وقمع الدخان وتبريده ، وتلعب حبات الهواء دور قوة طبقة الكربون.

الكاولين والولاستونيت لهما نفس التأثير المقاوم للحريق لطبقة الكربون لهما تمدد عالي ، وأعلىها هو ولاستونيت ، يليه الكاولين ، وأقل تسلسل زمني لمسحوق التلك هو ولاستونيت> كاولين> بودرة التلك ، مما يعني أنه عندما تصل طبقة الكربون إلى شكل قرص العسل ، كلما زاد ارتفاع التمدد ، كلما كان العزل الحراري وتأثير الحماية من الحرائق أفضل. بالطبع ، يجب ألا تكون طبقة الكربون عالية جدًا ، وإلا فإنها ستؤدي إلى الفصل بين طبقة الكربون واللوحة الفولاذية ، والتي لن تلعب دور منع الحريق. الطلاء الذي يحتوي على Al(OH)₃  يحتوي على أقل كمية من الدخان ، وخاصة أطول وقت مقاومة للحريق ، وهو مادة مضافة جيدة جدًا مثبطات اللهب.

ترتيب مقارنة الحشوات غير العضوية الخمسة هو: Al(OH)₃ > wollastonite> kaolin> talc> CaCO₃ ، لذلك فمن الأفضل استخدام Al(OH)₃ كمثبط للهب مع ولاستونيت. في الصيغة ، حجر دخان السيليكا 5٪ ، Al(OH)₃ 2٪ هو أفضل طبقة حشو ، مع أطول وقت لمقاومة الحريق وأقل كمية من الدخان.

3) تطبيق مادة السريكيت (المسكوفيت) في دهانات اللاتكس للجدران الخارجية للمباني

تتمتع رقائق سيليكات السيريكيت بوظيفة حماية قوية للانقراض ، ويمكن أن تمتص أكثر من 80 ٪ من الأشعة فوق البنفسجية ، بالقرب من معدل امتصاص الأشعة فوق البنفسجية لثاني أكسيد التيتانيوم ، ومقاومة التآكل الجيدة ، والعزل ، والاستقرار الكيميائي الجيد ، ومقاومة الأحماض والقلويات ، ونفاذية الماء. عند إضافة 5٪ لطلاء اللاتكس للجدران الخارجية ، يمكن أن يحسن مقاومة الطقس للطلاء ، ويؤخر الطباشير ، وتغير لون الطلاء وتشققه ، ويزيد من صلابة ومتانة طبقة الطلاء. تم إجراء اختبار الشيخوخة الاصطناعية لمدة 600 ساعة على طلاء اللاتكس المحتوي على Ca4 السيريسيت الرطب وطلاء اللاتكس. تم تحسين أداء ومظهر الشيخوخة من التقرح والتقشير إلى التقشير غير الرغوي وعدم التصدع ، وتغير اللون من المستوى 2 إلى المستوى 1. يتغير الطباشير من المستوى 3 إلى المستوى 0 (بدون طباشير) ، ولكن سيريسيت ليس كذلك مناسب للتأثير اللامع الواضح لطلاء لاتكس الجدار الخارجي شديد اللمعان على الطلاء.

2. دور مواد المسحوق في الطلاء

تشتمل مواد المسحوق للطلاء على أصباغ ممددة ، وأصباغ مقاومة للصدأ ، وأصباغ تلوين ، وأصباغ خاصة ، وأصباغ وظيفية. من بينها ، تعد أصباغ البودرة فرعًا رئيسيًا لنظام جزيئات المسحوق. نظرًا لحجم الجسيمات ، وشكل الجسيمات ، وامتصاص الزيت ، وخصائص كثافة صبغة الموسع ، أو الخصائص الفريدة بعد التعديل ، يكون لها تأثير وتأثير معين على الطلاء. مواد المسحوق فائقة النعومة بشكل خاص حتى يكون للمواد ذات الحجم النانوي تأثير أكثر وضوحًا على الطلاء ، ويكون لها التأثيرات التالية تقريبًا:

1) يمكن استخدام قوة إخفاء الصباغ بكفاءة

2) يمكن زيادة المحتوى الصلب للطلاء ، ويمكن التحكم في حدود المركبات العضوية المتطايرة الضارة (VOC) في الطلاء.

3) يمكنها تحسين مقاومة الغسل للطلاء والتحكم في لمعان الطلاء

4) يمكنها التحكم في ترسيب نظام الطلاء وزيادة قوة الشد لطبقة الطلاء.

5) يمكنها ضبط لزوجة نظام الطلاء وتحسين التصاق الطلاء

6) يمكنها تحسين مقاومة التآكل ومقاومة الانزلاق للطلاء

7) عندما يكون تركيز بنية الصباغ في تركيبة الطلاء أقل من تركيز بنية الصباغ الحرج ، يمكن تحسين قوة التغطية الجافة لفيلم الطلاء

8) يمكن أن تستخدم كتعزيز وموسع للطلاء

9) يمكن أن يحسن مقاومة البقع ومقاومة التآكل للطلاء.

10) عامل تخزين يمكنه التحكم في درجة الحموضة لطلاءات اللاتكس المائية

11) يمكن أن يحسن ملمس اليد للطلاء وصلابة الطلاء عندما يشعر بالرطوبة والجفاف. لا تُستخدم أصباغ البسط كمواد مالئة لتقليل تكلفة تصنيع الطلاء فحسب ، بل تلعب أيضًا أصباغ التمديد المعالجة بشكل خاص دورًا في تحسين أداء ووظيفة الطلاء.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder

العوامل المؤثرة على كفاءة إنتاج الطاحونة النفاثة ذات الطبقة المميعة

الطاحونة النفاثة بالطبقة المميعة ، في المطحنة الجافة ، لها هيكل بسيط ويمكنها تحقيق التغذية والتفريغ المستمر. لن تجعل المادة ناعمة جدًا ولا سميكة جدًا. يمكن استخدام المواد ذات الحجم المؤهل فقط. يتم تسليمها بشكل مستمر وفي الوقت المناسب ، ويكون توزيع حجم الجسيمات حادًا.

نظرًا لمبدأ التكسير في هذا النموذج ، فإن الفوهة المصممة خصيصًا تولد تدفق هواء أسرع من الصوت عالي السرعة. تحت تسارع تدفق الهواء الأسرع من الصوت ، تتصادم المواد المراد تكسيرها ، وتضغط وفرك بعضها البعض ويتم سحقها على الفور عند تقاطع الفتحات. نظرًا لأن المادة لا تتصادم بعنف مع الأجزاء الداخلية مثل جدار الوعاء ، فإن المعدات متينة والأهم من ذلك أنها تضمن درجة نقاء عالية للمادة بعد التكسير. ميزة أخرى مهمة هي أن الغاز المنبعث من الفوهة يشكل تمددًا ثابتًا ثابتًا في غرفة التكسير ، ولن ترتفع درجة حرارة المادة أثناء عملية التكسير. على العكس من ذلك ، يتم سحق المادة على الفور عند درجة حرارة منخفضة. يمكن لطريقة السحق هذه أن تسحق المواد الحساسة للحرارة دون إضافة مادة تبريد إضافية ، كما يمكنها ضمان بقاء خواصها الفيزيائية والكيميائية دون تغيير.

ومع ذلك ، فإن استهلاك الطاقة لكل وحدة إنتاج للمطحنة النفاثة بالطبقة المميعة مرتفع نسبيًا. على الرغم من أن هذا النموذج له العديد من المزايا ، إلا أنه لا يزال يبدو مثقلًا بالمنتجات ذات القيمة المضافة المنخفضة.

ومع ذلك ، لا يزال الناس يضعون قدرًا كبيرًا من الحماس والتوقعات على الطاحونة النفاثة ذات القاعدة المميعة. يعتقد بعض العلماء أنه إذا كان من الممكن زيادة كفاءة عمل الطاحن متناهية الصغر ذات تدفق الهواء المميعة بمقدار 1 إلى 2 مرة ، فسيكون ذلك أمرًا ذا مغزى للغاية. نظرًا لتحسين كفاءة العمل لهذا النموذج ، فإنه سيفتح نطاقًا أوسع من التطبيقات. احتمال.

من خلال خبرتنا الطويلة في البحث والتطوير واستخدام المطاحن النفاثة ذات القاعدة المميعة ، تراكمت لدينا قدرًا معينًا من الخبرة العملية.

إذا كنت ترغب في تحسين كفاءة عمل الطاحونة النفاثة ، فعليك أولاً التفكير في جزأين ، أي المطحنة نفسها وظروف تشغيلها.

(1) التحكم الصارم في حجم التغذية: يجب أن تكون سرعة التغذية مناسبة وموحدة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب علينا أيضًا التفكير في طريقة التغذية التي يجب استخدامها. تحتاج بعض المواد إلى استخدام وحدة تغذية لولبية ، كما تحتاج بعض المواد إلى التأرجح. يجب تحديد طريقة التغذية وفقًا لخصائص المادة نفسها. الشيء الأكثر أهمية هو التأكد من أن الطاقة في غرفة التكسير يتم إمدادها بشكل مستمر بالمواد لتلبية تركيز معين من المواد في غرفة التكسير. لقد أثبتت الممارسة أنه سواء كان تركيز المادة منخفضًا جدًا أو كان تركيز المادة مرتفعًا جدًا ، فسيكون له تأثير سلبي على ناتج المنتج النهائي. تركيز المواد منخفض ، واحتمال التلامس بين المواد صغير ؛ تركيز المواد مرتفع ، مما سيؤثر على سرعة تدفق الهواء ، وكلاهما لا يؤدي إلى تحسين الكفاءة. يجب التحكم بدقة في معدل تغذية المادة وفقًا لضغط الهواء وخصائص المواد وخصائص الجسم نفسه.

(2) زيادة سرعة الهواء واحتمال تأثير الجسيمات. يجب الاتفاق على هذا من جانبين. بادئ ذي بدء ، يجب أن يكون تصميم الفوهة معقولًا ، كما أن تصميم الفوهة مهم جدًا أيضًا. فقط من خلال تلبية المطلبين المذكورين أعلاه يمكن تحقيق هدف تحسين كفاءة الإنتاج.

تكسر الطاحونة النفاثة الوضع التقليدي لوضع الفوهات. في نفس مستوى حجرة التكسير ، تشكل زاوية معينة مع هذا المستوى ، ويتم ترتيب عدة فوهات متناظرة لأسفل. بالإضافة إلى ذلك ، في الجزء السفلي من حجرة التكسير ، يتم ضبط العكس بفوهة رأسية صاعدة ، ويشير الخط المركزي للفوهات الأخرى إلى نفس النقطة المحورية. تحت التأثير المشترك لتيارات الهواء المنبعثة من جميع الفوهات ، تشكل المواد شكلًا مخروطيًا وتتجمع عند نقطة التركيز ، ويتم سحق المواد على الفور. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تثبيت أنبوب الخلط أمام الفوهة ، بحيث لا توجد منطقة عمياء في حجرة التكسير ، ويزداد احتمال تأثير الجزيئات. فقط هذا التعديل يمكن أن يزيد الكفاءة بنسبة 150-200٪.

(3) تحسين الهيكل الهرمي. التصنيف جزء مهم من نظام السحق متناهية الصغر. تتمثل إحدى السمات البارزة للمطحنة النفاثة بالطبقة المميعة في قدرتها على تحقيق التغذية والتفريغ المستمر ، مما يمنع المواد من التكسير الدقيق والتسبب في استهلاك غير ضروري للطاقة. وفقًا لمبدأ تصنيف التوربينات ، فإن زيادة قطر عجلة التصنيف بشكل مناسب ، وزيادة السرعة ، وتقليل تدفق الهواء هي الضمانات الأساسية لضمان أن المصنف يفصل حجم الجسيمات. يجب التحكم في العلاقة بين العناصر الثلاثة المذكورة أعلاه وفقًا للخصائص والمتطلبات المحددة للمواد المختلفة.

(4) يجب أن تكون المادة الأصلية التي تدخل الطاحونة النفاثة صغيرة بقدر الإمكان. من أجل تحقيق هذا الهدف ، يجب استخدام مطحنة عادية لمعالجة ما قبل التكسير قبل السحق الدقيق للغاية. هذه هي الطريقة الأكثر مباشرة وفعالية لتوفير الطاقة وزيادة إنتاج الوحدة.

(5) تأكد من عدم تسرب الطاحونة النفاثة بالطبقة المميعة ومتطلبات مقاومة الهواء للنظام المغلق بالكامل ، بما في ذلك الأجهزة المغلقة بالكامل من خطوط الأنابيب والصمامات والمعدات. باختصار ، من الضروري تركيز الطاقة الديناميكية الهوائية الثمينة على الفوهات ، والسعي لزيادة معدل تدفق الغاز والضغط.

(6) يجب أن يضمن تجميع المنتج ومجمع الغبار إمداد الهواء السلس ويجب ألا يتمتع بمقاومة مفرطة. يجب ألا يضمن هذا الجزء من معدات النظام تجميع المنتجات المؤهلة فحسب ، بل يضمن أيضًا أن المتطلبات البيئية ليست ملوثة ، ولكن بعد أن تكون المعدات معقدة للغاية ، فإن الأشياء ستضع عبئًا كبيرًا على العمل الكلي.

by ALPA Powder

تطبيق كربونات الكالسيوم في الطلاءات

كربونات الكالسيوم عبارة عن مسحوق أبيض غير سام وعديم الرائحة وغير مهيج ، وهو أحد أكثر الحشوات غير العضوية استخدامًا. كربونات الكالسيوم محايدة وغير قابلة للذوبان في الماء ولكنها قابلة للذوبان في الحمض. وفقًا لطرق الإنتاج المختلفة لكربونات الكالسيوم ، يمكن تقسيم كربونات الكالسيوم إلى كربونات الكالسيوم الثقيلة ، وكربونات الكالسيوم الخفيفة ، وكربونات الكالسيوم الغروية ، وكربونات الكالسيوم البلورية.

كربونات الكالسيوم مادة شائعة على الأرض. يوجد في الأراجونيت والكالسيت والطباشير والحجر الجيري والرخام والحجر الجيري والصخور الأخرى. وهو أيضًا المكون الرئيسي لعظام الحيوانات أو أصدافها. تعتبر كربونات الكالسيوم مادة بناء مهمة ولها مجموعة واسعة من الاستخدامات الصناعية.

1 تطبيق في طلاء اللاتكس

1.1 دور الكالسيوم الثقيل

(1) بصفته صبغة مطولة ، فإن له تأثير ملء لجعله بياضًا جيدًا وموحدًا وعاليًا.

(2) لديها درجة معينة من قوة التغطية الجافة. بشكل عام ، يتم استخدام المنتجات فائقة الدقة. عندما يقترب حجم الجسيمات من ثاني أكسيد التيتانيوم ، يمكن تحسين تأثير التغطية لثاني أكسيد التيتانيوم.

(3) يمكنها تحسين القوة ومقاومة الماء والجفاف ومقاومة فرك طبقة الطلاء.

(4) تحسين الاحتفاظ بالألوان.

(5) تقليل التكاليف واستخدام 10٪ ~ 50٪. العيوب: كثافة عالية ، سهلة التعجيل ، يجب ألا تكون كمية الاستخدام كبيرة جدًا.

1.2 دور الكالسيوم الخفيف

(1) كصبغة مطولة ، لها تأثير ملء ، وحساسة ، وتزيد من البياض.

(2) لديه قوة تغطية جافة معينة.

(3) الكثافة صغيرة ، ومساحة السطح المحددة كبيرة ، ولها درجة معينة من التعليق ، والتي تلعب دورًا في منع الاستقرار.

(4) تقليل التكاليف.

(5) زيادة الشعور. العيوب: سهلة التبييض والانتفاخ والتكثيف ، ويجب ألا تكون كمية الاستخدام كبيرة جدًا ، ولا يمكن استخدامها في طلاء الجدران الخارجية.

2 تطبيق في مسحوق الطلاء

(1) يمكن استخدامه كحشو لمنتجات الطلاء شديدة اللمعان.

(2) يمكن بشكل عام تحضير منتجات الطلاء شبه اللامع عن طريق إضافة كربونات الكالسيوم مباشرة دون إضافة عوامل الصقل والتلميع ، مما يوفر التكاليف.

(3) إنها صبغة بيضاء غير عضوية يمكن استخدامها مع ثاني أكسيد التيتانيوم لتقليل التكاليف.

(4) بالمقارنة مع مواد الحشو الأخرى ، فإن كربونات الكالسيوم هي الأنسب لبعض المنتجات الصديقة للبيئة التي تتطلب محتوى منخفضًا من المعادن الثقيلة ، مثل ألعاب الأطفال وعربات الأطفال.

(5) يمكن أن يزيد من معدل المسحوق ومنطقة رش الطلاء ، خاصة عند استخدامه في مسحوق مختلط.

(6) إذا كانت مقاومة الطقس الخارجية مطلوبة ، فلا يمكن استخدامها كحشو.

(7) نظرًا لامتصاصها العالي للزيت ، فمن السهل إحداث قشر البرتقال على سطح طبقة الطلاء. في هذا الوقت ، يمكن إضافة القليل من زيت الخروع المهدرج إلى المادة الأساسية.

(8) يعمل كهيكل عظمي لزيادة سمك طبقة الطلاء وتحسين مقاومة التآكل ومتانة الطلاء.

3 تطبيق في طلاء الخشب

(1) يستخدم كحشو للبادئات الملونة لتقليل التكاليف.

(2) زيادة قوة طبقة الطلاء ومقاومة التآكل.

(3) للكالسيوم الخفيف تأثير سماكة قليل ، سهل الانسيابية ، وله خصائص مقاومة جيدة للترسيب.

(4) يقلل الكالسيوم الثقيل من قابلية الصنفرة في طبقة الطلاء ويسهل ترسبه في الخزان ، لذلك يجب الانتباه إلى تقوية خاصية مقاومة الترسيب.

(5) تحسين لمعان وجفاف وتبييض طبقة الطلاء.

(6) غير مناسب للاستخدام مع الأصباغ والمواد المالئة المقاومة للقلويات.

4 التطبيق في طلاء السيارات

تُستخدم كربونات الكالسيوم فائقة النعومة بحجم جزيئات أقل من 80 نانومتر في الطلاء المضاد للحجر لهيكل السيارة والطلاءات العلوية بسبب تسييلها الجيد. قدرة السوق من 7000 ~ 8000 طن / أ ، والسعر في السوق الدولية يصل إلى 1100 ~ 1200 دولار أمريكي / طن.

5 تطبيق بالحبر

تُستخدم كربونات الكالسيوم فائقة الدقة في الحبر ، مما يُظهر قابلية ممتازة للتشتت والشفافية واللمعان وقوة إخفاء ممتازة ، فضلاً عن امتصاص الحبر والتجفيف الممتاز. يجب أن يخضع لعملية التنشيط ، ويكون الشكل البلوري كرويًا أو مكعّبًا.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder

طاحونة نفاثة مبطنة بالسيراميك تحل مشكلة التصاق المواد

نظرًا لخصائص المواد الخاصة بها ، فقد تلتصق بعض المواد أثناء عملية التكسير ، مما قد يتسبب في حدوث انسداد أو تكتل ، مما يتسبب في مشاكل كبيرة لأعمال التكسير. بعد تراكم الخبرة على المدى الطويل والابتكار والتحسين المستمر ، تم تقديم الطاحونة النفاثة المبطنة بالسيراميك خصيصًا لظاهرة التصاق المواد.

الطاحونة النفاثة بالطبقة المميعة التي تستخدم السيراميك الهندسي عالي الصلابة لجعل جميع الأجزاء المتدفقة هي معدات تكسير مثالية للمواد عالية الصلابة والهشة والمواد البلاستيكية المرنة والمواد المتكتلة والمواد الليفية ، مثل الزركون والألومينا والروتيل مسحوق التيتانيوم الأبيض ، الزركونيا ، التلك ، الكاولين ، الجرافيت ، الطلاء ، المبيدات الحشرية ، الأسمدة ، حبوب اللقاح ، المواد الخام الغذائية وغيرها من المواد يتم سحقها.

لا تتمتع الطاحونة النفاثة المبطنة بالسيراميك فقط بمزايا المطاحن النفاثة ذات الطبقة المميعة العامة ، ولكن أيضًا ، نظرًا لأن بطانة الماكينة مصنوعة من سيراميك هندسي عالي القوة ومقاوم للاهتراء ودرجة حرارة عالية ، فلا يمكنها فقط التكيف مع درجات الحرارة العالية و سخونة زائدة تصل إلى 400 لا يلوث وسيط العمل بالبخار المواد المراد سحقها. إنها معدات ضرورية لسحق دقيق للغاية عالي الجودة. في الوقت نفسه ، فإن تكلفة السحق فائق الدقة لتدفق الهواء هي بشكل أساسي تكلفة وسط عمل السحق ، ووسط عمل البخار المحمص أعلى من وسط عمل الهواء المضغوط. يتم تخفيض التكلفة بمقدار الربع. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سائل العمل بالبخار شديد الحرارة لن يولد كهرباء إستاتيكية ، لذلك لن يسبب إلتصاق الجدار. لذلك فهي مناسبة لإنتاج بعض المواد التي تلتصق بالجدار بهواء مضغوط في درجة حرارة الغرفة مثل: ثاني أكسيد التيتانيوم.

تتكون الطاحونة النفاثة المبطنة بالسيراميك بشكل أساسي من جهاز تغذية وغرفة سحق ومنفذ تفريغ وأنبوب توزيع بخار وفوهة. مادة فوهة التغذية وفوهة التكسير مصنوعة من سبيكة خاصة عالية القوة ومقاومة للاهتراء ومقاومة للحرارة العالية ، وهيكل الفوهة هو تصميم فوق صوتي ؛ تصطف بقية الأجزاء المتدفقة بسيراميك هندسي عالي القوة ومقاوم للتآكل ودرجات حرارة عالية. أنبوب فنتوري المادي ، الحلقة الوسطى الخزفية ، بطانة منفذ التفريغ ، الغطاء العلوي الخزفي والغطاء السفلي من السيراميك مصنوعة من كربيد السيليكون عالي القوة المتكلس ؛ أنبوب توزيع البخار وغطاء المحرك الرئيسي كلها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومصقولة ، والآلة بأكملها لها مظهر جميل مضغوط. يمكن استخدام الطاحونة النفاثة المبطنة بالسيراميك مع جهاز التصنيف النفاث. وفقًا للخصائص الفيزيائية للمادة ومتطلبات النقاء للمنتج النهائي ، يتم تبطين صفائح السيراميك داخل الجهاز لزيادة مقاومة التآكل ، وتقليل تأثير المواد على المعدات ، وزيادة استخدام عمر المعدات ، والتحكم بدقة محتوى الحديد للمادة في عملية التكسير والتدريج. تم حل سلسلة من المشكلات بنجاح مثل التصاق مواد البطارية ، وسوء الصنع ، والتصنيف غير الدقيق.

مبدأ العمل للمطحنة النفاثة المبطنة بالسيراميك: بعد ترشيحها وتجفيفها ، يتم رش الهواء المضغوط في غرفة الطحن بسرعة عالية من خلال فوهات Laval ، ويتم تصادم المواد الحيوانية بشكل متكرر وفركها عند تقاطع تدفق الهواء عالي الضغط لتحطيمه. ويخضع الخليط الناعم والخشن المسحوق إلى ضغط سلبي. تصل المروحة إلى منطقة التصنيف. تحت تأثير قوة الطرد المركزي القوية الناتجة عن توربين التصنيف الدوار عالي السرعة ، يتم فصل المواد الخشنة والغرامة. يتم جمع المواد التي تلبي متطلبات حجم الجسيمات بواسطة فاصل الإعصار ومجمع الغبار من خلال عجلة التصنيف ، وتنخفض الجزيئات الخشنة إلى منطقة التكسير للاستمرار. ممزقة.

تتميز المطحنة النفاثة المبطنة بالسيراميك بمزايا الأداء التالية:

1. إنها مناسبة للسحق الجاف للمواد المختلفة مع صلابة موس أقل من 9 ، مناسبة بشكل خاص لسحق المواد ذات الصلابة العالية والنقاء العالي والقيمة المضافة العالية.

2. أدى اختراق تكنولوجيا تسريع الجسيمات إلى تحسين كفاءة السحق بشكل كبير وخفض استهلاك الطاقة. السحق صغير ، وشكل الجسيمات جيد ، وتوزيع حجم الجسيمات ضيق ولا توجد جزيئات كبيرة ، ويمكن ضبط حجم جسيم المنتج D97 = 3-74 ميكرون بشكل تعسفي.

3. أثناء عملية التكسير ، تنخفض درجة حرارة تدفق الهواء بسبب التوسع السريع لتدفق الهواء ، وهو مناسب بشكل خاص لسحق المواد الحساسة للحرارة ونقطة الانصهار المنخفضة والمواد المتطايرة.

4. تكسير المواد عن طريق الاصطدام مع بعضها يختلف عن التكسير الميكانيكي الذي يعتمد على تأثير التكسير للمواد مثل الشفرات أو المطارق ، بالإضافة إلى مجموعة كاملة من البطانة الخزفية ، وبالتالي فإن الجهاز أقل تآكلًا ونقاء المنتج عالية.

5. يمكن استخدامه في سلسلة مع مصنف هوائي متعدد المراحل لإنتاج منتجات بأحجام جسيمات متعددة في وقت واحد.

6. الطاحونة النفاثة المبطنة بالسيراميك لديها هيكل مدمج ، سهل الفك والتنظيف ، والجدار الداخلي أملس وليس له زوايا ميتة.

7. يعمل النظام بأكمله في ضغط سلبي مغلق ، بدون غبار ، ضوضاء منخفضة ، وعملية الإنتاج نظيفة وصديقة للبيئة.

8. جامع الغبار يزيل مشاكل الضغط السلبي المنخفض والالتصاق بالآلة.

by ALPA Powder

الفرق بين كربونات الكالسيوم الثقيلة وكربونات الكالسيوم الخفيفة

كربونات الكالسيوم ، والمعروفة باسم الحجر الجيري ومسحوق الحجر والرخام والكالسيت ، هي مركب له صيغة كيميائية من كربونات الكالسيوم CaCO₃، وهو قلوي وغير قابل للذوبان أساسًا في الماء ولكنه قابل للذوبان في الحمض. إنها مادة شائعة على الأرض. يوجد في الأراجونيت والكالسيت والطباشير والحجر الجيري والرخام والحجر الجيري والصخور الأخرى ، وهو أيضًا المكون الرئيسي لعظام الحيوانات أو الأصداف.

يتم تصنيف كربونات الكالسيوم الثقيلة وكربونات الكالسيوم الخفيفة وفقًا لطرق مختلفة لإنتاج كربونات الكالسيوم. يمكن تمييزها عن الجوانب التالية:

1. خصائص المسحوق

جزيئات كربونات الكالسيوم الثقيلة غير منتظمة الشكل وهي عبارة عن مسحوق متعدد التشتت. حجم الجسيمات كبير ، ومتوسط ​​حجم الجسيمات بشكل عام 5-10 ميكرومتر ، والتوزيع واسع. يكاد يكون غير قابل للذوبان في الماء ، قابل للذوبان في الماء الذي يحتوي على ملح الأمونيوم أو أكسيد الحديديك ، وغير قابل للذوبان في الكحول. سوف يغلي ويذوب في حمض الأسيتيك المخفف ، وحمض الهيدروكلوريك المخفف ، وحمض النيتريك المخفف. يتحلل إلى أكسيد الكالسيوم (CaO) وثاني أكسيد الكربون (CO₂) عند تسخينه.

تحتوي جزيئات كربونات الكالسيوم الخفيفة على أشكال منتظمة ويمكن اعتبارها مساحيق أحادية التشتت ، ولكن يمكن أن تكون بأشكال مختلفة ، مثل المغزل ، والمكعب ، والإبرة ، والسلسلة ، والكروية ، والرقائق ، والمنشور الرباعي الزوايا. يمكن تحضير هذه الأشكال المختلفة من كربونات الكالسيوم من خلال التحكم في ظروف التفاعل. حجم الجسيمات صغير ، ومتوسط ​​حجم الجسيمات بشكل عام هو 1-3 ميكرومتر ، والتوزيع ضيق. يكاد يكون قابل للذوبان في الماء والكحول ، قابل للذوبان في الحمض ، وينبعث منه ثاني أكسيد الكربون في نفس الوقت ، مما يدل على تفاعل طارد للحرارة. قابل للذوبان أيضا في محلول كلوريد الأمونيوم. إنه مستقر في الهواء وله قدرة طفيفة على امتصاص الرطوبة.

تختلف كربونات الكالسيوم الثقيلة وكربونات الكالسيوم الخفيفة في الشكل ، وحجم الجسيمات ، وما إلى ذلك. وهذه الاختلافات هي التي تجعل لها تأثيرات مختلفة على الخواص الفيزيائية والكيميائية وتنتج تأثيرات مختلفة.

2. عملية الإنتاج

تتبنى كربونات الكالسيوم الثقيل طريقة التكسير ، ويتم تكسير الحجر الأبيض الذي يحتوي على أكثر من 90٪ من كربونات الكالسيوم ، وتصنيفه وفصله بمطحنة ريموند أو مطحنة الضغط العالي الأخرى للحصول على المنتج النهائي.

تتبنى كربونات الكالسيوم الخفيفة طريقة الكربنة ، وهو المنتج النهائي الذي يتم الحصول عليه عن طريق خلط الحجر الجيري والفحم الأبيض بنسبة معينة ، والتكلس في درجة حرارة عالية ، وهضم المياه ، وكربنة ثاني أكسيد الكربون ، والتجفيف بالطرد المركزي ، والتجفيف ، والتبريد ، والسحق والنخل.

عملية إنتاج كربونات الكالسيوم الخفيفة معقدة نسبيًا ، وطرق الإنتاج المختلفة تجعلها تتألق في مجالات مختلفة.

3. الغرض

تستخدم كربونات الكالسيوم الثقيلة مجموعة واسعة من الاستخدامات. يمكن ملؤها بالمطاط للحصول على قوة شد أعلى ، وقوة تمزق ومقاومة للتآكل أكثر من المطاط النقي المفلكن. يمكن أن يلعب دورًا كهيكل عظمي عند استخدامه في المنتجات البلاستيكية ، مما له تأثير كبير على ثبات أبعاد المنتجات البلاستيكية ، ويمكنه أيضًا زيادة صلابة المنتجات ، وتحسين لمعان السطح ونعومة السطح للمنتجات. يتم استخدامه في صناعة الطلاء القائمة على الماء لجعل الطلاء غير ثابت وسهل التشتت. يمكن أن تضمن كربونات الكالسيوم الثقيلة المستخدمة في صناعة الورق قوة وبياض الورق ، والتكلفة منخفضة. تستخدم كربونات الكالسيوم الثقيلة في الخرسانة في صناعة البناء لتلعب دورًا مهمًا ، مما يزيد من صلابة وقوة المنتج. يتم استخدامه في صناعة بلاط الأرضيات لزيادة البياض وقوة الشد للمنتج ، وتحسين صلابة المنتج ، وتقليل تكلفة الإنتاج.

يمكن استخدام كربونات الكالسيوم الخفيفة كمواد مالئة في صناعات مثل المطاط والبلاستيك وصناعة الورق والطلاء والأحبار ، وتستخدم على نطاق واسع في إنتاج التخليق العضوي والمعادن والزجاج والأسبستوس. يمكن استخدامه أيضًا كعامل بذر لمياه الصرف الصناعي ، ومضاد للحموضة لقرحة المعدة والاثني عشر ، وترياق للحماض ، وكاسح ثاني أكسيد الكبريت في غاز العادم المحتوي على ثاني أكسيد الكبريت ، ومضاف لتغذية الأبقار الحلوب ، وعامل مضاد للالتصاق من أجل مشمع. . يمكن استخدامه أيضًا كمادة خام لمسحوق الأسنان ومعجون الأسنان ومستحضرات التجميل الأخرى.

مع التقدم المستمر لتكنولوجيا المسحوق ، تتوسع مجالات تطبيق كربونات الكالسيوم باستمرار ، وسوف تمارس أيضًا مزايا أكبر في المستقبل.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder