الأمور التي تحتاج إلى عناية في التشغيل الآمن للطاحونة النفاثة
أصبحت المطاحن النفاثة أكثر شيوعًا في صناعة المساحيق ، بدءًا من المواد الكيميائية والتعدين إلى مصادر الطاقة الجديدة ، ومواد البوليمر ، والمعادن ، والمواد فائقة الصلابة ، والأدوية والأطعمة ، وما إلى ذلك ، بما في ذلك العناصر الأرضية النادرة ، والمواد المغناطيسية ، والمواد الخزفية ، والمواد المقاومة للحرارة ، والمواد العاكسة الباعثة للضوء جميعها لها تطبيقات في الطحن النفاث.
يجب الانتباه إلى النقاط التالية عند التشغيل الآمن للطاحونة النفاثة:
1. قبل بدء تشغيل المطحنة النفاثة ، تحقق مما إذا كانت الأجزاء المختلفة للمعدة كاملة ، وتأكد من أن الأجزاء ليست مفكوكة ، ويمكن تشغيل الجهاز بعد التأكد من صحته.
2. يجب تأريض الصندوق الكهربائي والمحرك.
3. عند بدء تشغيل الجهاز ، يمنع لمس أي أجزاء دوارة ، كما يمنع وضع يديك على منفذ التفريغ لمنع الحوادث أو الإصابة الشخصية.
4. يحظر القيام بأعمال صيانة المعدات في حالة الكهرباء والهواء.
تسلسل التمهيد:
1. قم بتشغيل ماء التبريد وابدأ تشغيل ضاغط الهواء. بعد 2-3 دقائق من التشغيل بدون حمولة ، يعمل بشكل عادي.
2. ابدأ تشغيل مجفف التجميد (يتم توصيل مياه التبريد بمياه التبريد لضاغط الهواء).
3. يعمل ضاغط الهواء ومجفف التجميد بشكل طبيعي. بعد أن يصل ضغط الهواء إلى 0.7Mpa-1Mpa ، ابدأ تشغيل المضيف ، واضبط السرعة المطلوبة ، ثم ابدأ تشغيل المروحة.
4. قبل فتح صمام أنبوب الهواء الرئيسي للمطحنة النفاثة ، اضبط ضغط ختم الهواء لمحمل المحرك من 0.03Mpa إلى 0.05Mpa. بعد التحقق من المحتويات أعلاه ، ابدأ بالتغذية والسحق.
5. اضبط ضغط الهواء النبضي لمجمع الغبار إلى حوالي 0.4Mpa.
6. عند تعديل سماكة أو صفاء المواد وفقًا للاحتياجات ، يمكن تعديل سرعة عجلة تصنيف الآلة الرئيسية: منخفضة الخشنة وعالية الدقة.
7. في عملية التفريغ بعد تكسير المواد ، اضغط على الجدار الخارجي لأنبوب النقل ، ومجمع الغبار بشكل منتظم بمطرقة جلدية لتجنب إغلاق المواد الملوثة ، مما يتسبب في انسداد الأنبوب والتأثير على التفريغ العادي.
تسلسل التوقف (بعد إيقاف التغذية):
1. قم بإيقاف تشغيل صمام أنبوب الهواء الرئيسي. بعد أن يتم ضغط الضاغط ، قم بإيقاف تشغيل مصدر طاقة ضاغط الهواء ، وأوقف تشغيل مجفف التجميد ، ثم قم بإيقاف تشغيل مروحة السحب المستحثة. عندما تنخفض سرعة دوران مروحة السحب المستحثة إلى أقل من النصف ، قم بإيقاف تشغيل العاكس ، وقم بإيقاف تشغيل مجمع الغبار ، وقم بإيقاف تشغيل التفريغ. صمام.
2. عندما تكون درجة حرارة ضاغط الهواء أقل من حوالي 60 درجة مئوية ، قم بإيقاف تشغيل ماء التبريد.
3. فيما يتعلق بإزالة غبار النبض: عندما يتم إغلاق الطاحونة النفاثة بعد العمل كل يوم ، اترك عداد النبض يعمل لمدة 5-10 دقائق لغسل المسحوق الممتص على كيس الفلتر والحفاظ على تدفق الهواء غير مسدود.
مجالات التطبيق الرئيسية للتلك
التلك هو حشو للبلاستيك في المرتبة الثانية بعد كربونات الكالسيوم ، ويبلغ عدد التطبيقات في البلاستيك أكثر من 200000 طن سنويًا. نظرًا لأن بعض الخصائص الفيزيائية والكيميائية للتلك قد تم فهمها بشكل أكبر ، فإن نطاق تطبيقه وعدده يتزايدان بشكل كبير.
1) استخدم كعامل الحفاظ على الحرارة للفيلم الزراعي
المعادن المحتوية على السيليكون ، مثل الميكا والكاولين والتلك ، لها تأثير مانع ووقائي للأشعة تحت الحمراء. يمكن أن تؤدي إضافة كمية مناسبة من هذا المسحوق المعدني إلى فيلم الدفيئة الزراعية إلى تحسين مقاومة الفيلم البلاستيكي للأشعة تحت الحمراء ، وبالتالي تقليل فقد الحرارة في السقيفة إلى الخارج من السقيفة في شكل الأشعة تحت الحمراء في الليل ، و تحسين العزل الحراري للبيت الزجاجي.
تظهر نتائج الأبحاث التي أجراها معهد أبحاث معالجة وتطبيقات البلاستيك في الصناعات الخفيفة في أوائل التسعينيات ما يلي:
عندما يكون لمسحوق الميكا والكاولين ومسحوق التلك وكربونات الكالسيوم الخفيفة نفس كمية التعبئة (قريبة من النعومة والمعالجة السطحية) ، فإن الخواص الميكانيكية لفيلم البولي إيثيلين قريبة من بعضها البعض ، والخصائص الميكانيكية للفيلم مليئة بالكاولين والميكا البودرة أفضل. أفضل قليلا.
تأثير حاجز البولي إثيلين المنخفض الكثافة المملوء بمواد مالئة تحتوي على السيليكون على الأشعة تحت الحمراء من 7 إلى 25 ميكرومتر أفضل بكثير من تأثير الحشوات غير العضوية التي لا تحتوي على كربونات الكالسيوم Si-light ، في حين أن حواجز الأشعة تحت الحمراء لمسحوق الميكا والكاولين والتلك متشابهة.
③ من بين الحشوات الثلاثة المحتوية على Si ، نفاذية الضوء لفيلم LDPE المملوء بمسحوق الميكا هي الأعلى ، وهي قريبة من طبقة البلاستيك LDPE النقي ، يليها الكاولين والتلك ، لكن كلاهما أعلى من الفيلم المملوء بكربونات الكالسيوم .
نظرًا لأن التلك رخيص الثمن وسهل التعامل معه ، على الرغم من أن خصائص نفاذية الضوء وحاجز ضوء الأشعة تحت الحمراء ليست جيدة مثل مسحوق الميكا والكاولين ، فإنه لا يزال بإمكانه الحفاظ على نفاذية أفضل للضوء مع تحسين العزل الحراري. لذلك ، تم استخدامه في أغشية البلاستيك الزراعية. يستخدم على نطاق واسع. في الوقت الحالي ، تستخدم مصانع إنتاج الأفلام الزراعية 1٪ -6٪ من بودرة التلك فائقة الدقة وفقًا لأنواع مختلفة من الأفلام (فيلم مقاوم للشيخوخة ، فيلم مزدوج الحماية ، فيلم متعدد الوظائف ، إلخ).
2) استخدم كعامل نواة
البوليمرات البلورية مثل البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP) والبولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) والبولي أميد (PA) وما إلى ذلك ، أثناء عملية التبريد والتشكيل بعد الذوبان ، يتم ترتيب بعض الجزيئات الكبيرة ، وهذا الترتيب يسمى التبلور.
لا يتطلب التبلور درجة حرارة معينة ومعدل تبريد فحسب ، بل يتطلب أيضًا توليد نوى بلورية أولاً ، يليها نمو بلوري. عامل النواة له وظيفتان رئيسيتان. الأول هو زيادة معدل التبلور الكلي ، والذي يمكن أن يضمن أن البوليمر المنصهر يتجمد بسرعة أكبر أثناء عملية التبريد ، وبالتالي تقصير دورة دورة الصب بالحقن وتحسين كفاءة العمل ؛ يتم تحسين قوة الشد ودرجة حرارة التشوه الحراري والصلابة تحت تأثير عامل النواة ، وتزيد الشفافية وتقل التعكر.
يستخدم بودرة التلك كعامل نواة لـ PE أو PP. بادئ ذي بدء ، يجب أن تكون الجسيمات صغيرة. كلما كان حجم الجسيمات أصغر ، زاد عدد الجسيمات ، مما يعني زيادة المراكز البلورية. كلما زاد عدد البلورات في نفس الوقت ، كلما كان حجم البلورة نفسها أصغر ، وكان أداء المادة بأكملها أفضل. في الوقت نفسه ، من الضروري أيضًا أن يكون تشتت مسحوق الحجر في الحالة المنصهرة شاملاً قدر الإمكان ، وأن تكون ظاهرة التكتل طفيفة قدر الإمكان.
3) مادة حشو شفافة مع التلك كحشو رئيسي
على الرغم من أن استخدام كربونات الكالسيوم في الفيلم البلاستيكي يمكن أن يقلل التكلفة ، عندما تكون الكمية كبيرة ، تتأثر شفافية الفيلم بشكل كبير ، مما يتسبب في سوء فهم من قبل بعض المستخدمين. استجابة لهذا الموقف ، أدخلت مادة الحشو الشفافة تحسينات كبيرة في اختيار الحشو وتكنولوجيا المعالجة ، مما أدى إلى تحسن كبير في شفافية فيلم PE.
مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين
ما هي المشاكل التي يجب الانتباه إليها في تعديل سطح المسحوق
يشير تعديل سطح المسحوق إلى استخدام الطرق الفيزيائية والكيميائية والميكانيكية وغيرها لمعالجة السطح أو السطح البيني لمواد المسحوق ، وتغيير الخصائص الكيميائية بشكل هادف لسطح مواد المسحوق لتلبية تطور المواد الجديدة والعمليات الجديدة و تقنيات جديدة. يحتاج. إنها تقنية جديدة تدمج معالجة المسحوق ومعالجة المواد وخصائص المواد والمواد الكيميائية والآلات.
يجب الانتباه إلى الجوانب التالية في عمل تعديل سطح المسحوق.
1. مبدأ وطريقة تعديل سطح المسحوق
(1) العلاقة بين خصائص السطح أو الواجهة وأداء تطبيقاتها
(2) آلية ونموذج العمل بين السطح أو السطح البيني ومعدل السطح أو عامل المعالجة
(3) المبادئ الأساسية أو الأساس النظري لطرق تعديل السطح المختلفة ، بما في ذلك الديناميكا الحرارية وحركية عملية تعديل السطح والمحاكاة والحسابات الكيميائية ، إلخ.
2. معدّل السطح وصيغته
(1) العلاقة بين النوع والبنية والوزن الجزيئي والمجموعة النشطة وأداء أو وظيفة التطبيق
(2) آلية ونموذج العمل مع سطح المسحوق والمواد المركبة
(3) الجرعة وطريقة الاستخدام
(4) تحضير أو تركيب معدّلات سطحية جديدة وخاصة
3. عملية ومعدات تعديل السطح
(1) تدفق العملية وظروف العملية لتعديل سطح المساحيق من مختلف الأنواع والاستخدامات
(2) صيغ تعديل السطح بأنواع مختلفة واستخدامات مختلفة للمسحوق
(3) العوامل المؤثرة في تأثير تعديل السطح
(4) البحث والتطوير للمعدات المعدلة عالية الأداء والخاصة
4. التحكم في العمليات وتوصيف المنتج وتقنية الكشف
(1) تكنولوجيا المراقبة مثل درجة حرارة العملية والتركيز والحموضة والوقت وجرعة معدل السطح ومعدل تغطية السطح أو سماكة الطلاء
(2) طرق التوصيف والكشف (الكشف والتوصيف المباشرين) وأدوات المنتجات المعدلة على السطح ؛
(3) التطابق بين معلمات ومؤشرات التحكم والتحكم الذكي في العملية.
مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين
الحشوات المعدنية ودورها في الطلاءات
يُطلق على الحشو أيضًا اسم الحشو ، وهو نوع من المواد المضافة إلى المواد (مثل البلاستيك والمطاط والورق والطلاء وما إلى ذلك) للتعبئة. يمكنه تقليل التكاليف وتحسين الأداء وتحسين خصائص عملية المواد.
يمكن تقسيم مواد الحشو إلى نوعين: الأول هو تقليل التكاليف عن طريق إضافة مواد رخيصة إلى مواد باهظة الثمن ولا يغير خصائص المواد للحشوات الخاملة ؛ والآخر عبارة عن حشوات وظيفية ذات وظائف خاصة ، مثل عازل للكهرباء ، وموصل ، ومغناطيسي ، ومثبط للهب ، ومضاد للكهرباء الساكنة ، ومُقوي ، وما إلى ذلك ، يمكن تحسين خصائص المواد بعد إضافتها.
تصنيف الحشوات المعدنية
تحتوي الحشوات على مجموعة واسعة من التطبيقات ، ومجموعة متنوعة من الأصناف ، ومجموعة متنوعة من طرق التصنيف. وفقًا لتركيب المواد ، يتم تقسيمها إلى ثلاث فئات: مواد مالئة عضوية وحشوات غير عضوية ، أو مواد مالئة معدنية ، وحشوات نباتية ، وحشوات تركيبية.
1. مصنفة حسب الشكل الهندسي للحشو
الجسيمات في شكل مواد مالئة ، وشكل الجسيمات ليس منتظمًا جدًا ، ولكن الأشكال الهندسية للحشوات المختلفة لها اختلافات كبيرة. شكل الجسيمات للحشوات المختلفة له تأثير كبير على أداء المنتج.
التصنيف المورفولوجي للأمثلة المعدنية ، مقارنة هندسة الجسيمات
2. مصنفة حسب التركيب الكيميائي للحشو
في تعديل الحشو ، يحدد التركيب الكيميائي للحشو جوهر الحشو ، خاصة عندما يتم إعطاء وظيفة للمادة ، يلعب التركيب الكيميائي للحشو دورًا حاسمًا. يقسم العالم الأمريكي هيرلبوت التركيب الكيميائي للحشوات إلى أربع فئات: أكسيد ، ملح ، عنصر ، مادة عضوية.
3. مصنفة حسب طلب الحشو
هناك العديد من أنواع المعادن التي يمكن استخدامها كمواد مالئة للمعادن ، ولها مجموعة واسعة من الاستخدامات. وفقًا لمجالات تطبيق الحشوات ، يمكن تقسيمها إلى أكثر من 10 أنواع من الحشوات مثل الحشوات البلاستيكية ، والحشوات المطاطية ، وحشوات الورق ، وحشوات الطلاء ، وحشوات الطلاء.
دور الحشوات في الطلاءات:
1. لعب دور الهيكل العظمي وملء الطلاء ، وزيادة سماكة طبقة الطلاء ، وجعل فيلم الطلاء ممتلئًا وصلبًا.
2. يمكنها تعديل الخصائص الانسيابية للطلاء.
3. تحسين القوة الميكانيكية لطبقة الطلاء ، مثل تحسين مقاومة التآكل والمتانة.
4. ضبط الخصائص البصرية للطلاء وتغيير مظهر طبقة الطلاء ، مثل الحصير.
5. تخضع المادة المكونة للفيلم لتفاعل كيميائي لجعلها كلية ، بحيث يمكن لفيلم الطلاء أن يمنع بشكل فعال تغلغل الضوء ، ويحسن مقاومة الماء ومقاومة الطقس ، ويطيل عمر خدمة فيلم الطلاء.
6. كمادة حشو في الطلاء ، يمكنها تقليل كمية الراتنج وتقليل تكاليف الإنتاج.
7. إنها تساعد الخصائص الكيميائية لغشاء الطلاء ، مثل تحسين مقاومة الصدأ ، مقاومة الرطوبة ، تثبيط اللهب ، إلخ.
قيمة امتصاص الزيت (g / 100g) للحشوات المعدنية غير المعدنية المستخدمة عادة في الطلاء.
مواد الحشو شائعة الاستخدام في الطلاءات هي كربونات الكالسيوم (كالسيوم ثقيل ، كالسيوم خفيف) ، مسحوق الباريت (كبريتات الباريوم) ، بودرة التلك ، الكاولين (تربة البورسلين) ، مسحوق الكوارتز المسامي (السيليكا) ، أسود الكربون الأبيض ، كبريتات الباريوم المترسبة ، مسحوق الميكا ، ولاستونيت ، بنتونايت ، إلخ.
كربونات الكالسيوم
تعتبر كربونات الكالسيوم حشوًا مهمًا في إنتاج الطلاء. تلعب كربونات الكالسيوم دور ملء الإطار واللوحة السفلية (لوح فولاذي ، خشب) في طبقة الطلاء ، وتعزز ترسب ونفاذية طبقة الطلاء.
بودرة التلك
التلك هو مادة حشو عالمية في الطلاءات القائمة على المذيبات. يتم استخدامه حاليًا في مختلف أنواع الطلاء التمهيدي والطلاء الوسيط ودهانات تحديد الطرق والطلاء الصناعي والطلاء المعماري للاستخدام الداخلي والخارجي.
الكاولين
الكاولين هو أحد الحشوات المستخدمة على نطاق واسع في صناعة الطلاء الأجنبية. يشتمل الكاولين المستخدم بشكل شائع في الطلاءات على الكاولين متناهية الصغر ، والكاولين المكلس ، والكاولين المنشط (معالجة تعديل السطح) ، إلخ. يمكن استخدام الكاولين في الطلاءات المختلفة ، ولكن بشكل أساسي الطلاءات المعمارية القائمة على الماء.
الجرافيت
يمكن استخدام الجرافيت الطبيعي في طلاءات صيانة الهياكل الفولاذية بسبب هيكل الرقائق ومعدل الاختباء الجيد. الموصلية الجيدة واللون الأسود تجعله مناسبًا للاستخدام في طلاء التدريع الإلكتروني والكمبيوتر. يمكن أن يحتوي هذا الطلاء على ما يصل إلى 75٪ من الجرافيت. استخدام آخر هو طلاء الأرضيات المضادة للكهرباء الساكنة. يمكن استخدامه في الطلاءات المقاومة للحرارة ، والطلاء التمهيدي ، والطلاء الختم والطلاء المقاوم للماء. بسبب مقاومته الجيدة للضوء ، يمكن استخدامه في دهانات السيارات كصبغة مؤثرة.
ولاستونيت
المكون الرئيسي للولاستونيت هو ميتاسيليكات الكالسيوم (CaSiO3) ، الذي له بنية تشبه الإبرة ، وسطوع جيد ، معامل انكسار (1.62) وامتصاص زيت منخفض نسبيًا (20 ~ 26 جم / 100 جم).
يمكن أن يكون Wollastonite بهيكل يشبه الإبرة (نسبة الطول إلى القطر 10: 1 ~ 20: 1) بمثابة عامل تنعيم في الطلاء ، ويحسن القوة الميكانيكية لفيلم الطلاء ، وأحيانًا يحل محل الأسبستوس الضار في الطلاء المقوى. في الطلاءات ، يتم استخدامه عمومًا في مسحوق الولاستونيت ذو الحبيبات الدقيقة نسبيًا (مثل 325 شبكة) والحبيبات الدقيقة (10 ميكرومتر) ، لأنه مفيد لقوة إخفاء الطلاء. يمكن استخدامه في الطلاءات المعمارية القائمة على الزيت ، والطلاء الذي يمتص الصوت (عازل الصوت) ، ودهانات تحديد الطرق ، وطلاء أسيتات البولي فينيل اللاتكس ، وما إلى ذلك. تحسين مقاومة التآكل للطلاء المعدني واستبدال جزئي للأصباغ النشطة المضادة للصدأ.
مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين
ما الذي يجب الانتباه إليه في الاختيار المبكر لمصنف الهواء
يعتبر جهاز التصنيف النفاث هو المعدات الرئيسية للمطحنة النفاثة للتحكم في حجم جزيئات المسحوق. كما أن له تأثير تطبيق قوي وله معدل استخدام مرتفع للغاية في جميع مناحي الحياة. لا يعرف الكثير من العملاء المعيار الذي يختارونه وفقًا لمصنف الهواء قبل الشراء ، ولا يعرفون ما إذا كانت معدات مصنف الهواء تتمتع بأداء ممتاز وفقًا للأداء ، مما تسبب في بعض الشكوك في المرحلة المبكرة من الاختيار ، وقد يشترون أيضًا غير مناسب مصنف تدفق الهواء. ما الذي يجب الانتباه إليه في المرحلة الأولى من اختيار مصنف الهواء.
1. في المرحلة الأولية ، يجب أن تفهم وتحلل النوع ومبدأ العمل وخصائص الأداء للمعدات المختارة. فقط من خلال الفهم الكامل للمعدات ، يمكن للمعدات المختارة أن تلبي متطلبات الإنتاج بالكامل.
2. بعد أن يتم وضع المعدات المختارة في الإنتاج ، من الضروري معرفة الأجزاء التي يسهل ارتداؤها ، وما هي دورة استبدال الأجزاء المتآكلة ، وما إذا كانت المعدات تحتاج إلى معدات مساعدة أثناء التشغيل وما هي المعدات المطلوبة. سيوفر التحكم في هذه الأمور بشكل صحيح الوقت والموارد المالية للإنتاج المستقبلي.
3. اذهب إلى مصنع الإنتاج لتفقد المعدات التي ترغب في شرائها. نظرًا لأن تكلفة المعدات تمثل جزءًا كبيرًا عند بناء المصنع ، وتكون المعدات معقدة للغاية من التصميم إلى المنتج النهائي ، فلا يمكن للشركة المصنعة للمعدات تقديمها بالكامل. المؤشرات الفنية للمعدات المقدمة هي للإشارة فقط عند اختيار المعدات ، ولا يمكن أن تمثل بشكل كامل معلمات المعدات.
4. عند شراء المعدات الرئيسية للمصنف ، يجب شراء المعدات المساعدة ذات الصلة قدر الإمكان لإكمال التثبيت في وقت واحد ، وتوفير الوقت والمضي قدمًا بسلاسة. لأن المعدات المساعدة المتعلقة بالمضيف الذي أوصت به الشركة المصنعة للمعدات قد تم ممارستها.
تطبيق السيليكا في مجالات المطاط والبلاستيك والطلاء
توجد السيليكا على نطاق واسع في الطبيعة ، وهي المكون الرئيسي للسيراميك والزجاج والمنتجات غير المعدنية الأخرى. على وجه الخصوص ، تتميز السيليكا متناهية الصغر بمساحة كبيرة محددة ، وقوة امتصاص سطحية قوية ، وطاقة سطحية كبيرة ، ونقاوة كيميائية عالية ، وأداء تشتت جيد ، ومقاومة حرارية ، ومقاومة كهربائية ، وما إلى ذلك بسبب حجمها الصغير للجسيمات. بفضل ثباتها الفائق ، وتعزيزها ، وسمكها ، وتغيرها الانسيابي ، فهي تستخدم على نطاق واسع في المطاط والبلاستيك والطلاء وغيرها من المجالات.
ممحاة
1. التطبيق في مطاط السيليكون المفلكن
الأكثر استخدامًا في المطاط هو السيليكا المدخنة ، والتي تستخدم بشكل أساسي كتعزيز في مطاط السيليكون المفلكن. نظرًا لأن السلسلة الجزيئية لمطاط السيليكون مرنة جدًا والتفاعل الجزيئي بين السلاسل ضعيف جدًا ، فإن قوة المطاط غير المقوى ضعيفة جدًا وليس لها قيمة استخدام. يجب تقويتها قبل استخدامها.
2. التطبيق في المطاط الطبي
المطاط مع السيليكا المدخنة كعامل تقوية له خصائص فيزيائية جيدة وله مجموعة واسعة من التطبيقات في العلاج الطبي. تشمل منتجاتها أقسامًا مختلفة من الطب ، مثل جراحة الدماغ والأنف والأذن والحنجرة والتخدير والجهاز الهضمي وجراحة القلب وجراحة البطن. الجراحة والجهاز البولي والتناسلي ، إلخ. في نفس الوقت ، القفازات الطبية المطاطية المعقمة وقفازات الفحص المطاطية التي تستخدم لمرة واحدة والخراطيم الطبية وقسطرة مطاط السيليكون الطبي وسدادات الزجاجات الطبية وأعضاء مطاط السيليكون الاصطناعي هي أيضًا منتجات مطاطية طبية. كمنتج مطاط طبي ، يجب أن يفي بمتطلبات الخصائص غير السامة ، الخاملة كيميائياً ، غير مسببة للحساسية ، غير مسببة للأمراض ، غير قابلة للتشوه ، سهلة المعالجة ، وخصائص جيدة لمكافحة الشيخوخة. يمكن لمطاط السيليكون أن يلبي هذه المتطلبات بشكل أساسي.
3. التطبيق في الإطارات المطاطية
بالمقارنة مع أسود الكربون ، تتمتع الإطارات الخضراء المملوءة بالنانو سيليكا بمقاومة منخفضة للدوران واستهلاك منخفض للوقود ، لذلك يمكنها أن تحل محل اتجاه إطارات السيارات والشاحنات المملوءة باللون الأسود الكربوني. الآن ظهر مفهوم الإطارات الخضراء. لا تشير الإطارات الخضراء إلى الإطارات الموفرة للوقود والآمنة والمنخفضة المقاومة للدحرجة فحسب ، بل إنها تلبي أيضًا تخضير المواد الخام وعمليات الإنتاج.
4. التطبيق في الضروريات اليومية
تتمتع النانو سيليكا بخصائص تقوية جيدة ويمكنها تحسين الخواص الفيزيائية والميكانيكية للمطاط. يستخدم على نطاق واسع في الأجهزة المنزلية ومنتجات المطاط في التعليم الثقافي والرياضي.
5. دور في شريط خرطوم والأحذية المطاطية
شريط خرطوم جزءان مهمان في صناعة المطاط. في عملية الإنتاج ، من الضروري تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التعب ، لذلك يجب إضافة أسود الكربون الأبيض لتلبية متطلبات الاستخدام.
في الأحذية المطاطية ، خاصة في نعل الأحذية ، يمكن أن يحل أسود الكربون الأبيض محل أسود الكربون بنسبة 100٪ ، لذا فإن الأحذية المطاطية هي إحدى الصناعات التي تستهلك المزيد من الكربون الأسود الأبيض. كمواد حشو تقوية ، يمكن للكربون الأبيض أن يعزز مقاومة التآكل وقوة الشد وقوة التمزق وصلابة النعل ، لذلك يستخدم على نطاق واسع في إنتاج نعال شفافة ملونة وشفافة ذات ألوان فاتحة.
بلاستيك
1. التطبيق في اللدائن الحرارية
الطريقة التقليدية لتقوية اللدائن هي إضافة مواد تشبه المطاط إلى المصفوفة. على الرغم من أن هذه الطريقة تحسن صلابة المادة بشكل كبير ، إلا أنها تقلل بشكل كبير من قوة وأداء معالجة المادة.
مبدأ التشديد للبلاستيك المقوى بالسيليكا المدخن هو تشديد الجسيمات الصلبة غير العضوية. بعد إضافته إلى البلاستيك ، يمكنه تحسين صلابة المادة دون إضعاف صلابة المادة ، وحتى زيادة صلابة المادة.
2. التطبيق في البلاستيك بالحرارة
يمكن أن تؤدي إضافة السيليكا المدخنة إلى راتنجات الايبوكسي إلى تحسين هشاشتها بشكل كبير ، والتغلب على عيوب صلابة المواد وتقليل القوة الناتجة عن تقوية اللدائن ، وتحقيق الغرض من التقوية والتقوية.
3. كمادة مضافة مثبطة للهب
نظرًا لأن السيليكا المدخنة تزيد من قوة طبقة الكربون والسيليكون من خلال العملية الفيزيائية في المرحلة المكثفة ، فإنها يمكن أن تمنع انتقال الحرارة والمواد أثناء الاحتراق. عن طريق إضافة السيليكا المدخنة إلى مزيج EVA / MH وتقليل كمية الملء الإجمالية ، يمكن مضاعفة الاستطالة عند الكسر عندما تظل خصائص مثبطات اللهب دون تغيير.
طلاء
1. التطبيق في الطلاء المعالجة بالضوء
طلاء المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية (UVCC) هو طلاء صديق للبيئة وموفر للطاقة تم تطويره في الستينيات. بالمقارنة مع الطلاءات التقليدية ، فهي تتميز بخصائص الاقتصاد وصداقة البيئة وتوفير الطاقة والكفاءة العالية. عيوبه هي أن المعدات والمواد الخام أغلى ثمناً ، والالتصاق ضعيف ، ومن السهل التصدع.
يمكن أن يؤدي ملء النانو سيليكا في الطلاء القابل للمعالجة فوق البنفسجي إلى زيادة صلابة الطلاء بشكل كبير بعد المعالجة ، وكذلك تحسين مقاومة الحرارة. في الوقت نفسه ، يمكنها تحسين سرعة المعالجة والصلابة والالتصاق والاستقرار الحراري لغشاء الطلاء القابل للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية عند درجة حرارة منخفضة.
أظهرت الدراسات أيضًا أن وجود السيليكا النانوية يمكن أن يحسن بشكل كبير مقاومة التآكل والصلابة وقوة التأثير والمرونة لطلاءات الإيبوكسي أكريليت UV القابلة للمعالجة.
2. التطبيق في الطلاءات المعمارية
يمكن للسيليكا النانوية أن تقلل بشكل فعال من اختلاف لون الطلاء الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية والأشعة تحت الحمراء ، وتحسين مقاومة الشيخوخة لطلاء الجدران الخارجية. يمكن أن يعزز بشكل كبير صلابة الطلاء والالتصاق ومقاومة الطقس ، ويزيد من اللزوجة والقدرة على مقاومة الاستقرار للطلاء ، ويعزز استقرار الطلاء.
3. التطبيق في طلاء ورق الطباعة الملونة النافثة للحبر
غالبًا ما يتم استخدام ورق الطباعة بنفث الحبر الملون في الحياة اليومية ، خاصة أن العديد من الشركات الكبيرة تستخدمه غالبًا لطباعة المستندات. ومع ذلك ، وبسبب المسامات الدقيقة والتشققات الموجودة على السطح ، فمن الضروري أن يكون لديك برايمر لتحسين أداء هذه الورقة. وإذا تمت إضافة النانو سيليكا إلى مادة التمهيدي ، فلا يمكنها فقط تحسين تأثير التمهيدي بشكل فعال ، ولكن أيضًا تحسين الجودة الإجمالية للورق ، وتوفير أداء امتصاص جيد للورق.
علاوة على ذلك ، إذا تمت إضافة نانو سيليكا إلى الصباغ ، فيمكن عمل طلاء خاص لورق الطباعة الرقمية النافثة للحبر بأداء جيد ، والذي لا يمكن أن يجعل حمل الطلاء معتدلًا فحسب ، بل يمكنه أيضًا حل مشكلة الفورمالديهايد والطباعة بشكل فعال التأثير جيد ، والمواد سهلة. نعم ، يمكن القول إنها اقتصادية وقابلة للاستخدام.
4. التطبيق في الطلاءات البلاستيكية
يمكن أن يكون للسيليكا النانوية أيضًا تأثير ترويجي جيد على الخصائص الحرارية ذات الصلة للبولي إيثيلين ، ولا يمكن فقط تحسين الاستقرار الحراري للمادة المركبة بشكل فعال ، ولكن أيضًا سيتم تحسين أداء مثبطات اللهب بشكل كبير. يمكن القول أنه في تطبيق الطلاءات البلاستيكية ، يمكن أن تحسن نانو سيليكا الجودة الكلية للطلاء بشكل كامل.
5. التطبيق في الطلاءات الواقية المعدنية
يعد استخدام السيليكا واسعًا جدًا في مجال الطلاء ، خاصةً إذا تمت إضافة نانو سيليكا إلى الطلاءات الواقية من المعدن ، فسيتم أيضًا تحسين جودة الطلاء. لقد جرب العديد من الباحثين النانو سيليكا ، وأظهرت النتائج أن النانو سيليكا يمكن أن تعزز بشكل كبير من قوة طبقة الكربون للطلاء الواقي المعدني ، كما أنها ستزيد من مقاومة مواد البناء الفولاذية للحريق.
مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين
تعتبر سلامة الطاحونة النفاثة لحماية الغاز الخامل ميزة رئيسية
يتم استخدام الطاحونة النفاثة المحمية بالغاز الخامل في مسحوق المعادن ، والمواد الخام المؤكسدة بسهولة ، والمواد الخام القابلة للاشتعال والانفجار ، والمسحوق الصيدلاني متناهية الصغر وغيرها من الصناعات والمواد الخام التي تتطلب حماية من الغاز الخامل. المواد النموذجية هي: مسحوق الكوبالت ، ومسحوق التنغستن ، ومسحوق الحديد ، ومسحوق النيكل ، ومسحوق التنتالوم ، ومسحوق السيلينيوم ، ومسحوق الألومنيوم الكروي الناعم ، وبورون الحديد النيوديميوم ، ومسحوق الحديد الكربوني ، ومسحوق السيلينيوم ، وما إلى ذلك. جهاز تصنيف سحق تدفق الهواء بالطبقة المميعة ، ويستخدم النيتروجين أو ثاني أكسيد الكربون كوسيط عمل سحق. يتكون من نظام ضغط النيتروجين ، ونظام ترشيح النيتروجين ، ونظام التكسير ، ونظام التصنيف ، ونظام التجميع ، ونظام التغذية والتفريغ ، ونظام ملحق اختبار نقاء النيتروجين ، ونظام توليد النيتروجين ونظام التحكم الكهربائي.
يعتمد خط الإنتاج الكامل لمعدات الطاحونة النفاثة لحماية الغاز الخامل عملية الضغط السلبي المغلقة بالكامل ، ولن يكون هناك أبدًا تلوث للغبار والغبار في موقع الإنتاج. باستخدام التحكم في برمجة PLC ، تكون إجراءات السلامة متعددة الجوانب وتعمل بشكل متوازٍ ، وواحد فقط من الإجراءات يكون فعالًا لمنع مخاطر السلامة المحتملة. من حيث السلامة ، تتميز معدات التكسير المحمية بالنيتروجين بالخصائص التالية:
1. عزل الأكسجين. أثناء العملية ، يتم استخدام جهاز اختبار محتوى الأكسجين لمراقبة محتوى الأكسجين باستمرار في تدفق الهواء ، وعندما يتجاوز مستوى معين ، فإنه سيضيف النيتروجين على الفور للحفاظ على محتوى الأكسجين ضمن معيار إنتاج السلامة.
2. التحكم في تركيز الغاز والمسحوق: نظام التغذية للمعدات عبارة عن جهاز سرعة موحد مغلق بالكامل ، يتم برمجته والتحكم فيه بواسطة خزانة التحكم. يلعب مغلق بالكامل دور عزل الأكسجين ، وتتحكم السرعة المنتظمة في تركيز المادة داخل المعدات المضافة ، ويمكن ضبط سرعة التغذية بشكل تعسفي.
3. تفريغ الكهرباء الساكنة في الوقت المناسب والقضاء على مصادر الاشتعال: يمكن لمواد الترشيح الخاصة بسلك الكربون الصلب المستخدم لمجمع النبضات النبضية أن تقضي على الكهرباء الساكنة في الوقت المناسب وتضمن أن غبار النبض نظيف وشامل. المعدات عبارة عن مكونات معدنية ، كلها مؤرضة ، من أجل إطلاق مسحوق الكهرباء الساكنة قدر الإمكان.
4. التبريد المتداول: مقاومة للانفجار والغبار ، إيقاف طارئ.
ما سبق هو مقدمة لمزايا السلامة للمطحنة النفاثة المحمية بالغاز الخامل. وبسبب خصائص الأداء هذه بالتحديد ، تم تطبيق الطاحونة النفاثة المحمية بالغاز الخامل في المزيد من الصناعات ، مما يوفر فرصًا جديدة لصناعة معالجة المسحوق.
ما هي اتجاهات تطوير المطاحن النفاثة الأسرع من الصوت؟
في الوقت الحالي ، يتجه اتجاه تطوير تقنية تحبيب المسحوق نحو اتجاه المعدات واسعة النطاق ، والهيكل المدمج ، وتكنولوجيا المعالجة عالية التقنية ، والوظائف المتنوعة ، والكفاءة العالية ، وأتمتة أنظمة التحكم.
1. معدات واسعة النطاق
مع تقدم العلم والتكنولوجيا وتطور التكنولوجيا ، أصبحت مزايا معدات الإنتاج واسعة النطاق أكثر وضوحًا. في الوقت نفسه ، أدى تطبيق تقنية CAD / CAM وتقنية تحليل الإجهاد الدقيق إلى تعزيز تطوير تصميم الهيكل الميكانيكي وتكنولوجيا المعالجة والتصنيع. توفر معدات التحبيب واسعة النطاق ضمانًا تقنيًا قويًا. في الوقت الحاضر ، تتطور معدات تحبيب المسحوق في اتجاه النطاق الواسع ، ويمكن أن تصل قدرة معالجة الآلة المفردة لآلة البثق اللولبية الكبيرة جدًا إلى 25-30 طن / ساعة. بأخذ المحبب اللولبي كمثال ، يبلغ الحد الأقصى لقطر المسمار للمعدات الموجودة 240 مم ، وقدرة معالجة الآلة المفردة تتجاوز 2 طن / ساعة. آلة التحبيب اللولبية كبيرة الحجم بقطر لولبي يبلغ 380 مم وقدرة معالجة آلة واحدة تزيد عن 4 طن / ساعة قيد التطوير ؛ جهاز تشكيل الحزام البارد الدوار ، عرض الحزام الفولاذي المكثف قيد التطوير يزيد عن 1.5 متر ، طول الجهاز يتجاوز 20 متر ، وقدرة معالجة الآلة الواحدة أكثر من 6 طن / ساعة.
2. هيكل مدمج
اتجاه التطوير الآخر لمعدات الطحن النفاث هو الهيكل المدمج. التصميم الهيكلي للمعدات أكثر منطقية ، وأكثر إحكاما ، وأكثر راحة ، وبالتالي تقليل تكاليف التصنيع ، وتقليل مساحة الأرضية وتحسين كفاءة العمل. خذ المحبب اللولبي كمثال ، يحل الاتصال المباشر للمحرك محل محرك الحزام التقليدي ، مما يجعل المعدات أكثر إحكاما وعزم دوران ناقل الحركة أكبر ؛ تم اعتماد تصميم الملعب المتغير ، وتم تصميم قسم نقل المواد ، وقسم العجن والبثق على عمود واحد ، بحيث يمكن إكمال النقل والعجن والتحبيب في وقت واحد. تمثل مفاهيم التصميم هذه اتجاه تطوير معدات تحبيب المسحوق.
3. تكنولوجيا معالجة عالية التقنية
مع التوسع في مجال تطبيق معدات تحبيب المسحوق ، لم تعد طرق المعالجة الميكانيكية التقليدية قادرة على تلبية احتياجات تكنولوجيا تصميم المسحوق. في المستقبل ، سوف تتطور تكنولوجيا معالجة معدات المسحوق في اتجاه التكنولوجيا العالية. على سبيل المثال ، يتم استخدام تقنية التصميم / التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAD / CAM) لتصميم ومعالجة ملف تعريف الخيط اللولبي ، ويتم استخدام معدات معالجة الفتحات العميقة الخاصة لمعالجة الفتحة النحيلة لموزع الحزام البارد ، والمحور الخمسة يتم استخدام سرير CNC لتحقيق معالجة ملف شفرة التواء الفضاء ، باستخدام آلة قطع البلازما ، والليزر ، و EDM لمعالجة قوالب الفتحة الصغيرة ، باستخدام تقنية النانو (طلاء نانومتر) لمعالجة براغي البثق وأحزمة الصلب الدوارة لحل قضبان تثبيت المواد ، وإزالة قوالب المنتج ، إلخ.
4. وظائف متنوعة
مشروع المعالجة اللاحقة للمسحوق هو مشروع نظام يتضمن العديد من عمليات الوحدة في تخصصات وفئات متعددة. من الضروري أن يؤدي اختيار معدات تحبيب المسحوق إلى تقليل الخطوات الوسيطة لتوفير الاستثمار ؛ في الوقت نفسه ، يتطلب طلب السوق على المنتجات أيضًا إنتاجًا يمكن للمصنعين توفير منتجات بأشكال مختلفة. هذا يتطلب تنويع وظائف معدات تحبيب المسحوق. خذ جهاز التكوير الخاص بالطارد للمحفز كمثال. على أساس آلة الحبيبات العادية ذات اللولب المفرد ، فقد تم تصميم هذه الآلة وتحسينها بشكل خاص. يتكون من جزأين ، البثق والتكوير ، والتي يمكن أن تكمل البثق والتكوير في آلة واحدة. في نفس الوقت ، من خلال استبدال قالب القالب ، يمكن الحصول على منتجات حبيبية بأحجام وأشكال مختلفة للجسيمات ؛ يمكن لجهاز تشكيل الحزام الدوار أن يحقق الأشكال نصف الكروية ، والرقائق ، والكتلة ، والشريطية عن طريق استبدال أجزاء مثل الموزعات والسدود الفائضة. إن إنتاج المنتجات ذات الأشكال المختلفة ، مثل الشكل ، يسهل المستخدمين بشكل كبير ويدرك حقًا تنوع الوظائف.
5. الكفاءة والكفاءة
مع تحسين وعي الناس بتوفير الطاقة ، يتم طرح متطلبات أعلى لكفاءة معدات تحبيب المسحوق. هذا النوع من المعدات مطلوب ليس فقط لتلبية المتطلبات الوظيفية ، ولكن أيضًا لتوفير الطاقة ، ودائم ، وانخفاض تكاليف الاستخدام والصيانة والإصلاح لتقليل تكاليف المنتج. خذ محبب التكسير كمثال. إذا تم استخدام محرك تنظيم السرعة الكهرومغناطيسي التقليدي وتم استخدام منظم السرعة العادي لتنظيم السرعة ، فيجب أن تكون طاقة المحرك 45 كيلو واط. إذا تم استخدام محرك سرعة تحويل التردد وتم استخدام محول التردد لضبط السرعة ، فيمكنه توفير الطاقة بأكثر من 30٪ في الاستخدام الفعلي ؛ العجن المستمر التفاضلي ثنائي المحور ، نظرًا لعنصر العجن عالي الكفاءة المصمم خصيصًا ، لديه وقت تشغيل مقارنة بالعجانات اللولبية العادية. اقطعها إلى نصفين وأكثر من ضعف الكفاءة. يشير اعتماد هذه التقنيات إلى أن الكفاءة العالية أصبحت أحد الأهداف الرئيسية المتبعة في تصميم معدات تحبيب المسحوق.
6. أتمتة نظام التحكم
مع تقدم العلم والتكنولوجيا وتطوير تكنولوجيا التحكم الآلي ، أصبح ما إذا كان سيتم اعتماد تشغيل خط التجميع والتحكم التلقائي مؤشرًا مهمًا لقياس تقدم تكنولوجيا ما بعد المعالجة بالمسحوق. يعتمد نظام التحكم على التحكم الآلي ، والذي لا يمكنه فقط ضمان تدفق عملية الإنتاج وتقليل كثافة اليد العاملة للمشغلين ، ولكن الأهم من ذلك أنه يمكن أن يضمن الدقة والتغذية المرتدة في الوقت الفعلي لعملية الإنتاج ، وتحسين جودة المنتج ، وتقليل معدل فشل المعدات. بأخذ جهاز تشكيل الحزام الدوار كمثال ، إذا تم اعتماد نظام التحكم الموزع للكمبيوتر DCS ، فلا يمكن فقط تحقيق التشغيل التلقائي للتغذية والتحبيب والنقل والتعبئة والعمليات الأخرى ، ولكن أيضًا من خلال درجات الحرارة المختلفة والضغط والتدفق ، السرعة وأجهزة الاستشعار الأخرى ، في الوقت الحقيقي حالة نظام المراقبة. عندما تتغير حالة النظام ومعلمات العملية ، قم بردود الفعل على التغييرات في الوقت المناسب ، وأرسل إشارة إنذار ، واضبط المعلمات وفقًا للحالة المضبوطة مسبقًا لضبط حالة النظام تلقائيًا لضمان التشغيل العادي للجهاز. من المتوقع أن تعمل أتمتة نظام التحكم على تحسين المستوى التقني لمعدات تحبيب المسحوق بشكل كبير وتصبح الاتجاه الحتمي لتطوير معدات تحبيب المسحوق.
ما هي مجالات التطبيق وخصائص المصنف الهوائي؟
مجال تطبيق مصنف الهواء (المواد):
1. المواد الوظيفية فائقة الصلابة: كربيد السيليكون ، كربيد البورون ، اكسيد الالمونيوم الأبيض ، اكسيد الالمونيوم البني ، الماس ، الزركونيا ، أكسيد السيريوم ، الألومينا ذات درجة الحرارة العالية ، نيتريد السيليكون ، نيتريد البورون ، التورمالين ، العقيق ، إلخ.
2 - مواد كيميائية وبوليمر جديدة: هيدروكسيد المغنيسيوم ، هيدروكسيد الألومنيوم ، أكسيد الألومنيوم ، أسود الكربون ، أسود الكربون الأبيض ، محفز ، ثاني أكسيد التيتانيوم ، الكربون المنشط ، بولي فوسفات الأمونيوم ، شمع البولي إيثيلين ، البولي إيثيلين ، البولي بروبيلين ، البولي فينيل كلوريد ، PTFE ، راتنجات الايبوكسي ، راتنج ألدهيد البنزين ، راتنج ألدهيد الفين ، شمع البارافين ، هلام السيليكا ، ثاني أكسيد التيتانيوم ، الأصباغ ، مثبطات اللهب ، عوامل النفخ ، بورات الزنك ، إلخ.
3. المعادن غير المعدنية: الكالسيت ، الدولوميت ، الكاولين ، التلك ، الباريت ، الكوارتز ، الجرافيت ، مسحوق الفحم ، الشوائب ، كربونات الكالسيوم (الثقيلة ، الخفيفة) ، الميكا ، الفيرميكوليت ، البيروفيلايت ، الإسبنيل ، الأتابولجيت ، ولاستونيت ، البروسيت ، البنتونيت ، الحجر الجيري ، الدياتومايت ، رئيس الجامعة ، سيبيولايت ، كوك البترول ، البيرلايت ، إلخ.
4 - المعادن والأكاسيد: حديد الفوسفور ، مسحوق التنتالوم ، مسحوق السيلينيوم ، مسحوق الألمنيوم الكروي ، مسحوق الموليبدينوم ، الحديد عالي الكروم ، تيتانيوم الفاناديوم ، الحديد ، الألمنيوم ، النحاس ، الزنك ، القصدير ، الكوبالت ، النيكل ، المغنيسيوم ، أكسيد الحديد ، الألومينا ، أكسيد الزنك ، أكسيد القصدير ، أكسيد الكوبالت ، كربيد التنجستن ، السيليكون المعدني ، مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ ، مسحوق السبائك ، إلخ.
5. مواد جديدة للبطاريات والنسخ: أكسيد الكوبالت الليثيوم ، وأكسيد الكوبالت ، وأكسيد منغنيز الليثيوم ، وثاني أكسيد المنغنيز ، وأكسيد نيكل الليثيوم ، وأكسيد المنغنيز والنيكل ، وكربونات الليثيوم ، وفوسفات حديد الليثيوم ، والمواد الثلاثية ، والجرافيت الطبيعي ، والجرافيت الاصطناعي ، والخط فحم الكوك ، وفحم الكوك المكلس ، وهيدروكسيد الليثيوم ، ورابع أكسيد الكوبالت ، وأكسالات الحديدوز ، وفوسفات الحديد ، ومسحوق الكربون ، إلخ.
6. المواد الأخرى: مواد السيراميك ، المواد المقاومة للحرارة ، المواد الإلكترونية ، المواد المغناطيسية ، المواد الأرضية النادرة ، الفوسفور ، مساحيق مواد النسخ ، إلخ.
خصائص أداء مصنف الهواء:
1. إنها مناسبة للتصنيف الدقيق لمنتجات الميكرون الجاف. يمكن أن يصنف الجسيمات الكروية والمتقشرة وشكل الإبرة ، ويمكنه أيضًا تصنيف الجسيمات ذات الكثافة المختلفة.
2. يمكن أن يصل حجم الجسيمات للمنتجات المصنفة إلى D97: 8 ～ 150 ميكرون ، وحجم جسيمات المنتج قابل للتعديل بدون خطوات ، والتنوع مناسب للغاية للتغيير.
3. كفاءة التصنيف (معدل الاستخراج) هي 60٪ إلى 90٪ ، وكفاءة تصنيف المواد ذات السيولة الجيدة عالية ، وإلا تقل الكفاءة.
4. تم اعتماد جهاز التوربينات العمودية ، مع سرعة منخفضة ، ومقاومة للتآكل ، وتكوين طاقة نظام منخفض.
5. يمكن استخدام المصنفات متعددة المراحل في سلسلة لإنتاج منتجات بأحجام جسيمات متعددة في نفس الوقت.
6. يمكن استخدامها في سلسلة مع المطحنة الكروية ، مطحنة الاهتزاز ، مطحنة Raymond وغيرها من معدات الطحن لتشكيل حلقة مغلقة.
7. يعتمد نظام التحكم التحكم في البرنامج ، ويتم عرض حالة التشغيل في الوقت الحقيقي ، والعملية بسيطة.
8. يعمل النظام تحت ضغط سلبي ، ولا يتجاوز انبعاث الغبار 40mg / m³ ، وضوضاء الجهاز لا تزيد عن 75dB (A) من خلال استخدام مقاييس كاتم الصوت.
ميزات معدات الطحن النفاثة
يتم استخدام معدات التكسير بنفث الهواء للمواد المختلفة التي لا يمكن سحقها في درجة حرارة الغرفة. يستخدم على نطاق واسع في العديد من المواد الكيميائية ، والبتروكيماويات ، والآلات ، والسفن ، وصناعات السيارات ، والصناعات الإلكترونية ، والملابس ، والطلاء ، والطباعة ، والبلاستيك الهندسي ، والمطاط ، والمواد البلاستيكية الحرارية ، والذوبان الساخن ، وسحق المواد فائقة النعومة ، والنايلون ، والبوليستر ، والبولي إيثيلين ، البولي بروبلين والمنسوجات والملابس والمواد الطبية الصينية والغربية والصناعات الغذائية وغيرها من المنتجات. نظام التكسير بتدفق الهواء المحمي بالغاز الخامل هو نظام تكسير جاف للمواد القابلة للاشتعال والانفجار والأكسدة بسهولة. ويتكون من مصدر نيتروجين ، وضاغط ، وصومعة ، ومضيف سحق ، وفاصل حلزوني ، ومجمع غبار. تدخل المواد المراد تكسيرها إلى منطقة التكسير من الصومعة في حالة مغلقة ، وتدخل المادة المكسرة إلى منطقة التصنيف مع تدفق الهواء الصاعد. تدخل الجسيمات الدقيقة التي تلبي متطلبات حجم الجسيمات إلى فاصل الإعصار ومجمع الغبار لتتجمع مع تدفق الهواء ، وتعود الجسيمات الخشنة إلى منطقة التكسير للاستمرار. ممزقة. يتم إرجاع الغاز الخامل المفلتر إلى منفذ شفط الضاغط لإعادة التدوير ، وتلبية متطلبات حماية البيئة ، وتوفير الطاقة ، والإنتاج النظيف.
مبدأ العمل لمعدات التكسير بتدفق الهواء: يتم ترشيح الهواء المضغوط وتجفيفه ، ثم حقنه في غرفة التكسير بسرعة عالية من خلال فوهة Laval. يتم اصطدام المواد الحيوانية وفركها مرارًا وتكرارًا عند تقاطع تدفق الهواء عالي الضغط ويتم سحقها. يلعب الخليط الخشن والرائع المسحوق دورًا في مروحة الضغط السلبي بعد الوصول إلى منطقة التصنيف ، يتم فصل المواد الخشنة والناعمة تحت قوة الطرد المركزي القوية الناتجة عن توربين التصنيف الدوار عالي السرعة. يتم جمع المواد التي تلبي متطلبات حجم الجسيمات بواسطة فاصل الإعصار ومجمع الغبار من خلال عجلة التصنيف ، وتنخفض الجزيئات الخشنة إلى منطقة التكسير وتستمر في التكسير.
ميزات معدات الطحن النفاثة:
1. إنها مناسبة للسحق الجاف للمواد المختلفة مع صلابة موس أقل من 9 ، مناسبة بشكل خاص لسحق المواد ذات الصلابة العالية والنقاء العالي والقيمة المضافة العالية.
2. أدى اختراق تكنولوجيا تسريع الجسيمات إلى تحسين كفاءة التكسير بشكل كبير ، وخفض استهلاك الطاقة ، وشكل الجسيمات الجيد ، وتوزيع حجم الجسيمات الضيق وعدم وجود جزيئات كبيرة.
3. أثناء عملية التكسير ، تنخفض درجة حرارة تدفق الهواء بسبب التوسع السريع لتدفق الهواء ، وهو مناسب بشكل خاص لسحق المواد الحساسة للحرارة ، ونقطة الانصهار المنخفضة ، والمواد المحتوية على السكر والمتطايرة.
4. تكسير المواد عن طريق الاصطدام مع بعضها يختلف عن التكسير الميكانيكي الذي يعتمد على تأثير التكسير للشفرات أو المطارق ، وما إلى ذلك ، وبالتالي فإن المعدات خالية من التآكل والمنتج ذو نقاوة عالية.
5. يمكن استخدامه في سلسلة مع مصنف متعدد المراحل لإنتاج منتجات ذات حبيبات متعددة في وقت واحد.
6. الجهاز مدمج في الهيكل ، سهل الفك والتنظيف ، والجدار الداخلي أملس وليس له زوايا ميتة.
7. النظام بأكمله مختوم ومكسر ، لا يوجد غبار ، ضوضاء منخفضة ، وعملية الإنتاج نظيفة وصديقة للبيئة.
8. يعتمد نظام التحكم على برنامج التحكم ، وهو سهل التشغيل.
9. هيكل مشترك متغير ، هيكل مدمج ، آلة متعددة الأغراض.