تطبيق الطاحونة النفاثة فائقة الدقة في الغذاء
ترتبط جميع أنواع الطعام ارتباطًا وثيقًا بحياتنا. بالنسبة لمعالجة الطعام ، تلعب الطاحونة النفاثة فائقة الدقة أيضًا دورًا مهمًا للغاية. يمكن للمواد التي يتم سحقها بواسطة الطاحونة النفاثة فائقة الدقة أن تحقق تأثير تكسير جدار الخلية ، بحيث يمتص جسم الإنسان الطعام بشكل أفضل ويكون الطعم أفضل.
مزايا المطاحن النفاثة فائقة الدقة عند استخدامها في تجهيز الأغذية هي كما يلي:
1. السرعة ، يمكن سحقها في درجات حرارة منخفضة
تتبنى المطحنة النفاثة فائقة الدقة طريقة السحق النفاث الأسرع من الصوت ، والتي لن تنتج ارتفاعًا في درجة الحرارة الموضعية أثناء عملية السحق ، ويمكن حتى تنفيذها في حالة درجة حرارة منخفضة. يتم الانتهاء من السحق على الفور ، بحيث يمكن الاحتفاظ بالمكونات النشطة بيولوجيًا للمسحوق إلى أقصى حد. تساعد على صنع المنتجات المطلوبة عالية الجودة.
2. حجم الجسيمات الدقيقة وتوزيع موحد
نظرًا لاستخدام السحق النفاث فائق الدقة ، فإن توزيع حجم الجسيمات للمواد الخام يكون موحدًا للغاية. لا يقتصر إعداد نظام الدرجات على تقييد الجسيمات الكبيرة بشكل صارم فحسب ، بل يتجنب أيضًا التكسير الزائد ، ويمكنه الحصول على مسحوق فائق النعومة مع توزيع منتظم لحجم الجسيمات ، مما يزيد بشكل كبير من مساحة السطح المحددة للمسحوق الدقيق ، ويزيد الالتصاق والذوبان. .
3. حفظ المواد الخام وتحسين استخدامها
يمكن استخدام المسحوق متناهية الصغر بعد سحق الجسم عن طريق تدفق الهواء فائق الدقة بشكل مباشر في إنتاج المستحضرات ، ولا يزال المنتج المسحوق الذي تم الحصول عليه بطريقة السحق التقليدية بحاجة إلى بعض الروابط الوسيطة لتلبية متطلبات الاستخدام المباشر في الإنتاج ، وهو من المحتمل أن تتسبب في إهدار المواد الخام. لذلك ، فإن المطحنة النفاثة متناهية الصغر مناسبة جدًا لسحق المواد الخام النادرة.
رابعًا ، تقليل التلوث
يتم تنفيذ المطحنة النفاثة فائقة الدقة في نظام مغلق ، والذي لا يمنع فقط المسحوق الدقيق من تلويث البيئة المحيطة ، بل يمنع أيضًا الغبار الموجود في الهواء من تلويث المواد الخام.
في الوقت الحاضر ، حققت تقنية الطاحونة النفاثة متناهية الصغر تأثيرات كبيرة في معالجة المشروبات الغازية ، ومعالجة الفواكه والخضروات ، ومعالجة الحبوب والزيوت ، ومعالجة الأغذية الوظيفية ، ومعالجة التوابل ، ولكن تقنية السحق متناهية الصغر لا تزال في مهدها في معالجة الأغذية. مع تطور العلم والتكنولوجيا ومتطلبات المستهلكين العالية للأغذية ، ستكون مساحة تطبيق تكنولوجيا السحق متناهية الصغر أكثر اتساعًا.
تتجنب الطاحونة النفاثة المبطنة بالسيراميك التلامس بين المواد الخام والمعادن ، وبالتالي تحسين النقاء
الرغم من أنها تشتمل على فوهات متعددة ، وطبقة مميعة ، وتدريج أفقي ، وتكنولوجيا ختم الغاز ، إلا أنها تحقق مجالًا متعدد التدفق ، وتميع طبقة الطبقة ونظام التصنيف الأفقي. نظرًا لأنه يعتمد على مبدأ طحن المواد ذاتيًا لتكسير المواد ، فهو أقل تلوثًا للمنتج ، لذلك فهو مناسب بشكل خاص لتكسير المواد التي لا يُسمح بتلوثها بالمعادن والشوائب الأخرى. تعتمد المطحنة النفاثة المبطنة بالسيراميك على الطاحونة النفاثة بالطبقة المميعة العادية. تتم إضافة مواد السيراميك المقاومة للتآكل إلى الجدار الداخلي للمعدات لمنع المواد الخام من الاتصال بالمواد المعدنية للمعدات ، ولتقليل التلوث المعدني للمواد الخام.
تتميز المطحنة النفاثة المبطنة بالسيراميك بالخصائص التالية بشكل أساسي:
1. إن عملية التكسير هي بشكل أساسي الاصطدام بين المواد ، وهناك تصادم أقل مع الجدار الداخلي لمنطقة التكسير ، وبالتالي فإن تجويف الطحن يكون أقل تآكلًا. بالنسبة لبعض المواد الخاصة التي تمنع التلوث المعدني ، يمكن استخدام سيراميك اكسيد الالمونيوم كبطانة ، حتى لا يتلوث المنتج.
2. باستخدام تنظيم سرعة تحويل التردد ، يمكن تعديل دقة المنتج للوصول إلى نطاق توزيع حجم الجسيمات الذي تتطلبه المواد المختلفة ، ونطاق توزيع حجم الجسيمات للمنتجات المنتجة ضيق.
3. الغلاف الخارجي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ (بعد معالجة الصقل ، جو رائع) ، مع دافع تصنيف سيراميكي مستقل بالداخل.
4. تأثير المواد والمادية على بعضهما البعض ، ومعدل الاستخدام مرتفع ، وبالتالي فإن الطاقة الإنتاجية عالية.
5. إنها مناسبة للطحن الدقيق للغاية للمواد الهشة المسحوقة الجافة مع صلابة موس أقل من 8.
6. الآلة لديها هيكل بسيط وعملية مريحة.
إن نموذج الطاحونة النفاثة المبطنة بالسيراميك هو من المعدات النادرة "الحقيقية المصنوعة من السيراميك" في السوق ، بما في ذلك بطانة الماكينة بالكامل ، وآلية التغذية ، وفوهة التكسير ، وآلية التفريغ ، وعجلة التصنيف ، وما إلى ذلك ، وكلها مصنوعة من 99٪ الألومينا. السيراميك أو الأجزاء مصنوعة من سيراميك الزركونيا بدلاً من الطلاءات التقليدية أو بقع السيراميك الفسيفسائية. من خلال تقنية المعالجة والتجميع المعقولة ، يمكن حماية جميع أجزاء التأثير وأجزاء التيار الزائد بشكل كامل بواسطة وحدة السيراميك ، بحيث لا تسبب المواد عالية التقنية تلوثًا معدنيًا مغناطيسيًا أو غير مغناطيسي بعد سحق تدفق الهواء ، وبسبب الصلابة من وحدة السيراميك المستخدمة مقاومة تآكل عالية وممتازة ، حتى المواد عالية الصلابة يمكن أن تقلل من التآكل قدر الإمكان وتقلل من إدخال المواد الغريبة. يمكنها تلبية احتياجات التكسير للمواد الجديدة عالية النقاء والصناعات الأصلية غير التعدينية في عملية التحديث والتحول ، والتي لا يمكنها فقط تلبية الطاقة الإنتاجية الأكبر ، ولكن أيضًا تقليل التلوث وزيادة القيمة المضافة للمنتجات.
تتحكم الطاحونة النفاثة في كثافة جزيئات المواد الخام للبطاريات بشكل فعال وتساعد في تطوير الصناعة
زيادة كثافة الجسيمات لمادة القطب الموجب يمكن أن تحقق الغرض من زيادة كثافة الطاقة للبطارية. في هذه العملية ، يمكن القول أن الطاحونة النفاثة لعبت دورًا رئيسيًا ، لأن كثافة الجسيمات في مادة البطارية تعتمد على كثافة الجسيمات في المادة الخام. يمكن للمطحنة النفاثة أن تسحق مواد البطارية بسهولة وبدقة عالية ، كما أن المنتج المسحوق متوافق تمامًا مع تطبيقاته اللاحقة.
تتمتع المطاحن النفاثة بمزايا بارزة في مواد البطاريات ، خاصة في تحضير المواد الخام لمواد الكاثود ، والتي تتجلى على وجه التحديد في الجوانب التالية:
[كفاءة عالية] يمكن أن يؤدي الاستخدام الكامل للطاقة النفاثة إلى زيادة كفاءة التكسير بنسبة 30٪ مقارنة بالمطحنة النفاثة التقليدية. عند استخدامه بالاقتران مع المصنف ، يكون توزيع حجم الجسيمات ضيقًا للغاية.
[متعدد الأغراض] آلة واحدة لها استخدامات متعددة ، يمكن استخدامها كمطحنة أو كمصنف وحده. نطاق حجم جسيمات التكسير واسع ، ويمكن ضبط حجم الجسيمات للمنتج النهائي بشكل تعسفي في نطاق 1 ～ 45μm.
[حماية البيئة] درجة حرارة منخفضة ، لا تكسر الوسائط ، لضمان نقاء المنتج وخصائصه الفيزيائية والكيميائية. تعمل المعدات تحت ضغط سلبي ، ولا يوجد تلوث غبار.
[كشط صغير] يمكن لـ "المطحنة النفاثة + المصنف التوربيني عالي الدقة" معالجة مسحوق ناعم للغاية بنقاوة عالية وضيقة للغاية ، وتجنب تآكل جزء التكسير من "الرذاذ + المصنف الأفقي" و "الطبقة المميعة + يعتبر تآكل جزء التصنيف "المصنف الأفقي" مناسبًا بشكل خاص للطحن الدقيق للغاية للمواد عالية النقاء وعالية الصلابة.
[ناتج كبير] عند إنتاج منتجات ذات توزيع ضيق للغاية لحجم الجسيمات ، يكون العائد أكثر من مرة واحدة من إنتاج الطواحين التقليدية والطواحين النفاثة العادية.
عندما تعمل الطاحونة النفاثة ، يتم تغذية المادة أولاً في الصومعة ، ويقوم المغذي الموحد بإرسال المواد إلى حجرة التكسير. تشكل النفاثة الأسرع من الصوت الناتجة عن التسارع السريع للهواء المضغوط عبر الفوهة مجال تدفق نفاث عكسي مركزي في الجزء السفلي من حجرة التكسير. يتم تحويل المادة الموجودة في حجرة الطحن إلى مادة سائلة تحت تأثير الاختلاف. سيتم سحق المواد المتسارعة عن طريق التأثير العنيف والاصطدام والقص والسحق عند تقاطع الفوهة المتعددة. يتم إلقاء الجسيمات الخشنة في مجال التدفق الناتج عن التوربين بالقرب من الجدار الجانبي تحت تأثير قوة الطرد المركزي ، وتعود إلى حجرة التكسير باستخدام المسحوق الخشن المتوقف ليتم سحقه مرة أخرى ، في حين أن المسحوق الناعم الذي يلبي متطلبات النعومة يمر عبر مسار تدفق شفرة المصنف. يتم نقله إلى فاصل الإعصار من خلال أنبوب العادم للتجميع كمنتج نهائي ، ويتم فصل كمية صغيرة من المسحوق الناعم عن الغاز والصلب بواسطة مجمع الأكياس ، ويتم تفريغ الهواء النقي بواسطة مروحة السحب المستحثة.
3065 / 5000 翻译结果 تطبيق الطاحونة النفاثة فائقة الدقة في الصناعة الكيميائية
مع تطور الصناعة الكيميائية ، أصبحت المواد المعدنية غير المعدنية فائقة الدقة مع مجموعة واسعة من المواد الخام والأسعار الرخيصة نسبيًا وتقنيات المعالجة والتصنيع الناضجة مستخدمة على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية.
على سبيل المثال ، يتم استخدام الطريقة الكيميائية الرطبة لتصنيع مسحوق Al2O3 فائق الدقة وعالي النقاوة. نظرًا لقوتها الميكانيكية العالية ، وصلابتها العالية ، ومقاومة عزل درجات الحرارة العالية ، والمقاومة الكيميائية ، والتوصيل الحراري الجيد ، فقد تم استخدامها على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية. في جميع روابط الإنتاج. يمكن للمحفز فائق الدقة أن يزيد من سرعة تكسير البترول بمقدار 1 إلى 5 مرات. لا يمكن تحويل الفسفور الأحمر شديد النعومة إلى عامل احتراق عالي الأداء فحسب ، بل يمكنه أيضًا إنتاج مواد جديدة مثبطة للهب عن طريق التفاعل مع مواد عضوية أخرى. يمكن تحويل المحتوى الصلب فائق الدقة في الدهانات والطلاء والأصباغ إلى منتجات جديدة ذات أداء عالٍ وقوة التصاق. في المنتجات الورقية والبلاستيكية والمطاطية ، مواد الحشو الصلبة: كربونات الكالسيوم الثقيل ، وأكسيد التيتانيوم ، وأكسيد السيليكون وغيرها من الجسيمات فائقة الدقة يمكن أن تنتج ورق نحاسي عالي الأداء ، ومنتجات بلاستيكية ومطاطية. في صناعات الألياف الكيماوية والمنسوجات ، يمكن أن يؤدي استخدام أكسيد الحديد متناهية الصغر وأكسيد السيليكون إلى تحسين جودة المنتج ونعومته.
يمكن ملاحظة أن المسحوق شديد النعومة يلعب دورًا مهمًا للغاية في الصناعة الكيميائية ، فكيف يمكن الحصول على مسحوق فائق النعومة يلبي متطلبات الصناعة؟ الطاحونة النفاثة مطلوبة هنا. تعتبر المطحنة النفاثة واحدة من معدات التكسير فائقة الدقة ، وهي أيضًا من أفضل المعدات في معدات التكسير الجاف.
في الصناعة الكيميائية ، تم استخدام المطاحن النفاثة على نطاق واسع ، وهي تلعب دورًا حيويًا في معالجة المواد الخام المختلفة مثل المواد الحفازة ومثبطات اللهب والطلاء والأصباغ وكربونات الكالسيوم والأكاسيد.
في عملية إنتاج الطاحونة النفاثة ، يتم استخدام الهواء المضغوط بشكل أساسي لتجميد وترشيح وتجفيف المعدات ، ثم تشكيل تدفق هواء أسرع من الصوت عبر الفتحات الموجودة داخل الجهاز. بعد ضغط قوي ، يتم تدويرها وحقنها في حجرة الطحن ، بحيث تقدم المادة المراد سحقها في حجرة الطحن شكلاً مميّعًا. في حجرة التكسير الدوارة ، تتجمع المواد المتسارعة عند تقاطع نفاثات عدة فوهات ، مما يتسبب في حدوث تصادمات عنيفة ، واحتكاكات ، وقص للوصول إلى التكسير الدقيق للغاية للجسيمات. يتم نقل المواد المسحوقة إلى منطقة تصنيف المكره عن طريق ارتفاع تدفق الهواء. تحت تأثير قوة الطرد المركزي لعجلة التدريج وقوة الشفط للمروحة ، يتم فصل المسحوق الخشن والناعم. يعود المسحوق الخشن إلى حجرة التكسير عن طريق جاذبيته ليتم سحقه مرة أخرى ، والمسحوق الناعم المؤهل مع تدفق الهواء إلى مجمع الأعاصير ، يتم جمع الغبار الناعم بواسطة مرشح الكيس ، ويتم تفريغ الغاز المنقى عن طريق السحب المستحث المعجب.
فهم أنود بطارية الليثيوم مادة الجرافيت الكروية
الجرافيت (بالإشارة إلى الحجر الطبيعي ، كما هو موضح أدناه) هو مصدر معدني غير معدني. تتميز مواد الجرافيت بخصائص خاصة مختلفة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية ، والتوصيل الكهربائي ، والتوصيل الحراري ، والتشحيم ، والاستقرار الكيميائي ، واللدونة ، ومقاومة الصدمات الحرارية. من بينها ، يعد الجرافيت الكروي منتجًا راقيًا من الجرافيت ويستخدم في الصناعات الناشئة الإستراتيجية مثل مركبات الطاقة الجديدة وتخزين الطاقة وحماية البيئة.
يتكون الجرافيت الكروي من الجرافيت الطبيعي عالي الجودة عالي الكربون كمواد خام ، ويتم تعديل سطح الجرافيت بواسطة تقنية معالجة متقدمة لإنتاج منتجات الجرافيت بنعومة وشكل مختلفين مثل المجالات البيضاوية.
مؤشرات لقياس الجرافيت الكروي
- مؤشر الأداء المادي
حجم الجسيمات (D50 ، ميكرومتر) ، كثافة الصنبور (جم / سم مكعب) ، مساحة السطح المحددة (㎡ / جم) ، الرطوبة (٪) ، الكربون الثابت (٪)
- مؤشر الأداء الكهروكيميائي
كفاءة كولوم (٪) ، سعة الشحن (مللي أمبير / جم) ، دورة الحياة (دورات)
مزايا وعيوب الجرافيت الطبيعي
يتميز الجرافيت الطبيعي بمزايا استخدامه كمادة قطبية سالبة لبطاريات الليثيوم أيون: مصادر واسعة ، وسعر منخفض ، ومنصة جهد شحن وتفريغ منخفض ، وقدرة عكسية عالية (القيمة النظرية 372 مللي أمبير / غرام).
ومع ذلك ، هناك العديد من المشاكل مع الجرافيت باعتباره مادة القطب السالب للبطارية: ضعف التوافق مع المذيبات ؛ أداء ضعيف في الشحن والتفريغ بالتيار العالي ؛ أثناء الشحن والتفريغ الأول ، يتم تقشير طبقة الجرافيت بسبب التضمين المشترك لجزيئات المذيبات ، مما يؤدي إلى تقليل عمر الإلكترود.
تشكيل الجرافيت الكروي
من خلال كروية الجرافيت المتقشر ، يمكن تحسين السعة المحددة (≥350mAh / g) وكفاءة الدورة الأولى (≥85٪) وأداء دورة مادة القطب السالب بشكل كبير.
- حجم التفصيل
نظرًا لكونه مادة قطب كهربي سالب لبطاريات الليثيوم أيون ، فإن حجم الجسيمات D50 هو الأنسب بين 16 و 18 ميكرومتر. إذا كان حجم الجسيمات صغيرًا جدًا ، فستكون مساحة السطح المحددة أكبر ، مما يتسبب في أن يستهلك القطب السالب كمية كبيرة من Li+ خلال الدورة الأولى ، مما يؤدي إلى تكوين طبقة صلبة عازلة بين السطح ، وهي أول كفاءة في الشحن والتفريغ ؛ منطقة التلامس السائل صغيرة ، مما يؤثر على السعة المحددة للقطب السالب.
- معدات إنتاج الجرافيت الكروية
تم تصنيع إنتاج الجرافيت الكروي. في الإنتاج الصناعي ، تُستخدم آلات تشكيل تأثير الرياح بشكل أساسي لتكوير الجرافيت المتقشر. من بينها ، آلة طحن دوامة تدفق الهواء هي معدات شائعة الاستخدام. تحتوي هذه الطريقة على شوائب أقل أثناء عملية التكوير ، لكن أجهزتها كبيرة الحجم ، وكمية الجرافيت كبيرة ، والعائد منخفض ، وهو محدود جدًا في التحضير المخبري.
تعديل الجرافيت الكروي
هناك نقطتان لبدء التعديل:
1. تقليل المساحة السطحية المحددة لمطحنة الحجر بشكل مناسب لتقليل الخسارة التي لا رجعة فيها الناتجة عن الضربة المفرطة لفيلم SEI والدمج المشترك لجزيئات المذيبات التي تسبب التقشير الصفحي للجرافيت ؛
2. إدخال عناصر معدنية أو غير فلزية أخرى في الجرافيت لزيادة سعة شحن وتفريغ الجرافيت.
- طريقة الطلاء - تحسين أداء دورة الجرافيت
تستخدم طريقة طلاء نموذج "القشرة الأساسية" مواد الجرافيت باعتبارها "اللب" ، ويتم طلاء "غلاف" مادة الكربون غير المتبلورة على سطحه. تشتمل سلائف مواد الكربون غير المتبلورة الشائعة الاستخدام على راتينج الفينول وراتنج الإيبوكسي والكربون المتصدع. يكون تباعد طبقات مواد الكربون غير المتبلور أكبر من تباعد الجرافيت ، والذي يمكن أن يحسن أداء انتشار أيونات الليثيوم فيه ، وهو ما يعادل تكوين طبقة عازلة من أيونات الليثيوم على السطح الخارجي للجرافيت ، وبالتالي تحسين التيار العالي أداء الشحن والتفريغ لمواد الجرافيت.
تعمل طريقة الطلاء على تحسين عمر دورة البطارية ، لكن عملية الطلاء الحالية لا تزال تواجه بعض المشكلات. المشكلة الرئيسية التي يجب حلها في الوقت الحاضر هي كيفية تشكيل طبقة طلاء كاملة وموحدة خارج الجرافيت ودمجها جيدًا مع الجرافيت.
- طريقة المنشطات - تزيد من سعة شحن وتفريغ الجرافيت
سيؤدي إدخال بعض العناصر المعدنية أو غير المعدنية في مواد الكربون إلى تغييرات في البنية المجهرية للكربون والحالة الإلكترونية ، مما سيؤثر على سلوك إدخال الليثيوم في أقطاب الكربون. في الوقت الحاضر ، الأكثر بحثًا هو إدخال البورون والسيليكون والفوسفور في مواد الكربون. وعناصر أخرى.
طرق تعديل أخرى شائعة الاستخدام: أكسدة السطح ، تشكيل طبقة معدنية ، طحن ميكانيكي
تتميز مادة الجرافيت الكروية بموصلية كهربائية جيدة ، وتبلور عالي ، وتكلفة منخفضة ، وقدرة عالية على إدخال الليثيوم النظري ، وإمكانية شحن وتفريغ منخفضة وتسطيح. إنه جزء مهم من مادة أنود بطارية الليثيوم أيون وهو مادة كاثودية لإنتاج بطارية الليثيوم أيون في الداخل والخارج. المنتج البديل. لديها موصلية كهربائية ممتازة واستقرار كيميائي ، قدرة عالية على الشحن والتفريغ ، دورة حياة طويلة ، وحماية البيئة.
العوامل المؤثرة على دقة معالجة الطاحونة النفاثة
العوامل الرئيسية التي تؤثر على دقة طحن الطاحونة النفاثة هي: خصائص المواد ، وسعة المعالجة ، وضغط الغاز ، وحجم جزيئات التغذية ، وتوزيع حجم جزيئات المواد الخام ، سواء كانت خليطًا ، وما إلى ذلك.
خصائص المواد: بشكل عام ، يمكن تكييف الطاحونة النفاثة لتكسير جميع المواد الهشة. ومع ذلك ، نظرًا لطبيعة المواد المختلفة ، فإن أداء التكسير يختلف أيضًا. نظرًا للاختلاف في القوة والكثافة والصلابة واللزوجة والشكل والخصائص الكهربائية للمواد المختلفة ، سيؤدي ذلك حتماً إلى اختلافات في نتائج التكسير ، كما أن قوة المادة عامل مؤثر مهم. بالإضافة إلى ذلك ، بسبب المحتوى الرطوبي المفرط لبعض المواد أو الماء أو الزيت في مصدر الغاز ، فإن خصائص المواد المكسرة مثل زيادة المتانة واللزوجة ستؤثر على دقة التكسير.
قدرة المعالجة: نفس المواد التي تتم معالجتها بواسطة الطاحونة النفاثة لها دقة تكسير مختلفة بسبب قدرة المعالجة المختلفة. بشكل عام ، الإنتاجية تتناسب طرديا مع حجم الجسيمات للمنتج. ومع ذلك ، إذا كان حجم المعالجة صغيرًا جدًا ، فستكون هناك فرصة أقل للتصادم بين الجسيمات ، مما سيؤثر على درجة النقاء.
ضغط العمل لغاز الطاحونة النفاثة: تستخدم الطاحونة النفاثة طاقة ضغط المائع للتحويل إلى طاقة سرعة ، لذلك كلما زاد ضغط الغاز ، زاد معدل التدفق النفاث ، مما قد يزيد من طاقة التحطيم ، أي ، تأثير التحطيم.
حجم جزيئات التغذية: نفس المادة سيكون لها أحجام جزيئات مختلفة بعد التكسير بسبب أحجام جزيئات التغذية المختلفة. بالطبع ، كلما كان حجم الحبيبات أصغر من العلف ، كلما كان حجم الجسيمات للمنتج أصغر.
توزيع حجم الجسيمات للمواد الخام: إذا كان حجم الجسيمات في العلف أكثر اتساقًا ، فسيكون توزيع النعومة وحجم الجسيمات للمنتج أفضل. إذا كان توزيع حجم الحبيبات للتغذية عريضًا جدًا وكان السمك مختلفًا جدًا ، فإن نتيجة تصادم الجسيمات الخشنة والجزيئات الدقيقة أثناء عملية التكسير ستؤثر حتمًا على تأثير التكسير.
المادة المفردة والمواد المختلطة: نظرًا للاختلاف في طبيعة المكونات المختلفة في المادة المختلطة ، فإن الجسيمات الناعمة والصلبة أو الجزيئات ذات القوة العالية والمنخفضة ستصطدم مع بعضها البعض وغيرها من المواقف أثناء التكسير ، مما قد يؤثر على تأثير التكسير .
تتكون المطحنة النفاثة بشكل أساسي من الطاحونة النفاثة ، ومجمع الأعاصير ، ومجمع الغبار ، ومروحة السحب المستحثة ، وخزانة التحكم الكهربائية وما إلى ذلك. المطحنة النفاثة مناسبة بشكل أساسي لآلية التكسير ، مع مجموعة واسعة من التطبيقات ، ودقة عالية للمنتج النهائي ، ومواد نموذجية مثل الماس فائق الصلابة ، وكربيد السيليكون ، ومسحوق المعادن وغيرها من أصباغ السيراميك عالية النقاء. إن تحويل جزء الهواء من مصدر الغاز إلى نيتروجين وثاني أكسيد الكربون وغازات خاملة أخرى يمكن أن يجعل الآلة تصبح جهاز حماية من الغاز الخامل ، ومناسب لسحق وتصنيف المواد المؤكسدة بسهولة.
مزايا الطاحونة النفاثة المستخدمة في معالجة تكسير خام المعادن
من أجل تطوير المعالجة العميقة ومنتجات المعادن غير المعدنية ، في السنوات الأخيرة ، بحثت العديد من البلدان بقوة في تقنيات ومعدات السحق الدقيق والسحق الفائق الدقة. بصفتها طاحونة نفاثة كمعدات طحن فائقة الدقة ، فإن منتجاتها تظهر أداءً ممتازًا من حيث النقاوة وتوزيع حجم الجسيمات والنقاء.
تستخدم الطاحونة النفاثة تدفق هواء عالي الضغط (هواء مضغوط أو بخار شديد السخونة) لجعل المواد عرضة للتأثير (الاصطدام) والاحتكاك والقص لتحقيق الغرض من التكسير. إنها معدات تكسير فائقة الدقة مستخدمة على نطاق واسع وذات كفاءة عالية. يمكن استخدام الطاحونة النفاثة في سلسلة مع مصنف متعدد المراحل لإنتاج منتجات بأحجام جسيمات متعددة في وقت واحد. تعتمد عملية التكسير على التصادم بين المواد نفسها ، والذي يختلف عن التكسير الميكانيكي الذي يعتمد على تأثير الشفرات أو المطارق على المواد ، وبالتالي فإن الجهاز مقاوم للتآكل ونقاء المنتج مرتفع. الجهاز سهل الفك والتنظيف وسلس وبدون زوايا ميتة. يعتمد نظام التحكم على برنامج التحكم ، وهو سهل التشغيل.
وضع التشغيل المحدد للمطحنة النفاثة هو أن الهواء المضغوط يتم ترشيحه وتجفيفه ، ثم رشه في حجرة الطحن بسرعة عالية من خلال فوهة لافال. عند تقاطع العديد من تدفقات الهواء ذات الضغط العالي ، يتم تصادم المواد وفركها وقصها مرارًا وتكرارًا ليتم سحقها. المواد المكسرة تحت تأثير قوة شفط المروحة ، تتحرك مع تدفق الهواء الصاعد إلى منطقة التصنيف. تحت تأثير قوة الطرد المركزي القوية الناتجة عن توربين التصنيف الدوار عالي السرعة ، يتم فصل المواد الخشنة والغرامة. تنزل الجزيئات الخشنة إلى منطقة التكسير لمواصلة التكسير.
بالإضافة إلى حجم الجسيمات الدقيقة للمنتج ، تتميز منتجات الطاحونة النفاثة أيضًا بخصائص توزيع حجم الجسيمات الضيق ، وسطح الجسيمات الأملس ، والشكل الكامل ، والنقاء العالي ، والنشاط العالي ، والتشتت الجيد. لذلك ، فإن الطاحونة النفاثة ، كمعدات طحن متناهية الصغر متطورة ، تستخدم على نطاق واسع في طحن المعادن غير المعدنية والمواد الخام الكيميائية.
تعتبر الطاحونة النفاثة مناسبة للسحق الجاف للمواد المختلفة مع صلابة موس أقل من 9 وهي مناسبة بشكل خاص لسحق المواد ذات الصلابة العالية والنقاء العالي والقيمة المضافة العالية.
أصبحت تقنية مصنف الهواء أكثر أهمية في صناعة معالجة المسحوق
المواد الخام لمصنف الهواء ليست فقط أساسًا لإعداد المواد الإنشائية ، بل هي أيضًا مادة ذات وظائف خاصة ، مثل السيراميك الناعم ، والمكونات الإلكترونية ، والمعالجة الهندسية البيولوجية ، ومواد النسخ الجديدة ، والمواد المقاومة للحرارة عالية الجودة ، والمواد المتعلقة بالمواد الكيميائية الدقيقة. مطلوب من قبل المجال. مع التطبيق الأكثر انتشارًا لمصنفات الهواء في الصناعة الحديثة ، أصبحت حالة تقنية تصنيف مصنف الهواء في معالجة المسحوق أكثر أهمية.
اتجاهات البحث الرئيسية للتقسيم الفائق
(1) البحث وتطوير أجهزة تشتت قوية جديدة. في الوقت الحاضر ، تم تطبيق الطرق الفيزيائية والطرق الكيميائية. في الطريقة الكيميائية ، يتم استخدامها بشكل شائع لإضافة مساعد تشتيت للمادة قبل التصنيف في عملية السحق السابقة ، ولكن هذه الطريقة ستزيد من تكلفة الإنتاج ، وقد يؤدي المشتت إلى تلويث المادة ، لذلك يتم استخدامه فقط في ظروف خاصة . الطرق الفيزيائية شائعة الاستخدام هي أجهزة ميكانيكية أو أجهزة تشتت الهواء المضغوط عالية السرعة ، والتي يكون الهواء المضغوط عالي السرعة هو الأكثر استخدامًا منها. بالإضافة إلى ذلك ، تعد الطريقة الكيميائية لتعديل السطح لتفريق الجزيئات طريقة مهمة أخرى للتشتت متناهية الصغر.
(2) البحث في مجال التدفق الهرمي. تحليل خصائص تدفق مجال تدفق التصنيف لمصنف الهواء من النوع التوربيني وحركة جزيئات التصنيف (بشكل أساسي خصائص الحركة للتدفق ثنائي الطور الغازي الصلب) ، وتوضيح العوامل المؤثرة في مجال تدفق التصنيف ، والتصميم شكل هيكل معقول ، وتقليل الدوامات المحلية إن توليد حقل تدفق الدرجات يجعل حالة التدفق لحقل التدفق المتدرج موحدة قدر الإمكان.
(3) تصميم مجال قوة الدرجات واستكشاف مبادئ تصنيف جديدة. من خلال دراسة خصائص سطح الجسيمات ، وحالات الواجهة ، والاختلافات السلوكية للجسيمات في الوسائط المختلفة ومجالات القوة المختلفة ، تم العثور على مبادئ وطرق وأساليب جديدة ، وتم تصميم مجالات قوة مستقرة وقابلة للتعديل ، ومستوى رقيق جديد وأكثر دقة تم تطويرها. آلة.
(4) البحث عن معلمات الأداء ومعلمات تشغيل النظام. من خلال دراسة المعلمات المميزة للمصنف وتحليل معلمات التشغيل لنظام التصنيف (أو نظام تصنيف التكسير) ، تم تصميم معدات التصنيف ذات المواصفات المعقولة ، وتم تحسين المعلمات الهيكلية ومعلمات تشغيل النظام لجعل معدات التصنيف في حالة عمل مثالية ، أي كفاءة عالية. ، توفير الطاقة والاستهلاك المنخفض.
(5) البحث عن التدابير المقابلة للمشاكل الأخرى في عملية التقسيم الفرعي. على سبيل المثال ، في ضوء خطر انفجار مسحوق فائق النعومة ، يتم إجراء بحث عن الغاز الخامل كوسيط تصنيف ؛ من أجل اختبار الشد للمسحوق شديد النعومة ، يمكن إجراء تطوير والبحث في أجهزة الاختبار ذات أداء التشتت الجيد والتشغيل القياسي.
أصبحت المطحنة النفاثة الخيار الأول لتحضير مواد الكاثود
يمكن استخدام العديد من أنواع المعدات لسحق مادة القطب الموجب ، مثل: المطحنة ، مطحنة الرمل ، الطاحونة النفاثة ، إلخ. يكون توزيع حجم الجسيمات أضيق ، وسطح الجسيمات أملس ، وشكل الجسيمات منتظم ، والنقاء مرتفع ، والنشاط مرتفع ، والتشتت جيد ، وهو ما يلبي تمامًا متطلبات تحضير مواد الإلكترود. لذلك ، تستخدم المطاحن النفاثة على نطاق واسع.
في الوقت الحاضر ، أصبح تحضير مواد الكاثود باستخدام المطاحن النفاثة هو الخيار الأول في الصناعة. الطاحونة النفاثة هي نوع من المعدات التي تستخدم تدفق هواء عالي السرعة لتحقيق طحن فائق الدقة للمواد الجافة. إنه يتألف من فوهة التكسير ، دوار التدريج ، وحدة التغذية اللولبية وما إلى ذلك. تدخل المواد إلى حجرة التكسير من خلال وحدة التغذية اللولبية ، ويتم دفع الهواء المضغوط إلى حجرة التكسير بسرعة عالية من خلال فوهة تفوق سرعة الصوت تم تكوينها خصيصًا. تتسارع المادة في الطائرة الأسرع من الصوت وتتصادم وتتصادم بشكل متكرر عند تقاطع الفتحات لتحقيق التكسير. تدخل المواد المسحوقة إلى غرفة التصنيف مع تدفق الهواء الصاعد. نظرًا للدوران عالي السرعة لدوار التدرج ، تخضع الجسيمات لقوة الطرد المركزي الناتجة عن دوار التدريج وقوة الجاذبية الناتجة عن الحركة اللزجة لتدفق الهواء. عندما تكون قوة الطرد المركزي أكبر من قوة الجاذبية ، فإن الجسيمات الخشنة فوق قطر التدريج تعود لتكسر. تستمر الحجرة في التأثر والسحق ، وتدخل الجسيمات الدقيقة الموجودة أسفل قطر التصنيف إلى فاصل الإعصار والمجمع مع تدفق الهواء للتجميع ، ويتم تفريغ الغاز بواسطة مروحة السحب المستحثة.
هناك العديد من المزايا لاستخدام الطاحونة النفاثة لتجهيز مواد الكاثود والتي يمكن تلخيصها فيما يلي:
1. للمطحنة النفاثة القدرة على التشكيل ، والجسيمات النهائية لها شكل ممتاز ، ويمكنها الحصول على جزيئات كروية (شبيهة بالبطاطس).
2. توزيع ضيق لحجم الجسيمات وكثافة عالية للصنبور للمنتج النهائي.
3. التكسير الزائد منخفض ، ومعدل المنتج النهائي يمكن أن يصل إلى 75٪ -95٪ أو أكثر.
4. يمكن تبطين الجزء الداخلي من الجهاز بمواد مقاومة للتآكل ، والمنتج النهائي ذو نقاوة عالية وتآكل منخفض للمعدات.
5. جهاز تصنيف تدفق الهواء يعتمد تعديل تحويل التردد ، والذي يمكن تعديله بشكل عشوائي بين 0.5μm و 100μm.
6. المعدات تعمل بثبات ، ولا يوجد فرق أو تغيير عندما يتم تشغيلها بشكل مستمر لفترة طويلة.
7. عملية الضغط السلبي المغلقة بالكامل ، التحكم الآلي ، الضوضاء المنخفضة وعدم تلوث الغبار.
تستخدم الطاحونة النفاثة لمواد القطب الموجب سيراميك دقيق وبطانة بولي يوريثين ، والتي يمكن أن تمنع التلوث المعدني الناجم عن عملية تكسير المواد بنسبة 100٪ وتضمن نقاء المنتجات المكسرة. إنها مناسبة بشكل خاص للمواد الإلكترونية التي تتطلب محتوى عالٍ للغاية من الحديد ، مثل كوبالتات الليثيوم ، ومنغنات الليثيوم ، وفوسفات حديد الليثيوم ، وفوسفات حديد الليثيوم ، والمواد الثلاثية ، ورابع أكسيد الكوبالت ، وكربونات الليثيوم ، وكوبالتات نيكل الليثيوم ، ومواد كاثود أخرى للبطارية.
ما هي العوامل المتعلقة بدرجة سحق الطاحونة النفاثة؟
الطاحونة الهوائية هي نوع من الحبيبات الدقيقة بين معدات الطحن الجاف ، لذا فهي مفضلة من قبل العديد من الصناعات. إذن إلى أي مدى يمكن سحق الطاحونة النفاثة؟ بشكل عام ، نطاق التكسير للمطحنة النفاثة يتراوح بين 1-74 ميكرون. لكن هذا لا يعني أنه يمكن أن يكون رقيقًا مثل ميكرون واحد ، ولكنه يتأثر بالعديد من العوامل. دعنا نلقي نظرة أدناه.
تستخدم الطاحونة النفاثة الطاقة الحركية لتدفق الهواء عالي السرعة لجعل الجزيئات تتصادم وتحتك ببعضها البعض لسحقها. تتميز بخصائص عملية الإنتاج المستمرة ، والقدرة الإنتاجية الكبيرة ودرجة عالية من الأتمتة. يمكن استخدامه في مجموعة متنوعة من صناعات المعالجة الدقيقة ، مثل المواد الإلكترونية ، والمواد الكيميائية ، والتعدين ، ومسحوق المعادن ، إلخ.
إلى أي مدى يمكن للطاحونة النفاثة أن تسحق؟ يتعلق بالعوامل التالية:
1. لدقة المواد الخام الأولية ، تتطلب الطاحونة النفاثة عمومًا أن تكون التغذية أقل من 50 شبكة.
2. يتعلق الأمر بالخصائص الفيزيائية للمادة ، وترتبط سيولة المادة وتوحيد الجسيمات. بعض المواد لديها سيولة رديئة ، والعديد من الشوائب ، ومحتوى عالي من المذيبات. قد يكون هناك حظر مادي أثناء عملية الإنتاج. في هذا الوقت ، هناك حاجة إلى معدات خاصة للقيام بذلك. لا يمكن سحق كل المواد بمعدات قياسية لتحقيق دقة السحق. .
3. إنها مرتبطة بضغط التكسير في عملية التكسير. ضغط التغذية لبعض المعدات أكبر من ضغط التكسير ، وضغط التكسير لبعض المعدات أكبر من ضغط التغذية. يجب تصميم مواد محددة خصيصًا.
4. إنها مرتبطة بسرعة التغذية. ليس كل المواد لديها سيولة جيدة. سواء كانت تغذية لولبية أو تغذية اهتزازية ، فإن عملية التغذية هي عامل مهم للغاية. يصعب إطعام بعض المواد الدقيقة جدًا. ، في هذا الوقت ، من الضروري استخدام تكوين مخصص مخصص لتحقيق تأثير التغذية.
5. هناك أيضًا علاقة بدرجة تحسين الطاحونة النفاثة. هناك العديد من الشركات المصنعة للمطاحن النفاثة ، ولكن تختلف دقة نفس المادة المصنوعة من قبل جهات تصنيع مختلفة ، حتى لو تم تصنيعها بواسطة نماذج مختلفة من المعدات من نفس الشركة المصنعة. تختلف درجة النقاوة أيضًا ، ولكن وفقًا للتجربة ، فإن تأثير الكسارة الأكبر أفضل من تأثير الكسارة الأصغر.
6. إنها مرتبطة بطريقة التشغيل لكفاءة المشغل. تتطلب بعض المعدات عملية ضغط صغيرة ثم كبيرة لبدء التشغيل ، ويتم تشغيل بعضها مباشرة في خطوة واحدة.
يتضح مما سبق أن هناك العديد من العوامل التي تؤثر على حجم الجسيمات المحدد للمطحنة النفاثة ، وأهمها الخصائص الفيزيائية للمادة الخام. كلما كانت المادة الخام أكثر جفافاً وهشاشة ، كلما كان الحد الأقصى لحجم الجسيمات الذي يمكن الوصول إليه أكثر دقة. على سبيل المثال ، المواد الخام مثل مسحوق الكربون والجرافيت لها هشاشة أفضل. إذا كنت تستخدم طاحونة نفاثة ، فيمكنك بسهولة الحصول على مسحوق ناعم ميكرون أو حتى شبه ميكرون.