مصنف الهواء هو جهاز مناسب للتحكم في حجم جسيمات المنتج
يمكن تشغيل المصنف الهوائي متناهي الصغر في حالة معقمة. متوسط حجم الجسيمات للمادة بعد مصنف الهواء جيد ، وتوزيع حجم الجسيمات ضيق ، وشكل الجسيمات سلس ، وله خصائص النقاء العالي ، والنشاط العالي ، والتشتت الجيد. بالإضافة إلى ذلك ، لا يتم توليد أي حرارة أثناء عملية السحق ، وهو مناسب لسحق المواد ذات درجة الانصهار المنخفضة والمواد الحساسة للحرارة. لذلك ، فإن كسارة تدفق الهواء متناهية الصغر مناسبة جدًا لتحضير الأدوية متناهية الصغر. وفقًا للإحصاءات ، يتم استخدام حوالي 25 ٪ من مصنفات تدفق الهواء الدولية متناهية الصغر في صناعة الأدوية.
يعتمد التحكم في حجم جسيمات المنتج بواسطة مصنف الهواء بشكل أساسي على حجم جزيئات المواد الخام وضغط التكسير وضغط التغذية وسرعة التغذية. العلاقة المنطقية بين مصنف الهواء وهذه المعلمات هي: كلما كان حجم المادة الخام أصغر ، زادت كفاءة التكسير ؛ كلما زاد حجم المادة الخام ، انخفضت كفاءة التكسير. عندما يكون ضغط التكسير وضغط التغذية ثابتًا ، فإن تقليل سرعة التغذية سيجعل المنتج أكثر نعومة وسمكًا. في حالة وجود معدل تغذية معين ، سيكون حجم الجسيمات للمنتج أدق ، وسيتم تقليل ضغط التكسير ، وسيصبح المنتج أكثر سمكًا. لذلك ، يعتمد التحكم في حجم الجسيمات على ضبط المعلمات في عملية مصنف الهواء متناهية الصغر لتحقيق دقة طحن مختلفة. قبل التكسير ، من الضروري تحديد العلاقة بين سرعة التغذية والضغط ثم تحديد معلمات التحطيم المناسبة لتلبية متطلبات حجم الجسيمات الخاصة بالعميل. يجب فحص حجم الجسيمات للمنتج بواسطة كاشف حجم الجسيمات للتحقق من مدى النقاء والتوزيع. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كان القياس بالمجهر الإلكتروني يمكن أن يكون أكثر دقة ، فبالطبع يمكن مقارنته مع كاشف حجم الجسيمات المشهور عالميًا.
المصنف الهوائي عبارة عن آلة دقيقة نسبيًا. في عملية الاستخدام اليومي والصيانة ، لا تزال بعض التفاصيل بحاجة إلى اهتمام المشغل. من أجل تحسين كفاءة التصنيف لمصنف الهواء فائق الدقة ، من الضروري التحقق مما إذا كانت المواد الخام تلبي المتطلبات قبل الإنتاج. خلط المواد الغريبة مع المواد الخام. أثناء عملية الإنتاج ، يجب الاحتفاظ بكمية معينة من المواد في تجويف الطحن لمصنف الهواء. في ظل حالة تدفق غاز الطحن المستمر ، يوجد المزيد من المواد في حجرة الطحن ، ويكون تيار المصنف أكبر ، والمواد الموجودة في حجرة الطحن أقل ، وتيار المصنف أصغر. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون سرعة التغذية موحدة ومستقرة ، وليست سريعة جدًا أو بطيئة جدًا. إذا كانت سرعة التغذية سريعة جدًا ، فسيتم تحميل الجهاز بشكل زائد.
يجب صيانة المعدات بانتظام ، ويجب فحص ضغط إمداد الهواء بشكل متكرر لتلبية الضغط المطلوب للتكسير ، بالإضافة إلى محرك التصنيف لمصنف تدفق الهواء. بعد تشغيل الجهاز لمدة 3000 ساعة ، أو للإغلاق طويل الأمد والتخزين طويل الأجل وإعادة الاستخدام ، يرجى تنظيف الفتحات وغرف الطحن. يجب تنظيف المواد الموجودة على الجدار الداخلي في الوقت المناسب لمنع تأثير التصنيف لمصنف الهواء من التأثر.
توفر المطحنة النفاثة فائقة الدقة طريقة جديدة للمسحوق الطبي
تعتبر أجهزة التفجير التقليدية أيضًا عالية جدًا في حجم الجسيمات ومعدل استخراج المسحوق ، ولها قيود معينة في معدل جمع المسحوق والحفاظ على المكونات الفعالة ، وما إلى ذلك ، ويجب تعديلها وفقًا لذلك عند استخدامها في مختلف الصناعات. تعد تقنية الطاحونة النفاثة فائقة الدقة أفضل عند السحق ، مما يوفر منفذًا جديدًا لمسحوق الطب الصيني فائق الدقة.
مبدأ العمل للمطحنة النفاثة فائقة الدقة هو تمرير الهواء المضغوط المنقى والمجفف عبر فوهة خاصة ذات شكل معين لتكوين تدفق هواء بسرعة 3600 كيلومتر في الساعة. بفضل طاقتها الحركية الضخمة ، تتصادم المواد الحيوانية مع بعضها البعض في تجويف السحق المغلق ، مما يجعل مواد Mohs ذات الصلابة 1-10 يتم سحقها إلى مسحوق فائق النعومة. يمكن التحكم في حجم وإخراج الجسيمات المطلوبة بشكل فعال عن طريق تعديل معاملات العمل لمصنف التكسير.
ميزات منتجات المطحنة النفاثة فائقة الدقة هي:
1. الجهاز يحتاج فقط إلى هواء مضغوط للتشغيل ، ولا يحتاج إلى محرك للتصنيف. الجهاز نفسه يحتوي على جهاز تصنيف غازي أوتوماتيكي.
2. استهلاك منخفض للطاقة ، السحق النفاث نفسه هو عملية سحق مع استهلاك طاقة أعلى. تم تحسين معداتنا بحيث يكون تدفق الهواء المتسرب أكبر من تدفق هواء التغذية بدون نفخ خلفي ، وبالتالي ضمان استهلاك أقل للطاقة.
3. النظام بأكمله مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسطح المرآة الداخلية مصقول 0.2 ميكرون ، مما يقلل من الالتصاق والفقد.
4. يمكن لنظام تجميع الأعاصير أن يقلل بشكل فعال من فقدان المواد وتجنب خسائر الإنتاج الباهظة.
5. باستخدام التغذية المزدوجة اللولب ، يمكن أن تعمل بشكل مستمر وثابت ، مما يضمن توزيع ثابت لحجم الجسيمات.
6. المعدات سهلة التنظيف والتركيب ، وسهلة الفك والتركيب.
7. المعدات مُجهزة بعجلات ، والتي يمكن نقلها بسهولة إلى ورشة التنظيف لتنظيف المعدات.
مع التقدم المستمر لتكنولوجيا السحق النفاث متناهية الصغر ، فإن العملية الصيدلانية تتحسن باستمرار. تلعب المطحنة النفاثة دورًا كبيرًا نسبيًا في عملية التكسير الدوائي ، وقد حققت بعض الاختراقات في تحسين جودة المستحضرات الصيدلانية. إن تحسين كفاءة ودقة السحق والتوزيع المنتظم لحجم الجسيمات للمطحنة النفاثة متناهية الصغر هو اتجاه البحث والتطوير المؤسسي.
السيناريوهات المطبقة للطاحونة النفاثة للمختبر
الطاحونة النفاثة للمختبر مناسبة للمواد الجافة والحساسة للحرارة. لا يتم تسخين الجهاز أثناء التشغيل ، وله هيكل بسيط وسهل الاستخدام ولا يحتوي على أجزاء متحركة. عندما تكون المواد الخام الكيميائية والمواد الصيدلانية مستقرة ، يمكن سحق المواد إلى حدود 1-3 ميكرون. بعد التكسير ، تكون المواد خالية من التلوث. المظهر المضغوط المحسن مناسب للمختبرات ذات متطلبات الموقع العالية. تُستخدم الطاحونة النفاثة للمختبر في الإنتاج والتجارب على دفعات صغيرة ، وهي مناسبة للسحق الدقيق وإزالة البلمرة لمختلف المواد الخام الجافة والهشة ، والبلورات ، إلخ.
يتم سحق مادة الطاحونة النفاثة للمختبر في غرفة سحق مصنوعة من مواد عالية النقاء وعالية الصلابة. فقط الهواء المضغوط النظيف يكون ملامسًا للمادة ، بدون أي شوائب أخرى ، ولا يوجد احتكاك ميكانيكي ، مما يضمن بشكل كبير نقاء المنتج. . يتم طحن المطحنة النفاثة للمختبر دائمًا عند درجة حرارة أقل من درجة الحرارة العادية. بشكل عام ، لن تغير الخصائص الكيميائية للمواد تحت ظروف درجة حرارة الغرفة ، لذلك فهي مناسبة بشكل خاص للمواد الخام الحساسة للحرارة.
النظام الكامل للمطحنة النفاثة المختبرية محكم الإغلاق وسحق ، مع غبار أقل ، وضوضاء أقل ، وعملية الإنتاج نظيفة وصديقة للبيئة. إن عملية السحق للمطحنة النفاثة المختبرية قصيرة للغاية ، ويمكن إكمالها في لحظة دون تكرار السحق ، وتكون الكفاءة أعلى بكثير من معدات الطحن الأخرى. عملية بسيطة ، تفكيك وتجميع سهل ، وتنظيف سهل.
يمكن تحقيق تأثير السحق باستخدام طاحونة نفاثة معملية ، وكلها تتطلب ضاغطًا لتوفير مصدر هواء مضغوط ، ولكن هناك فرق بين عملية السحق وعملية التحكم في حجم الجسيمات.
عند اختيار مطحنة نفاثة للمختبر ، يجب أن تفهم ما إذا كانت المواد التي تريد معالجتها خطيرة. إذا كان هناك خطر احتراق الغبار أو الانفجار ، فعليك التفكير في استخدام النيتروجين كوسيط للسحق. يجب عدم استخدامه لحماية التكلفة والسلامة. نظرًا لأن الطاحونة النفاثة عبارة عن سحق فائق الدقة ، فكلما زادت دقة معالجة جزيئات المواد الخام ، زادت مساحة السطح المحددة. عامل الخطر أكبر أيضا. والآخر هو النظر في حماية سلامة المعدات نفسها ، وما إذا كانت أكياس الترشيح المضادة للكهرباء الساكنة مستخدمة ، وما إذا كانت هناك تدابير مثل مراقبة ضغط النظام.
الطاحونة النفاثة للمختبر عبارة عن معدات سحق متناهية الصغر ، وليست معدات سحق نانومترية. هذه الطريقة الفيزيائية يصعب الوصول إليها مستوى النانومتر. تستخدم الطاحونة النفاثة للمختبر بشكل أساسي لعدد صغير من العينات ، وتعتبر سهلة التنظيف وظيفة أكثر أهمية.
ما هي خصائص المطحنة النفاثة المستخدمة لمسحوق السليكا
يمكن استخدام السيليكا في جميع الطلاءات. في معالجة مسحوق السليكا ، لا غنى عن السحق والتصنيف. في هذا الوقت ، هناك حاجة إلى طاحونة نفاثة بطبقة مميعة. تستخدم المعدات تدفق هواء عالي السرعة لنقل المواد الحيوانية ، بحيث تكون جزيئات المادة الخام عبارة عن احتكاك وقص بين الجزيئات ، وتصطدم الجسيمات والجدار الداخلي للمعدات ببعضها البعض ، بحيث تكون المواد الخام تعرض للسحق المزدوج ، وتم تحسين كفاءة السحق. لذلك ، فإن المطحنة النفاثة بالطبقة المميعة تكون فورية تقريبًا. يمكن سحق المواد الخام إلى حالة مسحوق متناهية الصغر.
تتميز المطحنة النفاثة بالطبقة المميعة لمسحوق السليكا بالخصائص التالية:
مبدأ وخصائص منطقة التكسير السفلية هي نفسها تلك الخاصة بالطاحونة النفاثة الأسرع من الصوت من النوع القرصي ، بحيث يتأثر المسحوق المضاف إلى المطحنة بسهولة بتدفق الهواء ، وله احتمال تكسير أعلى من تصادم الطبقة المميعة اكتب النموذج.
يعتمد مبدأ التصنيف العلوي تصنيفًا قسريًا للتوربينات الأفقية من نوع الطبقة المميعة ، ونقطة القطع دقيقة ، والكفاءة عالية ، ويمكن التحكم في أي مادة خام ذات صلابة مختلفة.
في عملية التكسير ، بسبب التصنيف القسري للتوربين العلوي ، تستقر المادة الخشنة في قاع الكسارة. تركيز المسحوق في منطقة التكسير أعلى بكثير من تركيز المطحنة النفاثة القرصية ، لذلك فإن هذا النموذج أكثر سحقًا من المطحنة النفاثة القرصية ذات الكفاءة العالية.
جميع مواد أجزاء التكسير مصنوعة من مواد سيراميك اكسيد الالمونيوم ، بما في ذلك دفاعات التصنيف عالية السرعة كلها مصنوعة من مواد سيراميك اكسيد الالمونيوم. تأكد من أن المواد المسحوقة تحافظ على نقاء عالٍ ، ولا تلوث بالشوائب ، ولا يتأثر بياض المنتج النهائي.
يمكن اختيار المواد الخام وفقًا لمتطلبات العملية الخاصة بالعميل ومتطلبات الأداء مثل بياض المواد الخام ، والشفافية ، وصلابة الجسيمات ، وقيمة امتصاص الزيت بحجم المسام ، إلخ. يمكن لنموذج التكسير معالجة منتجات المسحوق التي تلبي حجم الجسيمات المطلوب.
عند معالجة مسحوق تلميع السيليكا ، يمكن أن تكون صفاء المنتج d100 <18μm. عندما يقوم بتحطيم الجسم المكسر ، يمكنه تعديل القطر المتوسط للمنتج النهائي مع ضمان الحد الأعلى لحجم جسيم التحكم. يمكن التحكم في توزيع حجم الجسيمات (القطر المتوسط) لمنتج المسحوق المطلوب يدويًا.
ما هي خطوات العمل والتقنية الأساسية للمطحنة النفاثة؟
مع مبدأ عملها الفريد ، يمكن للمطحنة النفاثة معالجة مساحيق متناهية الصغر من مواد مختلفة بطريقة جافة وعالية النقاوة ودرجة حرارة منخفضة. يستخدم على نطاق واسع في المواد الكيميائية ، والتعدين ، والمواد الكاشطة ، ومواد البطاريات ، والمواد المقاومة للصهر ، والمعادن غير المعدنية ، والمعادن ، ومواد البناء. ، الأدوية ، الغذاء ، مبيدات الآفات ، الأعلاف ، المواد الجديدة ، حماية البيئة وغيرها من الصناعات ومختلف مواد المسحوق الجاف فائقة النعومة ، التكسير وتشكيل الجسيمات.
تعتبر المطحنة النفاثة واحدة من أهم معدات الطحن فائقة الدقة. من بينها ، تتميز الطاحونة النفاثة بالطبقة المميعة بمزايا انخفاض استهلاك الطاقة ، والتآكل المنخفض ودقة التصنيف العالية ، وهي الأكثر استخدامًا في معدات الطحن فائقة الدقة الحالية.
مبدأ العمل وخصائص الطاحونة النفاثة ذات الطبقة المميعة:
تجمع المطحنة النفاثة بالطبقة المميعة بين مبدأ الحقن المضاد أو الحقن المضاد مع تدفق الغاز المتسع في الطبقة المميعة. مبدأ عملها هو:
(1) يتم تغذية المادة في الصومعة من خلال الصمام النجمي ، ويقوم المغذي اللولبي بإرسال المواد إلى غرفة التكسير أو مباشرة إلى غرفة التكسير ؛
(2) تشكل النفاثة الأسرع من الصوت الناتجة عن التمدد السريع للهواء المضغوط وتسارعه عبر فوهة السحق مجال تدفق نفاث عكسي مركزي في الجزء السفلي من حجرة السحق. تحت تأثير فرق الضغط ، يتم تمييع المادة الموجودة في الجزء السفلي من حجرة المطحنة ، وتتلاقى المواد المتسارعة ، مما يتسبب في حدوث تأثير عنيف ، وتصادم ، واحتكاك ، وسحق ؛
(3) تتحرك المادة المسحوقة إلى ارتفاع معين في الجزء العلوي من حجرة التكسير مع ارتفاع تدفق الهواء. تعود الجسيمات الخشنة إلى الجزء السفلي من حجرة المطحنة على طول جدار المطحنة تحت تأثير الجاذبية ، ويتحرك المسحوق الناعم إلى مصنف التوربين العلوي جنبًا إلى جنب مع تدفق الهواء. آلة.
(4) في مجال التدفق الناتج عن التوربين عالي السرعة ، يتم إلقاء الجسيمات الخشنة بالقرب من جدار الأسطوانة تحت تأثير قوة الطرد المركزي ، وتعود إلى الجزء السفلي من حجرة الطاحونة مع الخشنة المتوقفة مسحوق ليتم سحقها.
(5) يتم نقل المسحوق الناعم الذي يلبي متطلبات النعومة إلى فاصل الإعصار عبر أنبوب العادم من خلال قناة تدفق ورقة التدريج لتجميع المنتج. يتم فصل كمية صغيرة من المسحوق الناعم عن الغاز والصلب بواسطة مصيدة الكيس ، ويتم تفريغ الهواء النقي بواسطة مروحة السحب المستحثة. في الخارج.
(6) يمكن أن يحافظ أنبوب التوصيل على ثبات ضغط الصومعة وغرفة التكسير.
(7) يتم التحكم تلقائيًا في مستويات المواد العلوية والسفلية للصومعة بواسطة مستشعر مستوى الدقة للتحكم تلقائيًا في تغذية الصمام النجمي ، ويتم التحكم تلقائيًا في مستوى المواد في غرفة التكسير بواسطة جهاز إرسال التيار الديناميكي في المصنف للتحكم تلقائيًا سرعة التغذية للمغذي اللولبي ، بحيث يكون التكسير دائمًا في أفضل حالة.
تشمل تقنيات البحث والتطوير الأساسية التي تمتلكها المطحنة النفاثة: الاستخدام الكامل للطاقة النفاثة ، والتصنيف عالي الكفاءة ، والتحكم الصارم في تكنولوجيا التحطيم ، والختم الموثوق به وعدم التسرب ، وتكنولوجيا التحكم في الجسيمات الكبيرة ، وتكنولوجيا تصميم النظام الكاملة والمستقرة والسلسة ، والثابت تجويف السحق تقنية نسبة تركيز الغاز الصلب ، تجميع المسحوق الدقيق للغاية وإزالة الغبار وتكنولوجيا معالجة غاز المداخن ، تكنولوجيا التحكم في شكل الجسيمات المسحوقة فائقة الدقة ، إلخ.
خصائص الأداء واختيار المواد لمصنف الهواء متعدد المراحل
خصائص أداء مصنف الهواء متعدد المراحل:
1. ناتج كبير ، استهلاك منخفض للطاقة وكفاءة تصنيف عالية.
2. حجم الجسيمات المركزة: تستخدم الآلة دافعًا رأسيًا أصليًا للتصنيف. تمنع تقنية التصنيف المستقر وتدابير الختم الخاصة بشكل فعال تسرب الجسيمات الخشنة ، بحيث لا يحتوي المنتج على جزيئات كبيرة ، ويتركز حجم الجسيمات ، وتكون دقة التصنيف عالية.
3. هيكل معقول: يمكن إنتاج منتجات ذات 1-6 حبيبات في نفس الوقت وفقًا لمتطلبات المستخدم.
4. قابلية التطبيق القوية: يمكن دمجها مع المطاحن المختلفة (الطاحونة النفاثة ، المطحنة الميكانيكية ، المطحنة الكروية ، مطحنة ريموند ، مطحنة الاهتزاز ، إلخ) لتشكيل دائرة مغلقة أو دائرة مفتوحة.
5. درجة عالية من الأتمتة: كل مصنفات المكره على جميع المستويات تعتمد تعديل التردد الإلكتروني وتنظيم السرعة بدون خطوات ، وتحقق عملية جمع الغبار متعددة الصناديق من نوع الدوران التلقائي التحكم الإلكتروني وإزالة الغبار الأوتوماتيكي ، مما يحسن استقرار الضغط السلبي لـ الجهاز كله.
طريقة صيانة مصنف الهواء متعدد المراحل:
1. جميع نقاط التشحيم مشحمة بشحم أساسه الصوديوم أو شحم أساسه الكالسيوم.
2. تحقق مما إذا كان زيت التشحيم الموجود داخل علبة التروس على خط إبرة الزيت في كل وردية ، وقم بتغيير الزيت كل 6 أشهر.
3. تحقق بشكل متكرر مما إذا كانت البطانات المحمل والمحامل وحلقات الختم الخاصة بالدعم السفلي أو الإطار المتوسط قد تعرضت للتلف ، وما إذا كانت شجيرات المحامل تالفة من أجل استبدالها في الوقت المناسب.
4. لتزييت المحامل ، يجب استخدام مضخة زيت جاف يدوية لحقن زيت عالي الضغط في المحمل كل 4 ساعات للحفاظ على أداء الختم للمحمل.
بالنسبة لمواد المعدات الخاصة بمصنف الهواء متعدد المراحل ، هناك ثلاثة أنواع أساسية: الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني بالإضافة إلى الحماية من التآكل. اختر مواد المعدات المناسبة وفقًا لخصائص المواد المختلفة.
التكلفة الإجمالية لمصنف الهواء متعدد المراحل المصنوع من الفولاذ الكربوني أقل من تكلفة الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني مع الحماية من التآكل. بالنسبة للمواد المستخدمة في الصناعات الغذائية والدوائية ، عادة ما يتم استخدام معدات الفولاذ المقاوم للصدأ ، لذلك لن يحدث أي تلوث أثناء عملية التصنيف. بالنسبة للمواد ذات الصلابة العالية مثل الكوارتز والفولاذ الكربوني والحماية من التآكل الداخلي للسيراميك ، يتم استخدامها لإطالة عمر خدمة الجهاز وتقليل تكرار استبدال الأجزاء.
تستخدم مصنفات الهواء متعددة المراحل على نطاق واسع في صناعة الكاولين. الكاولين معدن غير فلزي مع الكاولين كمركب معدني رئيسي. وهي تستخدم بشكل أساسي في صناعة الخزف المنزلي ، والسيراميك الصحي للبناء ، والسيراميك المقاوم للحرارة. كما أنها تستخدم في صناعة الورق والبناء. كمواد مالئة أو أصباغ بيضاء للدهانات والمطاط والبلاستيك والمنسوجات وما إلى ذلك ، فقد تم استخدام الكاولين في العديد من الصناعات.
في الوقت الحاضر ، يعتمد الكاولين بشكل أساسي على أجهزة التفجير الميكانيكية والسحق النفاث للمعالجة الدقيقة والعميقة. يتم تكسير الكسارة الميكانيكية بشكل عام إلى حوالي 700-1000 شبكة ، ولكن استخدام التكسير الميكانيكي سيزيد من محتوى الحديد في المنتج النهائي ، وهو غير مناسب للصناعات التي تتطلب نقاء. يمكن للمطحنة النفاثة أن تسحق إلى 1000-5000 شبكة ، والمنتج المنتج له حجم جزيئات أدق ونقاوة أعلى. بالنسبة للصناعات ذات متطلبات نقاء التطبيقات العالية نسبيًا ، يجب استخدام مصنفات تدفق الهواء متعددة المراحل.
ما هي أسباب اهتزاز الطاحونة النفاثة
معدات الطاحونة دورًا مهمًا للغاية في التشغيل الفعلي ويجب أن تكون ذات قيمة عالية للغاية. بشكل عام ، الأشخاص الذين يحتاجون فقط إلى ثلاثة أشهر من العملية سيكون لديهم تجربة تشغيل سهلة للغاية. في كثير من الحالات ، سوف نستخدم أفضل مشغل للتعاون. يتم تصنيع الأنابيب المبطنة بالسيراميك من خلال طريقة تصنيع القابض ذات درجة الحرارة العالية والانتشار الذاتي لعملية الإنتاج عالية التقنية. يتكون الأنبوب من سيراميك اكسيد الالمونيوم وطبقة انتقالية وفولاذ من الداخل إلى الخارج. تتكون الطبقة الخزفية بكثافة عند درجة حرارة عالية أعلى من 2200 درجة مئوية. يشكل خزف اكسيد الالمونيوم (AL2O3) رابطة قوية مع الأنابيب الفولاذية من خلال الطبقة الانتقالية.
تعتمد أجهزة طحن الهواء بشكل عام على الطريقة التي يتم بها توصيل المحرك مباشرة بجهاز السحق. هذا الاتصال بسيط للغاية وسريع وسهل الصيانة. إنها طريقة الاتصال الشائعة الاستخدام في الوقت الحاضر. إذا لم يتم توصيل الجزأين بشكل جيد أثناء عملية التجميع ، فسيحدث الاهتزاز الكلي لمعدات الطاحونة النفاثة ، مما يتسبب في أضرار جسيمة لجسم الماكينة. إذا لم نتمكن من تشغيل الجهاز بدقة ، فسوف يتسبب ذلك في حدوث ضرر. هناك العديد من الأسباب وراء اهتزاز الطاحونة النفاثة. يجب علينا إصلاح المعدات بشكل متكرر من أجل ضمان التشغيل المستقر للمطحنة النفاثة أثناء المعالجة.
1. تم تركيب المطرقة بشكل غير صحيح أثناء الصيانة والتجميع. من أجل منع وزن الدوار من فقدان التوازن عند استخدام المطارق في الاتجاه المعاكس ، يجب عكس جميع المطارق في الكسارة ، وإلا سيحدث اهتزاز قوي أثناء التشغيل.
2. المطابقة للفرق بين وزن مجموعتي المطارق أكثر من 5 جرام. طريقة الاستبعاد هي ضبط وزن المطرقة بحيث يكون الفرق بين وزن المجموعتين المتناظرتين أقل من 5 جرام.
3. قطع المطرقة الفردية عالقة بإحكام شديد ولا يتم رميها أثناء التشغيل. يمكن قلبها ومراقبتها يدويًا بعد إيقاف الماكينة ، وإيجاد طريقة لجعل المطرقة تدور بمرونة.
4. وزن الأجزاء الأخرى على الدوار غير متوازن. في هذا الوقت ، تحتاج إلى فحص الميزان وتعديله بعناية.
5. المحور الرئيسي منحني ومشوه. الحل هو تقويمها أو استبدالها.
6. خلوص المحمل يتجاوز الحد أو تالف. بشكل عام ، يمكن حل المشكلة عن طريق استبدال المحمل الجديد.
7. صمولة تثبيت الزاوية السفلية لم يتم شدها أو فكها أثناء التشغيل. الحل هو تشديده.
تتميز المطحنة النفاثة بقدرة معالجة كبيرة ، ويمكن للهيكل الأمثل للمعدات زيادة إنتاجية المواد بأكثر من 42٪ ، مما يحسن بشكل كبير من القدرة الإنتاجية. بالإضافة إلى ذلك ، تم أيضًا تعديل منفذ التفريغ بشكل خاص ، والذي يمكنه ضبط حجم جزيئات التفريغ في نطاق أكبر ، والذي يمكن أن يلبي بشكل أفضل احتياجات العملاء والسوق ، ولديه قدرة أكبر على التكيف مع السوق.
كيفية ضمان التوزيع المنتظم لحجم الجسيمات للمنتج بعد السحق النفاث
على الرغم من أن تطبيق المطاحن النفاثة أصبح أكثر انتشارًا ، إلا أنه لا يمكن تجنب ظهور مشاكل تعطل المعدات. إذن ، ما هي الأخطاء التي تحدث غالبًا في معدات الطحن النفاث وكيفية حلها.
بعد استخدام الطاحونة النفاثة لفترة من الوقت ، قد تصبح الجزيئات أكثر سمكًا. كيف نتعامل مع هذا الوضع؟ يعني حجم الجسيمات السميك أن الناتج قد ينخفض ، والذي قد يكون ناتجًا عن تآكل الشفرات والبطانات وأجزاء أخرى. تتطلب هذه الأجزاء شائعة الاستخدام صيانة روتينية ، ولكنها تتطلب أيضًا عمليات فحص منتظمة للتآكل والتلف. إذا كان تآكلًا شديدًا ، فاستبدله على الفور. خلاف ذلك ، سوف يصبح حجم الحبوب أكثر سمكا.
كلما كانت الصيانة اليومية للمطحنة النفاثة أفضل ، زادت مدة الخدمة وطول عمر الخدمة ، زادت القيمة التي تم إنشاؤها لك.
تركيب وتصحيح الطاحونة النفاثة:
1. بعد وضع الماكينة في مكانها ، يجب وضعها بثبات وتثبيتها بمسامير للقدم.
2. يجب تنظيف التجويف الداخلي للآلة قبل التشغيل التجريبي.
3. أثناء الاختبار ، يجب الانتباه إلى ما إذا كانت الآلة بها ضوضاء غير طبيعية. في حالة وجود ضوضاء ، يجب إيقافها في الوقت المناسب للتفتيش.
4. قم بتركيب كيس التخزين في قادوس التفريغ.
5. بعد تشغيل الطاقة ، انتبه لاتجاه دوران المغزل ، بحيث يدور المغزل في الاتجاه الصحيح كما هو موضح.
تشغيل واحتياطات الطاحونة النفاثة:
1. قبل الاستخدام ، تحقق مما إذا كانت جميع مشابك الآلة مثبتة ومثبتة الأحزمة.
2. يجب أن يكون اتجاه تشغيل العمود الرئيسي متوافقًا مع اتجاه السهم الموضح على الدرع ، وإلا فإنه سيتلف الجهاز وقد يتسبب في تلف جسم الطائرة.
3. تحقق مما إذا كانت هناك معادن وغيرها من الحطام الصلب في حجرة التكسير بالآلة ، وإلا فسوف تتلف الطاحونة النفاثة وتؤثر على تشغيل الآلة.
4. يجب ملء كوب الزيت الموجود على الآلة بزيت التشحيم بشكل مستمر لضمان التشغيل العادي للآلة.
5. تحقق بانتظام مما إذا كانت شاشة المطحنة غير طبيعية ، وفي حالة تلفها ، يجب استبدالها على الفور.
6. تحقق مما إذا كانت الأجهزة الكهربائية كاملة.
7. يجب فحص نقاوة المواد قبل التكسير ، ويجب عدم خلط الحطام المعدني ، وذلك لتجنب إتلاف الطاحونة النفاثة أو التسبب في الاحتراق والحوادث الأخرى.
8. توقف عن التغذية قبل الإغلاق. إذا لم تستمر في استخدامه ، فقم بإخراج المواد المتبقية من الجهاز.
مزايا الطاحونة النفاثة في عملية تفكيك وتفتيت المسحوق المتكتل
أثناء عملية التكسير ، تمتص المادة المعدنية كمية كبيرة من الطاقة الميكانيكية أو الطاقة الحرارية ، بحيث يكون لسطح الجسيمات متناهية الصغر الجديدة طاقة سطحية عالية نسبيًا ، والجسيمات في حالة غير مستقرة للغاية. من أجل تقليل الطاقة السطحية للجسيمات ، فإنها تميل إلى الوصول إلى حالة مستقرة من خلال التجمع بالقرب من بعضها البعض ، ومن السهل أيضًا التسبب في تكتل الجسيمات. لذلك ، في معالجة المسحوق فائق الدقة ، يعد التشتت والتفكيك أيضًا رابطًا مهمًا ، وهناك العديد من المعدات المستخدمة لتفريق المسحوق شديد النعومة ، والطاحونة النفاثة هي أحدها. غالبًا ما تستخدم الطاحونة النفاثة للتشتت الجاف للمسحوق المتكتل. مزاياه هي ارتفاع معدل تقليل حجم الجسيمات ، وعدم حدوث ضرر للتشكل الأصلي للجسيمات ، والتحكم الصارم في الجسيمات الكبيرة.
هناك العديد من أنواع المطاحن النفاثة ، كما أنها تستخدم على نطاق واسع في الطحن شديد الدقة للمواد تحت الصلابة المتوسطة. أكبر ميزة لها هي الإنتاج الكبير ، وتوزيع حجم الجسيمات الضيق ، وتلوث المنتج المنخفض. في عملية تفكيك وتفكيك الطاحونة النفاثة ، يتم تغذية المواد المتكتلة أو المتكتلة في تجويف التشتت من خلال وحدة التغذية اللولبية ، وتتأثر المواد وتقطع بواسطة الدوار عالي السرعة لسحق المواد واستعادتها. يتم نقل المواد المتناثرة إلى منطقة تجميع المواد عن طريق تدفق الهواء الصاعد ، ويتم تجميعها بواسطة مجمع الأعاصير ومجمع الغبار النبضي ، ويتم تفريغ الهواء النقي بواسطة مروحة السحب المستحثة.
تتمتع المطحنة النفاثة بالمزايا التالية في تحضير المسحوق متناهية الصغر عن طريق التشتيت والتفكيك:
1. اعتماد هيكل تشتيت مبتكر ، مقارنة بآلة التشتيت التقليدية ، يتم تقليل استهلاك الطاقة للوحدة بنسبة 30٪.
2. أجزاء التكسير والتشتيت مصنوعة من مواد عالية المقاومة للتآكل ، مع تآكل منخفض وعمر خدمة طويل.
3. يمكن استعادة حجم الجسيمات الأصلي للمادة بعد التفكيك والتفكك ، ويمكن أن يصل معدل استعادة حجم الجسيمات إلى 100٪.
4. يمكن تجهيزها بجهاز تصنيف تدفق الهواء لتصنيف المواد ذات النقاوة المختلفة أثناء عملية التكسير.
5. إن دوار التكسير متوازن بسرعة عالية ، وقاعدة الآلة تعتمد تصميم مضاد للاهتزاز ، تشغيل مستقر واهتزاز ضئيل.
6. نطاق تطبيق واسع: يمكن إدخال الهواء الساخن لتفريق وتجفيف المواد عالية الرطوبة. يمكن إدخال غاز خامل لتفريق المواد القابلة للاشتعال والانفجار ؛ يمكن إضافة نظام التبريد إلى المواد الحساسة للحرارة أو المواد ذات نقطة الانصهار المنخفضة للغاية.
7. يعتمد النظام على إنتاج الضغط السلبي ، ولا يوجد تلوث للغبار في موقع الإنتاج.
8. مراقبة ردود الفعل الذكية ، عملية بسيطة وعملية مستقرة.
يمكن استخدام الطاحونة النفاثة في تكلس التكتلات ، ومساحيق التكتل اللزجة القوية ، مثل مساحيق المعادن المختلفة ، ومساحيق السبائك ، والكاولين المكلس فائق الدقة ، والكاولين المغسول بالماء ، وكربونات الكالسيوم النانوية ، ومثبطات اللهب ، وكربونات السترونتيوم ، والكالسيوم النانوي النشط ، بيروفيلايت ، ترسيب كبريتات الباريوم ، أكسيد الألومنيوم ، هيدروكسيد الألومنيوم ، المواد الخام الكيميائية ، الأصباغ ، إلخ.
تأثير الضغط ودرجة الحرارة على الطاحونة النفاثة بالغاز الخامل
العوامل الرئيسية التي تؤثر على تأثير التكسير للمطحنة النفاثة:
1. الضغط
ضغط مائع العمل هو المعلمة الرئيسية التي تنتج سرعة التدفق النفاث ، وهو أيضًا المعلمة الرئيسية التي تؤثر على دقة السحق. تتناسب الطاقة الحركية لنفث المائع العامل مع القوة الأولى لكتلته ومربع سرعته. لذلك ، كلما زاد الضغط وزادت السرعة زادت الطاقة الحركية. عندما يزداد ضغط البخار إلى قيمة معينة ، على الرغم من أن معدل تدفق تدفق الهواء عبر الفوهة لم يعد يزداد ، لكن الضغط يزداد ، تزداد كثافة تدفق الهواء ، وتزداد الطاقة الحركية وفقًا لذلك. أما بالنسبة لمدى ارتفاع الضغط الذي يجب اختياره عند التكسير ، فيعتمد على قابلية التكسير ومتطلبات النعومة للمادة ، فعند استخدام البخار المحمص لسحق ثاني أكسيد التيتانيوم ، يكون ضغط البخار بشكل عام 0.8 ～ 1.7 ميجا باسكال ، والمواد المكسرة والمكلسة بشكل عام أعلى. يمكن أن تكون المادة أقل.
2. درجة الحرارة
بسبب الزيادة في درجة الحرارة ، يمكن زيادة معدل تدفق الغاز. خذ الهواء كمثال: السرعة الحرجة في درجة حرارة الغرفة 320 م / ث. عندما ترتفع درجة الحرارة إلى 480 ℃ ، يمكن زيادة السرعة الحرجة إلى 500m / s ، أي أن الطاقة الحركية تزيد بنسبة 150٪. زيادة درجة حرارة سائل العمل مفيد لتأثير التكسير. عند سحق ثاني أكسيد التيتانيوم ، تكون درجة حرارة البخار المحمص بشكل عام حوالي 300-400 ℃. عادة ، تكون درجة الحرارة أعلى عند سحق المادة المكلسة ، وتكون درجة الحرارة أقل عند سحق المادة المعالجة بالسطح. نظرًا لأن بعض عوامل معالجة الأسطح ، خاصة عوامل معالجة الأسطح العضوية ، لا تقاوم درجات الحرارة المرتفعة ، فمن الضروري أحيانًا زيادة درجة حرارة 100 درجة مئوية على أساس درجة حرارة البخار الأصلية.
ملاحظة حول الطاحونة النفاثة:
(1) عندما تكون معدات التفريغ قيد التشغيل ، لا يمكن الوصول إلى منفذ التفريغ لتجنب الحوادث.
(2) لا يمكن أن تتجاوز سرعة المكره السرعة المحددة ، وإلا ستكون درجة الحرارة عالية جدًا وسيتلف المكره والمحرك.
(3) يجب فحص صمام الأمان بانتظام لضمان السلامة.
يتم إغلاق الطاحونة النفاثة بالكامل أثناء عملية التكسير ، وتحتوي على جهاز احترافي لتجميع الغبار ، والذي لن يتسبب في تسرب الغبار. هذه معدات جيدة للعديد من ورش العمل التي تحتاج إلى الخضوع لعملية تحول في التقييم البيئي. تستخدم هذه الطاحونة النفاثة على نطاق واسع في المواد الكيميائية ، والتعدين ، والمواد الكاشطة ، والمواد المقاومة للصهر ، ومواد البطاريات ، والمعادن ، ومواد البناء ، والأدوية ، والسيراميك ، والأعلاف ، والمواد الجديدة ، وحماية البيئة وغيرها من الصناعات ، فضلاً عن طحن وتشتيت المواد المختلفة. مواد مسحوق جاف. وأداء جزيئات التشكيل جيد جدًا ، والذي يمكن أن يلبي تمامًا حجم شبكة التكسير الدقيق للغاية للمواد المختلفة.