ما هي العوامل التي تعتمد على حجم الجسيمات للمطحنة النفاثة فائقة الدقة

هناك طريقتان أساسيتان للحصول على مساحيق فائقة النعومة ، إحداهما طريقة فيزيائية ، والأخرى طريقة تخليق كيميائي ، والأخرى طريقة هجينة تعتمد على هاتين الطريقتين. ويتم تحضير المواد النانوية عمومًا بطريقة هجينة. المعدات الرئيسية لتحضير مسحوق ناعم للغاية بالطريقة الفيزيائية هي آلة الطحن والمصنف ومعدات التجميع بمبادئ مختلفة. تعتبر الطاحونة النفاثة فائقة الدقة طريقة مهمة للحصول على مسحوق ناعم للغاية عن طريق المعالجة الجافة.

الطاحونة النفاثة فائقة الدقة هي قص المواد عن طريق تدفق الهواء عالي الضغط ، والتأثير بين جزيئات المادة نفسها ، والتأثير والاحتكاك بين المواد والأجزاء الأخرى من المعدات ، وتحطيم المادة. يمكن تشغيل الطاحونة النفاثة فائقة الدقة في حالة التعقيم. متوسط ​​حجم الجسيمات للمادة بعد سحق تدفق الهواء جيد ، وتوزيع حجم الجسيمات ضيق ، وشكل الجسيمات منتظم ، والسطح أملس ، وله خصائص عالية النقاء ، ونشاط عالي ، وتشتت جيد. علاوة على ذلك ، فهو لا يولد حرارة أثناء السحق ، وهو مناسب لسحق المواد منخفضة الذوبان والحساسة للحرارة. لذلك ، فإن الطاحونة النفاثة فائقة الدقة مناسبة جدًا لتحضير الأدوية بدقة فائقة. وفقًا للإحصاءات ، يتم استخدام حوالي 25٪ من المطاحن النفاثة فائقة الدقة في العالم في صناعة الأدوية.

يعتمد التحكم في حجم الجسيمات للمنتج بواسطة المطحنة النفاثة فائقة الدقة بشكل أساسي على حجم المادة الخام ، وضغط التكسير ، وضغط التغذية ، وسرعة التغذية. العلاقة المنطقية المحددة بين المطحنة النفاثة فائقة الدقة وهذه المعلمات هي: كلما كان حجم جزيئات المادة الخام أصغر ، زادت كفاءة التكسير ؛ على العكس من ذلك ، كلما زاد حجم الجسيمات للمادة الخام ، كان تأثير التكسير المنخفض نسبيًا. عندما يكون ضغط التكسير وضغط التغذية ثابتًا ، سيكون المنتج أدق عندما يتم تقليل معدل التغذية ، وسيصبح المنتج أكثر خشونة عند زيادة معدل التغذية. في حالة معدل تغذية معين ، سيكون حجم الحبيبات للمنتج أدق عند زيادة ضغط التكسير ، وسيصبح المنتج أكثر خشونة عندما ينخفض ​​ضغط التكسير. لذلك ، يتم تحقيق التحكم في حجم الحبيبات عن طريق تعديل معاملات الطاحونة النفاثة فائقة الدقة أثناء عملية التكسير لتحقيق دقة تكسير مختلفة. قبل التكسير ، من الضروري تحديد العلاقة بين معدل التغذية والضغط ثم تحديد معلمات التكسير المناسبة لتحقيق متطلبات الحبيبية للعميل. يحتاج حجم الجسيمات للمنتج إلى استخدام كاشف حجم الجسيمات للتحقق من مدى النقاء والتوزيع. بالإضافة إلى ذلك ، إذا تم استخدام المجهر الإلكتروني للقياس ، فيمكن أن يكون أكثر دقة. بالطبع ، يمكنك أيضًا مقارنة نتائج الكشف مع كاشف حجم الجسيمات المشهور عالميًا.

الطاحونة النفاثة فائقة الدقة هي آلة دقيقة نسبيًا. في عملية الاستخدام والصيانة اليومية ، لا يزال يتعين على المشغل الاهتمام ببعض التفاصيل. من أجل تحسين كفاءة التكسير للمطحنة النفاثة فائقة الدقة ، من الضروري التحقق مما إذا كانت المواد الخام تلبي المتطلبات قبل الإنتاج. يمنع منعا باتا خلط الأجسام الغريبة في المواد الخام. أثناء الإنتاج ، يجب الاحتفاظ بكمية معينة من المواد في تجويف الطحن للمطحنة النفاثة فائقة الدقة. في حالة التدفق المستمر للغاز المسحوق ، يوجد المزيد من المواد في تجويف الطحن ، ويكون تيار المصنف كبيرًا ؛ هناك القليل من المواد في تجويف الطحن ، وتيار المصنف صغير. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون سرعة التغذية موحدة ومستقرة ، وليست سريعة جدًا أو بطيئة جدًا. إذا كانت سرعة التغذية سريعة جدًا ، فسيتم تحميل الجهاز بشكل زائد.

يجب صيانة المعدات بانتظام ، ويجب فحص ضغط إمداد الهواء بشكل متكرر لمعرفة ما إذا كان قد وصل إلى الضغط المطلوب للتكسير ، وكذلك محرك التدريج للمطحنة النفاثة فائقة الدقة. بعد 3000 ساعة من تشغيل الجهاز ، أو الإغلاق طويل الأمد والتخزين طويل الأمد قبل إعادة استخدامه ، يرجى تنظيف المواد الملتصقة بفوهة الطاحونة النفاثة فائقة الدقة والجدار الداخلي لتجويف المطحنة والجدار الداخلي. جزء الدرجات لمنع تأثير تأثير التحطيم للمطحنة النفاثة فائقة الدقة.

by ALPA Powder

أهمية تصنيف مسحوق متناهية الصغر

مسحوق متناهية الصغر ليس فقط أساس تحضير المواد الإنشائية ، بل هو أيضًا مادة ذات وظائف خاصة. يستخدم على نطاق واسع في السيراميك الناعم ، والمكونات الإلكترونية ، ومعالجات الهندسة الحيوية ، ومواد الطباعة الجديدة ، والمواد المقاومة للحرارة عالية الجودة ، والمواد المتعلقة بالمواد الكيميائية الدقيقة. والعديد من المجالات الأخرى. مع التطبيق الأكثر انتشارًا للمسحوق متناهي الصغر في الصناعة الحديثة ، أصبحت حالة تقنية تصنيف المسحوق في معالجة المسحوق أكثر أهمية.

في عملية التكسير ، جزء فقط من المسحوق يلبي متطلبات حجم الجسيمات. إذا لم يتم فصل المنتجات التي وصلت إلى المتطلبات في الوقت المناسب ، وتم سحق المنتجات التي لا تلبي متطلبات حجم الجسيمات معًا ، فسوف يتسبب ذلك في إهدار الطاقة وسحق بعض المنتجات بشكل مفرط.

بالإضافة إلى ذلك ، بعد تكرير الجزيئات إلى درجة معينة ، تحدث ظاهرة التكسير والتكتل ، وتكون عملية التكسير أسوأ بسبب تكتل الجزيئات. لهذا السبب ، يجب تصنيف المنتجات أثناء تحضير المساحيق فائقة الدقة. من ناحية ، يجب التحكم في حجم جسيمات المنتج ضمن نطاق التوزيع المطلوب ، ومن ناحية أخرى ، يمكن فصل المنتجات ذات حجم الجسيمات المطلوب في الخليط في الوقت المناسب لإعادة الجزيئات الخشنة. إعادة السحق لتحسين كفاءة السحق وتقليل استهلاك الطاقة.

مع زيادة دقة المسحوق المطلوب وزيادة الإنتاج ، تزداد صعوبة تقنية الدرجات أعلى وأعلى. أصبحت مشكلة تصنيف المساحيق هي المفتاح لتقييد تطوير تقنية المسحوق ، وهي واحدة من أهم التقنيات الأساسية في تقنية المسحوق. واحد. لذلك ، من الضروري دراسة تكنولوجيا ومعدات تصنيف المساحيق متناهية الصغر.

by ALPA Powder

تعتبر الطاحونة النفاثة أكثر ملاءمة لسحق المواد ذات القيمة المضافة العالية وهشاشة جيدة

أصبح تطوير تقنية السحق فائقة الدقة سريعًا أكثر فأكثر ، وذلك بفضل طلب السوق على معدات الطاحونة النفاثة. تشكل المطحنة النفاثة ، والفاصل الحلزوني ، ومجمع الغبار ، ومروحة السحب المستحثة نظام سحق كامل. تحدد آلية السحق نطاق تطبيق الطاحن. خصائص النقاوة الواسعة والعالية للمنتج النهائي. المواد النموذجية القابلة للتطبيق هي: الماس فائق الصلابة ، كربيد السيليكون ، مسحوق المعادن ، إلخ.

تدخل آلة الطحن متناهية الصغر إلى حجرة السحق الأسطوانية عبر منفذ التغذية ، وتقوم عجلة الطحن التي تتحرك بحركة دائرية على طول سكة الطحن بالسحق والقص. يتم إخراج المواد المكسرة من غرفة التكسير عن طريق تدفق الهواء بالضغط السلبي الناتج عن المروحة والدخول إلى نظام تجميع المواد. بعد التصفية من خلال كيس الفلتر ، يتم تفريغ الهواء ، وتجمع المواد والغبار ، ويكتمل التكسير. عن طريق تغيير الهواء العادي لمصدر الغاز إلى غاز خامل ، مثل النيتروجين وثاني أكسيد الكربون ، يمكن استخدام الطاحن كجهاز حماية من الغاز الخامل. لقد كسرت عنق الزجاجة في صناعة التكسير ورفعت صناعة التكسير إلى مستوى جديد.

تعتمد المطحنة النفاثة على الطحن النفاث الأسرع من الصوت والسحق بالبلازما الباردة ، والتي تختلف تمامًا عن طريقة السحق الميكانيكي النقي الموجودة. لا توجد سخونة زائدة موضعية في عملية التكسير ، حتى لو تم سحقها عند درجة حرارة منخفضة ، يمكن إكمالها على الفور ، وذلك لزيادة الاحتفاظ بالنشاط البيولوجي لمكونات المسحوق ، وبالتالي إنتاج المنتجات عالية الجودة المطلوبة. نظرًا للطحن النفاث الأسرع من الصوت ، يكون توزيع قوة التغذية منتظمًا نسبيًا ، ويتجنب التكسير المفرط ، كما أن المسحوق متناهية الصغر الذي تم الحصول عليه له توزيع منتظم لحجم الجسيمات ، مما يزيد بشكل كبير من امتزاز المسحوق وقابلية الذوبان ومساحة السطح المحددة.

تتبنى مطحنة المسحوق النفاثة فائقة الدقة نظامًا مغلقًا ، والذي لا يتجنب فقط تلويث البيئة المحيطة ، بل يمنع أيضًا المنتج من التلوث بالغبار في الهواء. يستخدم على نطاق واسع في الطحن الدقيق للغاية للمنتجات الغذائية والصحية. في عملية التكسير ، يتم التحكم في المحتوى الميكروبي وتلوث الغبار ، ويتم إنتاج منتجات بتوزيع حجم الجسيمات الضيق للغاية. معدل التحصيل للمطحنة النفاثة التقليدية هو أكثر من الضعف. يتم تحقيق التحكم الآلي ، والعملية بسيطة ، والعملية مستقرة ، والمعدات ذكية.

by ALPA Powder

كيفية التعامل مع خلل الطاحن فائق الدقة لتقليل الفاقد

تتميز آلة الطحن فائقة النعومة بوظائف قوية وتستخدم على نطاق واسع. ومع ذلك ، فإن التشوهات ستحدث حتمًا أثناء استخدام المعدات ، مما قد يؤثر على حالة الإنتاج ، أو يتسبب في توقف خط الإنتاج ، وتكون الخسارة غير قابلة للقياس. لذلك ، عند مواجهة بعض الاستثناءات ، يجب أن نتقن طرق معالجة معينة.

أجزاء آلة التقطيع تالفة أو تسقط ، أو إذا دخلت أجسام صلبة مثل الصخور أو الحديد إلى الماكينة ، فستكون هناك ضوضاء غير طبيعية. يجب إيقاف الفحص على الفور واستبدال الأجزاء التالفة أو إزالة الأشياء الصلبة. الأسباب الرئيسية لكفاءة الإنتاج المنخفضة هي قوة المحرك غير الكافية ، وإعداد البكرة غير المناسب ، وانزلاق الحزام ، والتآكل الشديد للمطرقة ، والتغذية غير المتساوية أو محتوى الرطوبة المفرط للمواد الخام. في حالة حدوث الموقف أعلاه ، يمكنك اتخاذ الإجراءات المناسبة لحل المشكلة ، أو استبدال المحرك أو البكرة لزيادة السرعة ، ولكن يجب ألا تتجاوز سرعة العمل المقدرة ؛ أو اضبط إحكام الحزام ، أو استبدل الحزام ، أو استبدل المطرقة. أثناء التشغيل ، يجب إضافة العلف بشكل موحد بكميات صغيرة وبسرعة للحفاظ على التماثل المستمر ؛ يجب تجفيف المواد الخام شديدة الرطوبة ثم سحقها للمعالجة.

لتشغيل واستخدام الطاحن متناهية الصغر ، بعد تفريغ العبوة ، تحقق أولاً بعناية مما إذا كانت المعدات تالفة أثناء النقل ، ثم ضع أجهزة التحكم الكهربائية للآلة عالية السرعة والآلات المساعدة في مكانها ، ثم قم بتوصيلها بخطوط الأنابيب من الآلات الرئيسية والإضافية. عندما يتم تجميع شفة كل فوهة ، تأكد من إحكام إغلاق خط الأنابيب. في نفس الوقت ، يتم إعتماد وصلة أرضية بين كل وحدة مفردة وشفة الأنبوب لتجنب إنفجار الغبار الناتج عن الشرر الثابت. قبل التشغيل التجريبي لكل آلة قائمة بذاتها ، تحقق مما إذا كانت هناك أجسام معدنية في الجهاز ، وقم بإزالتها إن وجدت. بالإضافة إلى ذلك ، تحقق مما إذا كانت البراغي ثابتة ، وضيق الحزام ، وموثوقية الواقي ، وما إلى ذلك. يبدأ المحرك بثبات. بعد خمس دقائق من التشغيل بدون حمل ، يجب على المشغل مراقبة الأدوات المختلفة بخزانة التحكم بعناية والانتظار حتى يستقر تيار عدم التحميل قبل التغذية.

ماذا علي أن أفعل إذا كان محمل المطحنة الرقيقة محموما أكثر من اللازم؟ عندما يكون المحمل مشحمًا بشكل سيئ أو تالفًا أو يكون العمود الرئيسي مثنيًا ، يكون الدوار غير متوازن بشدة ، ويكون الحزام مشدودًا جدًا ، فسوف ترتفع درجة حرارة المحمل. يمكن إعادة المحامل إلى الحالة الطبيعية عن طريق إضافة زيت التشحيم أو استبداله ، واستبدال المحامل ، والمغازل ، والدوارات المتوازنة ، وضبط إحكام الحزام. قد تتسبب الأسباب التالية في اهتزاز الكسارة بقوة: تم تركيب المطارق بشكل غير صحيح ، وانحراف الوزن لمجموعتين من المطارق المتناظرة كبير جدًا ، أو تلف المحمل أو انثناء العمود الرئيسي ، وربط المسمار اللولبي بالقدم. إذا تم ترتيب المطارق بشكل غير صحيح ، فيجب إعادة ترتيبها وفقًا للتعليمات ؛ إذا كان انحراف الوزن لمجموعتي المطارق المتناظرة كبيرًا جدًا ، فيجب موازنة الوزن بحيث لا يتجاوز فرق الوزن 5 جرام ؛ في حالة تلف المحمل أو انثناء المغزل ، يجب استبداله في الوقت المناسب ؛ إذا كانت براغي توصيل القدم مفكوكة ، فيجب إحكام ربطها.

by ALPA Powder

الفرق بين بودرة التلك وكربونات الكالسيوم كحشوة بلاستيكية

بشكل عام ، يتم إضافة كربونات الكالسيوم إلى معظم الماسترباتش البلاستيكية ، ولكن يجب أن تكون من خام بلورات الكالسيت. يمكن إضافة بودرة التلك وكربونات الكالسيوم إلى البلاستيك. من حيث التكلفة ، كربونات الكالسيوم أقل من بودرة التلك. فيما يتعلق بعملية الإنتاج ، فإن معالجة كربونات الكالسيوم أسهل من معالجة مسحوق التلك. يجب إضافة حبيبات البولي بروبلين المستخدمة في الربط بمسحوق التلك وكربونات الكالسيوم ، والنسبة منها: بولي بروبيلين: بودرة التلك: كربونات الكالسيوم = 70: 25: 5. بالنسبة للأكياس المنسوجة ، يجب استخدام كربونات الكالسيوم ، ويمكن أن تصل كمية الإضافة إلى أكثر من 30٪. لاحظ درجة الحرارة أثناء المعالجة.

1. كلا من بودرة التلك وكربونات الكالسيوم تستخدم للتعبئة. الأغراض الرئيسية هي:

• زيادة ثبات الأبعاد (أي تقليل الانكماش)
• زيادة صلابة المادة ،
• زيادة مقاومة المواد للحرارة ،
• تقليل تكاليف المواد والجوانب الأخرى.

لكن لها أيضًا عيوبها:

• زيادة الكثافة ،
• إذا لم يتم استخدامه بشكل جيد ، فسوف تقل صلابة الصدمات.
• انخفض لمعان المادة.

2. مسحوق التلك له نفس تمييز حجم الجسيمات مثل كربونات الكالسيوم ، بشكل عام 300 شبكة ، 600 شبكة ، 800 شبكة ، 1250 شبكة و 2500 شبكة. بالطبع ، هناك أدق منها ، وتستخدم بشكل عام في البلاستيك ، ويمكن اختيار 800 شبكة و 1250. استهدف هذين ، بحيث تكون نسبة الأداء والسعر هي الأعلى.

3. يتقلب سعر بودرة التلك. بشكل عام ، ليس تحديد السعر وفقًا لعدد الشبكات مشكلة كبيرة. على سبيل المثال ، السعر العام لـ 800 mesh هو ما بين 700 و 850 يوان ، وسعر 1250 شبكة بين 1000 و 1000. بين 1280 يوان. السعر مرتفع جدًا أو منخفض جدًا ليس طبيعيًا.

حول الفرق بين بودرة التلك وكربونات الكالسيوم:

• شكل مسحوق التلك هو تقشر ، لذلك فهو يتمتع بصلابة أعلى ، وثبات أبعاد ودرجة حرارة مقاومة للحرارة ، وله تأثير تقوية جيد.
• تعتبر كربونات الكالسيوم حبيبية بشكل عام ، لذا فإن صلابتها والجوانب الأخرى ليست جيدة مثل التلك ، ولكن سعرها أقل ، وبياضها مرتفع ، ولها تأثير ضئيل على صلابة تأثير البلاستيك.
• التلك له تأثير تنوي على البولي بروبلين ، بينما كربونات الكالسيوم ليس لها تأثير واضح في هذا الصدد.
• يمكن تقسيم كربونات الكالسيوم عمومًا إلى كربونات كالسيوم خفيفة وكربونات كالسيوم ثقيلة ، لكن مسحوق التلك لا يحتوي على هذا التمييز ، مسحوق التلك مطحون من معادن طبيعية.

عزز كربونات الكالسيوم / بودرة التلك PP ، خصائصه كما يلي:

by ALPA Powder

تقديم ستة مزايا للطاحونة النفاثة

منذ ظهور معدات السحق النفاث والتصنيف في الثلاثينيات من القرن الماضي ، تم تحديث أنواع مختلفة باستمرار وتم تحسين الهيكل باستمرار ، مثل المطاحن النفاثة المسطحة والطواحين النفاثة المتداولة وطواحين الانصطدام النفاثة والطواحين النفاثة والطواحين النفاثة المستهدفة والطواحين المميعة (النفاثة) المطاحن النفاثة انتظر.

تتميز الطاحونة النفاثة بالطبقة المميعة بخصائص استهلاك الطاقة المنخفض ، والتآكل الخفيف ، والتلوث المنخفض ، والضوضاء المنخفضة ، وحجم الجسيمات الدقيقة ، والتوزيع المنتظم ، وما إلى ذلك ، وهي تستخدم على نطاق واسع في الراتنجات الاصطناعية ، والراتنجات الفينولية ، والبولي فينيل كلوريد ، والأصباغ والأصباغ ، ومسحوق الطلاء ، والملونات ، والأدوية ، ومستحضرات التجميل ، والسيراميك المتقدم ، والمسحوق المغناطيسي ، والمواد الكاشطة ، ومسحوق المعادن ، والغذاء ، والنكهة ، وحمض دهني ، والدهون ، والشمع ، والمسحوق المعدني ، والمبيدات الحشرية ، وإنتاج المسحوق القابل للبلل.

المزايا الرئيسية هي كما يلي:

(1) يتم تحويل التكسير بالصدمة الخطية والتكسير بالصدمات السطحية للمطحنة النفاثة التقليدية إلى تكسير ثلاثي الأبعاد. يتم استخدام تدفق الهواء عالي السرعة الناتج عن تأثير النفاثة بشكل كامل في تدفق المواد في غرفة التكسير لتوليد تكسير بالغاز الصلب وتدفق دائري مصنّف في منطقة التكسير. على غرار تأثير التميع ، تم تحسين كفاءة التكسير بالصدمات والاستخدام الشامل للطاقة. مقارنة بالطرق التقليدية الأخرى ، يتم تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 30٪.

(2) يتم وضع منطقة التكسير بالصدمات ومنطقة التدفق الغازي الصلب في المساحة المتوسطة من حجرة التكسير لتجنب تآكل تأثير المواد الناتج عن تدفق الهواء عالي السرعة على جدار حجرة التكسير ، وتحسين الحالة الأكثر خطورة مشكلة التآكل أثناء عملية التكسير بالصدمات النفاثة. تقليل احتمالية تلوث المواد.

(3) باستخدام النيتروجين عالي النقاء والأرجون والغازات الواقية الأخرى كوسيلة عمل لمنع الأكسدة ، يكون استهلاك الغاز التشغيلي ذو الحلقة المغلقة صغيرًا والتكلفة منخفضة.

(4) في عملية تشغيل الحلقة المغلقة بالكامل ، لا يوجد غبار متطاير ، ولا تلوث للبيئة ، ولا ضرر لجسم الإنسان.

(5) بعد سحق الطاحونة النفاثة ، يتم تحسين نشاط المسحوق. لا تكسر طاقة الطائرة عالية السرعة في عملية الطحن والتصنيف النفاث الجزيئات فحسب ، بل تغير أيضًا البنية الداخلية للجسيمات ، وخاصة حالة السطح إلى حد معين. يمكن أن يزيل تدفق الغاز عدة ذرات أو أيونات من شبكة الجسيمات ، مما يؤدي إلى فقد ميكانيكي للبنية البلورية. وبهذه الطريقة ، مع الطحن شديد النعومة لمادة المسحوق ، تزداد الطاقة السطحية أو الطاقة الداخلية للجزيئات ، ويزداد نشاط الجسيمات. لا تؤدي الزيادة في نشاط الجسيمات إلى تقدم التفاعل الكيميائي فحسب ، بل تؤدي أيضًا إلى امتصاص الجسيمات وتغليفها.

(6) يحتوي المنتج على حجم جسيمات دقيقة ، وإخراج كبير ، ومناسب للإنتاج على نطاق واسع ، ودقة تصنيف عالية لحجم الجسيمات ، وتوزيع ضيق لحجم جسيمات المنتج ، وتعديل سهل لحجم جسيمات المنتج.

by ALPA Powder

مزايا الطاحونة النفاثة في الطحن الطبي

مع التطور الاقتصادي السريع ، يتم طرح متطلبات أعلى من أجل دقة ونقاء المساحيق المختلفة (بما في ذلك المساحيق الصيدلانية) ومعدات الطحن الخاصة بهم ؛ يعتبر الطحن شديد النعومة مهمًا جدًا للأدوية ويمكن أن يؤثر على فعاليتها. وامتصاصه في الجسم. يتزايد طلب السوق الحالي على الأدوية الصلبة الدقيقة عامًا بعد عام. في الوقت الحاضر ، عادة ما تستخدم الطاحونة النفاثة لطحن الأدوية متناهية الصغر.

يتم الحصول على تبلور المسحوق الدقيق عن طريق التحكم في ظروف عملية التبلور للحصول على بلورات الجسيمات متناهية الصغر ، والتي يتم ترشيحها بعد ذلك وغسلها وتصريفها وتجفيفها. يتم الحصول على تبلور المسحوق الدقيق عن طريق الطحن الدقيق لجزيئات الكريستال. تتمثل عيوب تبلور المسحوق الدقيق في صعوبة الترشيح والغسيل والتصريف والتجفيف ، كما أنه من السهل التسبب في تسرب الكريستال أثناء عملية الترشيح والغسيل ، مما يؤدي إلى انخفاض العائد والإنتاج اليومي ، ويكون المنتج النهائي نقاوة منخفضة ، العديد من الشوائب ، وردود فعل دوائية ضارة. يتفاقم ، لذلك فهو أقل استخدامًا بشكل عام في الإنتاج. في الوقت الحاضر ، يتم استخدام عملية الطحن فائقة الدقة على نطاق واسع.

تعمل طاحونة تدفق الهواء على تسريع الهواء المضغوط أو الغاز الخامل من خلال الفوهة ، وتستخدم طاقة مائع مرن عالي السرعة (300 ~ 500 م / ث) أو بخار شديد السخونة (300 ~ 400 ℃) لتكوين جزيئات بين الجسيمات والغاز والجسيمات ، والجزيئات مع الجدار وأجزاء أخرى ، هناك تأثيرات شديدة ، ومقصات ، وتصادمات ، واحتكاكات وتأثيرات أخرى. في نفس الوقت ، تحت تأثير قوة الطرد المركزي لتدفق الهواء أو التأثير المشترك للمصنف ، يتم تصنيف الجزيئات الخشنة والناعمة لتحقيق طحن فائق الدقة. . الطاحونة النفاثة هي طريقة تحضير شائعة لمسحوق الأدوية ، وهي مناسبة لطحن المضادات الحيوية والإنزيمات ونقطة الانصهار المنخفضة والأدوية الأخرى الحساسة للحرارة.

مزايا المطاحن النفاثة في الطب هي كما يلي:

• مزايا المطاحن النفاثة في الطب هي كما يلي:
• نطاق توزيع حجم الجسيمات ضيق ، ومتوسط ​​حجم الجسيمات جيد ؛
• مظهر مسحوق جيد ونقاوة عالية للمنتج ؛
• مناسبة لنقطة انصهار منخفضة والأدوية الحساسة للحرارة ؛
• محكم جيد للهواء ولا تلوث ؛
• سهل تنفيذه؛
• عملية الطحن والخلط والتجفيف على الإنترنت.

by ALPA Powder

ملامح واتجاه تطوير مصنف الهواء

مصنف تدفق الهواء هو نوع من المعدات التي تستخدم قوة الطرد المركزي لدوران المكره وقوة السحب الناتجة عن تدفق الهواء لتصنيف المواد. يستخدم على نطاق واسع في عملية التصنيف والتنقية للكوارتز والفلسبار والميكا والكاولين وأكسيد المغنيسيوم. تتميز بخصائص دقة التصنيف العالية وتوفير الطاقة والكفاءة العالية وتكلفة الإنتاج المنخفضة.

يشتمل مصنف الهواء على محرك محرك ، وعجلة تصنيف ، ومخرج مسحوق ناعم ، ومدخل هواء ثانوي ، ومدخل للمواد الخام ، ومخرج مسحوق خشن. مصنف تدفق الهواء هو نوع من معدات تصنيف تدفق الهواء. المصنف وفاصل الإعصار ، ومجمع الغبار ومروحة السحب المستحثة تشكل مجموعة من نظام التصنيف.

تحت تأثير المروحة ، تنتقل المادة إلى منطقة التصنيف بسرعة عالية من المدخل السفلي للمصنف مع التيار الصاعد ؛ تحت تأثير قوة الطرد المركزي القوية الناتجة عن توربين التصنيف الدوار عالي السرعة ، يتم فصل المواد الخشنة والغرامة ؛ تمر الجسيمات الدقيقة التي تفي بمتطلبات حجم الجسيمات عبر الفجوة بين شفرات عجلة الدرجات تدخل إلى فاصل الإعصار أو مجمع الغبار لتجميعه ؛ اصطدمت الجسيمات الخشنة بجزء من الجسيمات الدقيقة بالجدار وتختفي السرعة ، وتنزل على طول جدار الأسطوانة إلى مخرج الهواء الثانوي ، ويفصل التفريغ القوي للهواء الثانوي بين الجسيمات الخشنة والناعمة ؛ ترتفع الجسيمات الدقيقة إلى منطقة التصنيف للتصنيف الثانوي ، وتسقط الجسيمات الخشنة إلى منفذ التفريغ من أجل التفريغ.

خصائص أداء مصنف الهواء

إنها مناسبة للتصنيف الدقيق لمنتجات الميكرون الجاف. يمكنها تصنيف الجسيمات الكروية والمتقشرة وغير المنتظمة ، ويمكنها أيضًا تصنيف الجسيمات ذات الكثافة المختلفة. يمكن أن يصل حجم الجسيمات للمنتج المصنف إلى D97: 3 ~ 150μm ، وحجم جسيمات المنتج قابل للتعديل بدون خطوات ، والتنوع مناسب للغاية للتغيير.

كفاءة التصنيف (معدل الاستخراج) هي 60٪ ~ 90٪. ترتبط كفاءة التصنيف بطبيعة المادة ومحتوى الجسيمات الذي يلبي حجم الجسيمات. سيولة المادة جيدة ، ومحتوى الجسيمات الذي يلبي متطلبات حجم الجسيمات مرتفع ، والكفاءة عالية ، والعكس صحيح. سرعة عجلة الدرجات عالية ، ويتم قطع القمة بدقة. يمكن استخدام المصنفات متعددة المراحل في سلسلة لإنتاج منتجات بأحجام جسيمات متعددة في نفس الوقت.

يمكن استخدامه في سلسلة مع المطاحن الكروية ، ومطاحن الاهتزاز ، ومطاحن ريموند وغيرها من معدات الطحن لتشكيل حلقة مغلقة. يعتمد نظام التحكم على التحكم في البرنامج ، ويتم عرض حالة التشغيل في الوقت الفعلي ، والعملية بسيطة ومريحة.

يعمل النظام تحت ضغط سلبي ، وانبعاث الغبار يتجاوز 40mg / m³. بعد اعتماد إجراءات تقليل الضوضاء ، لا تزيد ضوضاء تشغيل الجهاز عن 75 ديسيبل (أ).

مجال التطبيق

المعادن والكيماويات والمعادن والمواد الكاشطة والسيراميك والحراريات والأدوية ومبيدات الآفات والأغذية والمواد الجديدة وما إلى ذلك ، وهي مناسبة بشكل خاص لتصنيف المنتجات غير المعدنية مثل كربونات الكالسيوم والكاولين والكوارتز والتلك والميكا.

اتجاه تطوير مصنف الهواء

• على نطاق واسع وصقل

مع التوسع المستمر لسوق المساحيق فائقة الدقة والتوسع في نطاق الإنتاج ، سيستمر الطلب على معدات التكسير الدقيق للغاية ومعدات التصنيف الدقيقة في النمو. يمكن أن يؤدي استخدام المعدات على نطاق واسع إلى تقليل استهلاك الطاقة لكل منتج وحدة ، وتبسيط العملية ، وتقليل المساحة المشغولة ، وتقليل الاستثمار في المعدات وتكلفة الإنتاج لمنتج الوحدة.

• يسيطر جهاز التصنيف الهوائي Vortex تدريجياً على السوق

المصنف الهوائي الدوامي بسيط في الهيكل ، قابل للتعديل في حجم الجسيمات ، ولديه مجموعة واسعة من القدرة على التكيف. يستخدم على نطاق واسع في البناء ومعالجة المعادن والمواد الكيميائية الدقيقة والسيراميك الخاص والمجالات الصناعية الأخرى.

• تحكم تلقائى

تتطور تكنولوجيا أتمتة التحكم الصناعي نحو الذكاء والشبكات والتكامل. يمكن أن يؤدي التحكم التلقائي في تصنيف تدفق الهواء إلى تحسين كفاءة الإنتاج ، وتقليل كثافة اليد العاملة للعمال ، وتحسين مستوى التشغيل الآلي الشامل لصناعة معالجة المسحوق والقدرة التنافسية الأساسية للمؤسسة.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder

معالجة أخطاء آلة الطحن والصيانة اليومية

طحن المواد هو عملية لا غنى عنها في إنتاج المنتجات في العديد من الصناعات (مثل التعدين والتعدين ومواد البناء والمواد الكيميائية والسيراميك ، وما إلى ذلك). نظرًا للاختلاف في الخصائص الفيزيائية وهيكل المواد ، يجب أيضًا تحليل اختيار المطحنة بالتفصيل.

هناك العديد من معدات الطحن في السوق. لا يمكن أن يؤدي اختيار معدات الطحن المناسبة إلى تقليل وقت الطحن وتقليل هدر المواد فحسب ، بل يساعد أيضًا في تآكل معدات الطحن.

العوامل التي يجب مراعاتها عند الاختيار

• نوع المادة والصلابة

يعد نوع المادة وصلابتها مبدأًا مهمًا لاختيار المطحنة. صلابة المواد المختلفة ليست هي نفسها. عادة ما يتم استخدام صلابة موس للإشارة إلى صلابة المادة. تنقسم صلابة موس إلى 10 مستويات. كلما زاد رقم صلابة موس ، زادت صلابة الخام وزادت صعوبة طحنه ، والعكس صحيح.

• محتوى الرطوبة المادي

سيؤثر محتوى الماء في المادة أيضًا على اختيار المطحنة. عندما يكون محتوى الماء كبيرًا جدًا ، تتكتل المادة الدقيقة الحبيبات أو تلتصق بالمواد الحبيبية الخشنة بسبب زيادة الرطوبة ، وبالتالي زيادة لزوجة المادة ، وتقليل سرعة التفريغ وزيادة الإنتاجية. يتناقص.

• درجة انحلال الخام

تؤثر درجة انحلال الخام أيضًا بشكل مباشر على إنتاجية المطحنة. عندما يكون الخام مطحون ، فمن السهل أن ينكسر على طول سطح الانقسام. لذلك ، فإن إنتاجية المطحنة أعلى بالمقابل من إنتاجية الخام ذات الهيكل الكثيف. .

• دقة الوارد والتفريغ

يتم استخدام دقة المواد الواردة والصادرة للحكم على نوع ومستوى معدات الطحن المطلوبة. إذا كان محتوى الجسيمات الخشنة (حجم منفذ التفريغ الجاف الكبير) في مادة الطحن مرتفعًا أو كانت نسبة أكبر إمداد خام إلى عرض إمداد الخام كبيرة ، فإن نسبة الطحن التي تحتاجها المطحنة لتحقيق (حجم الجسيمات) من المادة قبل الطحن مقارنة بما بعد الطحن) نسبة حجم الجسيمات للمادة) كبيرة ، وبالتالي يتم تقليل الإنتاجية ؛ عندما يكون محتوى الجسيمات الدقيقة لمواد الطحن (قريب من حجم منفذ التفريغ أو أصغر منه) كبيرًا أو تكون نسبة الكتلة الأكبر من الركاز إلى عرض الخام صغيرة ، فإن نسبة الطحن المراد تحقيقها هي صغيرة ، لذلك يتم زيادة إنتاجيتها وفقًا لذلك.

• موقع البناء

يعد حجم موقع البناء أيضًا أحد العوامل التي يأخذها الناس في الاعتبار عند اختيار المطحنة. بالإضافة إلى ذلك ، يؤثر موقع معدات الطحن أيضًا على اختيار آلة الطحن.

• أثمر

الناتج هو أيضًا مؤشر مهم يحدد اختيار معدات الطحن. الفهم التقليدي هو أنه كلما زادت متطلبات المخرجات ، زادت مواصفات معدات الطحن المطلوبة ، وستزداد المدخلات والمخرجات المقابلة.

العيوب الشائعة وطرق علاج آلات الطحن

• تحمل المغزل البالية

لانى

1) مشاكل تزييت المحامل أو التسخين أو تلف المحمل ، وزيادة عزم النقل لسطح التزاوج للحلقة الداخلية للمحمل والعمود ، وتنتج حركة نسبية ، وتسبب تآكل موضع المحمل ؛

2) للاستخدام طويل المدى ، ستنتج المادة المعدنية نفسها إجهادًا معدنيًا عاديًا ، مما يؤدي إلى إنشاء خلوص مناسب ، مما يؤدي إلى تآكل موضع المحمل.

حكم خطأ

1) تحقق من اهتزاز البكرة ولاحظ الاهتزاز والضوضاء الكلي للمعدات عندما تعمل المعدات بشكل طبيعي ؛

2) استخدام معدات قياس درجة الحرارة للتحقق من درجة حرارة الجزء المحمل ؛

3) استخدم معدات الاختبار للتحقق من الاهتزاز والإزاحة النسبية لجزء المحمل.

المجرى الرئيسي للعمود ، وارتداء المفتاح ، والعمود ، وفتحة البكرة

• لانى

1) أثناء الاستخدام طويل المدى ، يحدث تآكل عادي في المعدن على سطح التزاوج للبكرة والعمود ، وتزداد فجوة الملائمة ، مما يتسبب في التأثير النسبي للمفتاح والمسار ، مما يؤدي إلى تآكل مجرى المفتاح ، و ثم زيادة تآكل العمود وثقب البكرة.

2) طريقة التزاوج لوصلة المفتاح ، سطح التزاوج للمفتاح والمسار الرئيسي هو عزم دوران ناقل الحركة الرئيسي. في عملية التشغيل الفعلية ، يكون سطح التزاوج للمفتاح والمسار الرئيسي أكثر عرضة للتآكل الناتج عن الإجهاد المعدني ، مما يؤدي إلى حدوث عملية التشغيل بين فتحة عمود البكرة والعمود تحدث الحركة النسبية ، والتي بدورها تتسبب في تآكل كل سطح تزاوج في هذا الجزء.

حكم خطأ

1) مراقبة درجة تأرجح البكرة أثناء تشغيل الجهاز ؛

2) قياس تغير درجة حرارة سطح التزاوج للبكرة والعمود ؛

3) لاحظ الضوضاء والاهتزازات الكلية أثناء التشغيل العادي للجهاز.

• إتلاف التسخين

لانى

1) أثناء عملية التثبيت ، يكون خلوص المحمل صغيرًا جدًا أو كبيرًا جدًا ، مما قد يتسبب في حدوث حرارة ، واستئصال ، وصدمة ، وما إلى ذلك أثناء تشغيل المحمل ؛

2) أثناء التشغيل العادي ، فشل المحمل في إضافة زيت التشحيم في الوقت المناسب ؛

3) عمر خدمة المحمل طويل جدًا ، مما يؤدي إلى إجهاد وتآكل أجزاء مختلفة من المحمل نفسه ، ولا يمكن لمعلمات الفهرس المختلفة تلبية متطلبات الاستخدام العادي.

حكم خطأ

1) تحقق من اهتزاز البكرة ولاحظ الاهتزاز والضوضاء الكلي للمعدات عندما تعمل المعدات بشكل طبيعي ؛

2) استخدام معدات قياس درجة الحرارة للتحقق من درجة حرارة الجزء المحمل ؛

3) استخدم معدات الاختبار للتحقق من الاهتزاز والإزاحة النسبية لجزء المحمل.

• ارتداء أو سقوط البطانة

لانى

1) أثناء استخدام البطانة المقاومة للاهتراء ، من الطبيعي أن ترتدي البطانة بسبب التأثير والتآكل عالي السرعة ؛

2) قد يؤدي تلف مسامير التثبيت في البطانة إلى سقوط البطانة.

حكم خطأ

1) سيؤدي ارتخاء أو سقوط البطانة إلى اهتزاز غير طبيعي وضوضاء غير طبيعية للجهاز ؛

2) يزداد حجم الجسيمات.

• زيادة اهتزاز المعدات بشكل عام

لانى

1) تآكل العمود ، وتحرير المفتاح ، وتلف المحمل ، وتلف مجرى المفاتيح ، وتآكل ثقب عمود بكرة الحزام ، وارتخاء البطانة أو سقوطها ، ورخوة مسمار التثبيت كلها ستؤدي إلى زيادة الاهتزاز الكلي للمعدات. تحقق وفقًا للشروط المحددة ؛

2) يرتدي الدوار بشكل غير متساو ويفشل التوازن الديناميكي.

حكم خطأ

زاد الاهتزاز الكلي للمعدات ، ومن الضروري فحص جميع أجزاء الجهاز ككل لتحديد مصدر الاهتزاز.

• هبوط الحزام

لانى

1) جودة الحزام ليست جيدة ؛

2) التجميع غير السليم.

حكم خطأ

1) اختر حزامًا بجودة مؤهلة ؛

2) قم بالتركيب وفقًا لطريقة معقولة ، واضبط البكرة على نفس المستوى.

صيانة المطحنة

كمعدات أساسية لإنتاج الخام ، وكيفية تقليل تآكل الماكينة ، وإطالة عمر خدمة المعدات ، وتحويل الفوائد الاقتصادية بشكل أكثر كفاءة في عملية الاستخدام اليومي ، سيشارك ما يلي بعض طرق الصيانة اليومية وصيانة الطحن .

• افحص الجهاز بانتظام

1) عند تشغيل أو إيقاف تشغيل أي معدات طحن ، يجب الانتباه إلى إغلاق الماكينة بانتظام والتحقق من التآكل الداخلي للماكينة.

2) أثناء فحص المطحنة ، يجب إيقاف الماكينة تمامًا قبل إجراء الفحص ، وذلك لتجنب سلسلة من المخاطر. عند إصلاح الجهاز ، تأكد من فحص الأجزاء المستهلكة. يجب استبدال الأجزاء المتآكلة في الوقت المناسب بعد أن تصل إلى أقصى درجة من مقاومة التآكل.

• تحقق بانتظام من حالة الملحقات

1) حزام النقل لا غنى عنه في خط إنتاج الحجر ، وقيادة الآلة هي مساهمة الحزام الناقل. اضبط بانتظام إحكام حزام النقل لضمان قوة موحدة على الحزام الناقل.

2) المحمل يرتدي الكثير في الاستخدام. يمكن أن يؤدي التزييت المتكرر إلى زيادة عمر خدمة المحمل. أضف 50-70٪ من المبلغ الإجمالي في المحمل. الطريقة المعتادة هي سحب المحمل والعمود غريب الأطوار من تجويف المحمل للمعالجة.

• قم بعمل جيد لأجزاء التشحيم

1) انتبه دائمًا إلى تزييت سطح الاحتكاك في الوقت المناسب ، والذي يمكن أن يضمن التشغيل الطبيعي للآلة وإطالة عمر الخدمة.

2) يجب تحديد الشحم المستخدم وفقًا لظروف الاستخدام ودرجة الحرارة وغيرها من الشروط. الشحم المضاف إلى كرسي التحميل هو 50-70٪ من حجمه ، ويجب استبداله كل ثلاثة أشهر ؛ يجب استخدام البنزين أو الكيروسين النظيف لتنظيف المحمل والأوساخ في مقعد المحمل عند تغيير الزيت.

الصيانة اليومية للمطحنة

قم بإيقاف تشغيل مفتاح الطاقة ، وقم بتنظيف المواد المنتشرة حول الكسارة ، وتحقق مما إذا كانت البراغي مفكوكة في جزء الإرساء بالمحرك والمخفض.

قم بتشحيم أجزاء المحمل بانتظام. أجزاء المحمل هي أجزاء تالفة بسهولة. فقط التزييت المنتظم يمكن أن يطيل عمر خدمة المحمل.

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

by ALPA Powder

كيفية تحسين قيمة استخدام الباريت؟

الباريت هو معدن مهم يحتوي على الباريوم ، مع جاذبية نوعية عالية (4.3-4.7) ، صلابة منخفضة (3-3.5) ، خواص كيميائية مستقرة ، غير قابل للذوبان في الماء والحمض ، يمكن استخدام الباريت كصبغة بيضاء (المعروفة باسم الليث مسحوق) ، يمكن استخدامه أيضًا في الصناعة الكيميائية وصناعة الورق وحشو النسيج والقطاعات الصناعية الأخرى. في إنتاج الزجاج ، يمكن أن يكون بمثابة تدفق وزيادة سطوع الزجاج ، والتي تستخدم 80٪ -90٪ كعامل ترجيح الطين في التنقيب عن النفط.

تحدد صفاء مسحوق الباريت استخدامه وقيمته. خذ حقول النفط كمثال. تمتلك حقول النفط متطلبات صارمة بشأن دقة مسحوق الباريت ، والذي لا يمكن أن يكون خشنًا جدًا أو ناعمًا جدًا. سوف تتسبب النقاوة غير الملائمة في حدوث تغييرات في الخصائص الريولوجية للطين الثقيل نفسه ، مما سيؤدي إلى وقوع حوادث حفر خطيرة ، فكيف يمكن التحكم بفعالية في درجة النعومة؟

1. الغرض من الباريت هو تقسيمه وفقًا لدرجات نقاوة مختلفة من الباريت بعد سحقه بواسطة مطحنة. يتم استخدامه كعامل ترجيح للطين للحفر ، بدقة تزيد عن 325 شبكة. لتحضير صبغة الليثوبون ، يجب أن تكون صفاء مسحوق الباريت 1250 شبكة على الأقل. يستخدم مسحوق الباريت كحشو دهان ، ويتطلب أكثر من 2000 شبكة. بل إن نعومة الباريت المستخدم في المنسوجات أدق.

2. اختيار طاحونة الباريت

ما هي المطحنة المستخدمة لمسحوق الباريت 325 شبكة ومسحوق الباريت 1250 شبكة ومسحوق الباريت 2000 شبكة؟

يمكن لمطحنة الصدم الهرمية أن تتحكم بشكل فعال في نقاوة وإخراج الباريت ، ويمكن لنفس المعدات أن تسحق درجات نقاوة مختلفة ، ويمكن تعديل النقاوة بشكل تعسفي بين 1-75 ميكرون. خصائصه كالتالي:

1) استهلاك منخفض للطاقة: إنه يدمج الطحن بالطرد المركزي ، الطحن بالصدمات ، والطحن بالبثق ، والذي يمكن أن يوفر الطاقة بنسبة 40-50٪ مقارنة بأنواع أخرى من آلات الطحن الميكانيكية.

2) دقة عالية: مجهزة بنظام تصنيف ذاتي التحويل ، دقة المنتج ≥2500 شبكة.

3) نطاق تغذية كبير: حجم جزيئات التغذية ≤50mm ، المواد تحتاج فقط إلى المرور عبر معدات التكسير الخشنة من المستوى الأول.

4) تآكل منخفض: أجزاء التكسير مصنوعة من مواد مقاومة للاهتراء مركبة جديدة ، مع عمر خدمة طويل ، ولا تلوث عند معالجة المواد بصلابة موس ≤5.

5) استقرار ميكانيكي قوي: يمكن أن ينتج دون توقف لمدة 24 ساعة لفترة طويلة.

6) وظائف كاملة:

• يمكنها طحن المواد على شكل إبرة لتحقيق نسبة العرض إلى الارتفاع للمنتج النهائي إلى 15: 1 ؛
• لا يوجد ارتفاع في درجة الحرارة أثناء عملية الطحن ، وهو مناسب لطحن المواد الحساسة للحرارة ؛
• يمكن تكسير المواد فائقة النعومة المتكتلة الملبدة ، ويمكن أن يصل معدل استرداد حجم الجسيمات إلى 100٪ ؛
• مع وظيفة تشكيل الجسيمات ، يمكنها زيادة الكثافة الظاهرية بشكل فعال.
• المواد التي يمكن أن تطحن الأنسجة الليفية ؛
• يمكنها طحن المواد ذات المحتوى العالي من الرطوبة ولها وظيفة التجفيف.
• يمكنها طحن المواد اللزجة القوية.

7) إنتاج الضغط السلبي ، لا تلوث الغبار ، بيئة ممتازة.

8) درجة عالية من الأتمتة والاستقرار القوي والتشغيل السهل.

9) يعتمد النظام بأكمله على التحكم التلقائي ، والذي يمكنه تحقيق بدء التشغيل والإيقاف بضغطة واحدة ، والعملية بسيطة ومريحة. الاتصال بجهاز التحكم المركزي يمكن أن يحقق التحكم عن بعد.

نطاق التطبيق:

1. المواد النموذجية للمعادن غير المعدنية تشمل: الكاولين الصلب ، التلك ، الجرافيت ، الكالسيت ، الجبس ، التراب الدياتومي ، ولاستونيت ، الباريت ، البيروفيلايت ، هيدروكسيد الألومنيوم ومواد أخرى طحن متناهي الصغر وكربونات الكالسيوم النانوية ، الأكسدة طحن رقيق وتفتيت السيريوم ومواد أخرى.

2. تشمل المواد النموذجية الحساسة للحرارة: اللاكتوز ، والشمع ، والراتنج ، والدهون ، ومسحوق العظام ، والنباتات ، إلخ.

3. المواد النموذجية للمعالجة فائقة الدقة للأدوية العشبية والمواد الخام الصينية هي: حبوب اللقاح ، الزعرور ، فطر شيتاكي ، مسحوق اللؤلؤ ، دواء المعدة ، النيموديبين ، المضادات الحيوية ، غانوديرما لوسيدوم ، الجوز ، جذر زهرة الصوف ، andrographis ، النعناع ، houttuynia ، جذر السرخس ، بوريريا لوباتا ، Radix isatidis ، إلخ.

by ALPA Powder