اختيار معدات الطحن متناهية الصغر للطب الصيني التقليدي

يشير الطحن الدقيق للغاية عمومًا إلى عملية سحق جسيمات المواد التي يزيد ارتفاعها عن 3 مم إلى أقل من 10 ~ 25 ميكرومتر. بعد الطحن الدقيق للغاية ، يتمتع الطب الصيني التقليدي بالمزايا التالية: تحسين التوافر البيولوجي للدواء ، وتحسين انحلال الدواء ، وتحسين أداء الدواء ، وتقليل جرعة الدواء ، وتوفير الموارد ، وتحسين تكنولوجيا التحضير ، ليس من السهل إنتاج التلوث أثناء المعالجة ، دقة طحن عالية ، مسحوق شكل جسم جيد.

تصنيف الطب الصيني

  • الطب الصيني النباتي

الأدوية القائمة على النشا ، مثل الآس ، والفول المونج ، وما إلى ذلك ؛ الأدوية الليفية ، مثل حشيشة الملاك ، وعرق السوس ، وما إلى ذلك ؛ الأدوية المتطايرة الزيتية ، مثل اللبان ، شيساندرا ، منشط الذهن ، إلخ.

  • الطب الصيني للحيوان

مثل غضروف سمك القرش وشرانق دودة القز واللؤلؤ وما إلى ذلك ؛

  • الطب الصيني المعدني

مثل التلك وهلم جرا.

تطبيق الطب الصيني متناهية الصغر طحن

يستخدم الطحن المتناهي الصغر للطب الصيني التقليدي على نطاق واسع ، مثل ولفبيري ، شوو ، الجينسنغ الأمريكي ، عرق السوس ، حبوب اللقاح ، غانوديرما لوسيدوم ، نواة الزعرور ، عظام الحيوانات ، المعادن ومئات من منتجات الطب الصيني التقليدي يمكن أن تكون طحن متناهية الصغر.

مبادئ اختيار المعدات

الطحن الدقيق للغاية ليس دقيقًا قدر الإمكان ، ولكن للتحكم في المسحوق وفقًا لمتطلبات العميل أو العملية.
يجب أن يعتمد اختيار معدات التكسير على عوامل مثل خصائص المادة المراد طحنها ، ومخرجات المادة التي سيتم طحنها ، ومتطلبات دقة المواد المراد طحنها ، وقيمة منتج الطب الصيني للمادة لتكون مطحونة ، وتكلفة الطحن.

معدات التكسير متناهية الصغر الطب الصيني

  • مطحنة التأثير الميكانيكي

دفاعة مدفوعة بمحرك لتدور بسرعة عالية مزودة بشفرة (أو مطرقة) متحركة لطحن الطب الصيني التقليدي. إنها مناسبة لطحن الأدوية الصينية متوسطة النعومة والصلبة ، والأدوية الصينية الهشة مثل الأدوية المعدنية ، والأدوية الصينية التي تحتوي على الكثير من النشا ، مثل الأرز والفول المونج.

الطحن بالتأثير الميكانيكي له كفاءة عالية ، نسبة سحق كبيرة ، هيكل بسيط وتشغيل مستقر. ومع ذلك ، فإن العملية عالية السرعة تؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة ، وقد تفقد فعالية الدواء ، وقد يتم حظر مرور الجدار اللاصق ، وقد يتسبب التآكل الناتج في تلوث الدواء.

  • طاحونة نفاثة

يتم استخدام تدفق الهواء عالي الضغط لجعل جزيئات مادة الأرض تتصادم بعنف وتتأثر بالاحتكاك مع بعضها البعض ، ويتم استخدام تأثير القص المباشر لتدفق الهواء على المادة لتحقيق تأثير الطحن. الطب الصيني مناسب للطحن: الطب الصيني الهش ، المواد الحساسة للحرارة.

يمكن طحن منتجات الطاحونة النفاثة بشكل دقيق للغاية (حجم الجسيمات يصل إلى 1-10 ميكرومتر) ، ونطاق توزيع ضيق لحجم الجسيمات ، وسهل التنظيف ، ودرجة حرارة منخفضة. ومع ذلك ، لا تنطبق هذه الطريقة على المواد الطبية التي تحتوي على مكونات متطايرة ، ودرجة معينة من النعومة مطلوبة قبل طحن المسحوق.

  • مطحنة الاهتزاز

باستخدام الدوران المتوسط ​​والتأثير المتوسط ​​الناتج عن الاهتزاز ، تتأثر المادة المراد طحنها في اتجاه إيجابي وفي نفس الوقت تتعرض للقص العرضي ، وبالتالي تحقيق طاقة عالية وسرعة طحن عالية.

تتميز مطحنة الاهتزاز بكفاءة طحن عالية ، وخسارة منخفضة ، وقدرة قوية على التكيف مع كائن المعالجة ، وعملية مغلقة بالكامل ، ولا تلوث غبار ، ودرجة حرارة طحن منخفضة. ومع ذلك ، فهي عرضة للالتصاق بالجدار ، ومحتوى الماء في المادة مرتفع نسبيًا.

  • طاحونة مبردة

إنها مناسبة لسحق المواد الطبية الصينية ذات القيمة المضافة العالية والأطعمة التي يصعب طحنها في درجة حرارة الغرفة ، والتي تتلف بسهولة وتتحلل بفعل الحرارة ، بالإضافة إلى نقطة انصهار منخفضة للغاية ، والمواد فائقة الحساسية للحرارة ولزوجة فائقة (خاصة الحيوانات الصينية المواد الطبية التي تحتوي على نسبة عالية من الدهون والبروتينات))

المطحنة ذات درجة الحرارة المنخفضة غير ملوثة ولها مجموعة واسعة من التطبيقات. ومع ذلك ، فإن تكلفة التكسير عالية جدًا ونادرًا ما يتم استخدامها.

  • مطحنة السكين

الطب الصيني مناسب لطحن الألياف.

تزيد مطحنة السكين من تأثير القص ، وتكون كفاءة الطحن أعلى.

  • وحدة الطحن

إنه مناسب لطحن الأدوية التي تحتوي على المزيد من الألياف واللجنين والدهون الغروية والراتنج والسكر ومكونات أخرى.

وحدة التكسير لها حجم حبيبات دقيقة وإنتاج كبير.

من بين مختلف معدات الطحن فائقة الدقة المذكورة أعلاه ، يتم استخدام المطاحن النفاثة وطواحين الاهتزاز على نطاق واسع. من بين المطاحن النفاثة ، فإن آلة الطحن متناهية الصغر من نوع الطبقة المميعة هي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع. مطحنة الاهتزاز هي نوع من معدات الطحن متناهية الصغر للطب الصيني التقليدي مع معظم الأبحاث والتطبيقات. تُستخدم مصانع الاهتزاز في الغالب لطحن الأدوية الحيوانية والنباتية بدقة فائقة في ألمانيا واليابان.

القضايا التي لم يتم حلها

الإنتاج الصيدلاني له معايير فحص الجودة الصارمة الخاصة به. معدات الطحن العامة لا تنطبق بشكل مباشر على إنتاج الأدوية. في الوقت الحاضر ، تم تحسين معظم المعدات التي تم تطويرها وإنتاجها من معدات طحن المعادن. فيما يتعلق بكيفية منع التلوث المتبادل أثناء عملية التكسير ، فإن كيفية تحقيق التنظيف والتطهير والتحكم الآلي ، وما إلى ذلك ، كلها قيد الدراسة.

بما أن الطب الصيني التقليدي له خصائص طبية معينة وفي نفس الوقت له سمية معينة. عندما يتم عرض الخصائص الطبية بالكامل بعد طحن دقيق للغاية ، هناك حاجة إلى مزيد من البحث عن سميتها.

 

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين


حجم الجسيمات لمسحوق كربونات الكالسيوم الثقيل أكثر اتساقًا باستخدام مصنف الهواء

من المعروف جيدًا في الصناعة أن هناك عمليات مختلفة لمعالجة مسحوق كربونات الكالسيوم الثقيل بالطرق الجافة والرطبة. المعالجة الجافة أكثر ملاءمة لتحقيق النطاق الصناعي ودرجة معينة من صقل المنتج. لذلك ، اختارت العديد من الشركات استخدام المصنفات الهوائية للحصول على مسحوق كربونات الكالسيوم الثقيل المكرر.

مسحوق كربونات الكالسيوم الثقيل ذو السماكة غير المتساوية ينتقل إلى منطقة التصنيف بسرعة عالية من مدخل الطرف السفلي لمصنف تدفق الهواء مع التيار الصاعد تحت قوة الشفط للمروحة. تحت تأثير قوة الطرد المركزي القوية الناتجة عن توربين التصنيف الدوار عالي السرعة ، يتم فصل المواد الخشنة والغرامة. تدخل الجسيمات الدقيقة التي تلبي متطلبات حجم الجسيمات إلى فاصل الإعصار أو مجمع الغبار من خلال فجوة شفرات عجلة التدرج ، والجسيمات الخشنة تجر جزء من الجسيمات الدقيقة بعد اصطدامها بالجدار. السرعة تختفي. تفصل عملية الغسيل الجسيمات الخشنة والناعمة ، وترتفع الجسيمات الدقيقة إلى منطقة التصنيف للتصنيف الثانوي ، وتسقط الجسيمات الخشنة في منفذ التفريغ.

حجم الجسيمات لمسحوق كربونات الكالسيوم الثقيل المعالج بواسطة مصنف الهواء يكون أكثر تركيزًا ، ومسحوق كربونات الكالسيوم الثقيل الذي تتم معالجته بواسطة المصنف الهوائي يستخدم على نطاق واسع:

1. مسحوق الكالسيوم الثقيل لصناعة الرخام الصناعي: 325 شبكة ، متطلبات البياض: 95٪ ، محتوى كربونات الكالسيوم: 98.5٪ ، نقي وخالي من الشوائب. تستخدم كربونات الكالسيوم على نطاق واسع في إنتاج الرخام الصناعي.

2. مسحوق الكالسيوم الثقيل لصناعة بلاط الأرضيات: 400 شبكة ، متطلبات البياض: 95٪ ، محتوى كربونات الكالسيوم: 98.5٪ ، نقي وخالي من الشوائب. يمكن استخدام كربونات الكالسيوم في صناعة بلاط الأرضيات لزيادة البياض وقوة الشد للمنتج ، وتحسين صلابة المنتج ، وتقليل تكلفة الإنتاج.

3. مسحوق الكالسيوم الثقيل لصناعة الورق: 325 شبكة ، متطلبات البياض: 95٪ ، محتوى كربونات الكالسيوم: 98٪. الدور المهم لكربونات الكالسيوم في صناعة الورق: يمكنها ضمان قوة وبياض الورق ، والتكلفة منخفضة.

4. مسحوق الكالسيوم الثقيل لصناعة البناء (ملاط جاف ، خرسانة): 325 شبكة ، متطلبات البياض: 95٪ ، محتوى كربونات الكالسيوم: 98٪. تلعب كربونات الكالسيوم دورًا مهمًا في الخرسانة في صناعة البناء ، ولا يمكنها فقط تقليل تكاليف الإنتاج ، ولكن أيضًا تزيد من صلابة وقوة المنتج.

5. مسحوق الكالسيوم الثقيل لصناعة الأسقف المقاومة للحريق: 600 شبكة ، متطلبات البياض: 95٪ ، محتوى كربونات الكالسيوم: 98.5٪. يتم استخدام كربونات الكالسيوم في عملية إنتاج الأسقف المقاومة للحريق ، والتي يمكن أن تحسن بياض المنتج وسطوعه ، كما سيزداد أداء مقاومة الحريق.


تجهيز وتطبيق التلك

سبب تغير لون التلك بشكل رئيسي هو الشوائب. كلما زادت الشوائب ، زاد قتامة اللون. تلك النقية بيضاء ، والشوائب صفراء قليلاً ، ووردي ، وأخضر فاتح ، وبني فاتح وألوان أخرى. تحتوي الكتلة الكثيفة على كسر يشبه الصدفة ، والكثافة النسبية 2.58-2.83 ، وهي غنية بالزلق ، مع لمعان زجاجي ، وسطح الانقسام لامع لؤلؤي ، وصفيحة الانقسام مرنة (تشير المرونة إلى الانقسام المتقشر المعادن ، يمكن ثني شرائحها الرفيعة بشكل كبير دون أن تنكسر تحت تأثير قوى الحدود ، ولكن لا يمكن استعادتها إلى خصائصها الأصلية بعد إزالة القوة الخارجية).

هناك عدد قليل من مناجم التلك الطبيعية النقية ، والمعادن المرتبطة الشائعة هي الكلوريت ، والسربنتين ، والمغنسيت ، والتريموليت ، والدولوميت.

التركيب الكيميائي النظري للتلك هو 4.75٪ H2O، 31.68٪ MgO و 63.47٪ SiO2.

   

التركيب الجزيئي للتلك                                      البنية المجهرية للتلك

الخصائص الفيزيائية والكيميائية للتلك

  • الخصائص الفيزيائية

الامتزاز: امتصاص الزيت هو 49٪ ~ 51٪ ؛

الأداء الحراري: الحران يصل إلى 1490-1510 ℃ ؛

أداء العزل الكهربائي: عندما تظهر المعادن المحتوية على الحديد ، ينخفض ​​أداء العزل ؛

التغطية: بودرة التلك فائقة النعومة يمكن أن تشكل غشاء مقاوم للحريق ومقاوم للعوامل الجوية ؛

الاستقرار الكيميائي: بشكل عام ، لا يتفاعل مع الأحماض والقواعد القوية ؛

خصائص أخرى: صلابة منخفضة وشعور زلق قوي ؛ عندما تزداد معادن الشوائب ، ينخفض ​​أداء التشحيم بشكل واضح ؛ التلك كثيف ومنخفض الصلابة ، وله أداء ميكانيكي جيد في المعالجة والنحت.

  • الطبيعة الكيميائية

التركيب الكيميائي مستقر نسبيًا. يتم استبدال Si أحيانًا بـ Al أو Ti (يمكن أن يصل Al إلى 5٪ ، ويمكن أن يصل Ti إلى 0.1٪) ، وغالبًا ما يتم استبدال Mg بالحديد وكمية صغيرة من Mn ، Ni ، Al (يصل FeO إلى 5٪ ، Fe2O3 يصل إلى 4.2٪ ، NiO تصل إلى 1٪) ، تحتوي أحيانًا على كمية صغيرة من K ، Na ، Ca ، وقد توجد هذه العناصر بين طبقات التلك أو مختلطة ميكانيكيًا ، وهي البديل من العناصر الطرفية الغنية بالحديد - التلك ، التي تحتوي على FeO حتى 33.7٪.

تصنيف التلك

يمكن تقسيم التلك إلى كتلة التلك (محتوى التلك> 70٪) ، صخور التلك (محتوى التلك 30-70٪) ، صخور التلك يمكن تقسيمها إلى صخور التلك-كلوريت ، صخور التلك كربونات.

  • تلك
تصنيف مداهنة الامتزاز الاستقرار الكيميائي مقاوم النار نقطة الانصهار
أداء حسن حسن حسن حسن 1200°C
عندما يكون محتوى التلك> 98٪ ، يكون له أداء عزل جيد
  • تلك روك

حسب نوعها المعدني ، يمكن تقسيمها إلى صخور كلوريت وصخور كربونات.

تحتوي صخور الكلوريت على الكلوريت ، وأحيانًا السربنتين والبيروكسين ، مع لون أغمق وصلابة أكبر من التلك. تشمل المعادن التكافلية الكربونية المغنسيت ، والدولوميت ، والكالسيت ، وما إلى ذلك ، والتي تكون عمومًا أفتح في اللون وأصعب بكثير من التلك.

تكنولوجيا معالجة التلك

  • إثراء وتنقية

يشمل التنقية والتعويم التعويم (يمتلك التلك قابلية تعويم طبيعية جيدة) ، والفرز اليدوي (التلك والمعادن الشائكة لها خصائص انزلاقية مختلفة) ، وإثراء الكهرباء الساكنة (التلك مشحون سالبًا وله خصائص كهربائية مختلفة عن معادن الشوائب) ، والفصل المغناطيسي (باستخدام التحديد المغناطيسي و إزالة المعادن المحتوية على الحديد) ، والفرز الكهروضوئي (تختلف الخصائص البصرية السطحية لمعادن التلك والشوائب) ، والسحق والغربلة (تختلف طرق تكسير معادن التلك والشوائب).

  • طحن جيد وطحن رقيق

يتم تطبيق التلك أخيرًا في شكل مسحوق ، لذلك فإن الطحن الدقيق والطحن الدقيق للغاية هما أحد تقنيات المعالجة الضرورية للتلك. يمتلك التلك صلابة موس تبلغ 1 ، وهو قابل للكسر بشكل طبيعي وله قابلية طحن جيدة. في الوقت الحاضر ، تعتمد معالجة بودرة التلك متناهية الصغر بشكل أساسي على عملية جافة. على الرغم من دراسة السحق الرطب ، إلا أنه نادرًا ما يستخدم في الصناعة.

تشمل معدات الطحن الجاف الطاحونة الصدمية ، الطاحونة النفاثة ، الطاحونة الدوامة ، الطاحونة الاهتزازية ، الطاحونة التحريكية ، والطاحونة البرجية.

مبدأ عملية السحق النفاث للتلك هو: كتلة التلك ← التكسير الخشن ← التجفيف ← التكسير المتوسط ​​← الطحن الناعم (مطحنة ريموند) ← الطحن الدقيق (الطاحونة النفاثة) ← الركام الحلزوني ← العبوة ، يمكن أن تصل دقة المنتج إلى 500 ~ 5000 عنصر.

عملية التكسير الدقيقة ذات التأثير الميكانيكي للتلك هي: كتلة التلك ← التكسير (كسارة المطرقة) ← الكسارة الدقيقة ذات التأثير الميكانيكي ← المصنف الدقيق من النوع التوربيني ← الركام الحلزوني ← التغليف.

  • تعديل السطح

يعتمد تعديل التلك بشكل أساسي على عملية التعديل الجاف ، وتشمل المعدلات السطحية المستخدمة بشكل أساسي البارافين ، والتيانات ، وعامل اقتران ألومينات الزركونيوم ، وعامل اقتران السيلان ، وإستر الفوسفات ، ومعدلات سطحية مختلفة.

  • مكلس

يتم التكليس بشكل أساسي من أجل التلك الأسود ، ودرجة حرارة التكليس بشكل عام هي 600 ~ 1200 ℃. في نطاق درجة الحرارة هذا ، كلما ارتفعت درجة الحرارة ، زاد بياض التلك بعد التكليس ، ويمكن أن يصل أقصى بياض للتكلس إلى أكثر من 90.

  • توزيع موارد التلك

تبلغ الاحتياطيات المتوقعة من التلك في العالم أكثر من 2 مليار طن ، والاحتياطيات المؤكدة حوالي 800 مليون طن ، تغطي أكثر من 40 دولة. البلدان ذات الاحتياطيات المؤكدة الكبيرة هي: فنلندا والصين والولايات المتحدة وروسيا وفرنسا.

يوجد 250 رواسبًا معروفة للتلك في العالم ، منها 80 رواسبًا يتم تعدينها حاليًا. من بين هؤلاء 80 ، 40 يبلغ إنتاجها السنوي أكثر من 5000 طن ، ويبلغ الناتج السنوي العالمي الحالي حوالي 6 ملايين طن.

تطبيق التلك

  • صناعة الورق

يمكن استخدام التلك متناهية الصغر مع أصباغ الكاولين وكربونات الكالسيوم وثاني أكسيد التيتانيوم للتحكم في لمعان الورق ، والحبر ، واللمعان ، والعتامة.

  • البلاستيك والمطاط والكابلات
تصنيف بلاستيك ممحاة كابل
غرض حشو عامل مضاد للالتصاق عامل التسليح / وكيل التحرير
تأثير تحسين مقاومة الأحماض والقلويات ومقاومة الحرارة والعزل الكهربائي وأداء المعالجة
  • السيراميك والمواد المقاومة للحرارة

يمكن استخدامه كمكونات للتحكم الفعال في التمدد الحراري لجسم السيراميك ، وكطلاء زجاجي يمكن أن يوفر مصدرًا رخيصًا لأكسيد المغنيسيوم. يمكن معالجتها مباشرة إلى ألواح ويمكن استخدامها كبطانة للفرن وبطانة للفرن.

  • طلاء

يمكن أن يكون التلك مشتتًا جيدًا في كل من المصفوفة القطبية وغير القطبية ، وفي نفس الوقت يكون له خمول كيميائي وامتصاص عالي للزيت.

  • الغزل والنسيج

يستخدم كعامل تعبئة وإشراق وزيوت تشحيم في المنسوجات.

  • مستحضرات التجميل

بودرة مطريات مختلفة ، بودرة تجميل ، بودرة التلك ، إلخ.

  • الطب والغذاء

أقراص الدواء ، وطلاء السكر ، ومسحوق الحرارة الشائك ، ووصفات الأدوية الصينية ، والمضافات الغذائية ، وعوامل الإطلاق ، إلخ.

  • آخر

ناقلات مبيدات الآفات والأسمدة والفنون والحرف اليدوية وعوامل الإطلاق والمراهم المقاومة للماء ، إلخ.

 

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين


تكنولوجيا المعالجة وتطبيق الدياتومايت

يترسب الدياتومايت بعد 10.000 إلى 20.000 سنة من الموت ليشكل تراب دياتومي. التراب الدياتومي هو نوع من الصخور الرسوبية السليكونية الحيوية ، والتي تتكون أساسًا من بقايا الدياتومات القديمة. إنه ناعم ، فضفاض ، حساس ، مسامي وخفيف ، وله خصائص امتصاص. الجنس والنفاذية.

مستوى دياتومايت
المكونات الرئيسية السيليكا
التكوين المعدني أوبال
كثافة 1.9~2.3g/cm3
نقطة الانصهار 1650~1750℃
صلابة محمد 1~1.5
لون أصفر فاتح أو رمادي فاتح
مساحة محددة 40~65m2/g
حجم المسام 0.45~0.98m3/g
أمتصاص الماء 2 ~ 4 أضعاف حجمها الخاص

يحتوي التراب الدياتومي على بنية غير متبلورة مع عدد كبير من المسام الدقيقة ، وعدد المسامات الدقيقة لكل وحدة مساحة أعلى بآلاف المرات من الفحم. تشمل الهياكل المجهرية الشائعة نوع السلسلة المستقيمة ونوع الشاشة المستديرة ونمط الريش ونوع لوحة التاج.

وفقًا للمحتوى المعدني المختلف في الخام ، تنقسم التراب الدياتومي إلى تراب دياتومي ، تراب دياتومي محتوي على الطين ، تراب دياتومي طيني ، وطين دياتومي.

الأرض دياتومي تراب دياتومي يحتوي على الطين الطين الدياتومي طين الدياتوم
محتوى الدياتوم 90٪ 75٪ 50٪~70٪ 30٪~40٪
محتوى الطين 5٪~25٪ 25٪~30٪
الحطام المعدني 3٪~10٪
الكثافة الظاهرية الجافة 0.5~0.6g/cm3 0.56~0.63g/cm3 0.58~0.65g/cm3 -

تنقسم رواسب الدياتوميت إلى رواسب بحرية ورواسب بحيرية قارية وفقًا لظروف تكوينها. تنقسم المنتجات المعدنية للدياتوميت إلى خام ناعم من النوع A بحجم جسيم أقل من 0.25 مم وخام مقطوع من النوع B بحجم جسيم أكبر من 0.25 مم وفقًا لحجم الجسيمات. ينقسم الدياتومايت إلى درجة أولى ودرجة ثانية ودرجة ثالثة حسب جودة المنتج.

تكنولوجيا معالجة الدياتومايت

نادرًا ما يكون خام التراب الدياتومي الطبيعي عالي النقاوة نادرًا ، ويتطلب معظمه تلبيس خام وتنقيته قبل استخدامه. يتم تحديد طريقة الإثراء حسب نوع وطبيعة معادن الشوائب ومتطلبات نقاء المنتج. تتضمن طريقة الإثراء الطريقة الفيزيائية (الطريقة الرطبة ، الطريقة الجافة) والطريقة الكيميائية (طريقة الترشيح الحمضي ، طريقة التكليس).

  • القانون الفيزيائي

غالبًا ما تستخدم عملية الإثراء الرطب للخامات منخفضة الجودة. العملية هي خام الأرض الخام ← تنقية اللب ← التخفيف ← فصل الترسيب ← الجفاف بالضغط السلبي ← تجفيف الهواء الساخن ← التصنيف الدقيق ← التراب الدياتومي.

غالبًا ما تستخدم عملية الإثراء الجافة للخامات عالية الجودة. العملية هي خام الأرض الخام ← التكسير ← الخلط ← الطحن ← التجفيف ← الطحن ← التجفيف ← فصل الهواء وتصنيفه ← الدياتوميت.

  • الطريقة الكيميائية

إن الإثراء المادي والتنقية لا يمكن إلا أن يحسنا نقاء الدياتوميت ، وليس لهما تأثير يذكر على زيادة مساحة السطح المحددة. يمكن للطرق الكيميائية إزالة الشوائب العضوية والمياه المهيكلة ، وتحسين نقاء التراب الدياتومي.

تدفق عملية طريقة ترشيح الحمض هو خام الأرض الخام ← التخشين ← التجريد ← معالجة ترشيح الحمض (الحمض) ← الترسيب والفصل ← مكبس الترشيح ← الغسيل ← التجفيف ← التراب الدياتومي.

يمكن لعملية التكليس تنقية التراب الدياتومي وحدها ، أو يمكن استخدامها مع عمليات أخرى. تنقسم طريقة التكليس إلى تكليس درجة حرارة الغرفة وتكليس التدفق. تتراوح درجة حرارة التكليس بين 600 درجة مئوية و 800 درجة مئوية ، ويضاف التدفق لتكليس التدفق. تدفق عملية طريقة التكليس هو خام الأرض الخام ← التخشين ← التكليس لإزالة الشوائب ← السحق النفاث ← التصنيف ← التراب الدياتومي.

تطبيق الدياتومايت

  • صناعة معالجة المياه

تستخدم المسامية والامتزاز كمواد ماصة لمعالجة مياه الصرف الصحي في معالجة المياه.

  • صناعة مواد البناء

انتاج مواد عازلة للحرارة ومواد بناء خفيفة الوزن.

  • صناعة المطاط

تستخدم كعامل تقوية وحشو. تحسين الخصائص الفيزيائية للمنتجات المطاطية وتعزيز المتانة.

  • صناعة الطلاء

تستخدم كعامل للتلميع والحشو. يمكن أن يحسن تشتت الطلاء ، وليس من السهل التجميع والترسيب. في الوقت نفسه ، يعتبر طين المشطورة أيضًا نوعًا جديدًا من مواد الطلاء الخضراء الصديقة للبيئة.

  • صناعة الورق

يستخدم كحشو وظيفي ، بناءً على الخصائص الفيزيائية والكيميائية الجيدة للتراب الدياتومي ، ويمكن استخدامه لإنتاج ورق وظيفي.

  • مجال الزراعة

التراب الدياتومي نفسه هو مبيد حشري. يمكن استخدامه أيضًا كعامل ناقل ومضاد للتكتل لمبيدات الآفات أو الأسمدة. يمكن أن يؤدي استخدام الأسمدة أيضًا إلى تحسين كفاءة الأسمدة.

  • صناعة بتروكيماوية

تستخدم كحامل لمحفزات مختلفة ، مثل الناقل لمحفز النيكل في عملية الهدرجة.

  • صناعة أخرى

يستخدم التراب الدياتومي كمساعد مرشح أو عنصر مرشح خزفي مسامي يستخدم على نطاق واسع في إنتاج وترشيح الضروريات اليومية مثل الأدوية والنبيذ والسكر.

 

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين


العلاقة بين المسحوق والدواء

ماذا يجب أن تفعل إذا كنت تعاني من نزلة برد أو حمى أو إسهال؟

بالطبع عليك أن تأخذ الدواء!

الحياة الصحية للناس لا تنفصل عن الطب. تشمل الأنواع الشائعة من الأدوية الحبوب والحبيبات وما إلى ذلك ، وكلها مصنوعة من مواد خام بعد صنع البودرة!

دعونا نلقي نظرة على العلاقة التي لا تنفصم بين الطب والمساحيق ...

مواد أولية - مسحوق - دواء

في المنتجات الصيدلانية ، تشكل المستحضرات الصيدلانية الصلبة حوالي 70٪ إلى 80٪. تشتمل أشكال الجرعات التي تحتوي على أدوية صلبة على مساحيق وحبيبات وكبسولات وأقراص وحقن مسحوق ومعلقات.

تكون عملية تحضير أشكال الجرعات الصيدلانية الصلبة كما يلي:

ما هي معدات مسحوق الأدوية

تحضير شكل الجرعات الصلبة

التكسير: الطاحونة الكروية ، الطاحونة الصدمية ، الطاحونة الاهتزازية ، الطاحونة النفاثة ، إلخ.
الغربلة: غربال الاهتزاز الدوراني ، غربال العينة ، فاصل الإعصار ، إلخ.

الخلط: خلاط الحوض الصغير ، الخلاط المخروطي ، خلاط الحركة ثلاثي الأبعاد ، الخلاط من النوع V ، إلخ.

التحبيب: آلة التحبيب المميعة ، آلة التحبيب بالخلط ، آلة التحبيب بالطرد المركزي ، آلة التحبيب بالبثق ، إلخ.

وضع الأقراص: آلة لوحي بكمة واحدة ، آلة لوحية دوارة متعددة المثقاب ، آلة ضغط قرص عالي السرعة ، إلخ.

التجفيف: رذاذ المجفف ، تجفيف الحبيبات ، مجفف المجذاف المجوف ، مجفف السرير المميع ، إلخ.

الكشف: محلل حجم جزيئات الليزر ، مقياس الكثافة ، مقياس توزيع مساحة السطح وحجم المسام ، مقياس ريومتر المسحوق ، إلخ.

 

تحتاج معظم أشكال الجرعات الصلبة إلى المعالجة وفقًا لمتطلبات مختلفة لتحسين خصائص المسحوق وتلبية متطلبات جودة المنتج وتشغيل المسحوق.

تختلف عملية معالجة المسحوق ، كما أن خصائص المسحوق للجسيمات مختلفة جدًا!

  • حبيبات مميعة

إنها مناسبة للأقراص ، بكثافة منخفضة للجسيمات ، ومسامية عالية وقوة منخفضة.

  • التحريك التحبيب

إنها مناسبة للتغليف ، بجزيئات مدمجة وقوة عالية.

  • التحبيب بالطرد المركزي

إنها مناسبة للتغليف والطلاء ، والجسيمات مستديرة وكثيفة وموحدة.

ما هي تأثيرات خواص المسحوق على عملية وجودة المستحضرات الصيدلانية

طبيعة المسحوق

الخاصية الأولى هي خاصية الجسيم الفردي ، مثل الشكل والحجم ومساحة السطح والمسامية وما إلى ذلك. الخاصية الثانية هي خصائص ركام المسحوق ، مثل السيولة وخاصية الملء وخاصية التشكيل بالضغط ، إلخ.
غالبًا ما يتم خلط المنتجات الصيدلانية الصلبة بمكونات متعددة. من أجل ضمان توحيد محتوى الدواء في المستحضر ، يجب سحق كل مكون ونخله لتشكيل مسحوق بحجم جزيئات معين قبل الخلط.

  • تأثير خصائص المسحوق على تجانس الخلط

من منظور المسحوق ، تشمل العوامل التي تؤثر على توحيد الخلط حجم الجسيمات ، وفرق حجم الجسيمات ، وفرق الكثافة بين المكونات ، ومورفولوجيا الجسيمات وحالة السطح ، والكهرباء الساكنة وطاقة السطح.

  • تأثير خصائص المسحوق على الجرعات المقسمة من المستحضرات الصلبة

ترتبط سيولة المسحوق بحجم الجسيمات وتوزيع حجم الجسيمات ومورفولوجيا الجسيمات وحالة السطح والكثافة الظاهرية. عندما تكون زاوية الراحة α <30 درجة ، تكون السيولة جيدة ، وعندما تكون α> 45 درجة ، تكون السيولة ضعيفة. في الإنتاج الفعلي ، يمكن لـ α <40 ° تلبية متطلبات الإنتاج للجرعات المقسمة.

يمكن أن يعكس الحجم والشكل وتوزيع حجم الجسيمات والكثافة الظاهرية ومسامية جزيئات المسحوق بشكل حدسي خصائص التعبئة.

  • تأثير خصائص المسحوق على قابلية تشكيل الضغط

يتم قياس قوة التكسير الشعاعية للمسحوق - الصلابة ، وقوة التكسير لكل وحدة مساحة - قوة الشد ، ويتم الحصول على قدرة المسحوق على تقليل الحجم تحت الضغط وتشكيل شكل معين بإحكام.

  • تأثير خصائص المسحوق على جودة المستحضرات

عملية المستحضرات الصيدلانية الصلبة هي التفكك وإطلاق الدواء ويمتصه جسم الإنسان ؛ زيادة المسامية لتعزيز التفكك ، وتقليل حجم الجسيمات لزيادة الذوبان ، وتقليل حجم الجسيمات لتعزيز الفعالية.

  • تأثير خصائص المسحوق على التوافر البيولوجي والتأثير العلاجي

كلما كان حجم الجسيمات أصغر ، زاد التوافر البيولوجي ؛ كلما زادت مساحة السطح المحددة ، زاد التوافر البيولوجي ؛ كلما كان حجم الجسيمات أصغر ، زاد التوافر البيولوجي.

ما هي تطبيقات تقنية المسحوق في المستحضرات الصيدلانية؟

  • التطبيق في تصميم الوصفات الطبية

التأكد من جودة المستحضرات الصيدلانية: الذوبان ، التفكك ، الاستقرار ، المظهر ، توحيد المواد الفعالة ، القوة ، إلخ.

لضمان التقدم السلس لعملية الإنتاج: السيولة ، والتعبئة ، والتشكيل بالضغط ، والالتصاق ، والدفع ، إلخ.

  • التطبيق في عملية إنتاج التحضير الصلب

معلمات التحكم: حجم الجسيمات ، وتوزيع حجم الجسيمات ، والسيولة ، والتعبئة ، ومحتوى الرطوبة ، وضغط التثقيب العلوي والسفلي ، والضغط المتبقي على جدار القالب ، وما إلى ذلك ، وأخيراً منتج مؤهل.

  • ملائم للتحكم في جودة المستحضرات الصلبة ، مما يساعد على تنفيذ ممارسات التصنيع الجيد

تعزيز الإنتاج الآلي والمستمر والحديث لمنع تلوث الأدوية وانتقال التلوث والارتباك.

  • تعزيز تطوير التكنولوجيا الحديثة وأشكال الجرعات الجديدة

تشمل مزايا تقنية السحق فائقة الدقة في إنتاج الأدوية الصينية وتطبيقها ما يلي: تكسير جدار الخلية ، وتحسين معدل انحلال المكونات النشطة ؛ تحسين استخدام المواد الطبية وحماية الموارد الطبية الصينية بشكل فعال ؛ تعزيز امتصاص الدواء وتعزيز الفعالية ؛ آمن وصحي ومناسب للتطبيق السريري.

تشمل مزايا تقنية النانو في التطبيقات الصيدلانية: تمكين الأدوية من العمل على الجهاز العصبي المركزي من خلال الحاجز الدموي الدماغي ، واختراق البشرة لتعزيز امتصاص المستحضر ، وتعزيز تأثير الاستهداف للدواء.

المسحوق + الدواء يكمل كل منهما الآخر ، والآفاق واعدة!

المسحوق والدواء مرتبطان ارتباطا وثيقا. مع تعزيز وتطبيق معايير GMP في صناعة المستحضرات الصيدلانية ، تلقت تكنولوجيا المسحوق اهتمامًا متزايدًا من الأشخاص في صناعة الأدوية ، مما يوفر مسارات تطوير جديدة للبحث عن الأدوية عالية الكفاءة ؛ في الوقت نفسه ، تواصل صناعة المستحضرات الصيدلانية تطويرها كما تطرح متطلبات أعلى على تكنولوجيا المسحوق والمعدات. الصناعتان تكملان بعضهما البعض من أجل المنفعة المتبادلة والفوز المشترك!

[تعميم المعرفة] هل تعرف ما هي الأدوية المعدنية المتوفرة؟

اسم المنتج المكون الرئيسي تأثير
جص CaSO4+2H2O لتطهير الحرارة ، وتخفيف النار ، وتخفيف حدة التهيج ، وإرواء العطش
الشب KAI(SO4)2·12H2O مقشع ويخفف الحكة ويزيل السموم ويخفف من الإسهال
رهج الغار As2S3 إزالة السموم ، مبيدات الحشرات ، مقشع والقضاء على الملاريا
أكسيد الرصاص Fe2O3 لتهدئة الكبد وقمع اليانغ والقضاء على الآثار الضارة ووقف النزيف
سينابار HgS تنقية القلب وتهدئة الأعصاب وتهدئة الأعصاب وإزالة السموم
جمشت CaF2 تهدئة العقل وتدفئة الرئتين وتدفئة القصر
مغناطيس Fe3O4 تنقية الأذنين والبصر والتنفس وتخفيف الربو
كالامين ZnCO3 إزالة السموم وتحسين البصر وتخفيف الحكة والتقرحات
تلك Mg3(Si4O10)(OH) إدرار البول ، ويخفف الرطوبة والقروح
نحاس طبيعي FeS2 لتبديد ركود الدم وإصلاح العظام ، وتعزيز الدورة الدموية وتسكين الألم
ملح جلوبر NsSO4·10H2O يخفف الحرارة ويخفف الإمساك ويزيل النيران ويقلل التورم
مسحوق Xuanming Na2SO4 ترطيب الجفاف وتنعيم الصلابة وتخفيف الحرارة وملين
كبريت الكالكوجينيد المعدني الكبريت الطبيعي علاج مبيد للقروح واليانغ وملين
دهون الحجر الأحمر AI(Si4O10)(OH)8·4H2O أمعاء قابضة لوقف النزيف وتنمو العضلات وشد القروح
الهوابط CaCO3 تدفئة الرئتين ومساعدة اليانغ ، وتخفيف الربو وتخفيف الثديين
سداة كربونات الكالسيوم والمغنيسيوم قابض الأمعاء لوقف الإسهال والتقارب ووقف النزيف
يو يوليانغ Fe2O3·3H2O قابض الأمعاء لوقف الإسهال والتقارب ووقف النزيف
الحجر الذهبي K ، Mg ، Al وحمض السيليك إسقاط البلغم وخفض تشي ، وتهدئة الكبد وتخفيف التشنجات
الحجر الأزرق المغنيسيوم ، والألمنيوم ، والحديد وحمض السيليك إسقاط البلغم وخفض تشي ، وتهدئة الكبد وتخفيف التشنجات
المونتموريلونيت سيليكات الألمنيوم وقف النزيف والاسهال وعلاج القرحة

 

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين

تعديل الكربون الأسود وتطبيقه في المطاط

أسود الكربون هو مسحوق أسود غير متبلور فضفاض ، خفيف ، ناعم للغاية. إنه أهم حشو تقوية في صناعة المطاط ويستخدم على نطاق واسع في صناعات الطباعة والصباغة والمطاط ومعالجة البلاستيك والنقل. أظهرت الدراسات أن التعديل الكيميائي لأسود الكربون يمكن أن يحسن بشكل كبير الخصائص المختلفة لأسود الكربون ، وهو أيضًا موضوع ساخن في البحث الحالي حول أسود الكربون.

من أجل تلبية المتطلبات الخاصة لأداء أسود الكربون في بعض التطبيقات ، يمكن تحقيق الغرض من التعديل عن طريق المعالجة اللاحقة لأسود الكربون. بدءًا من تكوين العنصر والمجموعات الوظيفية السطحية لأسود الكربون ، هناك ثلاث طرق لتحسين التعديل المحب للماء لأسود الكربون: تعديل الأكسدة وتعديل الكسب غير المشروع وتعديل الطلاء.

تعديل الكسب غير المشروع

يعد تعديل الكسب غير المشروع أحد أكثر الطرق التي تمت دراستها على نطاق واسع لتعديل المطاط. تعديل الكسب غير المشروع هو تطعيم سلاسل بوليمر أو مركبات جزيئية منخفضة على سطح أسود الكربون وربطها بقوة بسطح أسود الكربون لمنع التجميع بين الجسيمات لتحقيق الغرض من التشتت.

  1. تطعيم أسود الكربون والوزن الجزيئي المنخفض

يتحلل AO-80 (أحد مضادات الأكسدة العضوية) في ظل ظروف درجات الحرارة العالية لتوليد جزيئات حرة جزيئية صغيرة. في سائل ثاني أكسيد الكربون فوق الحرج ، تُستخدم الجزيئات العضوية الصغيرة (AO-80) لتطعيم أسود الكربون على السطح لتحضير جزيئات عضوية صغيرة مطعمة جزيئات الكربون النانوية السوداء. تحليل خريطة حجم الجسيمات بعد تطعيم جزيئات AO-80 على سطح أسود الكربون يستنتج أن حجم الجسيمات لتجمعات أسود الكربون المعدل أصغر وأضيق.

  1. تطعيم أسود الكربون المنشط والبوليمر

يمكن أن يؤدي استخدام خصائص عدد كبير من المجموعات الطرفية للبوليمرات مفرطة الامتياز ، وتعديل أسود الكربون مع البوليمرات شديدة التشعب بطرف خفيف ، إلى إضعاف تراكم جزيئات الكربون الأسود المعدلة. أسود الكربون المعدل بطعم البوليمر مفرط الامتياز: يتم ميثيل أسود الكربون أولاً ، ثم يتم تطعيم بولي مفرط الامتياز من النوع AB3 (أميد إيثيل) على سطح أسود الكربون.

  1. التطعيم لالتقاط الجذور الحرة على سطح الكربون الأسود

سلفونات بوليسترين الصوديوم (PSS) عبارة عن بوليمر قابل للذوبان في الماء مع نشاط بيني جيد. في بيئة الموجات فوق الصوتية ، يخضع مونومر سلفونات ستايرين الصوديوم لبلمرة الجذور الحرة ، ويتم التقاط الجذور الحرة طويلة السلسلة للبوليمر المتولدة بواسطة سطح أسود الكربون لتحضير أسود الكربون المطعمة بالبوليمر.

تعديل الأكسدة

تتأكسد جزيئات الكربون الأسود بواسطة مادة مؤكسدة للخضوع للتعديل. يمكن أن تؤدي معالجة أكسدة أسود الكربون إلى تغيير مساحة السطح المحددة والمسامية والموصلية لأسود الكربون.

تعمل معالجة أكسدة السطح (أكسدة طور الغاز وأكسدة المرحلة السائلة) على زيادة نوع وعدد المجموعات الوظيفية المحتوية على الأكسجين على سطح أسود الكربون ، مما قد يزيد من المحتوى المتطاير لأسود الكربون ، ويقلل من درجة الحموضة ، ويحسن نشاط السطح والقطبية.

  1. طريقة المرحلة الغازية

يعد تعديل الطور الغازي لأسود الكربون طريقة تعديل تقليدية. الأكسجين والأوزون والهواء الجاف والأكسجين الذري أو الهواء الرطب هي المواد المؤكسدة الرئيسية. يتم إدخال الغاز الخامل في ظروف مغلقة ، ثم ترتفع درجة الحرارة إلى درجة حرارة التفاعل ، ثم يتم إدخال مادة الأكسدة لتنفيذ تفاعل التعديل. بعد التفاعل ، يتم إدخال غاز خامل. تظهر النتائج التجريبية أنه كلما زاد وقت الاختبار وزادت درجة حرارة التفاعل ، كلما زادت المجموعات المحتوية على الأكسجين على سطح الكربون الأسود ، كلما كان التشتت أفضل في مصفوفة المطاط.

  1. طريقة المرحلة السائلة

طريقة المرحلة السائلة ، والمعروفة أيضًا باسم طريقة الأكسدة الكيميائية ، هي طريقة تعديل يتفاعل فيها المؤكسد مع أسود الكربون لتوليد عدد قليل من الجذور وجذور الكربوكسيل والجذور الضوئية على سطح أسود الكربون. مركب Cabot Elastomer (CEC) الذي تم بحثه بواسطة Wang Mengjiao وآخرون هو أول حشو NR يتم إنتاجه بواسطة عملية خلط المرحلة السائلة المستمرة. هذه التكنولوجيا تجعل من الممكن حماية البيئة ، وانخفاض استهلاك الطاقة ، وعملية بسيطة ، وانخفاض استهلاك العمالة. مقارنةً بمركب المطاط الجاف ، يمكن لهذه المادة تحسين خصائص المطاط المفلكن بشكل كبير ، بما في ذلك تقليل فقد التباطؤ ، وتحسين مقاومة القطع ومقاومة الانثناء ، وزيادة مقاومة التآكل للمطاط المفلكن عند زيادة كمية الحشو.

تعديل طلاء

اخلط أسود الكربون مع أسود الكربون الأبيض المشتت بالماء لصنع ملاط ​​، أضف كمية مناسبة من الميثانول ، ميثيل ثلاثي إيثوكسي سيلان ، سيليكات الصوديوم ومشتتات أخرى لجعل أسود الكربون الأبيض يغطي سطح أسود الكربون ، والكربون المعدل الناتج يتم تعبئة الأسود في الإطارات وأحزمة النقل والبكرات المطاطية ، ويمكن أن يعطي المطاط المفلكن خصائص فيزيائية ممتازة مثل مقاومة التآكل العالية ، والتماسك العالي ومقاومة التدحرج المنخفضة.

تطبيق أسود الكربون المعدل في المطاط

في صناعة المطاط ، يستخدم أسود الكربون على نطاق واسع كعامل تقوية ، ويستخدم 90٪ من إنتاج أسود الكربون العالمي في صناعة المطاط.

  • التطبيق في NR (المطاط الطبيعي)

يتم استخدام أسود الكربون المعدل بواسطة غاز الانحلال الحراري كعامل تقوية ويضاف إلى المطاط باستخدام HAF. مع زيادة كمية أسود الكربون المعدل ، يزداد إجهاد الشد بنسبة 300٪ للمركب المفلكن ، وتقل الاستطالة ، وتقل مجموعة الضغط. تم تقليل قوة التمزق.

تأثير تعديل غاز الانحلال الحراري- I و HAF على أداء NR

أداء HAF / غاز الانحلال الحراري المعدل الكربون أسود II
100/0 70/30 50/50 30/70 0/100
300٪ إجهاد استطالة ثابت / ميجا باسكال 8.3 8.2 8.8 9.0 9.5
قوة الشد / ميجا باسكال 32.5 39.7 27.1 26.5 23.1
استطالة عند الكسر/٪ 586 593 548 535 496
تشوه دائم/٪ 36.4 30.8 26.8 22.6 24.0
Sauer A صلابة / درجة 61.5 58 58 60 61
معامل مقاومة البرد (-40 ℃) 0.8 0.83 0.84 0.8 0.8
  • التطبيق في EPDM (مطاط الإيثيلين بروبيلين ديين مونومر)

يتميز مطاط EPDM (EPDM) بمقاومة ممتازة للأوزون ومقاومة الشيخوخة. غالبًا ما يتم ملؤه بأسود الكربون المعدل عن طريق تطعيم مونومر جليسيديل ميثاكريلات (GMA) لتحسين معالجته وخصائصه الميكانيكية.

تم تعديل أسود الكربون بحمض دهني خفيف غير مشبع لتعزيز خصائص الفلكنة والفيزيائية والميكانيكية لمطاط EPDM. وجد أن إضافة الأحماض الدهنية غير المشبعة حسنت بشكل كبير من أداء التمزق وأداء الثني للمطاط المفلكن مع الحفاظ على الأداء العالي نسبيًا. يمكن تطبيق أداء شيخوخة الأكسجين الحراري الجيد بشكل جيد على منتجات المطاط الممتصة للصدمات.

  • التطبيق في SBRL (مطاط ستايرين بوتادين مبركن)

مطاط الستايرين بوتادين هو مطاط صناعي شائع الاستخدام ، وله مزايا منخفضة التكلفة ومصادر واسعة. يتم استخدام سلفونات ستايرين الصوديوم لتعديل أسود الكربون لتحضير تعليق أسود الكربون مشتت بالنانو ، ثم يتم خلط المعلق الأسود الكربوني مع SBRL لتحضير SBRL المقوى باللون الأسود الكربوني ، والذي يتم تطبيقه على سائل إصلاح الإطارات.

  • التطبيق في تسرب البولي يوريثين

في وجود البادئ benzoyl peroxide ، يتم تعديل سطح أسود الكربون العادي عضويًا باستخدام الستايرين.

مقارنة أداء أسود الكربون المضاف إلى مانع التسرب قبل التعديل وبعده

مشروع مانع التسرب قبل التعديل تعديل مانع التسرب
قوة الشد / ميجا باسكال 3.2 4.43
استطالة عند الكسر/٪ 423 597
قوة القص / MPa 1.9 2.6
Sauer A صلابة / درجة 40 42
مقاومة الترهل / مم 3.64 6.84

مادة مانعة للتسرب مصنوعة من مركب أسود الكربون المعدل لديها قوة شد جيدة ، وصلابة ، واستطالة وقوة قص ، وتقلل من التكلفة ، وتستخدم على نطاق واسع في مجالات الختم مثل البناء والسيارات.

 

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين


خمس نقاط رئيسية لمراقبة جودة منتجات مسحوق السيليكون

مسحوق السيليكا عبارة عن مادة مسحوق السيليكا مصنوعة من خام الكوارتز الطبيعي ، والكوارتز المنصهر ، وما إلى ذلك ، ويتم معالجتها بواسطة عمليات متعددة مثل الطحن ، والتصنيف الدقيق ، وإزالة الشوائب. الطحن هو أحد العمليات الأساسية في إنتاج منتجات مسحوق السيليكون. يؤثر بشكل مباشر على نقائها وتوزيع حجم الجسيمات وتكلفة الإنتاج.

من أجل إنتاج منتجات مسحوق السيليكون بجودة ثابتة وأداء عالٍ ، من الضروري تعزيز الإدارة والتحكم من النقاط التالية:

1. مطحنة الكرة التحكم

من الممكن التحكم بشكل فعال في محتوى الشوائب وزيادة عمر خدمة المعدات عن طريق الاختيار المعقول لمواد وسائط الطحن ، والتحكم في نسبة الوسائط ومعدل التعبئة ؛ وفقًا لنسبة الطول إلى القطر لمطحنة الكرة ، وهيكل وتوزيع البطانة ، وحجم الجسيمات للطحن ، يمكن تعديل سرعة مطحنة الكرة بشكل معقول لتعزيز الطحن.تحتفظ المادة الموجودة في التجويف بحالة جيدة حالة الحركة ، وبالتالي تحسين تأثير الطحن.

2. تشكيل الجسيمات

من خلال تحسين ظروف العملية مثل سرعة تشغيل المعدات ، والضغط الداخلي ودرجة الحرارة ، ووقت بقاء المواد ، وما إلى ذلك ، يمكن تحسين انتظام سطح مسحوق السيليكون ، ويمكن تحسين سيولة المنتج. تشتت.

3. مركب مختلط

لا يمكن أن يحقق مسحوق السيليكا أحادي الشكل التعبئة الأكثر إحكامًا ، ويصعب تلبية متطلبات التعبئة العالية ، ولا يمكنه زيادة الأداء الممتاز لمسحوق السيليكا. تتمثل إحدى طرق زيادة معدل التعبئة في خلط منتجات مسحوق السيليكون الدقيق بتوزيعات مختلفة لأحجام الجسيمات ، وتشكيل توزيع متعدد الوسائط من خلال نسبة الخلط ، مما يحقق تعبئة عالية ويقلل من قيمة امتصاص الزيت لمسحوق السيليكون الدقيق.

4. تعديل السطح

نظرًا لكونه مادة مالئة غير عضوية ، فإن مسحوق السيليكون الدقيق يعاني من مشاكل التوافق الضعيف وصعوبة التشتت عند مزجه مع الراتنجات العضوية ، مما يؤدي إلى ضعف مقاومة الحرارة ومقاومة الرطوبة للمواد مثل عبوات الدوائر المتكاملة والركائز ، مما يؤثر على موثوقية المنتج واستقراره. من أجل تحسين مشكلة الترابط بين مسحوق السيليكون ومواد البوليمر العضوية وتحسين أداء التطبيق ، من الضروري بشكل عام تعديل سطح مسحوق السيليكون الدقيق.

5. مراقبة حالة الإنتاج

مفتاح إنتاج مسحوق السيليكون الإلكتروني هو إزالة الشوائب الموصلة في الكوارتز. لذلك ، بالإضافة إلى اختيار المواد الخام الأكثر نقاءً ، يجب أن يقلل كل رابط إنتاج من تلوث المنتج بالحاويات ، والبيئة ، والمواد الكيميائية ، وأن يعمل بصرامة.

لتجنب تلوث المواد أثناء الطحن ، يجب أن تكون وسائط الطحن المستخدمة عبارة عن مواد غير معدنية ، مثل كرات سيراميك الألومينا أو السيليكا ؛ يجب أيضًا تبطين برميل المطحنة بمواد مقاومة للتآكل عالية القوة ، مثل سيراميك الألومينا أو السيليكا أو مطاط البولي يوريثان.


افهمي المسحوق في الحياة

لا يوجد مسحوق ليس مادة. المسحوق هو أساس الصناعة الحديثة ، وأهم قوة دعم تقني لصناعة التكنولوجيا الفائقة ، وأهم حجر الزاوية في صناعة الدفاع الحديثة ، وأهم مادة خام أساسية لجميع مناحي الحياة. المسحوق موجود في كل مكان ويرتبط ارتباطًا وثيقًا بحياتنا.

ظهر مصطلح مسحوق لأول مرة في أوائل الخمسينيات من القرن الماضي. يتميز بالعديد من الأسطح غير المتصلة ، ومساحة سطح محددة كبيرة نسبيًا ، ويتكون من العديد من المواد الحبيبية الصغيرة. في مزيد من التعميم ، المسحوق عبارة عن مجموع يتكون من عدد لا يحصى من المواد الحبيبية الصغيرة نسبيًا.

يشير المسحوق إلى مجموعة من الجسيمات الصلبة الدقيقة ، <100 ميكرومتر عبارة عن مسحوق (غبار) ،> 100 ميكرومتر (جسيم).

يوجد المسحوق في أشكال سائلة وغازية وصلبة. يشير المسحوق عادة إلى مادة صلبة صغيرة الحجم. تنقسم المادة الصلبة إلى حالة مشتتة وحالة مجمعة. معظم المساحيق في حالة تشتت.

الخصائص الأساسية للمسحوق

  • الخصائص الهندسية للمسحوق: الحجم وتوزيع حجم الجسيمات وشكل الجسيمات وحالة تراكم جزيئات المسحوق.
  • الخواص الميكانيكية للمسحوق: زاوية احتكاك المسحوق وضغط المسحوق والسيولة وخصائص الحركة في السائل.
  • الخواص الفيزيائية والكيميائية الأخرى للمسحوق: الخواص الكهربائية والمغناطيسية والبصرية والصوتية والحرارية للمسحوق ، بالإضافة إلى خصائص التصاقه وامتصاصه وتماسكه وقابليته للبلل والانفجار.

تصنيف المسحوق

حسب السبب ، يمكن تقسيمها إلى مسحوق طبيعي ومسحوق اصطناعي. وفقًا لطريقة التحضير ، يمكن تقسيمها إلى طريقة التكسير الميكانيكي ومسحوق الطريقة الكيميائية. وفقًا لحجم الجسيمات ، يمكن تقسيمها إلى جزيئات أولية وجزيئات مجمعة وجزيئات مجمعة وجزيئات كتلة. وفقًا لحالة التشتت ، يمكن تقسيمها إلى مسحوق خشن (> 0.5 مم) ، مسحوق متوسط ​​وناعم (0.074 ~ 0.5 مم) ، مسحوق ناعم (10 ~ 74 ميكرومتر) ، مسحوق ناعم (0.1 ~ 10 ميكرومتر) ، مسحوق نانو (< 100 نانومتر).

مواد البودرة الشائعة

تشمل مساحيق المعادن مسحوق الحديد المختزل ، ومسحوق الزنك ، ومسحوق النحاس ، ومسحوق النيكل ، ومسحوق الألمنيوم. تشمل المساحيق غير المعدنية البيرلايت ، والتراب الدياتومي ، والتورمالين ، والأيسلانديت ، والبروسيت ، والمواد العضوية ، والمطاط الطبيعي ، والألياف الاصطناعية. ، النشا ، السليلوز ، الراتنج الصناعي ، المواد غير العضوية تشمل كربونات الكالسيوم ، السيليكات ، الألومينات ، الفوسفات ، مسحوق السيليكون.

بالإضافة إلى ذلك ، هناك مواد قائمة على الكربون مثل أسود الكربون ، والجرافين ، وألياف الكربون ، والمواد النانوية ، والمواد المركبة ، والطب الصيني المسحوق.

تكنولوجيا المسحوق

  • التحضير: طرق فيزيائية وكيميائية وميكانيكية مختلفة.
  • المعالجة: التكسير ، التصنيف ، التشتت ، الخلط ، التحبيب ، المعالجة السطحية ، التميع ، التجفيف ، التشكيل ، التلبيد ، إزالة الغبار ، انفجار الغبار ، النقل ، التخزين ، التغليف ، إلخ.
  • الاختبار: توصيف الخصائص الهندسية والفيزيائية والكيميائية المختلفة للمسحوق.

مسحوق في الحياة

  • ملابس

ترجع ألوان الملابس المختلفة إلى إضافة الأكاسيد ، والكرومات ، والكبريتات ، والسيليكات ، والهيدروكسيدات ، والكبريتيدات ، والمعادن ، وما إلى ذلك ، ويمكن استخدام مواد مسحوق مختلفة لعمل أزرار مختلفة ، مثل أزرار الراتنج ، وأزرار السيراميك (الزركونيا) ، والبلاستيك أزرار ، أزرار معدنية (نحاسية) ، إلخ. إضافة كربونات الكالسيوم والكاولين والتلك والباريت ومساحيق أخرى إلى الأحذية المطاطية يمكن أن يعزز قوة الشد ومقاومة التآكل للأحذية. يمكن أن تؤدي إضافة ثاني أكسيد التيتانيوم النانوي وأكسيد الزنك النانوي وأكسيد السيليكون النانو وما إلى ذلك إلى تثبيط البكتيريا وإزالة الروائح الكريهة من الجوارب البالية. يمكن أن تؤدي إضافة أسود الكربون وثاني أكسيد القصدير وأكسيد الزنك وثاني أكسيد التيتانيوم وما إلى ذلك إلى جعل الملابس مقاومة للكهرباء الساكنة ؛ إضافة بعض مسحوق نانو السيراميك بالأشعة تحت الحمراء البعيدة يمكن أن يجعل الملابس أكثر دفئًا.

  • طعام

طحين الطعام الشائع ، حليب الصويا ، مسحوق الحليب ، القهوة ، الملح ، إلخ ، كلها مساحيق ؛ هناك حاجة إلى صودا الخبز لصنع الخبز والخبز على البخار ؛ تسمى المياه المعدنية الحجرية الطبية كنزًا في المياه المعدنية ؛ تم تطوير الزيوليت أيضًا كمنتج صحي. لمكافحة الشيخوخة ، قم بإزالة المعادن الثقيلة المتراكمة في الجسم. يمكن إضافة حبوب إزالة السموم البازهرية شائعة الاستخدام وحبيبات إزالة السموم المزيلة للحرارة مع التلك ، والكتل ، والخفاف ، والألونيت ، والزرنيخ ، والجبس ، وما إلى ذلك ؛ تتوفر بالفعل أدوات المائدة المعقمة وتغليف المواد الغذائية المعقمة المصنوعة من مواد النانو.

  • إقامة

يبني. طين الدياتوم مع التراب الدياتومي كمادة خام رئيسية له وظائف جيدة لتنقية الهواء وامتصاص الفورمالديهايد. لوح العزل من البيرلايت ليس خفيفًا فقط في الكثافة الظاهرية ، ولكنه أيضًا عالي القوة ، ومناسب لجميع أنواع المباني. تتم إضافة الطلاءات المعمارية الشائعة الاستخدام مع الكاولين والسيبيولايت والبنتونايت ومسحوق الجبس ومسحوق الكوارتز وما إلى ذلك. وتستخدم المواد المقاومة للصهر مثل السيليكون والمغنيسيا والكربون في الإنشاءات المختلفة.

  • السفر

تساعد ألياف الكربون والألمنيوم والمغنيسيوم على تقليل وزن المركبات والطائرات ؛ إطارات السيارات والمقاعد وعجلات القيادة وما إلى ذلك مملوءة بكربونات الكالسيوم ومسحوق ولاستونيت ومسحوق الميكا وهيدروكسيد الألومنيوم وما إلى ذلك ؛ يمكن استخدام الأنابيب النانوية الكربونية في الدوائر المتكاملة ؛ يستخدم الليثيوم في تصنيع بطاريات الليثيوم. يضاف مسحوق الألمنيوم ومسحوق الميكا وما إلى ذلك إلى الطلاء.

 

تُستخدم مواد المسحوق وتكنولوجيا المسحوق والمعدات والعمليات في العديد من الصناعات مثل المواد الكيميائية والبلاستيك والدهانات والطلاء والمنسوجات ومواد البناء والأغذية والإلكترونيات والدفاع الوطني وحماية البيئة.

تكثيف الجهود البحثية في مجال تجانس المعادن ، والتنقية ، والطحن الدقيق للغاية ، والتصنيف والدرجات ، وتعديل الأسطح ، وما إلى ذلك ؛ تتطور في اتجاه التصغير والوظيفة والتنقية العالية والصقل ؛ تحديث وذكاء معدات المسحوق.

تعزيز تطبيق المواد الوظيفية المعدنية في توفير الطاقة والحماية من الحرائق ، والتعبئة والطلاء ، وإدارة حماية البيئة ، وتخزين الطاقة والترطيب ، وما إلى ذلك ؛ تمتد إلى مجالات علوم الحياة وعلوم المعلومات.

 

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين


طريقة تحضير الألومينا الكروية

تسمى الألومينا الكروية أيضًا الرمل الألومينا وألفا الألومينا. في الشبكة البلورية للألومينا من النوع ألفا ، يتم تعبئة أيونات الأكسجين بكثافة في أشكال سداسية ، ويتم توزيع AI3+ بشكل متماثل في مركز التنسيق ثماني السطوح المحاط بأيونات الأكسجين. طاقة الشبكة كبيرة ، لذا فإن نقطة الانصهار ونقطة الغليان عالية. تتميز بخصائص مقاومة التآكل ، مقاومة التآكل ، مقاومة درجات الحرارة العالية ، القوة العالية ، العزل الجيد ، مساحة السطح الكبيرة ، الصلابة العالية ، ومقاومة الأكسدة.

عملية تحضير الألومينا الكروية

  • طريقة طحن الكرة (طحن الكرة عالية الطاقة)

يعتبر طحن الكرات الطريقة الأكثر شيوعًا لتحضير مسحوق الألومينا متناهية الصغر. المطحنة الكروية نفسها عبارة عن أسطوانة أفقية مزودة بوسائط طحن كروية فولاذية مدمجة ، بحيث بعد دخول المادة إلى الأسطوانة ، تحقق قوة التأثير الناتجة عن الاصطدام بالكرة الفولاذية تأثير التكسير. يمكن أن تؤدي إضافة مساعد الطحن أثناء عملية طحن الكرة إلى تحسين توحيد حجم جزيئات المسحوق.

العوامل التي تؤثر على تحضير مسحوق الألومينا فائقة النعومة بواسطة طحن الكرة عالي الطاقة هي وقت طحن الكرة وسرعة طحن الكرة. المزايا هي التشغيل البسيط والتكلفة المنخفضة والإنتاجية العالية. العيب هو أن توزيع حجم الجسيمات للمنتج ليس موحدًا ، والحد الأدنى لحجم الجسيمات مقيد ميكانيكيًا ، ومن الصعب الحصول على جزيئات كروية.

  • طريقة sol-gel لشبكة البوليمر

الميزة هي أن مسحوق الألومينا المحضر له حجم جزيئي صغير. العيب هو أن كروية سيئة للغاية.

  • ألكوكسيد التحلل المائي

الميزة هي أن حجم جزيئات المسحوق المحضر صغير. العيب هو أن التكلفة مرتفعة للغاية وأن الكرة رديئة.

  • طريقة القالب

تستخدم طريقة القالب مادة خام كروية ككاشف للتحكم في التشكل في العملية. عادة ما يكون المنتج مجوفًا أو له هيكل قشرة أساسية.

تتمثل العملية الرئيسية في استخدام كريات البوليسترين المجهرية كقالب ، والطلاء بجسيمات الألومينا النانوية الوظيفية لحمض الكربونيك ، ثم الغسل باستخدام التولوين لتحضير كرات الألومينا المجوفة.

الميزة هي طريقة جيدة لإعداد كرات مجوفة. تتمثل العيوب في المتطلبات العالية لعامل القالب والعديد من الخطوات في عملية الإعداد والتشغيل الصعب.

  • طريقة تحلل الهباء الجوي

عادةً ما يأخذ تحلل الهباء الجوي ألكوكسيدات الألومنيوم كمواد خام ، ويستخدم خواص ألكوكسيدات الألومنيوم ليتم تحللها بالماء بسهولة والتحلل الحراري بدرجة حرارة عالية ، وتعتمد الوسائل الفيزيائية لتغيير الطور لتبخير ألكوكسيدات الألومنيوم ، ثم ملامسة بخار الماء للتحلل المائي والتفتيت. . بعد التجفيف بدرجة حرارة عالية أو الانحلال الحراري المباشر بدرجة حرارة عالية ، يتم تحقيق تحويل الطور الغازي-السائل-الصلب أو الغاز الصلب ، وأخيراً يتم تشكيل مسحوق الألومينا الكروي.

المزايا هي أنه يمكن إجراء تحلل الماء دون إضافة القلويات ، وظروف التفاعل خفيفة ، والعملية بسيطة. العيب هو التكلفة العالية.

  • ارمي الكرة

تتمثل طريقة الكرة المتساقطة في إسقاط الألومينا سول في طبقة الزيت (عادةً البارافين ، والزيت المعدني ، وما إلى ذلك) ، وتشكيل جزيئات محلول كروي بفعل التوتر السطحي ، ثم يتم تبلور جزيئات محلول سولار في محلول الأمونيا ، وأخيرًا جسيمات الهلام طريقة للتجفيف والتلبيد لتكوين ألومينا كروية.

الميزة هي أن تقنية المستحلب يتم تطبيقها على مرحلة شيخوخة محلول الصولجان ، ويتم الاحتفاظ بمرحلة الزيت سليمة ، مما يلغي الحاجة إلى فصل المسحوق والكواشف الزيتية. العيب هو أنه يستخدم عادة لتحضير ألومينا كروية ذات حجم جسيم أكبر ، والتي تستخدم بشكل أساسي في المواد الماصة أو دعامات المحفزات.

  • طريقة بلازما تحريض الترددات الراديوية

يتم رش جزيئات الألومينا غير المنتظمة في شعلة البلازما بواسطة غاز ناقل من خلال مسدس تغذية ، ويتم تسخينها وصهرها بسرعة. تشكل الجسيمات المنصهرة قطرات كروية للغاية تحت تأثير التوتر السطحي ، وفي وقت قصير جدًا يتصلب الداخل بسرعة ، مكونًا جزيئات كروية.

  • ذوبان اللهب

طريقة ذوبان اللهب هي رش مسحوق الألومينا بشكل غير منتظم مباشرة في اللهب ، بحيث يذوب مسحوق الألومينا في كرة في اللهب.

الميزة هي أن العملية بسيطة ، والتحكم في التكلفة أكثر فائدة من طريقة رش لهب البلازما ، والمنتج كروي لديه موصلية حرارية عالية ، كروية جيدة ، وحجم جسيمات يمكن التحكم فيه.

  • ترسيب متجانس

عملية الترسيب في طريقة الترسيب المتجانسة هي تكوين نوى بلورية ، ثم تكتل ونمو ، وأخيرًا عملية الترسيب من المحلول ، عادةً في حالة عدم توازن ، ولكن إذا كان تركيز عامل الترسيب في محلول متجانس يمكن تقليلها ، حتى ببطء. سيولد تكوين النوى بشكل موحد عددًا كبيرًا من النوى البلورية الصغيرة ، وستنتشر جزيئات الترسيب الدقيقة الناتجة بشكل موحد في المحلول بأكمله ، وستحافظ على حالة التوازن لفترة طويلة. هذه الطريقة للحصول على الترسيب تسمى طريقة الترسيب المتجانسة.

المزايا هي عملية بسيطة ، تكلفة منخفضة ، نقاء عالي ، إنتاج ضخم للمعدات ، تصنيع بسيط ، وتدفق عملية قصير. العيب هو أن الغرويات الموجودة يصعب ترسيبها وغسلها وتصفيتها ، كما أن المسحوق سهل الخلط مع عامل الترسيب ، ومكونات المسحوق ليس من السهل فصلها أثناء الترسيب ، ويمكن إعادة إذابة المادة المترسبة أثناء عملية الغسيل ، و سوف يتسبب عامل الترسيب أيضًا في كمية كبيرة من الأيونات المعقدة.

  • طريقة المستحلب

من أجل الحصول على جزيئات مسحوق كروية ، يستخدم الناس التوتر السطحي بين طور الزيت ومرحلة الماء لإنتاج قطرات كروية صغيرة ، بحيث يقتصر تكوين وتكوين جسيمات محلول غرواني على القطرات الصغيرة ، وفي النهاية يتم الحصول على رواسب كروية . حبيبات.

الميزة هي عملية بسيطة. العيب هو أن التكلفة مرتفعة للغاية وأن الكرة رديئة.

  • طريقة سول-مستحلب-سول

تاكاشي أوغيهارا وآخرون يستخدم التحلل المائي لألكوكسيد الألومنيوم لتحضير مسحوق الألومينا الكروية من خلال عملية سول-جل. نظام التحلل المائي بأكمله معقد نسبيًا. من بينها ، يمثل ألكوكسيد الألومنيوم المذاب للأوكتانول 50٪ ، ومذيب الإيثانول 40٪ ، ويشتت أوكتانول بيوتانول الماء. يمثل الكحول 9 ٪ و 1 ٪ على التوالي ، واستخدم السليلوز البروبيل كمشتت للحصول على مسحوق ألومينا كروي مع كروية جيدة جدًا.

الميزة هي أنه لا يتم إدخال أي شوائب أثناء العملية. العيب هو أن سعر المواد الخام مرتفع ، وحجم جزيئات المسحوق الذي تم الحصول عليه صغير ، والتوزيع ضيق.

  • طريقة الرش

يتمثل جوهر طريقة الرش لتحضير الألومينا الكروية في تحقيق انتقال الطور في وقت قصير نسبيًا. المنتج مصنوع بشكل كروي بتأثير التوتر السطحي. وفقًا لخصائص المرحلة الانتقالية ، يمكن تقسيمها إلى الانحلال الحراري بالرش ، والتجفيف بالرش وذوبان الرذاذ. قانون.

المزايا هي التركيب الكيميائي المستقر ، النقاء العالي ، الأداء الممتاز ، والإنتاج الضخم. العيب هو أنه فعال فقط للأملاح القابلة للذوبان وله قيود معينة.

تطبيق الألومينا الكروية

  • مادة السيراميك

في ظل نفس ظروف العملية ، يتمتع مسحوق الألومينا الكروي بمزايا في الشكل ، والتي يمكن أن تغير البنية المجهرية للمادة ، وتزيد من قوة وكثافة السيراميك ، وتقلل من درجة حرارة التلبيد ، وتحسن أداء السيراميك بشكل كبير.

  • مادة طبقة حماية السطح

يمكن أن يؤدي رش مسحوق الألومينا شديد النعومة على سطح المواد البلاستيكية والطلاء والزجاج والسبائك والمعادن إلى تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل والاستقرار وقوة سطح المادة.

  • الحفاز والمحفز الناقل

تتميز الألومينا فائقة الدقة بخصائص امتصاص قوية ، ولها العديد من النقاط النشطة السطحية ، ولها نشاط تفاعل وانتقائية عالية ، وتوفر الظروف اللازمة للتفاعلات التحفيزية. يمكن أن تقلل الألومينا الكروية المستخدمة مباشرة كمحفز التآكل وتزيد من عمر خدمة المحفز ، وبالتالي تقليل تكاليف الإنتاج.

  • جلخ تلميع ميكانيكي كيميائي

تم استخدام التلميع الميكانيكي الكيميائي على نطاق واسع في رقائق الدوائر المتكاملة والأنظمة الميكانيكية الإلكترونية الدقيقة ومحركات الأقراص الصلبة للكمبيوتر. كمواد تلميع ، يمكن أن تتجنب الألومينا الكروية علامات الانزلاق. يتميز مسحوق الألومينا الكروي بكثافة تعبئة عالية ، مما يقلل من تشتت الجسم المضيء ، ويقلل بشكل فعال من فقدان الضوء المنقول ، وبالتالي يمكنه تحسين سطوع الشاشة.

  • مادة الانارة

يتميز مسحوق الألومينا الكروي بكثافة تعبئة عالية ، مما يقلل من تشتت الجسم المضيء ، ويقلل بشكل فعال من فقدان الضوء المنقول ، وبالتالي يمكنه تحسين سطوع الشاشة.

  • صناعة بتروكيماوية

في صناعة البتروكيماويات ، الألومينا هي الناقل الأكثر استخدامًا.

 

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين


تحضير وتطبيق نانو سيليكا

مادة غير عضوية غير سامة وعديمة الرائحة وخالية من التلوث ومواد جديدة غير عضوية فائقة الدقة وعالية التقنية. حجمها بين 1 ~ 100 نانومتر ، ولها بنية شبكة ثلاثية الأبعاد ، والتي يسهل تكتلها ولديها استقرار تخزين ضعيف.

المؤشرات الفنية الرئيسية للنانو سيليكا

حجم الجسيمات / نانومتر الكثافة/g.cm-3 مساحة السطح المحددة /m2.g-1 الموصلية الحرارية W.(m.K-1) سرعة الصوت /m.s-1 كثافة الحنفية /g.m-3 محتوى النجاسة /٪
15~20 0.128~0.141 559~685 0.01 <100 <0.15 Cl<0.028

المعادن الشائعة<0.01

تحضير نانو سيليكا

في الوقت الحاضر ، يستخدم البحث عن السيليكا النانوية بشكل أساسي سيليكات الصوديوم وإيثيل أورثوسيليكات كمواد خام ، في حين أن المواد الخام للإنتاج الصناعي هي بشكل أساسي سيليكات الصوديوم منخفضة التكلفة.

  • الطريقة الفيزيائية

هو أساسا السحق الميكانيكي. يتم سحق جزيئات السيليكا الكبيرة بدقة فائقة من خلال العمل المشترك للتأثير والقص والاحتكاك والقوى الأخرى الناتجة عن آلة السحق فائقة الدقة. بعد ذلك ، يتم استخدام جهاز تجميع عالي الكفاءة لفصل الجسيمات ذات أحجام الجسيمات المختلفة ، وذلك لتحقيق التوحيد والنوعية لتوزيع حجم الجسيمات لمسحوق السيليكا النانوي.

عملية الإنتاج المادية بسيطة ، وحجم الإنتاج كبير ، وعملية الإنتاج سهلة التحكم. ومع ذلك ، فإن متطلبات المواد الخام أعلى ، ومع انخفاض حجم الجسيمات ، تتكتل الجسيمات بسبب زيادة الطاقة السطحية ، ومن الصعب تقليل حجم جسيمات جزيئات المسحوق.

  • الطريقة الكيميائية

1.تفاعل الطور الكيميائي للغاز

تستخدم هذه الطريقة مركبات السيليكون العضوي (مثل الهالوسيلان العضوي ، السيلانات ، إلخ) ، الهيدروجين والأكسجين أو الهواء للخلط والحرق. بعد حرق مركبات السيليكون العضوي في درجات حرارة عالية ، فإنها تخضع لتحلل مائي بدرجة حرارة عالية في الماء الناتج عن التفاعل لتحضير السيليكا النانوية.

تتميز طريقة تفاعل طور الغاز الكيميائي بحجم جسيم موحد ، وحجم جسيم صغير وشكل كروي ، ونقاوة عالية للمنتج وعدد قليل من مجموعات الهيدروكسيل السطحية. لكي تسبب هذه الطريقة تفاعلات كيميائية ، يجب استخدام التسخين أو الإشعاع أو البلازما لتنشيط المواد المتفاعلة في الجزيئات. لذلك ، تتطلب المعدات المستخدمة في هذه الطريقة متطلبات عالية ، والمواد الخام المستخدمة باهظة الثمن ، وأسعار المنتجات مرتفعة نسبيًا.

2.  ترسب

طريقة الترسيب هي مزج محلول المادة المتفاعلة مع عوامل مساعدة أخرى ، ثم إضافة محمض إلى المحلول المختلط للترسيب ، ويتم تجفيف المادة المترسبة الناتجة وتكلسها للحصول على السيليكا النانوية.

تتميز طريقة الترسيب بعملية بسيطة ومجموعة واسعة من المواد الخام وقد تمت دراستها وتطبيقها على نطاق واسع ، ولكن لم يتم حل مشكلة التحكم الصعب في خصائص منتجها.

3.  طريقة سول جل

تستخدم هذه الطريقة عمومًا السيليكات أو السيليكات كسلعة لتذوب في مذيب لتكوين محلول موحد ، ثم ضبط قيمة الأس الهيدروجيني للتحلل المائي وبلمرة السلائف لتكوين محلول صول.
من السهل التحكم في عملية sol-gel وقد تمت دراستها على نطاق واسع ، والمنتج الناتج له مساحة سطح محددة أكبر. ومع ذلك ، فإن صعوبة الغسيل ، والمتطلبات العالية للمواد الخام ووقت التجفيف الطويل جدًا يحد من استخدامه.

4.  طريقة المستحلب الدقيق

عن طريق إضافة الحامض أو المحفز بالتنقيط إلى المستحلب الدقيق المحضر من المادة الأولية ، يحدث تفاعل التحضير في فقاعة المستحلب الدقيق ، ويتم استخدام المستحلب الدقيق لحصر التنوي والنمو والتخثر وتكتل الطور الصلب في شكل كروي صغير. في الفقاعات الدقيقة للقطيرات ، تتشكل جسيمات كروية متناهية الصغر ، ويتم تجنب المزيد من التكتل بين الجسيمات ، ومن السهل إدراك الإنتاج القابل للتحكم في حجم الجسم.

نظرًا لقدرتها على التجميع الذاتي على نطاق النانو ، فمن السهل إدراك التحضير القابل للتحكم لحجم الجسيمات والتشكل ، الأمر الذي جذب اهتمام العديد من الباحثين وأصبح نقطة ساخنة للبحث في السنوات الأخيرة. بسبب تكلفتها العالية وصعوبة إزالة المكونات العضوية والتلوث البيئي السهل ، لم يتم استخدامها على نطاق واسع في الصناعة.

تعديل سطح nano-SiO2

يوجد عدد كبير من قواعد ضوء السيليكون النشط على سطح النانو سيليكا ، مع حجم صغير ومساحة كبيرة محددة ، مما يجعل من السهل التكتل. مملوءة مباشرة بالمواد العضوية ، نظرًا لصعوبة التسلل والتشتت ، وقلة التوافق ، يصعب القيام بدور ، مما يحد من تطبيقها الصناعي.

  • الطريقة الفيزيائية

طريقة طلاء السطح هي طريقة تعديل يتم فيها تعديل السطح ولا يوجد تفاعل كيميائي مع nano-SiO2 ، والطلاء والجسيمات متصلة بقوة بين الجزيئات.

يعد تعديل المعالجة الحرارية عملية شاملة يتم فيها وضع nano SiO2 على الجزء الخلفي من وسط معين للتدفئة والحفاظ على الحرارة والتبريد ، ويتم التحكم في الأداء عن طريق تغيير السطح أو الهيكل الداخلي لـ nano SiO2 .

  • الطريقة الكيميائية

يتفاعل الكحول الدهني مع مجموعات الهيدروكسيل الموجودة على سطح SiO2 لإزالة جزيئات الماء. يتم استبدال مجموعات الهيدروكسيل الموجودة على سطح SiO2 بمجموعات ألكيل ، ويتم استخدام الكحوليات كمعدلات.

تطبيق نانو SiO2

  • طلاء

يحتوي النانو سيليكا على هيكل شبكة ثلاثي الأبعاد ، وله مساحة سطح محددة ضخمة ، ويظهر نشاطًا كبيرًا ، ويمكن أن يشكل بنية شبكة عند تجفيف الطلاء ، ويحسن تعليق الصباغ ، والذي يمكن أن يحافظ على لون الطلاء بدون يتلاشى لفترة طويلة. في طلاء الجدران الداخلية والخارجية ، لديها قدرة ممتازة على التنظيف الذاتي والالتصاق.

  • مجال لاصق / مانع للتسرب

في مجال المواد اللاصقة ومانعات التسرب ، تعتبر النانو سيليكا منتجًا مهمًا بكمية كبيرة ومجموعة واسعة من التطبيقات. في الوقت الحاضر ، تعتمد المواد المانعة للتسرب والمواد اللاصقة المحلية عالية الجودة بشكل أساسي على الواردات.

  • ممحاة

يمكنها تحسين القوة والمتانة والعمر الافتراضي للمنتجات المطاطية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدامه أيضًا لصنع نعال مطاطية شفافة ، ويستخدم هذا النوع من المنتجات للاعتماد على الواردات.

  • بلاستيك

تحسين المتانة والقوة ومقاومة التآكل ومقاومة الشيخوخة للبلاستيك وتحسين مقاومة الشيخوخة للبلاستيك.

  • مجال النسيج

المسحوق المركب للنسبة المناسبة من النانو سيليكا وثاني أكسيد التيتانيوم النانوي هو مادة مضافة مهمة للألياف المضادة للأشعة فوق البنفسجية ، ويمكن أيضًا أن يزيد من تأثير الاحتفاظ بالدفء ويقلل من وزن الملابس.

  • مجال عامل مضادات الميكروبات / مجال التحفيز

النانو سيليكا خاملة من الناحية الفسيولوجية وعالية الامتصاص. يمكنه امتصاص الأيونات المضادة للبكتيريا لتحقيق أغراض مضادة للبكتيريا. يمكن استخدامه في تصنيع أغلفة الثلاجة ولوحات مفاتيح الكمبيوتر.

  • الزراعة والغذاء

يمكن أن تجعل الخضار تنضج في وقت مبكر.

 

مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين