ما هي استخدامات ثاني أكسيد التيتانيوم؟
ثاني أكسيد التيتانيوم هو صبغة كيميائية غير عضوية مهمة، المكون الرئيسي منها هو ثاني أكسيد التيتانيوم. هناك عمليتان لإنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم: عملية حمض الكبريتيك وعملية الكلورة. وله استخدامات مهمة في صناعات مثل الطلاء والأحبار وصناعة الورق والبلاستيك والمطاط والألياف الكيماوية والسيراميك.
يعد توزيع حجم الجسيمات لثاني أكسيد التيتانيوم مؤشرًا شاملاً، مما يؤثر بشكل خطير على أداء صبغة ثاني أكسيد التيتانيوم وأداء تطبيق المنتج. ولذلك، يمكن تحليل مناقشة إخفاء القدرة والتشتت مباشرة من توزيع حجم الجسيمات.
العوامل التي تؤثر على توزيع حجم الجسيمات لثاني أكسيد التيتانيوم معقدة نسبيا. الأول هو حجم جسيمات التحلل المائي الأصلي. ومن خلال التحكم في ظروف عملية التحلل المائي وضبطها، يكون حجم الجسيمات الأصلي ضمن نطاق معين. والثاني هو درجة حرارة التكليس. أثناء تكليس حمض الميتاتيتانيك، تخضع الجزيئات لفترة تحول بلوري وفترة نمو. التحكم في درجة الحرارة المناسبة للحفاظ على الجزيئات المتنامية ضمن نطاق معين. وأخيرا، يتم سحق المنتج. عادة، يتم تعديل مطحنة Raymond ويتم ضبط سرعة المحلل للتحكم في جودة التكسير. وفي الوقت نفسه، يمكن استخدام معدات التكسير الأخرى، مثل: المطحنة الشاملة، وطاحونة تدفق الهواء، وطاحونة المطرقة.
لثاني أكسيد التيتانيوم ثلاثة أشكال بلورية في الطبيعة: الروتيل، والأناتاز، والبروكيت. ينتمي البروكيت إلى نظام تقويم العظام وهو شكل بلوري غير مستقر. سوف يتحول إلى روتيل عند درجة حرارة أعلى من 650 درجة مئوية، لذلك ليس له أي قيمة عملية في الصناعة. يكون الأناتاز مستقرًا في درجة حرارة الغرفة، لكنه سيتحول إلى روتيل عند درجة حرارة عالية. تعتمد شدة تحولها على طريقة التصنيع وما إذا تمت إضافة مثبطات أو محفزات أثناء عملية التكليس.
يستخدم ثاني أكسيد التيتانيوم (أو ثاني أكسيد التيتانيوم) على نطاق واسع في مختلف الطلاءات السطحية الهيكلية والطلاءات الورقية والحشوات والبلاستيك واللدائن. وتشمل الاستخدامات الأخرى السيراميك والزجاج والمحفزات والأقمشة المطلية وأحبار الطباعة وحبيبات التسقيف والتدفق. ووفقا للإحصاءات، بلغ الطلب العالمي على ثاني أكسيد التيتانيوم 4.6 مليون طن في عام 2006، شكلت صناعة الطلاء 58% منها، وصناعة البلاستيك 23%، وصناعة الورق 10%، وصناعة أخرى 9%. يمكن إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم من خبث الإلمنيت أو الروتيل أو التيتانيوم. هناك عمليتان لإنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم: عملية الكبريتات وعملية الكلوريد. تعد عملية الكبريتات أبسط من عملية الكلوريد ويمكن استخدام معادن منخفضة الجودة ورخيصة نسبيًا. واليوم، تستخدم حوالي 47% من الطاقة الإنتاجية في العالم عملية الكبريتات، و53% من الطاقة الإنتاجية تستخدم عملية الكلوريد.
يعتبر ثاني أكسيد التيتانيوم أفضل صبغة بيضاء في العالم ويستخدم على نطاق واسع في الطلاء والبلاستيك وصناعة الورق وأحبار الطباعة والألياف الكيماوية والمطاط ومستحضرات التجميل وغيرها من الصناعات.
ثاني أكسيد التيتانيوم (ثاني أكسيد التيتانيوم) له خواص كيميائية مستقرة ولا يتفاعل مع معظم المواد في الظروف العادية. في الطبيعة، يحتوي ثاني أكسيد التيتانيوم على ثلاثة أنواع من البلورات: البروكيت، والأناتاز، والروتيل. نوع البروكيت هو شكل بلوري غير مستقر وليس له أي قيمة استخدامية صناعية. يحتوي كل من نوع Anatase (A-type) ونوع الروتيل (R-type) على شبكات مستقرة وهي أصباغ بيضاء مهمة وزجاج خزفي. بالمقارنة مع الأصباغ البيضاء الأخرى، فهي تتمتع بالبياض الفائق، وقوة الصبغ، وقوة الإخفاء، ومقاومة الطقس، ومقاومة الحرارة، والاستقرار الكيميائي، وخاصة عدم السمية.
يستخدم ثاني أكسيد التيتانيوم على نطاق واسع في الطلاء والبلاستيك والمطاط والحبر والورق والألياف الكيماوية والسيراميك والمواد الكيميائية اليومية والأدوية والمواد الغذائية وغيرها من الصناعات.
يستخدم الدولوميت في الصناعات المختلفة
الصيغة الكيميائية للدولوميت هي [CaMg(CO3)2]، المعروف أيضًا باسم الحجر الجيري الدولوميت. يمثل الدولوميت حوالي 2٪ من القشرة الأرضية. تعد رواسب الدولوميت شائعة في جميع أنحاء العالم، وخاصة الصخور الرسوبية أو ما يعادلها من الهياكل المتغيرة.
الدولوميت هو أحد المعادن المنتشرة على نطاق واسع في الصخور الرسوبية ويمكن أن يشكل الدولوميت السميك. يتشكل الدولوميت الرسوبي الأولي مباشرة في البحيرات البحرية ذات الملوحة العالية. هناك كمية كبيرة من الدولوميت تكون ثانوية، وتتكون من استبدال الحجر الجيري بمحاليل تحتوي على المغنيسيوم. غالبًا ما يتداخل الدولوميت الرسوبي البحري مع طبقات السدريت وطبقات الحجر الجيري. في رواسب البحيرة، يتواجد الدولوميت مع الجبس والأنهيدريت والملح الصخري وملح البوتاسيوم وما إلى ذلك.
تطبيق الدولوميت في مختلف المجالات:
صناعة المعادن
المغنيسيوم لديه الموصلية الحرارية الجيدة والتوصيل الكهربائي. وهو معدن غير مغناطيسي وغير سام. سبائك المغنيسيوم خفيفة ومتينة وعالية القوة والمتانة ولها خصائص ميكانيكية جيدة. يتم استخدامها على نطاق واسع في الطيران والسيارات والمسبوكات الدقيقة وصناعة الدفاع وغيرها من الصناعات. في صناعة صهر المغنيسيوم. يعتبر الدولوميت من المواد الخام المهمة لإنتاج معدن المغنيسيوم. تُستخدم طريقة السيليكون الحراري المحلية بشكل عام لتنقية معدن المغنيسيوم. ويشكل الناتج حوالي 20% وحوالي 67% من إجمالي كمية معدن المغنيسيوم. تتمثل الطريقة السيليكاتورية في تكليس وتحلل الدولوميت للحصول على خليط من MgO و CaO. بعد طحن المسحوق المكلس وغربلته، يتم خلطه وفقًا للنسبة المولية من Mg إلى Si البالغة 2:1، ويتم إضافة كمية مناسبة من الفلوريت كمحفز. يتم تحويل الكتل المختلطة إلى كرات ويتم تقليلها بالسيليكون عند درجة حرارة 1150-1200 درجة مئوية لتوليد سيليكات الكالسيوم والمغنيسيوم. الدولوميت مادة مساعدة مهمة لصناعة الصلب والتلبيد في الصناعة المعدنية.
صناعة مواد البناء
كمادة خام من المواد الأسمنتية المغنيسيوم: يتم تكلس الدولوميت عند درجة حرارة معينة. يتحلل الدولوميت جزئيًا لإنتاج أكسيد المغنيسيوم وكربونات الكالسيوم، ثم تتم إضافة محلول أكسيد المغنيسيوم والركام للتحريك والتشكيل، ويتم إنتاج مواد أسمنت الأمونيا الحديدية عالية القوة بعد المعالجة. تستخدم المواد الأسمنتية الحديدية والأمونيا في الغالب في إنتاج صناديق التعبئة الكبيرة والجيل الثامن من شارع Suifeng. لديهم آفاق تطبيق واسعة في تطوير هياكل البناء الجديدة. يمثل الدولوميت حوالي 15٪ من خليط الزجاج المصقول.
الصناعة الكيميائية
في الصناعة الكيميائية، يتم استخدام الرخامي بشكل أساسي لإنتاج مركبات المغنيسيوم، وهي أيضًا أفضل طريقة لزيادة القيمة المضافة لمنتجات الرخامي. المنتجات الكيميائية الصناعية الرئيسية هي أكسيد المغنيسيوم وكربونات المغنيسيوم الخفيفة وهيدروكسيد المغنيسيوم ومنتجات ملح المغنيسيوم المختلفة. وتسمى كربونات المغنيسيوم الخفيفة أيضًا بكربونات المغنيسيوم الأساسية المائية الصناعية أو كربونات المغنيسيوم الأساسية. يمكن التعبير عن الصيغة الجزيئية كـ xMgCO3 yMg(OH)2 zH2O. بلورة بيضاء أحادية الميل أو مسحوق غير متبلور، غير سامة، عديمة الرائحة، الكثافة النسبية 2.16، مستقرة في الهواء. قابل للذوبان قليلا في الماء، والمحلول المائي قلوي ضعيف. قابل للذوبان بسهولة في محلول الحمض وملح الأمونيوم، ويتفاعل مع الحمض لتوليد ملح المغنيسيوم ويطلق ثاني أكسيد الكربون. يتحول الانحلال الحراري ذو درجة الحرارة العالية إلى أكسيد المغنيسيوم.
تطبيقات أخرى
في الزراعة، يمكن للدولوميت تحييد المواد الحمضية في التربة واستخدامها لتحسين التربة. في الوقت نفسه، يمكن استخدام المغنيسيوم الموجود في الدولوميت كسماد مغنيسيوم لتكملة المغنيسيوم في المحاصيل: يضاف الدولوميت للعلف كمادة مضافة لزيادة تناول الكالسيوم والمغنيسيوم للدواجن والماشية وتعزيز تغذية الدواجن والماشية. الماشية.
في مجال حماية البيئة، بعد ترطيب وهضم مسحوق الدولوميت المكلس، فإنه يحتوي بشكل أساسي على هيدروكسيد المغنيسيوم وهيدروكسيد الكالسيوم، والذي يمكنه امتصاص الغازات مثل ثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكبريت في غاز المداخن. لذلك، يمكن استخدام مسحوق الدولوميت المكلس لفصل ثاني أكسيد الكربون لغاز المداخن (ECRS)؛ يمكن أيضًا استخدام الدولوميت في أفران التغويز لإزالة كبريتيد الهيدروجين من غاز المداخن: باستخدام الطاقة السطحية العالية وامتزاز هيدروكسيد الكالسيوم وهيدروكسيد المغنيسيوم الناتج عن ترطيب أكسيد المغنيسيوم النشط في مسحوق الدولوميت المكلس، يمكن استخدام الدولوميت المكلس كمادة ترشيح معالجة المياه المنزلية، كما يمكن استخدامها لإزالة الأيونات المعدنية مثل الحديد والمنجنيز الموجودة في مياه الصرف الصناعي.
أصناف وتطبيقات الألومينا الدقيقة
الألومينا الناعمة لها العديد من الأصناف وتستخدم على نطاق واسع. إنها المادة المفضلة في العديد من المجالات.
لذلك، أصبحت "مصدر واسع للمواد الخام" و"يمكن العثور عليه في كل مكان" و"السعر الرخيص" و"التحضير البسيط" تسميات للألومينا. الندرة تجعل الأشياء ذات قيمة. يمكن لهذه التسميات أن تقود الناس بسهولة إلى إساءة فهم أن الألومينا مادة منخفضة الجودة. بداية، يعتقد المحرر أن هذه الملصقات لا يمكنها تحديد ما إذا كانت الألومينا منخفضة الجودة أم لا، لكنها يمكن أن تظهر أن الألومينا مادة فعالة من حيث التكلفة في العديد من المجالات. ثانيًا، حتى من منظور السعر والمحتوى الفني والأداء والجوانب الأخرى، فإن الألومينا لا تنقصها "المنتجات المتطورة". تلعب هذه "المنتجات المتطورة" دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في المجالات عالية الدقة مثل أشباه الموصلات والفضاء.
ألياف الألومينا
المكون الرئيسي لألياف الألومينا هو الألومينا (Al2O3)، والمكونات المساعدة هي SiO2، B2O3، MgO، إلخ. إنها ألياف غير عضوية عالية الأداء وألياف سيراميك متعددة البلورات بأشكال مختلفة مثل الألياف الطويلة والألياف القصيرة والألياف القصيرة. شارب. إنها تتميز بخصائص ممتازة مثل القوة العالية، والمعامل العالي، ومقاومة التآكل.
مجال تطبيق ألياف Al2O3 واسع نسبيًا. يمكن تركيب ألياف Al2O3 القصيرة مع الراتنج أو المعدن أو السيراميك لتحضير مواد مركبة عالية الأداء، وتصنيع أفران صناعية ذات درجة حرارة عالية مثل أفران التسخين، وبطانات الفرن، وأفران تكليس المكونات الإلكترونية؛ تتميز المواد المركبة المقواة بالألياف المستمرة Al2O3 بخصائص ممتازة مثل القوة العالية والمعامل العالي والصلابة العالية. مصفوفتها ليس من السهل أن تتأكسد وتفشل أثناء الاستخدام. كما أنها تتمتع بمقاومة ممتازة للزحف ولن تتسبب في نمو الحبوب عند درجات الحرارة المرتفعة مما يؤدي إلى انخفاض أداء الألياف. إنه معترف به دوليًا كجيل جديد من المواد الرئيسية للمكونات الساخنة المقاومة لدرجة الحرارة العالية ولديه إمكانات تطوير هائلة؛ بالإضافة إلى الخصائص المذكورة أعلاه، تتمتع ألياف النانو Al2O3 الوظيفية أيضًا بخصائص ممتازة مثل الموصلية الحرارية المنخفضة والعزل الكهربائي ومساحة السطح المحددة العالية. يتم استخدامها على نطاق واسع في المواد المركبة المقواة، ومواد العزل الحراري ذات درجة الحرارة العالية، ومواد الترشيح الحفاز، وما إلى ذلك.
الألومينا عالية النقاء
تتميز الألومينا عالية النقاء (4N وما فوق) بمزايا النقاء العالي، والصلابة العالية، والقوة العالية، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، والعزل الجيد، والخصائص الكيميائية المستقرة، وأداء الانكماش المعتدل عند درجات الحرارة العالية، وأداء التلبيد الجيد والبصرية والكهربائية. والخصائص المغناطيسية والحرارية والميكانيكية التي لا يمكن أن يضاهيها مسحوق الألومينا العادي. إنها واحدة من المواد الراقية ذات أعلى قيمة مضافة وأوسع تطبيق في الصناعة الكيميائية الحديثة.
في الوقت الحاضر، يتم استخدام الألومينا عالية النقاء بشكل أساسي في إضافات أقطاب بطارية الليثيوم، وحشوات إلكتروليت بطارية الحالة الصلبة، وطحن وتلميع الرقاقات في صناعة أشباه الموصلات.
الألومينا الكروية
سوف يؤثر شكل جزيئات مسحوق الألومينا بشكل مباشر على أداء تطبيقه في العديد من المجالات. بالمقارنة مع جزيئات مسحوق الألومينا غير المنتظمة أو الليفية أو القشرية الشائعة، فإن الألومينا الكروية لها شكل منتظم وكثافة تعبئة أعلى ومساحة سطح محددة أصغر وسيولة أفضل. يتم استخدامه على نطاق واسع كمواد تعبئة موصلة للحرارة، ومواد تلميع، وحامل محفز، ومواد طلاء السطح، وما إلى ذلك.
في الإنتاج الصناعي ما هي تصنيفات كبريتات الباريوم؟
كبريتات الباريوم، بالنسبة لمعظم الناس، الكيمياء ليست مفهومة جيدا، في عيونهم، كبريتات الباريوم هي مادة كيميائية خطيرة. في الواقع، في حياتنا اليومية، يمكن القول أن كبريتات الباريوم موجودة في كل مكان، لكنها تظهر عادة في حياتنا على شكل منتجات مصنعة.
على سبيل المثال، معظم المنتجات البلاستيكية في منازلنا، ومكيفات الهواء، وبعض الملحقات البلاستيكية في السيارات، والأكياس البلاستيكية المستخدمة في محلات السوبر ماركت وغيرها، والدهانات والطلاءات المستخدمة في الحياة، والزجاج وغيرها، قد تحتوي على كبريتات الباريوم.
في كتب الفيزياء والكيمياء المدرسية، الصيغة الكيميائية لكبريتات الباريوم هي BaSO4، وهو بشكل عام معين أبيض، عديم اللون والرائحة، بكثافة 4.499 ونقطة انصهار تصل إلى 1580 درجة مئوية. خواصه الكيميائية مستقرة للغاية، وغير قابلة للذوبان في الماء، ومقاومة للأحماض، ومقاومة للقلويات، وغير سامة، وغير مغناطيسية، ويمكنها أيضًا امتصاص الأشعة السينية وأشعة جاما. في الطبيعة، تسمى كبريتات الباريوم أيضًا بالباريت، وهو خام طبيعي، بشكل عام على شكل كتلة بلورية متشعبة، ويتحدد لونها بشكل أساسي حسب نوع وكمية الشوائب التي تحتوي عليها. الباريت النقي عديم اللون وشفاف. ليس للباريت أي ضرر مباشر على جسم الإنسان ويمكن الاتصال به مباشرة.
وفي الصناعة هناك العديد من التصنيفات لكبريتات الباريوم، ومن أشهرها ما يلي:
1. الباريوم الثقيل، المعروف أيضًا باسم مسحوق الباريت أو مسحوق الباريوم الطبيعي. يتم تصنيعه من قبل أشخاص يختارون خام كبريتات الباريوم الطبيعي (الباريت) ثم الغسيل والطحن والتجفيف وغيرها من العمليات. يحتوي على العديد من الشوائب ويتم تحديد جودته بشكل أساسي من خلال الخام نفسه، لكن سعره منخفض. يتم استخدامه عادةً كمواد مالئة في إنتاج الأصباغ البيضاء أو الطلاءات منخفضة الجودة والبلاستيك وصناعات الحبر. يلعب دورًا في تقليل التكاليف وتحسين اللمعان.
2. كبريتات الباريوم المترسبة، والمعروفة أيضًا باسم كبريتات الباريوم الصناعية أو الباريوم المترسب. وهي مصنوعة عن طريق المعالجة الاصطناعية. على عكس الباريوم الثقيل، لا يحتوي الباريوم المترسب على أي شوائب تقريبًا. وهو قابل للذوبان بشكل طفيف في الماء وغير قابل للذوبان في الحمض. وهو غير سام في حد ذاته، ولكن إذا كان يحتوي على الباريوم القابل للذوبان، فإنه يمكن أن يسبب التسمم. يتم إنتاج كبريتات الباريوم المترسبة في الصناعة بشكل رئيسي من تفاعل كبريتات الباريوم مع حمض الكبريتيك، وتفاعل كلوريد الباريوم مع حمض الكبريتيك أو كبريتات الصوديوم، وتفاعل كبريتيد الباريوم مع كبريتات الصوديوم. تستخدم كبريتات الباريوم المترسبة كمواد حشو في مجالات الطب والطلاءات والأحبار المتوسطة والعالية الجودة والبلاستيك والمطاط والزجاج والسيراميك وغيرها بسبب ثباتها ومؤشراتها المحددة المختلفة. عادةً ما يقسمها الناس إلى كبريتات الباريوم المترسبة بدرجة الطلاء، وكبريتات الباريوم المترسبة بدرجة البلاستيك، وما إلى ذلك وفقًا لتطبيقات مختلفة. سعره أعلى من سعر الباريوم الثقيل.
3. كبريتات الباريوم المعدلة، والتي تنقسم إلى كبريتات الباريوم المعدلة وكبريتات الباريوم المترسبة المعدلة، تهدف إلى تعزيز أداء مسحوق الباريت أو كبريتات الباريوم المترسبة في جانب معين من خلال المعالجة ذات الصلة. التطبيق مشابه لهطول الأمطار، ويعتمد بشكل أساسي على خصائصه ذات الصلة. من بينها، تلك التي تمت معالجتها وصقلها بشكل أكبر تسمى أيضًا كبريتات الباريوم المتناهية الصغر المعدلة أو كبريتات الباريوم المترسبة المتناهية الصغر المعدلة. السعر أعلى من كبريتات الباريوم المترسبة.
4. يتم التحكم في كبريتات الباريوم المترسبة بدرجة النانو في D50 (توزيع حجم الجسيمات المتوسط) بين 0.2μm-0.4μm من خلال المعالجة العميقة لكبريتات الباريوم المترسبة المعدلة. يتم استخدام كبريتات الباريوم المترسبة بدرجة النانو بشكل رئيسي في الدهانات والطلاءات الراقية وغيرها من الصناعات.
10 مجالات تطبيق رئيسية لمسحوق السيليكون الدقيق
مسحوق السيليكا هو نوع من المواد غير المعدنية غير العضوية ذات التطبيقات الواسعة. مسحوق السيليكا عبارة عن مسحوق على مستوى ميكرون يتم الحصول عليه عن طريق سحق وسحق خام الكوارتز عالي النقاء بالطرق الفيزيائية أو الكيميائية. يتراوح حجم جسيماته عمومًا بين 1-100 ميكرون، ويبلغ حجم الجسيم الشائع الاستخدام حوالي 5 ميكرون. مع تقدم عمليات تصنيع أشباه الموصلات، تم استخدام مسحوق السيليكا الذي يقل عن 1 ميكرون تدريجيًا على نطاق واسع.
يتمتع مسحوق السيليكا بسلسلة من المزايا مثل خصائص العزل الكهربائي الممتازة، ومعامل التمدد الحراري المنخفض، والموصلية الحرارية العالية، والاستقرار الكيميائي العالي، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والصلابة العالية. يمكن استخدامه على نطاق واسع في الصفائح المغطاة بالنحاس، ومركبات صب الإيبوكسي، ومواد العزل الكهربائي، والمواد اللاصقة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه أيضًا في الطلاءات والمطاط والبلاستيك ومستحضرات التجميل والسيراميك على شكل قرص العسل.
1 صفائح نحاسية
يمكن أن تؤدي إضافة مسحوق السيليكون إلى الصفائح المغطاة بالنحاس للدوائر الإلكترونية إلى تحسين معامل التمدد الخطي والتوصيل الحراري للوحات الدوائر المطبوعة، وبالتالي تحسين الموثوقية وتبديد الحرارة للمنتجات الإلكترونية بشكل فعال.
2 مركب صب الايبوكسي (EMC)
يمكن أن يؤدي ملء مسحوق السيليكون في مركب صب الإيبوكسي لتغليف الرقائق إلى تحسين صلابة راتنجات الإيبوكسي بشكل كبير، وزيادة التوصيل الحراري، وتقليل درجة حرارة الذروة الطاردة للحرارة لتفاعل معالجة راتنجات الإيبوكسي، وتقليل معامل التمدد الخطي وعلاج الانكماش، وتقليل الإجهاد الداخلي، وتحسين الميكانيكية قوة مركب صب الايبوكسي، مما يجعلها قريبة بشكل لا نهائي من معامل التمدد الخطي للرقاقة.
3 مواد العزل الكهربائي
يستخدم مسحوق السيليكون كمواد حشو عازلة لراتنجات الايبوكسي لمنتجات العزل الكهربائي. يمكن أن يقلل بشكل فعال من معامل التمدد الخطي للمنتج المعالج ومعدل الانكماش أثناء عملية المعالجة، ويقلل من الضغط الداخلي، ويحسن القوة الميكانيكية للمواد العازلة، وبالتالي تحسين وتعزيز الخصائص الميكانيكية والكهربائية للمواد العازلة بشكل فعال.
4 مواد لاصقة
مسحوق السيليكون، باعتباره مادة تعبئة وظيفية غير عضوية، مملوء بالراتنج اللاصق، والذي يمكن أن يقلل بشكل فعال من معامل التمدد الخطي للمنتج المعالج ومعدل الانكماش أثناء المعالجة، ويحسن القوة الميكانيكية للمادة اللاصقة، ويحسن مقاومة الحرارة، ومكافحة - أداء النفاذية وتبديد الحرارة، وبالتالي تحسين تأثير الترابط والختم.
5 البلاستيك
يمكن استخدام مسحوق السيليكون في المواد البلاستيكية في منتجات مثل أرضيات كلوريد البوليفينيل (PVC)، وأغشية البولي إيثيلين والبولي بروبيلين، ومواد العزل الكهربائي.
6 طلاءات
في صناعة الطلاء، يمكن لحجم الجسيمات، والبياض، والصلابة، والتعليق، والتشتت، وامتصاص الزيت المنخفض، والمقاومة العالية وغيرها من خصائص مسحوق السيليكون الدقيق أن تحسن مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، والعزل ومقاومة درجات الحرارة العالية للطلاء. لقد لعب مسحوق السيليكون الدقيق المستخدم في الطلاءات دائمًا دورًا مهمًا في حشوات الطلاء نظرًا لاستقراره الجيد.
7 مستحضرات التجميل
يتمتع مسحوق السيليكا الكروي بسيولة جيدة ومساحة سطح كبيرة محددة، مما يجعله مناسبًا لمستحضرات التجميل مثل أحمر الشفاه والبودرة وكريم الأساس وما إلى ذلك. وفي منتجات المسحوق مثل المسحوق، يمكنه تحسين السيولة واستقرار التخزين، وبالتالي يلعب دورًا في منع التكتل. يحدد متوسط حجم الجسيمات الأصغر نعومتها وسيولتها الجيدة؛ مساحة السطح المحددة الأكبر تجعلها تتمتع بامتصاص أفضل، ويمكنها امتصاص العرق والعطر والمواد المغذية، وتجعل تركيبات مستحضرات التجميل أكثر اقتصادًا؛ الشكل الكروي للمسحوق له تقارب جيد وملمس للبشرة.
8 سيراميك قرص العسل
مرشح عادم السيارات DPF مصنوع من حامل سيراميك قرص العسل لتنقية عوادم السيارات ومواد كورديريت لتنقية عادم محرك الديزل مصنوع من الألومينا ومسحوق السيليكا ومواد أخرى من خلال الخلط وقولبة البثق والتجفيف والتلبيد وغيرها من المعالجة.
9 مطاط
مسحوق السيليكون هو مادة تقوية للمطاط. يمكن أن يعزز الخصائص الشاملة للمطاط، مثل القوة، والمتانة، والاستطالة، ومقاومة التآكل، والتشطيب، ومقاومة الشيخوخة، ومقاومة الحرارة، ومقاومة الانزلاق، ومقاومة التمزق، ومقاومة الأحماض والقلويات، وما إلى ذلك. لا غنى عنه في عملية الإنتاج من المنتجات المطاطية.
10 الكوارتز الاصطناعي
يتم استخدام مسحوق السيليكون كمواد مالئة في ألواح الكوارتز الاصطناعية، والتي لا تقلل فقط من استهلاك الراتنج غير المشبع، ولكن أيضًا تعمل على تحسين مقاومة التآكل، ومقاومة الأحماض والقلويات، والقوة الميكانيكية وغيرها من خصائص ألواح الكوارتز الاصطناعية. تبلغ نسبة ملء مسحوق السيليكون في الرخام الصناعي بشكل عام حوالي 30%.
المادة الخام الرئيسية للإلكتروليتات الصلبة - الزركونيا
ZrO2 عبارة عن مادة أكسيد ذات مقاومة درجات الحرارة العالية، وصلابة عالية وثبات كيميائي جيد. لديها نقطة انصهار ونقطة غليان عالية، لذلك يمكنها الحفاظ على خواص فيزيائية وكيميائية مستقرة في بيئة ذات درجة حرارة عالية. بالإضافة إلى ذلك، يحتوي ZrO2 أيضًا على معامل تمدد حراري منخفض وخصائص عزل كهربائي جيدة. وهذا يجعلها واحدة من المواد الخام المفضلة للإلكتروليت الصلب LLZO.
صلابة عالية: صلابة ZrO2 تأتي في المرتبة الثانية بعد الماس، وتتميز بمقاومة عالية للتآكل.
نقطة انصهار عالية: نقطة انصهار ZrO2 عالية جدًا (2715 درجة مئوية). نقطة الانصهار العالية والخمول الكيميائي تجعل ZrO2 مادة حرارية جيدة.
استقرار كيميائي ممتاز: يتمتع ZrO2 بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات ولا يتآكل بسهولة.
ثبات حراري جيد: لا يزال بإمكان ZrO2 الحفاظ على خواص ميكانيكية جيدة وثبات كيميائي عند درجات حرارة عالية.
قوة وصلابة كبيرة نسبيًا: يتمتع ZrO2، كمادة خزفية، بقوة كبيرة (تصل إلى 1500 ميجا باسكال). على الرغم من أن المتانة أقل بكثير من بعض المعادن، مقارنة بالمواد الخزفية الأخرى، فإن أكسيد الزركونيوم يتمتع بصلابة أعلى للكسر ويمكنه مقاومة التأثير الخارجي والإجهاد إلى حد ما.
هناك عمليات تحضير مختلفة لـ ZrO2، بما في ذلك الانحلال الحراري، والسول-جيل، وترسيب البخار، وما إلى ذلك. ومن بينها، يعد الانحلال الحراري أحد طرق التحضير الأكثر استخدامًا. تقوم هذه الطريقة بتفاعل الزركون والمواد الخام الأخرى مع الفلز القلوي أو أكاسيد الفلز القلوي الترابي عند درجة حرارة عالية لتوليد الزركونات، ومن ثم الحصول على مسحوق ZrO2 من خلال الغسيل الحمضي، والترشيح، والتجفيف وخطوات أخرى. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تنظيم أداء ZrO2 عن طريق تطعيم عناصر مختلفة لتلبية احتياجات بطاريات الحالة الصلبة المختلفة.
ينعكس تطبيق ZrO2 في بطاريات الحالة الصلبة بشكل أساسي في الشوارد الصلبة للأكسيد، مثل أكسيد الزركونيوم الليثيوم اللانثانوم (LLZO) وأكسيد التيتانيوم الزركونيوم الليثيوم اللانثانوم (LLZTO)، الموجودة في الهياكل البلورية من نوع العقيق. في هذه الإلكتروليتات الصلبة، يحتل ZrO2 نسبة مهمة جدًا. على سبيل المثال، في كتلة LLZO قبل التلبيد، يمثل ZrO2 حوالي 25%. بالإضافة إلى ذلك، من أجل تقليل مقاومة الواجهة في بطاريات الحالة الصلبة وتحسين كفاءة هجرة أيون الليثيوم، عادة ما تحتاج مواد القطب الموجب والسالب إلى أن تكون مغلفة بمواد مثل LLZO. وفي الوقت نفسه، تحتاج بطاريات الأكسيد شبه الصلبة أيضًا إلى بناء طبقة من الغشاء الخزفي المكون من مواد مثل LLZO، مما يزيد من كمية ZrO2 المستخدمة في بطاريات الحالة الصلبة.
ومع التطوير المستمر لتكنولوجيا بطاريات الحالة الصلبة وتوسيع مجالات تطبيقها، فإن الطلب على ZrO2 كمادة خام إلكتروليتية صلبة سوف يستمر في النمو. ومن المتوقع أن يلعب ZrO2 في المستقبل دورًا أكثر أهمية في مجال بطاريات الحالة الصلبة من خلال تحسين عملية الإعداد وتنظيم الأداء وخفض التكاليف. وفي الوقت نفسه، ومع الظهور المستمر لمواد إلكتروليتية جديدة ذات حالة صلبة، سيواجه ZrO2 أيضًا منافسة وتحديات أكثر شدة. ومع ذلك، بفضل خصائصه الفريدة وآفاق تطبيقه الواسعة، سيظل ZrO2 يتمتع بمكانة لا يمكن استبدالها في مجال بطاريات الحالة الصلبة.
جرد 20 نوعا من المساحيق غير العضوية للمواد البلاستيكية
تعتبر المواد البلاستيكية منتجات مهمة للإنتاج والحياة اليومية في مجتمع اليوم. إن استخدام المساحيق غير العضوية يمكن أن يحسن بشكل فعال الخواص الفيزيائية والكيميائية للمنتجات البلاستيكية ويعزز أداء المنتجات البلاستيكية.
الولاستونيت
الولاستونيت عبارة عن سيليكات كالسيوم طبيعية (CaSiO3) ذات بنية بيضاء فاتحة تشبه الإبرة. يمكن أن تصل نسبة العرض إلى الارتفاع (L/D) للولاستونيت المعالج إلى أكثر من 15/1. وهو عبارة عن حشو ليفي غير عضوي معزز في البلاستيك.
التلك
التلك له هيكل قشاري وله تأثير تعزيز وتعديل كبير في البلاستيك والمطاط. يمكن أن يحسن قوة الشد، وأداء التأثير، ومقاومة الزحف، ومقاومة الحرارة، ومقاومة المسيل للدموع، وما إلى ذلك من المنتجات البلاستيكية.
كبريتات الباريوم
يتم سحق الخام الطبيعي (الباريت) وغسله وتجفيفه للحصول على مسحوق الباريت (ويسمى أيضًا كبريتات الباريوم الثقيلة). تتميز كبريتات الباريوم بخصائص ممتازة مثل الثبات الكيميائي، ومقاومة الخدش، ومقاومة الحرارة، ومعامل الانكسار العالي، وعزل الصوت المتميز، والحفاظ على الحرارة، واللمعان العالي.
ميكا
الميكا عبارة عن طبقات من معادن سيليكات الألومنيوم ذات بنية فريدة من نوعها. بالإضافة إلى تأثيره المعزز، يمكنه أيضًا تحسين ضيق الهواء والخصائص البصرية وخصائص العزل للمواد البلاستيكية.
الخرز الزجاجي
تتميز الخرز الزجاجي بمزايا مقاومة درجات الحرارة العالية والتوصيل الحراري المنخفض. عند استخدامها لملء المواد البلاستيكية، فإنها لا يمكنها فقط زيادة مقاومة التآكل، ومقاومة الضغط، ومثبطات اللهب للمادة، ولكن أيضًا سطحها الكروي الخاص يمكن أن يحسن سيولة معالجة المادة؛ بالإضافة إلى ذلك، فهو يتميز بلمعان سطحي جيد، والذي يمكن أن يزيد من لمعان سطح المنتج ويقلل من امتصاص الأوساخ على السطح.
هيدروكسيد المغنيسيوم
الصيغة الكيميائية لهيدروكسيد المغنيسيوم هي Mg(OH)2. ويمكن تحضيره بالطرق الكيميائية أو الحصول عليه عن طريق سحق خام البروسيت. هيدروكسيد المغنيسيوم له تأثير مثبط للهب. بعد تعديل السطح، يمكن ملؤه بالبلاستيك لتحقيق تأثير إخماد الدخان.
هيدروكسيد الألومنيوم
هيدروكسيد الألومنيوم مركب له الصيغة الكيميائية Al(OH)x. يتم استخدامه كمثبط للهب، ومانع للدخان وحشو في PVC. وبما أنه يقلل من القوة الميكانيكية لللدائن الحرارية عند استخدامها فيها، فإنه يستخدم في الغالب في اللدائن الحرارية.
الزيوليت
الزيوليت عبارة عن معدن قلوي مائي أو معدن قلوي ترابي من معدن سيليكات الألومنيوم على شكل إطار. يمكن أن توفر جاذبيتها النوعية وبنيتها النانوية وامتصاصها ومقاومتها الكيميائية مساحة تطوير جديدة لتوسيع تطبيق المنتجات البلاستيكية.
الكاولين
عند استخدامه لملء وتعديل المواد البلاستيكية، فإنه يمكن أن يحسن قوة عزل البلاستيك. دون تقليل الاستطالة وقوة التأثير بشكل كبير، يمكنه تحسين قوة الشد ومعامل اللدائن الحرارية مع درجات حرارة التحول الزجاجي المنخفضة. يمكن أن يكون بمثابة عامل نووي للبولي بروبيلين، وهو مفيد لتحسين صلابة وقوة البولي بروبيلين. له تأثير حاجز الأشعة تحت الحمراء كبير.
الألياف الزجاجية (GF)
تتميز الألياف الزجاجية بقوة ميكانيكية عالية، ومعامل مرن، ومقاومة للحرارة وعزل، وعادة ما تستخدم لتعزيز المواد المركبة. يمكن أن يعوض GF بشكل فعال أوجه القصور في المواد البلاستيكية القابلة للتحلل، ويمكنه أيضًا تقليل تكلفة المنتجات بشكل كبير وتوسيع نطاق تطبيق المواد البلاستيكية القابلة للتحلل.
مونتموريلونيت
المونتموريلونيت عبارة عن مادة سيليكات ذات طبقات محبة للماء. نظرًا لحجمه النانومتري، فإنه له تأثير نانو ويمكنه تحسين أداء البوليمرات بشكل فعال. نطاق تطبيقه أوسع بشكل خاص بعد التعديل.
مساحيق غير عضوية أخرى
يتمتع ثاني أكسيد السيليكون النانوي بخصائص كيميائية مستقرة نسبيًا ومساحة سطحية كبيرة محددة، والتي يمكن أن تحسن بشكل فعال القوة ومقاومة التآكل ومقاومة الشيخوخة للمواد القائمة على الراتنج.
يمكن لثاني أكسيد التيتانيوم الروتيل أن يزيد من انعكاس الضوء كحشو بلاستيكي ويلعب دور عامل الحماية من الضوء.
يتميز الرماد المتطاير بمزايا الثقل النوعي الصغير والصلابة العالية والسيولة الجيدة.
يستخدم أسود الكربون بشكل عام في صناعة البلاستيك للتلوين أو الحماية من الأشعة فوق البنفسجية أو التوصيل.
يمكن للمعادن السوداء غير العضوية مثل التلك الأسود والكالسيت الأسود أن تحل محل أسود الكربون جزئيًا. في حين يتم الاستغلال الكامل للموارد المعدنية، فإن تكلفة الإنتاج لها مزايا واضحة.
إن استخدام البنتونيت كمادة مضافة للمواد القابلة للتحلل يمكن أن يحل محل النشا والمواد المضافة الكيميائية الأخرى لتقليل التكاليف.
يحتوي Halloysite على هياكل نانوية أنبوبية فريدة من نوعها وتشتت جيد للمياه، وخصائص مختلفة للجدران الداخلية والخارجية، وامتصاص عالي، وتوافق حيوي وغيرها من الخصائص الفيزيائية والكيميائية الفريدة والممتازة.
ثاني كبريتيد الموليبدينوم هو مركب غير عضوي يتكون من الموليبدينوم والكبريت، وصيغته الكيميائية MoS2.
تطبيق مواد مسحوق السيليكا المدخنة
منذ طرحها، حظيت السيليكا المدخنة باهتمام واسع النطاق بسبب خصائصها الممتازة، وهي تستخدم حاليًا على نطاق واسع في صناعات مختلفة، مثل تقوية المطاط، وإضافته إلى البلاستيك كمادة حشو، وإضافته إلى الأحبار كمثخن، وإضافته إلى مستحضرات التجميل. كمادة حشو عالية الجودة، وما إلى ذلك. كما أنها تستخدم في الطلاءات، والدهانات، والمواد اللاصقة. كما تظهر السيليكا المدخنة خصائص ممتازة تختلف عن المواد الأخرى من حيث المغناطيسية، والحفز، ونقطة الانصهار، وما إلى ذلك، لذلك يتم استخدامها أيضًا كمادة حشو. مادة مضافة وظيفية، في السنوات الأخيرة، تطورت تكنولوجيا النانو بسرعة وحققت نتائج ملحوظة. تمتلك السيليكا المدخنة حجم جسيمات نانومتري، وهي غير سامة وذات درجة نقاء عالية، لذلك فقد جذبت انتباه الباحثين في بعض المجالات الناشئة حققت تقدما مفيدا.
تطبيق السيليكا المدخنة في مجال إزالة الكبريت التأكسدي
مع استخدام الوقود الأحفوري، يتزايد انبعاث الكبريتيدات تدريجياً، مما يؤدي إلى تلوث بيئي خطير، وتدمير النظام البيئي، وتعريض صحة الإنسان للخطر. لذلك، أصبحت إزالة الكبريت العميقة من زيت الوقود مشكلة بيئية تحتاج إلى حل عاجل. تعد إزالة الكبريت بالهيدروجين تقنية متطورة نسبيًا يمكنها إزالة معظم الكبريتيدات، ومع ذلك، فإن تأثير إزالة الكبريتيدات الحلقية غير المتجانسة ومشتقاتها ليس جيدًا، لذلك، قام أسلافهم بدراسة وتطوير مجموعة متنوعة من تقنيات إزالة الكبريت مثل الامتزاز والاستخلاص وإزالة الكبريت التأكسدي (ODS). من بينها، تتميز طريقة المواد المستنفدة للأوزون بظروف تفاعل خفيفة، وعملية تشغيل بسيطة، وإزالة الكبريت بكفاءة.
تطبيق السيليكا المدخنة في نظافة الأغذية
حشو ثلاثي الجوانب يتكون من السيليكا المدخنة والحديد وبوليفينول الشاي، والسيليكا المدخنة يزيد بشكل كامل من الكمية الفعالة الفعالة من بوليفينول الحديد والشاي، ويقلل بشكل كبير من المكورات العنقودية الذهبية والمكورات العنقودية سالبة الجرام التحميل، يتم تأكيد نشاط مضادات الأكسدة، حيث يصل إلى قيمة قصوى تبلغ 67٪، والحد المحدد للهجرة للحديد أقل من الحد المطبق في اللوائح الحالية للمواد الملامسة للأغذية.
تطبيق السيليكا المدخنة في مجال المطاط
يتم أيضًا استخدام السيليكا المدخنة بشكل شائع في تحضير مطاط السيليكون لمطاط السيليكون المفلكن في درجة حرارة الغرفة، لا يمكن للسيليكا المدخنة تحسين قوة الشد فحسب، بل تعمل أيضًا كعامل مثخن ومتغير الانسيابية للتحكم في أداء مطاط السيليكون في درجة حرارة الغرفة. يمكن أيضًا استخدام السيليكا المدخنة لملء راتنجات السيليكون، خاصة تلك المستخدمة في مجال الإلكترونيات وخلط مطاط السيليكون.
تطبيق السيليكا المدخنة في الحبر والطلاء
في الصناعة، غالبًا ما يضيف الناس السيليكا المدخنة إلى الحبر والطلاء لتحسين خصائصهم الريولوجية، كما أنها تعمل كعامل مشتت ومضاد للترسيب وتضاف أيضًا بعض الطلاءات المتطورة، مثل طلاء السفن البحرية والصناعية طلاءات الإصلاح، ويرجع ذلك أساسًا إلى خصائص السيليكا المدخنة ومتغيرة الانسيابية في بعض الطلاءات عالية الصلابة ذات المتطلبات البيئية العالية، وعادة ما تتم إضافة السيليكا المدخنة لتحسين خصائص الانسيابية والتشتت للطلاء، بكمية مناسبة تتم إضافة السيليكا المدخنة عمومًا لضبط خصائصها الريولوجية.
تطبيق السيليكا المدخنة في مجال بطاريات الليثيوم
تتميز بطاريات الليثيوم المصنوعة من معدن الليثيوم بكثافة طاقة عالية، وخفيفة الوزن، وتكلفة أقل، وهي أكثر ملاءمة للإنتاج على نطاق واسع. ومع ذلك، نظرًا لخصائص الليثيوم المعدني، فإن النمو غير المنضبط لتشعبات الليثيوم أثناء الشحن والتفريغ يعيق الدورة بشكل كبير. استقرار وتسويق بطاريات الليثيوم استنادًا إلى خصائص النانو وثابت العزل الكهربائي الفريد للسيليكا المدخنة، يمكن تحسين الخواص الفيزيائية والكيميائية لأقطاب الليثيوم بشكل فعال، ويمكن تجنب نمو تشعبات الليثيوم، وعدد مرات الشحن والتفريغ. يمكن زيادة بطاريات الليثيوم.
تطبيق السيليكا المدخنة في التلميع الميكانيكي
يعد التلميع الميكانيكي الكيميائي (CMP) تقنية رائدة لمعالجة أجهزة أشباه الموصلات في هذه المرحلة، حيث يتطلب CMP في مجال الإلكترونيات الدقيقة تركيزًا عاليًا من الملاط ومحتوى أيون منخفض الشوائب ويمكن لكل من السيليكا المترسبة والسيليكا المدخنة تلبية هذا المطلب، ولكن من الصعب معالجة السيليكا المترسبة. تحقيق متطلبات عالية النقاء. السيليكا المدخنة هي الخيار الأكثر مثالية، ولها محتوى أيوني منخفض الشوائب، ومن الأسهل جعل مادة الركيزة في العملية مسطحة لسهولة المعالجة.
معالجة عميقة ذات قيمة مضافة عالية واستخدام البنتونيت
في الوقت الحاضر، يبلغ محتوى المونتموريلونيت في المنتجات الصناعية الأولية المصنعة من البنتونيت بشكل عام 40%-65%، ويحتوي أيضًا على طين معين (الإليت، الكاولينيت، الهالوسيت، الكلوريت، الألوفان، إلخ) وغير الطيني (الزيوليت، الكوارتز، الكريستوباليت). ، الفلسبار، الكالسيت، البيريت، الحطام الصخري، أكاسيد الحديد والمواد العضوية).
إن فرضية المعالجة العميقة ذات القيمة المضافة العالية واستخدام البنتونيت هي استخدام تكنولوجيا معالجة وتنقية المعادن لزيادة محتوى المونتموريلونيت إلى أكثر من 80٪. المنتج المنقى يسمى المونتموريلونيت.
المونتموريلونيت هو معدن ذو طبقات طبيعية ذو مساحة سطحية ضخمة وتوزيع شحنة غير منتظم. لديها امتصاص جيد للماء، والتشتت، والتفكك، وتغير الانسيابية، والتشحيم، والامتزاز، والتبادل وغيرها من القدرات. ويمكن بيعه مباشرة كمواد خام قائمة على المونتموريلونيت، أو يمكن تعديله بشكل غير عضوي أو عضوي لإنتاج حاملات المحفز، والمواد الهلامية غير العضوية، والبنتونيت العضوي، والمركبات النانوية العضوية/غير العضوية، والبنتونيت القائم على الليثيوم وغيرها من المنتجات ذات القيمة المضافة العالية.
1. المونتموريلونيت الطبي البشري
يمكن تقسيم تطبيق المونتموريلونيت في صناعة الأدوية إلى فئتين:
المواد الخام الطبية: عوامل حماية الغشاء المخاطي في الجهاز الهضمي، عوامل مبيدة للجراثيم ومضادة للبكتيريا، إلخ.
السواغات الطبية: السواغات، عوامل التعليق، عوامل التصفية، إلخ.
في الطب، تُستخدم حاليًا أدوية المعدة المونتموريلونيت بكميات كبيرة، وقد تم استخدام مستحضراتها على نطاق واسع في الممارسة السريرية. تشتمل مستحضرات دواء المعدة المونتموريلونايت التي تم تطويرها على التوالي على مساحيق (مونتموريلونيت عالي النقاء، ومونتموريلونيت مشتت السواغ)، وحبيبات، ومواد هلامية، ومعلقات، وما إلى ذلك.
2. مونتموريلونيت للطب البيطري والرعاية الصحية الحيوانية
قبل استخدام المونتموريلونيت، يجب التأكد من أنه غير سام (الزرنيخ والزئبق والرصاص والكريستوباليت لا يتجاوز المعيار). إن آلية العلاج والحفاظ على صحة الحيوانات تشبه آلية طب المعدة البشرية، ولكنها تحتاج إلى صياغة خاصة واستخدامها للوقاية من وعلاج الإسهال والدوسنتاريا والإرقاء ومضادات الالتهاب وغيرها من الأمراض في الحيوانات. يمكنه إزالة العفن والمعادن الثقيلة في العلف دون آثار جانبية سامة؛ كما أن له تأثير امتصاص قوي على المعادن الثقيلة والغازات الضارة والبكتيريا وما إلى ذلك في الجهاز الهضمي، وبالتالي يلعب دورًا في رعاية صحة الحيوان.
3. مونتموريلونيت لمحسنات مكونات العلف
يتمتع المونتموريلونيت بقدرة جيدة على الامتصاص والانتفاخ والتشتت والتشحيم، ويمكن استخدامه كمادة مضافة للأعلاف الحيوانية.
4. المونتموريلونيت لمثبطات البياض الدقيقي في الأعلاف
يعمل المونتموريلونايت كحامل في مثبطات البياض الدقيقي في الأعلاف. يستخدم المونتموريلونيت (مزيل العفن الفطري) لإزالة السموم الفطرية من الأعلاف والمواد الخام. سواء كان ذلك في التقييم المختبري أو التجارب على الحيوانات، فإن تأثيره لا يمكن إنكاره.
5. مونتموريلونيت لمحسنات الألبان، الخ.
تعتبر زراعة الألبان مجالًا مهمًا لاستهلاك الأعلاف. بعد إضافة المونتموريلونيت إلى العلف، فإن العناصر الكبيرة والنادرة المختلفة الموجودة فيه هي مكونات الإنزيمات والهرمونات وبعض المواد النشطة بيولوجيا في جسم البقرة، والتي يمكن أن تنشط نشاط الإنزيمات والهرمونات في الجسم، وتحسن وظيفة المناعة في الجسم. النظام، والحد من استهلاك الأعلاف، وتعزيز مقاومة الأمراض وتحسين أداء إنتاج الحليب.
6. المونتموريلونيت لمستحضرات التجميل
يمكن للمونتموريلونيت إزالة وامتصاص المكياج المتبقي والشوائب الأوساخ والزيوت الزائدة في نسيج الجلد بشكل فعال، وتشديد المسام الخشنة بشكل مفرط، وتسريع تساقط وتقشير الخلايا الشيخوخة، وتخفيف الخلايا الصباغية، وتحسين لون البشرة.
تعديل سطح مساحيق السيراميك
يعد تعديل سطح مساحيق السيراميك تقنية أساسية تستخدم لتحسين أدائها في مختلف التطبيقات، مثل التشتت والسيولة والتوافق مع المواد الرابطة وتوحيد وكثافة المنتج النهائي. يمكن تلخيص العديد من طرق تعديل السطح الرئيسية وتأثيراتها.
تفاعل استرة حمض الكربوكسيل العضوي
يمكن لتفاعل الأسترة بين حمض الكربوكسيل العضوي ومجموعات الهيدروكسيل الموجودة على سطح المساحيق مثل الألومينا أن يغير البنية السطحية للبولي هيدروكسيل عالية القطبية إلى بنية سطحية عضوية غير قطبية مغطاة بسلاسل هيدروكربونية طويلة، وبالتالي القضاء على التكتل الصلب بين المساحيق، مما يقلل الاحتكاك الداخلي أثناء عملية الضغط، مما يحسن بشكل كبير من توحيد وكثافة الأجسام والمنتجات الخزفية الخضراء، ويحسن بشكل كبير من قوة المنتجات.
تكنولوجيا الطلاء الكيميائي المرحلة السائلة
يتم استخدام تعديل السطح وطلاء سطح المساحيق لتحسين تشتت المساحيق وتغيير بنية الطور وخصائص المساحيق. يتضمن ذلك استخدام طبقات بوليمر مختلفة، مثل البولي إيثيلين والبوليسترين والبولي ميثيل ميثاكريلات، والتي تتم بلمرها على سطح مساحيق ZrO2 وSiC متناهية الصغر عن طريق بلمرة البلازما منخفضة الحرارة.
استخدام حامض دهني وحمض الأديبيك
تخضع مجموعات الكربوكسيل في حامض دهني وحمض الأديبيك لتفاعل الأسترة مع مجموعات الهيدروكسيل الموجودة على سطح جزيئات مسحوق أكسيد الزركونيوم النانوية لتكوين فيلم أحادي الجزيئي على سطحها، بحيث يتم تحويل مسحوق أكسيد الزركونيوم النانوي المعدل سطحيًا من قطبي إلى غير قطبي. - قطبي، مع إظهار خصائص تدفق جيدة.
معالجة الأكسدة
من خلال المعالجة المؤكسدة لمسحوق Si3N4، يمكن الحصول على طلاء يتكون بشكل أساسي من Si2N2O على السطح. هذا العلاج يمكن أن يقلل بشكل كبير من لزوجة الملاط، ويزيد من كمية الطور السائل أثناء التلبيد، ويعزز التكثيف، ويمنع نواة b-Si3N4.
طريقة طحن الكرة عالية الطاقة
إدخال nano-Al2O3 في ZrB2 من خلال الطحن الكروي عالي الطاقة لتكوين مسحوق السيراميك المركب ZrB2-Al2O3، ثم إجراء تعديل وظيفي عضوي يمكن أن يحسن بشكل كبير تشتت المسحوق في راتنجات الإيبوكسي، وتظهر المادة المركبة المعدلة مقاومة أعلى للحرارة.
طريقة الترسيب المشترك لأكسالات الباريوم
اختيار مسحوق BaTiO3 المنتج بطريقة الترسيب المشترك لأكسالات الباريوم كمادة خام أساسية، وإضافة MgO لتعديل سطح جزيئات المسحوق يمكن أن يمنع نمو الحبوب، ويزيد الكثافة، ويوسع نطاق درجة حرارة الحرق ويزيد الصلابة.
تعديل طلاء عامل اقتران سيلان
إن استخدام عامل اقتران السيلاني KH-845-4 لطلاء وتعديل مسحوق السيراميك النانو Si3N4 يمكن أن يحسن بشكل كبير من ثبات التعليق وقياس الوزن الحراري وتوزيع حجم الجسيمات والخصائص الفيزيائية الأخرى للمسحوق في المذيب.
تعديل بلمرة المستحلب
تتم إضافة مسحوق السيراميك ZrO2 متناهية الصغر إلى مستحلب البوليمر المكون من ميثاكريلات الميثيل (MMA) والستايرين (ST) لتحضير مسحوق السيراميك المطلي بالبوليمر. يمكن لهذه الطريقة أن تحسن بشكل كبير قدرة المسحوق على تجنب التكتل وتستخدم في قولبة الحقن لتحضير مواد حقن السيراميك الموحدة والسوائل.