مزايا الطاحونة النفاثة متناهية الصغر
الطاحونة النفاثة متناهية الصغر هي نوع من المعدات لإنتاج مسحوق متناهية الصغر. إنها المعدات ذات النقاوة الأصغر المتوفرة في السوق في الوقت الحالي. إنها مناسبة لمواد البناء والكيماويات والمواد المالئة والبلاستيك وصناعة الورق والطلاء وغيرها من الصناعات.
بعد أن يتم تكسير مادة الكتلة الكبيرة إلى حجم الجسيمات المطلوب بواسطة الكسارة المطرقية ، يتم إرسالها إلى صومعة المطحنة النفاثة فائقة الدقة بواسطة المصعد ، ويتم إدخالها في الماكينة الرئيسية بشكل متساو ومستمر من خلال معدات التغذية. تحت تأثير قوة الطرد المركزي ، تنتشر المواد حول قرص المواد السائبة وتسقط في حجرة الطحن ، حيث تتأثر وتدحرج وتؤرض بواسطة بكرات الطحن. مطحنة متناهية الصغر لها الخصائص التالية.
1. كفاءة إنتاج عالية
يعمل التصميم الجديد لحلقة طحن أسطوانة الطحن على تحسين كفاءة الطحن. أظهرت النتائج أنه عندما يكون حجم الجسيمات وقوة المنتج النهائي متماثلين ، تزداد كفاءة مطحنة التحريك بنسبة 40٪ ، وهو أكثر من ضعف ناتج الطاحونة الكروية ، لكن استهلاك الطاقة للنظام هو 30٪ فقط من استهلاك تدفق الهواء.
2. تكلفة تشغيل منخفضة
تم تشكيل بكرات الطحن وحلقات الطحن بمواد خاصة ، مما يحسن معدل الاستخدام. بالمقارنة مع المطحنة الصدمية وطاحونة التيار الدوامة ، فإن المنتج النهائي له نفس النقاوة ، ويتم إطالة عمر خدمة الأجزاء المعرضة للخطر بمقدار 2-3 مرات. عند معالجة كربونات الكالسيوم والكالسيت ، يمكن أن تصل مدة الخدمة إلى 2-5 سنوات.
3. المنتج في حالة جيدة
يعمل فاصل المساحيق من نوع القفص على تحسين دقة اختيار المسحوق بشكل فعال ، ويمكنه تكوين فاصل المسحوق متعدد الأقفاص وفقًا لمتطلبات المستخدم مثل الإخراج والنعومة ومعدل الغربلة. يمكن ضبط صفاء المنتج بشكل تعسفي بين 325 شبكة و 2500 شبكة ، ويمكن أن تصل صفاء المنتج الفردي إلى d97-5 ميكرون.
4. عملية الإنتاج المستمر
نظرًا لعدم وجود محمل متحرك ولا برغي في حجرة الطحن ، فلا توجد مشكلة في تلف المحمل وختمه بسهولة ، ولا توجد مشكلة في سهولة فك المسمار وإتلاف الماكينة. إنه مشحم خارجيًا بالعمود الرئيسي ، والذي يمكنه تحقيق تزييت بدون توقف في الماكينة الخارجية ، وإنتاج بدون توقف لمدة 24 ساعة.
5. مجموعة واسعة من التطبيقات
يمكن استخدامه على نطاق واسع لطحن أكثر من 100 نوع من المواد مثل الكالسيت والطباشير والحجر الجيري والدولوميت والكاولين والبنتونيت والتلك والميكا والجرافيت والفلوريت وصخور الفوسفات وخام البوتاسيوم والخفاف وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، وفقًا للمواد والإخراج والدقة والجوانب الأخرى ، جنبًا إلى جنب مع الخبرة الصناعية ، يمكن إجراء تكوين متعدد المخططات لتلبية الاحتياجات.
6. نظيفة وصديقة للبيئة
باستخدام مجمع الغبار النبضي عالي الكفاءة ، فإن المجموعة الكاملة من المعدات لا تلوث الغبار ، ومجهزة بجهاز إسكات وحجرة عديمة الصدى لتقليل الضوضاء البيئية.
الخصائص والنماذج النموذجية للطاحونة النفاثة
مع التطور السريع للاقتصاد العالمي ، تزدهر صناعة المسحوق ، وتلعب معدات المسحوق ، وخاصة معدات الطحن فائقة الدقة ، دورًا رئيسيًا في ذلك. تعتبر المطحنة النفاثة واحدة من أكثر معدات الطحن فائقة الدقة شيوعًا.
الطاحونة النفاثة ، والمعروفة أيضًا باسم الطاحونة النفاثة أو الطاحونة النفاثة أو طاحونة الطاقة السائلة. يتم تسريع الهواء المضغوط الجاف والخالي من الزيت أو البخار شديد السخونة إلى تدفق هواء أسرع من الصوت عبر فوهة لافال. تصل مادة الأرض إلى منطقة التصنيف مع تدفق الهواء ، ويتم أخيرًا جمع المواد التي تلبي الدقة المطلوبة بواسطة المجمع ، ويتم إرجاع المواد التي لا تلبي المتطلبات إلى غرفة الطحن لمواصلة الطحن حتى تصل إلى الدقة المطلوبة ويتم جمعها.
ميزات الطاحونة النفاثة
تُستخدم الطاحونة النفاثة على نطاق واسع في الطحن الدقيق للغاية للمعادن غير المعدنية والمواد الخام الكيميائية والأغذية الصحية والأتربة النادرة وما إلى ذلك تحت صلابة متوسطة مثل التلك والرخام والكاولين ، إلخ ؛ يمكن استخدامه أيضًا لطحن المواد ذات درجة الانصهار المنخفضة والمواد الحساسة للحرارة.
- مزايا
تتميز المنتجات التي تتم معالجتها بواسطة الطاحونة النفاثة بخصائص النقاوة العالية ، والنشاط العالي ، والتشتت الجيد ، وسطح الجسيمات الأملس. بالإضافة إلى ذلك ، فإن طريقة الإنتاج هي الإنتاج الجاف ، والذي لا يتطلب تجفيف وتجفيف المواد ، لذلك فهو يحظى بشعبية كبيرة في صناعة الطحن.
- سلبيات
تكلفة تصنيع المعدات عالية ، والاستثمار لمرة واحدة كبير ، واستهلاك الطاقة مرتفع ، وتكلفة معالجة المسحوق عالية ؛ من الصعب إنتاج منتجات دون ميكرون ؛ إن سعة معالجة الآلة الواحدة للمطحنة النفاثة صغيرة ، ولا يمكنها تلبية احتياجات الإنتاج على نطاق واسع. بالإضافة إلى ذلك ، دقة معالجة المعدات لا تزال مشكلة تآكل المواد مشكلة كبيرة.
تصنيف المطاحن النفاثة
وفقًا للطريقة التي يتم بها طحن الجسيمات ، يمكن تقسيمها إلى نوع تدفق هواء فردي ونوع تدفق هواء متعدد ؛ وفقًا لنوع وسط السائل ، يمكن تقسيمه إلى نوع تدفق الهواء عالي السرعة ونوع تدفق البخار الساخن ؛ وهي مقسمة إلى طاحونة نفاثة مسطحة ، طاحونة نفاثة دائرية ، طاحونة نفاثة مستهدفة ، طاحونة نفاثة مضادة ، طاحونة نفاثة بطبقة مميعة. من بينها ، تتميز المطحنة النفاثة بالطبقة المميعة بمزايا واضحة وتمثل الاتجاه السائد لتطوير معدات الطاحونة النفاثة.
- طاحونة نفاثة ذات طبقة مميعة
إنها تتكون بشكل أساسي من فوهة الطحن ، دوار التدريج ، جهاز ختم هواء عمود التدريج ، جهاز ختم هواء أنبوب التفريغ ، أنبوب التفريغ ، محرك التصنيف ، جهاز التغذية وأجزاء أخرى. تتميز الطاحونة النفاثة ذات الطبقة المميعة بالعديد من المزايا ، مثل كفاءة التكسير العالية ، وانخفاض استهلاك الطاقة ، والتآكل الخفيف وتقليل التلوث ، وصغر حجم المعدات ، والبصمة الصغيرة ، ودرجة عالية من الأتمتة ، وانخفاض مستوى الضجيج ، والقدرة الإنتاجية الكبيرة ، ومناسبة للإنتاج على نطاق واسع . معدات الطحن متناهية الصغر الحالية تستخدم على نطاق واسع.
- مطحنة نفاثة قرصية أفقية
الطاحونة النفاثة القرصية الأفقية ، والمعروفة أيضًا بالطاحونة النفاثة المسطحة ، هي أول مطحنة نفاثة في الصناعة. إنها تتكون أساسًا من نظام تغذية ، ونظام سحب هواء ، وتصنيف طحن ، ونظام تفريغ. تعمل هذه المطحنة النفاثة بشكل أساسي على الطحن والتجليخ والتقطيع في نفس الوقت ، ولها وظيفة التصنيف الذاتي. الهيكل بسيط ، والعملية بسيطة ، ولها وظيفة التصنيف التلقائي. إذا كانت صلابة المادة المراد طحنها عالية ، فسوف تتضرر المادة بسبب الحركة عالية السرعة لتدفق الهواء والجدار الداخلي لغرفة الطحن ، مما يؤدي إلى احتكاك شديد ، والذي سيؤدي أيضًا إلى درجة معينة من تلوث المنتج.
- الطاحونة النفاثة الأنبوبية المتداولة
أجزاء الطحن الرئيسية للمطحنة النفاثة الأنبوبية الدائرية هي قاذف التغذية وغرفة الطحن. الجهاز الرئيسي بسيط في الهيكل وسهل التشغيل ؛ لديها وظيفة الدرجات التلقائية أثناء الطحن ؛ الجهاز الرئيسي صغير الحجم وكبير في القدرة على الإنتاج ؛ صفاء المنتج جيد ، حتى 3 ~ 0.2 ميكرومتر. إن تأثير وتآكل تدفق الهواء والمواد الموجودة على الجدار الداخلي للأنبوب خطير للغاية ، لذا فهو غير مناسب لصقل المواد ذات الصلابة العالية. كفاءة الطحن هي الأدنى بين جميع أنواع المطاحن النفاثة ، واستهلاك الطاقة هو الأكبر.
- طاحونة نفاثة
الطاحونة النفاثة النفاثة ، والمعروفة أيضًا باسم الطاحونة النفاثة العكسية ، هي جهاز تتصادم فيه المواد مع نفسها في تدفق هواء أسرع من الصوت لتحقيق طحن فائق الدقة. قدرة الإنتاج كبيرة ، والتي تتجنب تآكل الجسيمات على جدار الأنبوب وتلوث جزيئات المسحوق بواسطة مادة جدار الأنبوب ، ويمكن أن تنتج مسحوقًا فائق النعومة بصلابة عالية للمواد. الهيكل معقد ، الحجم ضخم ، واستهلاك الطاقة مرتفع ، ولا يزال التدفق المختلط بالغاز الصلب به تآكل معين في غرفة الطحن والأنابيب.
- الطاحونة النفاثة المستهدفة
الطاحونة النفاثة المستهدفة ، والمعروفة أيضًا باسم الطاحونة النفاثة الأحادية ، هي جهاز يجعل المواد تصطدم بألواح مستهدفة ثابتة أو متحركة بأشكال مختلفة بسرعة عالية للطحن. بسيط وسهل التشغيل ؛ قوة طحن كبيرة وكفاءة طحن عالية ، خاصة لطحن نقطة الانصهار المنخفضة والمواد الحساسة للحرارة والبوليمرات الجزيئية العالية. المنتج سميك واستهلاك الطاقة كبير ؛ جزيئات المواد المتحركة عالية السرعة وتدفق الهواء لها تأثير تآكل قوي على اللوحة المستهدفة ، واللوحة المستهدفة تالفة بشكل خطير ، مما يؤدي إلى تلوث المنتج.
بشكل عام ، هناك العديد من أنواع معدات الطحن النفاث فائقة الدقة ، وهناك اختلافات واضحة في هيكل كل نوع من المعدات ، مع المزايا والعيوب المقابلة. في المستقبل ، سيركز اتجاه التطوير لمعدات الطاحونة النفاثة فائقة الدقة على: زيادة إنتاج آلة واحدة وتقليل استهلاك الطاقة لكل منتج وحدة ؛ تحسين صفاء المنتج وتقوية حد التكسير للمعدات ؛ التحكم عبر الإنترنت في دقة المنتج وتوزيع حجم الجسيمات.
مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين
دور الطاحونة النفاثة في الصيدلة والصناعات الكيماوية الدقيقة
في الصناعة الحديثة ذات التكنولوجيا المتطورة بشكل متزايد ، خاصة في المستحضرات الصيدلانية والمواد الكيميائية الدقيقة ، يعد الطحن شديد الدقة رابطًا مهمًا للغاية ولا غنى عنه. من بينها ، تعد المطاحن النفاثة هي المعدات المفضلة في الصناعة ، نظرًا لمبادئ وخصائص المعدات. المزايا التالية:
1. نقاوة عالية للمنتج: هذا لأن مبدأ الطاحونة النفاثة هو استخدام الهواء المضغوط لجلب المواد الحيوانية لتتصادم وتطحن من تلقاء نفسها ، ويتم معالجة الهواء المضغوط بواسطة مجفف بارد وفلتر دقيق ، ولا يوجد وسائل الإعلام الأخرى للاتصال والطحن. خاصة عند طحن المواد ذات الصلابة العالية ، يمكن استخدام تجويف الطحن المبطن بالسيراميك ، لذلك لا توجد شوائب أخرى تشارك في الطحن.
2. توفير الطاقة وكفاءة المنتج العالية: في نظام الطاحونة النفاثة ، تكون كفاءة الطاحونة النفاثة أعلى من معدات الطحن الأخرى تحت نفس استهلاك الطاقة.
3. التوزيع المنتظم لحجم الجسيمات للمنتج: في ظل ظروف التحكم في سرعة التغذية وسرعة الدوران لعجلة التدريج (الطاحونة النفاثة ذات الطبقة المميعة) ، فإن حجم الجسيمات للمطحنة النفاثة يميل إلى التوزيع الطبيعي.
4. الطحن المبرد: درجة حرارة الهواء المضغوط ، الوسيط المستخدم بواسطة الطاحونة النفاثة ، أقل بكثير من درجة الحرارة العادية بعد المرور عبر المجفف البارد. هذا يضمن أن عملية الطحن تنتمي إلى درجة حرارة منخفضة للطحن ، لذلك فهي مناسبة بشكل خاص لطحن المواد الحساسة للحرارة.
تكوين المعدات لخط إنتاج الطاحونة النفاثة
مصدر الهواء هو القوة الدافعة لعملية طحن الطاحونة النفاثة. يمكن أن تتراوح متطلبات الهواء المضغوط بين 0.7-0.8 ميجا باسكال ، ويمكن الحفاظ على الضغط مستقرًا ، وإلا ستتأثر جودة المنتج. ثانيًا ، يجب أن تكون جودة الغاز نظيفة وجافة ، ويجب تنقية الهواء المضغوط لإزالة الماء ورذاذ الزيت والغبار في الغاز ، بحيث لا تكون المادة ملوثة ، وتكون مناسبة لطحن المواد بها متطلبات نقاوة عالية.
إن إمداد المواد الخام هو رفع المواد الخام إلى صومعة المواد الخام برافعة ، ثم إرسال المواد الخام إلى حجرة الطحن للمطحنة النفاثة من خلال صمام التغذية. تتمتع هذه الآلة بقدرة قوية على التكيف مع حجم الجسيمات للمواد ، وتتطلب عمومًا 325 شبكة من المواد الخام. يتم التحكم في سرعة ناقل المواد الخام تلقائيًا للحفاظ على استقرار تركيز الخلط للمواد الخام والهواء في غرفة الطحن نسبيًا. تم تركيب زوجين من الفوهات بشكل متماثل في حجرة الطحن. عندما يمر الهواء المضغوط عبر الفتحات ، يتشكل تدفق هواء أسرع من الصوت ، والذي يتسارع ويصطدم بالمواد الحيوانية لسحق المواد إلى مسحوق ناعم للغاية. تأثير الطحن مرتبط بشكل القطر الداخلي للفوهة ، المسافة ، التناظر وتركيز الخلط للمادة والهواء. يحدد شكل القطر الداخلي للفوهة السرعة والمسافة التي تتشكل عندها سرعة الصوت ، ويحدد مسافة التسارع للمادة. تؤثر السرعة والمواد الخام وتركيز خلط الهواء أيضًا على حجم المنتج والإخراج.
يتم التصنيف بواسطة عجلة تصنيف دوارة عالية السرعة. عجلة التدريج مثل "دلو حديدي" دائري ، مركز القاع مثبت على العمود الرئيسي المتصل مباشرة بالمحرك ، ويتم دفعها بواسطة المحرك لتدور بسرعة عالية. الفتحة هي عكس مدخل الأنبوب لنظام تجميع المسحوق الدقيق ، ويتم الحفاظ على فجوة معينة. لا يمكن أن تكون الفجوة كبيرة جدًا ، وإلا فإن المسحوق الخشن غير المفرز يدخل أنبوب نظام تجميع المسحوق الدقيق من الفجوة ويؤثر على جودة المنتج. من أجل منع حدوث مثل هذه الحوادث ، يتم إجراء معالجة ختم الهواء عند الفجوة. الفجوة بين شفرات عجلة التصنيف هي قناة لفرز المسحوق الناعم. مسحوق ناعم يطفو مع تدفق الهواء. بسبب حجم الجسيمات الصغير ، يمكن للمسحوق متناهية الصغر أن يدخل مجمع الغبار من خلال الفجوة بين الشفرات. تحت قوة الطرد المركزي لعجلة التصنيف ، تتناثر الجزيئات الأكبر على الجدار الخارجي ثم تسقط لتتأرض مرة أخرى. اضبط سرعة دوران عجلة التصنيف للحصول على منتجات بأحجام جسيمات مختلفة.
للتحكم في تركيز الخلط للمواد والهواء في حجرة الطحن ، يمكن استخدام مفاتيح أو أجهزة استشعار للتحكم في كثافة المواد السعوية. تستخدم هذه الآلة تيار محرك الدفع للتحكم. طريقة التحكم هذه بسيطة وممكنة ويسهل التحكم فيها. عندما يزداد تركيز الخلط للمواد والهواء ، تزداد كثافة الغبار العائم مع تدفق الهواء ، ويزداد الغبار الذي يصيب عجلة التصنيف ، مما يزيد من تيار محرك الدفع ؛ على العكس من ذلك ، فإن تيار محرك الأقراص ينخفض. يمكن أن يؤدي استخدام حجم تيار المحرك للتحكم في كمية المواد المنقولة إلى الحفاظ على تركيز الخلط للمواد واستقرار الهواء. عندما يزداد تيار القيادة ، سيتم إيقاف النقل على الفور ، بحيث يمكن أن يحافظ المسحوق والنقل على توازن ديناميكي لضمان استقرار جودة المنتج.
يتكون نظام جمع المسحوق من فاصل حلزوني وتجميع الغبار. يدخل المسحوق شديد النعومة إلى فاصل الإعصار من خلال الأنبوب المختوم ، ويدور تدفق الهواء في فاصل الإعصار ، ويتم طرح المسحوق الدقيق للغاية وهبوطه ، ويتم تفريغه بواسطة نظام التفريغ وتعبئته ليكون المنتج النهائي. يمكن استخدام فاصل الإعصار في مرحلة أو مرحلتين. يدخل بعض الغبار من الهواء المتدفق من فاصل الإعصار إلى مجمع الغبار ، ويتم ترشيحه من خلال كيس من القماش. يتم سحب غاز العادم تحت تأثير مروحة السحب المستحثة ، ويكون محتوى الغبار صغيرًا جدًا. من أجل منع هذه الغبار من التصريف في الغلاف الجوي وتلويث البيئة ، نضيف أيضًا مجموعة من مرشحات الغبار لاستعادة الغبار ، ويتم تصريف غاز العادم أخيرًا في الغلاف الجوي. يتم التحكم في عملية الإنتاج بالكامل تلقائيًا بواسطة خزانة التحكم. توفر خزانة التحكم طاقة الإنتاج بالكامل (لا تشمل طاقة إمداد الغاز). يمكنه أيضًا التحكم في ضبط المعلمات ، والبدء والإيقاف التلقائي ، والحماية التلقائية ، وإنذار الأعطال والإغلاق التلقائي لضمان التشغيل الآمن للمعدات وجودة المنتج المستقرة.
مزايا الطاحونة النفاثة
تأثير الطحن الجيد هو ميزة الطاحونة النفاثة ، لكن مشاكل التكلفة العالية ، والاستهلاك العالي للطاقة ، وسهولة تآكل المعدات كانت دائمًا نقاط ضعف الطاحونة النفاثة. في السنوات الأخيرة ، مع التحسين المستمر للمستوى التقني للصناعة ، تم تحسين جودة المنتجات وأدائها بشكل كبير ، وأصبح لدى المطحنة النفاثة إمكانية تطبيق جيدة في السوق.
في الوقت الحاضر ، يتمثل الهدف الرئيسي لتطوير صناعة الطحن في العالم في زيادة النعومة مع زيادة الإنتاج وتوسيع نطاق التطبيق ، مثل طحن المواد ذات الألياف العالية والصلابة العالية والمتانة العالية واللزوجة و المرونة ، المطحنة ذات درجة الحرارة المنخفضة ، آلات الطحن للحماية من الغاز الخامل هي أيضًا محور بحث وتطوير العديد من الشركات المصنعة.
يعتبر الطحن جزءًا مهمًا جدًا من عملية إنتاج المستحضرات الصيدلانية ، ولا ينبغي الاستهانة بمعدات الطحن. من بينها ، تُستخدم المطاحن النفاثة في جميع صناعات المعالجة الدقيقة تقريبًا ، مثل الأدوية والأغذية والصناعات الكيماوية وما إلى ذلك ، وتحتل مكانة خاصة في العديد من مجالات المسحوق المحددة.
تقوم الطاحونة النفاثة بطحن المواد من خلال التأثير بين جزيئات المواد تحت تأثير تدفق الهواء عالي السرعة ، وتأثير واحتكاك وقص تدفق الهواء على المادة والتأثير والاحتكاك والقص بين المادة والأجزاء الأخرى . لها الخصائص الرئيسية التالية:
1. درجة حرارة الطحن منخفضة ، ويمكنها طحن المواد بحساسية للحرارة ونقطة انصهار منخفضة. عندما يتم رش الغاز من الفوهة ويتمدد بشكل ثابت ، يبرد الغاز نفسه ، وبالتالي يوازن الحرارة الناتجة عن اصطدام المادة واحتكاكها.
2. دورة الإنتاج القصيرة ومعدل تجميع المسحوق العالي. بسبب التصادم عالي السرعة والطحن المغلق ، فإن احتمالية الاصطدام بين المواد عالية ، ولا يوجد تسرب للغبار.
3. يمكن الحصول على منتجات ذات نقاوة عالية (أقل تلوث) وتوزيع منتظم لحجم الجسيمات.
4. بالنسبة لبعض المواد التي يجب أن يتم طحنها بطريقة مبللة ، يمكن أيضًا أن يتم طحنها جافًا بواسطة الطحن النفاث للحصول على مسحوق موحد ودقيق.
5. يمكن تحقيق مجموعة متنوعة من العمليات المركبة ، ويمكن تحقيق عملية التجفيف في نفس وقت الطحن.
يمكن أن نرى مما سبق أن الطاحونة النفاثة تلعب دورًا مهمًا في عملية طحن صناعة الأدوية ، ومع التطور المستمر لصناعة الأدوية ، ستستمر حالة الطاحونة النفاثة في الارتفاع.
لم تعد طرق المعالجة الشاملة في الماضي قادرة على تلبية متطلبات إنتاج الأدوية الصينية التقليدية. المطاحن التقليدية لها قيود معينة في العديد من الجوانب مثل حجم جزيئات المسحوق ، ومعدل استخراج المسحوق ، ومعدل جمع المسحوق ، والحفاظ على المكونات الفعالة. ستوفر تقنية الطحن بنفث الهواء طريقة جديدة لتطوير مسحوق طب صيني فائق الدقة مع تأثير علاجي أفضل وأنواع أفضل.
في طريق التطوير المستقبلي ، إذا تم إدخال تقنية طحن تدفق الهواء في رابط معالجة الطب الصيني ، فيمكن إنشاء تقنية طحن جديدة تمامًا ، والتي لا تثري محتوى المعالجة التقليدية فحسب ، بل تجلب أيضًا مظهرًا جديدًا للمعالجة وإنتاج الطب الصيني. ستصبح نقطة نمو التقنيات الجديدة في صناعة الطب الصيني التقليدي.
كمعدات طحن مهمة ، تتطلب الطاحونة النفاثة ابتكارًا تقنيًا مستمرًا لتحسين أداء المنتج ، وتحسين هيكل المنتج ، وزيادة حجم ونقاء جزيئات الطحن. سيكون البحث والتطوير للمطاحن النفاثة فائقة الدقة خيارًا جيدًا.
مزايا الطاحونة النفاثة
هيكل الطاحونة النفاثة: وهي تتكون أساسًا من حجرة طحن ، وفتحة فوهة ، ومخرج مادة ، ومنفذ لتدفق الهواء ، ومدخل هواء مضغوط ، ومنطقة تصنيف. المطحنة النفاثة المسطحة لديها مجموعة واسعة من التطبيقات بسبب هيكلها البسيط وسهولة التصنيع.
مبدأ العمل: يتم تحويل الهواء المضغوط أو البخار المحمص إلى تدفق هواء عالي السرعة عبر الفوهة. عندما يتم تغذية المادة في حجرة التكسير من خلال وحدة التغذية ، يتم قصها بواسطة تدفق الهواء عالي السرعة. التأثير القوي والاحتكاك الشديد يجعلان المادة تطحن إلى منتجات فائقة الدقة. محرك الطاقة والمطحنة سلسة وليست بارزة. لا تقم بتغيير البكرة حسب الرغبة ، خشية أن تكون السرعة عالية جدًا بحيث تتسبب في انفجار حجرة الطحن ، أو تكون السرعة منخفضة جدًا ، مما لن يؤثر على كفاءة عمل المطحنة. يجب أن تكون الطاحونة النفاثة في وضع الخمول لمدة 2-3 دقائق بعد البدء ، ويجب ألا تكون هناك ظواهر غير طبيعية قبل عملية التغذية. انتبه إلى حالة عمل المطحنة أثناء التشغيل ، وتغذيتها بالتساوي ، وتمنع الانسداد ، ولا تفرط في تشغيل العملية لفترة طويلة. إذا كان هناك اهتزاز وضوضاء ومحمل ودرجة حرارة الجسم مرتفعة للغاية ، فيجب إيقاف ظهور الرش على الفور ، ويجب مواصلة العملية بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها. مع تطور المجتمع ، حققت بعض الأجهزة اختراقات كبيرة من أجل لعب دور أفضل. الطاحونة النفاثة لها تأثير جيد على هدف الطحن وتحتل مكانة خاصة. في عملية التشغيل ، يجب أن ينتبه استخدام الطاحونة النفاثة إلى عمليات معينة ، والتي لا يمكن أن تلبي احتياجات الإنتاج وأعباء العمل الزائدة. لذلك يجب الاهتمام بصيانة الطاحونة النفاثة لضمان كفاءتها.
مزايا الطاحونة النفاثة
1. عدم التسخين ، ومناسب بشكل خاص للطحن متناهية الصغر للمواد الحساسة للحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استبدال الهواء بغاز خامل ، وهو مناسب لطحن المواد القابلة للاشتعال والانفجار.
2. التلوث ضئيل جدا. نظرًا لأن مبدأ الطحن هو طحن المادة نفسها بالاصطدام ، مقارنة بأشكال الطحن الأخرى ، فسيتم إدخال طريقة الشفرة أو الطحن الكروي في وسائط الطحن الأخرى للمقارنة. الطاحونة النفاثة هي عملية سحق بأقل قدر من التلوث ، ومناسبة بشكل خاص للصناعات مثل الأدوية والأغذية.
3. إنها سهلة التنظيف ، والنقل الداخلي لطحن تدفق الهواء أصغر من آلات الطحن متناهية الصغر الأخرى. على وجه الخصوص ، طاحونة تدفق الهواء الحلزونية بسيطة في الهيكل ، سهلة التنظيف ، ليس لها طرق مسدودة ، ويمكن استخدامها كمطحنة طبية معقمة.
إن صفاء ونقاء الطاحونة النفاثة هما أهم "مزايا" الأداء
تتميز المطحنة النفاثة بخصائص مختلفة مثل نوع التذرية ، وعدم وجود شاشة ، وعدم وجود شبكة ، وحجم الجسيمات المنتظم ، وما إلى ذلك ، وعملية الإنتاج مستمرة. وصلت هذه الآلة إلى المستوى المتقدم الدولي وتستخدم على نطاق واسع في طحن المواد في الصناعات الدوائية والكيميائية والغذائية وغيرها من الصناعات. إنها مناسبة لطحن العديد من المعادن غير المعدنية والأسمنت ومواد البناء وغيرها من المواد الهشة. يمكن استخدامه أيضًا لبعض المواد التي يصعب تحقيق صفاءتها. تتبنى المطحنة النفاثة غازًا مضغوطًا منقى وجافًا ، والذي يتم ضخه في غرفة الطحن بسرعة عالية من خلال فوهة خاصة تفوق سرعة الصوت. ينقل تدفق الهواء المواد بسرعة عالية ، مما يتسبب في حدوث تصادم قوي واحتكاك وقص بين المادة والمادة لتحقيق الغرض من الطحن. مصنف المكره القسري ، والجزيئات التي لا تلبي متطلبات حجم الجسيمات تعود إلى غرفة الطحن لمواصلة الطحن.
عملية الإنتاج بأكملها مغلقة بالكامل وعملية مستمرة ، ولا يوجد تلوث للغبار ، ويتم تنقية الهواء بعد إزالة الغبار والترشيح. يحدد مبدأ الطحن للمطحنة النفاثة الخصائص النموذجية للآلة مثل نطاق التطبيق الواسع وحجم الجسيمات الدقيقة ونقاء المنتج العالي. يمكن أن تتطابق مع الغاز الخامل لتشكيل نوع جديد من خط إنتاج الطحن لحماية الدائرة المغلقة بالغاز الخامل ، والذي يستخدم على نطاق واسع في معالجة المواد القابلة للاشتعال والانفجار وسهلة التأكسد وما إلى ذلك.
يرجع السبب في تفضيل غالبية المستخدمين للمطحنة النفاثة أساسًا إلى أنها تتمتع بالعديد من "الميزات البارزة" ، أحدها "النقاوة" ، كما يوحي الاسم ، إلى أي مدى يمكن للطاحونة النفاثة أن تطحن بشكل جيد ، ومتطلبات التطبيق لمختلف الصناعات هي مختلفة ، كيف أن تحقيق الدقة الثابتة هو الاعتبار الأساسي عند التصميم والتصنيع. تتطلب المواد المختلفة دقة طحن مختلفة ، اعتمادًا على الصناعة المطبقة ومتطلبات طحن المواد. والثاني هو "النقاء" ، والذي لا يتطلب أي تلوث أثناء عملية الطحن ويجب الحفاظ على التكوين الأصلي. سيكون للعديد من المواد بعض التأثيرات الكيميائية أثناء الطحن بسبب درجة الحرارة والرطوبة وأسباب أخرى ، خاصة في صناعة الأدوية لطحن الأدوية العشبية الصينية ، وهذا أكثر أهمية. لذلك ، يجب مراعاة درجة الحرارة والرطوبة والظروف الأخرى للمادة في التصميم. يجب أن يكون لتدفق الهواء للمطحنة النفاثة سرعة عالية من أجل توليد الكثير من الطاقة. لذلك ، فإن زيادة سرعة الهواء للفوهة مفيد لتحسين تأثير طحن المواد وكفاءة الطحن. ومع ذلك ، إذا كان السعي وراء السرعة العالية مرتفعًا جدًا ، فيجب زيادة استهلاك الطاقة.
الاستخدام الصحيح للطاحونة النفاثة
تطبيق المطحنة النفاثة واسع جدًا ، وهناك بعض الأمور التي يجب الانتباه إليها عند استخدامها ، بما في ذلك أعمال التحضير وعملية التشغيل قبل بدء تشغيل الماكينة وأعمال الصيانة وما إلى ذلك.
1. التحضير قبل البدء
تحقق مما إذا كان المضيف وآلة التوصيل والأنابيب والصمامات في حالة جيدة ويمكن أن تعمل بشكل طبيعي.
2. تشغيل
(1) قم بتشغيل مصدر طاقة الضاغط ، وصمام ضغط مجمع الغبار ، وصمام الهواء الرئيسي ، وقم بتشغيل مفتاح الطاقة لطاحونة تدفق الهواء ، وقم بتشغيل مفتاح الطاقة.
(2) ابدأ من الصفر واضبطه تدريجيًا على السرعة المحددة.
(3) قم بتشغيل طاقة المروحة ، وفاصل الإعصار ، ومجمع الغبار ، ومحرك الشحن ، وقم بتشغيل إجمالي رقم صندوق الطاقة ، واضبط تردد العاكس ، ثم ابدأ الشحن.
(4) يمكن ضبط حجم الجسيمات للمنتج النهائي وفقًا للتردد وقدرة التحميل لعجلة الدرجات.
3. تسلسل التوقف هو: محول التردد - المغذي - صمام الهواء الرئيسي - الضاغط - محرك الدفاعة - مادة الإعصار ، مفتاح إزالة الغبار - المروحة - مزود الطاقة العام - ضاغط الهواء.
4. الصيانة
(1) يجب تشحيم المحرك بانتظام ، ولكن يجب ألا يكون زيت التشحيم مفرطًا لتجنب درجة حرارة التحمل المفرطة.
(2) من المهم التحقق من تآكل المكره والناقل اللولبي وفوهة الطحن.
(3) بعد طحن المادة ، يجب تنظيف مسحوق المطاط في الماكينة لتجنب الانسداد ، وبالتالي التأثير على تأثير الطحن.
(4) بعد فترة من الاستخدام ، يجب تنظيف كيس الفلتر أو استبداله.
5. المسائل التي تحتاج إلى الاهتمام
(1) عندما تكون معدات التفريغ قيد التشغيل ، لا يمكن الوصول إلى منفذ التفريغ لتجنب الحوادث.
(2) يجب ألا تتجاوز سرعة المكره التنظيم ، وإلا فإن درجة الحرارة ستكون عالية جدًا وسيتلف المكره والمحرك.
(3) يجب فحص صمام الأمان بانتظام لضمان السلامة.
الطاحونة النفاثة تكمل الطحن الدقيق والتصنيف في نفس الوقت
الطاحونة النفاثة عبارة عن مطحنة تدمج الوظائف المزدوجة للطحن والتصنيف النفاث. تم تطويره لتلبية طلب السوق على المطاحن الراقية. تم تجهيز الطاحونة النفاثة بغرفة فرز لفرز الجسيمات في التدفق الدوار عالي السرعة. يتم إدخال المسحوق الناعم الذي فقد قوة الطرد المركزي في نظام التجميع ليصبح منتجًا نهائيًا ، وتغوص الجسيمات الخشنة في تجويف الطحن على طول الجزء الخارجي من التدفق الدوامي تحت تأثير قوة الطرد المركزي ، مما يجعلها تطحن مرة أخرى. يتم نقل مادة الطاحونة النفاثة المتنقلة من صمام الفحص إلى قادوس التخزين ، وإرسالها إلى غرفة الطحن من خلال وحدة التغذية اللولبية. يدخل الهواء الأسرع من الصوت إلى حجرة الطحن من خلال عدة فوهات رش ، ويتم رشه إلى المركز لتسييل المادة وطحنها. يتم سحق المواد تحت تأثير قوي للغاية. هذه الآلة عبارة عن مطحنة عاكسة ذات عمود دوران عمودي ، والتي يمكنها إكمال خطوتي المعالجة للطحن الدقيق وفرز الجسيمات في نفس الوقت. إنها مناسبة لمعالجة مجموعة متنوعة من المواد في مختلف الصناعات. يمكن ضبط حجم الجسيمات بشكل تعسفي دون إيقاف الآلة.
تتكون المطحنة النفاثة بشكل أساسي من الإطار ، الصندوق العلوي ، الصندوق الأوسط ، الصندوق السفلي ، جهاز التغذية ، محرك التدريج ، المحرك الرئيسي ، مجموعة الدوار ومكونات أخرى. يتم الحصول على دوران الدوار بواسطة المحرك الرئيسي الذي يقود العمود الرئيسي عبر حزام V. يتم تحقيق دوران عجلة الدرجات من خلال محرك متغير التردد للدرجات يقود عمود التدريج من خلال أداة التوصيل. إن دوران المصنف هو عكس دوران قرص الطحن. يتم ضبط مرونة الحزام V بواسطة براغي التثبيت لضبط المسافة المركزية بين المحرك والمضيف ، بحيث يكون الحزام V مشدودًا بشكل معتدل. يتكون الجزء المتحرك بشكل أساسي من عمود رئيسي ، ومقعد محمل ، ومحمل ، ودوار ، وكتلة طحن ، وعجلة حزام على شكل حرف V. بعد تثبيت الدوار مع كتل الطحن ، يتم فحص التوازن الديناميكي. يمكن تعديل سرعة الدوران لمروحة الدرجات بحرية دون إيقاف الماكينة ، بحيث يمكن للمنتج المصنف الوصول إلى النقاوة المثالية. يتكون جهاز التغذية بشكل أساسي من القادوس ، المثقاب ، محرك تحويل التردد ، صندوق الاختزال وأجزاء أخرى. يمكن الحصول على كمية التغذية عن طريق تعديل سرعة محرك تحويل التردد ، بحيث يكون حمل المحرك الرئيسي بشكل أساسي ضمن نطاق الحمل المقنن.
نظرًا لأنه يمكن تجميع مجموعة الدوار ودفاعة التسوية بعد اجتياز التحقق من التوازن الديناميكي ، فإن الاهتزاز الناتج أثناء التشغيل يكون صغيرًا جدًا. لا تحتاج الماكينة بأكملها إلى براغي أساس أو أساس للتثبيت. يجب فقط وضع الحامل على أرضية أفقية أو دعمه بوسادات مقاومة للصدمات. يجب ألا يكون موضع خزانة التحكم الكهربائي والمضيف بعيدًا جدًا (باستثناء الظروف الخاصة ، مثل طحن المواد الموصلة ، وما إلى ذلك). بهذه الطريقة ، يمكن ملاحظة حمل المحرك الرئيسي ، ويمكن قطع التيار الكهربائي في الوقت المناسب في حالة الخطر.
تستخدم الطاحونة النفاثة للطحن متناهية الصغر في الصناعات الكيميائية والأغذية والأعلاف والأدوية والمواد الوسيطة والتبغ ومبيدات الآفات (مساحيق قابلة للبلل) والأصباغ والطلاء والأصباغ والسيراميك والأصباغ والغرويات والمعادن غير المعدنية وصناعات الهندسة الحيوية (مثل الكالسيوم كربونات ، أكسيد المغنيسيوم ، هيدروكسيد الألومنيوم ، أكسيد السيريوم ، راتنج الفينول ، نشا ألفا ، بنتاسوديوم ، ميكا ، إلخ).
من المهم جدًا إتقان عملية تشغيل الطاحونة النفاثة
يعد إتقان تشغيل الطاحونة النفاثة أمرًا مهمًا جدًا للطاحونة النفاثة نفسها ، لكن الكثير من الناس ليسوا واضحين تمامًا بشأن إجراءات كيفية تشغيل الطاحونة النفاثة بأمان ، لذلك نحن بحاجة إلى التعلم والفهم.
يجب فحص جميع الدوائر والمكونات الكهربائية للمطحنة النفاثة لمعرفة ما إذا كانت تعمل بشكل طبيعي. ما إذا كانت الآلة قد تم تأريضها أم لا ، وذلك لتجنب خطر التعرض لصدمة كهربائية عندما تكون الخزانة مكهربة. سواء كان عمود دوران الآلة عالقًا ، إن وجد ، يجب التعامل معه في الوقت المناسب. أثناء تشغيل الجهاز ، ما إذا كان هناك أي خلل ، توقف وتحقق فورًا إذا كان هناك أي خلل. تحقق مما إذا كانت الشفرة ضيقة وما إذا كانت فجوة الشفرة يمكن أن تلبي المعايير المحددة. قبل استخدام آلة الطحن ، تحقق مما إذا كانت هناك متفرقات أو نثرات في غرفة العمل ، وقم بإزالتها في الوقت المناسب.
يمكن بدء التغذية فقط بعد أن تعمل الكسارة بشكل طبيعي. قبل إغلاق الكسارة ، توقف عن التغذية. انتظر حتى يتم تفريغ شحنة الجهاز تمامًا قبل التوقف. يجب أن تكون التغذية متساوية ، وليست مفرطة ، حتى لا تزيد العبء على الجهاز. أثناء تشغيل الطاحونة النفاثة ، لا يمكن إجراء التنظيف والصيانة وما إلى ذلك.
الأسباب الرئيسية لارتفاع درجة حرارة الزيت في نظام التزييت هي: (1) تآكل غير طبيعي على سطح قرص الاحتكاك أو أخدود الزيت ؛ (2) جودة زيت التشحيم لا تفي بالمتطلبات ؛ (3) لا يلعب نظام التبريد دور التبريد ؛ (4) زيت التشحيم التدفق منخفض.
نطاق حماية درجة حرارة زيت الكسارة المخروطية الهيدروليكية للكسارة هو 21-54 ℃ ، خارج نطاق درجة الحرارة هذا ، يتم تعطل المحرك الرئيسي وإيقاف تشغيله تحت تحكم مقياس درجة حرارة الزيت. في الصيف تكون درجة الحرارة مرتفعة. نظرًا للحمل الثقيل ، فإن درجة حرارة الزيت للكسارتين المخروطية المكسرة مرتفعة نسبيًا. بعد القيادة لفترة من الوقت ، ستقترب درجة حرارة الزيت من 54 درجة مئوية أو تتجاوزها. من أجل حماية المعدات ، لا يلزم سوى إيقاف التشغيل اليدوي أو التعثر التلقائي. بعد كل رحلة ، يجب تبريد سطح الاحتكاك الداخلي إلى درجة حرارة معينة قبل القيادة مرة أخرى. ينتج عن هذا توقفات متعددة في التحول ، مما يحد بشكل خطير من القدرة الإنتاجية للكسارات المخروطية ويؤثر على تحسين كفاءة النظام ، وبالتالي ، فإن تحويل نظام التبريد أمر ضروري.
من خلال التحليل والتحول ، يمكن تحقيق ذلك: تقليل الفتح والتوقف المتكرر بسبب درجة حرارة الزيت الزائدة ، وتحسين القدرة الإنتاجية وكفاءة النظام للكسارة المخروطية.
تحليل السبب نظرًا لارتفاع درجة الحرارة في الصيف والحمل الثقيل للتكسير المخروطي ، فإن درجة حرارة الزيت في نظام التزييت مرتفعة جدًا ، والقيمة الحرجة لمقياس درجة حرارة الزيت تنطلق وفشل الطاقة الذي غالبًا ما يصل أو يتجاوز 54. يؤدي هذا إلى بدء تشغيل النظام وإيقافه بشكل متكرر في وردية ، مما يقيد بشدة القدرة الإنتاجية العادية للكسارة المخروطية التي تؤثر على تحسين كفاءة النظام.