تعمل المطحنة النفاثة بدون تدفئة أو تلوث وسهلة التنظيف

الطاحونة النفاثة هي عبارة عن معدات معالجة طحن شائعة الاستخدام ، والتي يمكن استخدامها لمعالجة الطحن الجاف للمواد المختلفة بصلابة موس 1-10 ، خاصة بالنسبة لبعض المواد المناسبة للصلابة العالية والنقاء العالي والقيمة المضافة العالية. يمكن التحكم في حجم الجسيمات للمنتج بين D97: 2-150 ميكرون ويمكن ضبطه جيدًا. شكل الجسيمات جيد جدًا أيضًا ، ويكون توزيع حجم الجسيمات ضيقًا نسبيًا. لذلك ، فإن المطاحن النفاثة مفضلة من قبل شركات معالجة المساحيق في مختلف الصناعات.

تشكل المطحنة النفاثة والفاصل الحلزوني ومجمع الغبار والمروحة نظام طحن كامل. المطحنة النفاثة لديها مجموعة واسعة من التطبيقات والمنتجات النهائية الجيدة ، والتي تغطي مجموعة واسعة من الصناعات ، مثل المعادن ، الماس ، أصباغ السيراميك ، الأدوية ، المبيدات الحشرية ، الطعام ، إلخ.

أدناه ، سأقدم بعض ميزات الطاحونة النفاثة. يمكن ضبط جزيئات المنتج ، وشكل الجسيمات جيد ، وتوزيع حجم الجسيمات منتظم نسبيًا.

1. لا يوجد تسخين ، ومناسب بشكل خاص للطحن الدقيق للغاية للمواد الحساسة للحرارة.

عند تطوير مواد جديدة في المختبر ، هناك شكل آخر وهو النظر في طريقة استخدام الهواء البارد للسحق الميكانيكي والتبريد ، ومقارنة أداء السحق وجدوى العملية ، لأنه في الإنتاج الفعلي ، يمكن لوظيفة السحق الميكانيكي حل الكثير قدر الإمكان استخدام مسحوق ميكانيكي في كثير من الأحيان. في ظل الظروف العادية ، يكون استهلاك الطاقة للمصنع مرتفعًا جدًا.

2. التلوث ضئيل ، لأن مبدأ التكسير هو اصطدام وسحق المادة نفسها. بالمقارنة مع أشكال التكسير الأخرى ، فإنها ستجلب وسائط طحن أخرى مع الشفرة أو المطحنة الكروية ، ويكون تلوث الهواء المتدفق هو الأقل ، لذلك فهي مناسبة بشكل خاص للصناعات الدوائية والغذائية.

3. سهلة التنظيف ، الطاحونة صغيرة نسبيًا مقارنةً بأجهزة السحق متناهية الصغر الأخرى ، خاصة الطاحونة النفاثة الحلزونية ، ذات الهيكل البسيط ، سهلة التنظيف ، بدون نهايات مسدودة ، ويمكن استخدامها كدواء معقم للسحق.

العيوب هي: مطلوب معدات تزويد الهواء عالية الطاقة. بالطبع ، يمكن استبدال معدات المختبرات بأسطوانات غاز النيتروجين.

by ALPA Powder

كيفية تحسين كفاءة الطحن للمطحنة النفاثة

في السنوات الأخيرة ، مع تطور الصناعة الحديثة ، تلقت تقنية السحق فائقة الدقة والفائقة الدقة مزيدًا من الاهتمام ، لا سيما جودة تأثير السحق للمواد الخام في الصناعات الدوائية والكيميائية التي تؤثر بشكل مباشر على العملية اللاحقة. الطاحونة النفاثة هي الأفضل في معدات الطحن متناهية الصغر الحالية ، وخاصة الطاحونة النفاثة من النوع القرصي (الحلزوني) بسبب هيكلها البسيط ، وسهولة التفكيك والتجميع ، وتأثير الطحن الجيد. وقد فازت بالعديد من شركات الأدوية والكيماويات. مفضل ، فقد أصبح من المعدات النموذجية لطحن المنتجات عالية النقاء ومنخفضة الجودة.

تتطلب طاحونة تدفق الهواء نظام معالجة كامل. كيفية تعظيم وظيفتها وتقليل الخسارة هي أيضا مسألة حاسمة.

يجلب الهواء المضغوط بعد ترشيح وتجفيف طاحونة تدفق الهواء المواد الحيوانية للفرك ضد بعضها البعض ، وذلك لتحقيق تأثير الطحن ؛ في عملية طاحونة تدفق الهواء على القرص ، يكون 80٪ من استهلاك الطاقة الكهربائية في جزء مصدر الهواء من الهواء المضغوط. الاستفادة الكاملة من الهواء المضغوط هي في الواقع توفير الكهرباء إلى أقصى حد. إن كيفية ضبط الطاحونة النفاثة علميًا للعمل في ظل ظروف مثالية لتحسين كفاءة الطاحونة النفاثة هي مصدر قلق للعديد من الشركات المصنعة للمستخدمين.

• تعديل سرعة التغذية

تحدد سرعة التغذية وقت تصادم المواد وطحنها في حجرة الطحن. سرعة التغذية بطيئة ، وتبقى المادة في تجويف الطحن لفترة طويلة ، وعدد دورات الجسيمات كبير ، ودرجة الطحن أكثر كفاية ، وبالتالي تكون دقة الطحن أصغر ؛ ولكن ببطء شديد ، فإن عدد الجزيئات في تجويف الطحن صغير جدًا ، مما يؤدي إلى عدد أقل من الاصطدامات ، وبالتالي فشل في تحقيق التأثير المطلوب. إذا كانت التغذية سريعة جدًا ، فسيكون هناك الكثير من المواد في حجرة الطحن ، وستكون دقة الطحن أكثر فعالية.

أثبتت التجارب أن التغذية المنتظمة والمستقرة يمكن أن تضمن استقرار مجال التدفق الدوامي في تجويف الطحن. اضبط سرعة التغذية لجعل نسبة الغاز والصلابة في تجويف الطحن تصل إلى الحالة المثالية ، بحيث يمكن لجزيئات المواد الحصول على أوقات التصادم القصوى والفعالة ، وبالتالي زيادة كفاءة آلة الطحن.

• قم بتغيير سرعة حلقة التقدير أو عجلة التقدير

حلقة التدريج للمطحنة النفاثة القرصية مجهزة بالتدريج. ليس من المريح والبسيط الضبط مثل الطاحونة النفاثة ذات القاعدة المميعة (المصنفة). المواد المختلفة لها خصائص مختلفة ، وظروف العمل نفسها لها تأثيرات تحطيم مختلفة. لا تتوصل إلى اتفاق ، وتتطلب الكثير من الخبرة التجريبية للحصول عليها.

نظرًا لدوران عجلة التدريج ، يتم تثبيت حقل التدفق الداخلي في حجرة التكسير ، بحيث يتم تكسير المواد تمامًا ، ولا يمكن للمواد الخشنة المرور مطلقًا عبر عجلة التدريج ويمكن العودة فقط إلى حجرة التكسير للاستمرار سحق. تحت تأثير تدفق الهواء عالي السرعة ، يتم تحقيق كفاءة سحق كبيرة ، كما أن للمطحنة النفاثة ذات الطبقة المميعة مزايا معينة.

• تصميم معقول لفوهة الطحن

شكل الفوهة هو المفتاح لتقليل فقد الطاقة في الفوهة. سوف ينتج الهواء المضغوط الذي يمر عبر فتحات ذات أشكال مختلفة تدفقات هواء بسرعات مختلفة. سيؤدي تصميم الفوهة ومعالجتها بشكل غير صحيح إلى فشل سرعة تدفق الهواء المتساقط أو تآكل الفوهة الأكثر خطورة. ستعمل الفوهة البالية على تحويل تدفق الهواء ، مما يتسبب في عمل جزء من تدفق الهواء بشكل غير فعال ويؤثر على كفاءة السحق.

• عوامل اخرى

بالإضافة إلى ذلك ، هناك عوامل أخرى لا ينبغي الاستهانة بها. على سبيل المثال ، صلابة المادة المراد طحنها صعبة للغاية ، كما أن تجويف الطحن للمطحنة يكون أكثر تآكلًا. في هذا الوقت ، نحتاج إلى استبدال البطانة شديدة الصلابة ، مثل أكسيد الألمونيوم الخزفي ، مما يقلل بشكل كبير من تآكل المواد الصغيرة في حجرة الطحن وتحسين نقاء المواد المجمعة.

بالإضافة إلى ذلك ، في الصناعات الدوائية والكيميائية ، غالبًا ما تتعرض المواد التي يسهل لصقها بالجدران مثل امتصاص الرطوبة والكهرباء الساكنة. تلتصق المواد بتجويف الطحن ومنفذ التفريغ والمستقبل ، مما يؤثر على تقدم العملية برمتها. ثم تحتاج إلى استبدال البطانة الخاصة المضادة للالتصاق في غرفة التكسير ، أو رش أو تبطين الطلاء والبطانة المضادة للالتصاق في جهاز الاستقبال ؛ تقليل طول خط الأنابيب ومنطقة التلامس للمواد قدر الإمكان ، وتحسين معدل تجميع المواد. هناك حاجة أيضًا إلى معدات فعالة مضادة للكهرباء الساكنة لمعالجة المواد التي تحتوي على كهرباء ساكنة.

بعد الضبط الدقيق والصيانة ، استفد من إمكانات الطاحونة النفاثة ، واستخدم الآلة بكفاءة أكبر بشرط ضمان مؤشر حجم الجسيمات ، وهو أمر ذو أهمية كبيرة لتوفير الطاقة وتقليل التكاليف.

by ALPA Powder

ما هي العوامل التي تؤثر على كفاءة الطحن للطواحين النفاثة؟

الطاحونة النفاثة هي نوع من المعدات التي تستخدم طاقة تدفق الهواء عالية السرعة (300 ~ 500 م / ث) أو بخار شديد السخونة (300 ~ 400 ℃) لجعل المساحيق تتصادم وتتصادم وتحتك ببعضها البعض لجعلها تطحن. تقوم الفوهة برش هواء عالي الضغط أو هواء ساخن عالي الضغط ، ثم تتوسع بسرعة لتشكيل تدفق هواء عالي السرعة. نظرًا لانحدار السرعة الكبير بالقرب من الفوهة ، فإن معظم عمليات الطحن تحدث بالقرب من الفوهة. تردد الاصطدام بين الجسيمات في حجرة الطحن أعلى بكثير من تردد الاصطدام بين الجسيمات والجدار ، أي أن الوظيفة الرئيسية للمطحنة النفاثة هي الاصطدام بين الجسيمات.

يعتمد التحكم في حجم الجسيمات النهائي للمنتج بواسطة الطاحونة النفاثة بشكل أساسي على حجم جزيئات المواد الخام وضغط التكسير وضغط التغذية وسرعة التغذية والمعلمات الأخرى. العلاقة المنطقية بين جهاز الطحن الهوائي وهذه المعلمات هي على وجه التحديد: كلما كان حجم جزيئات المادة الخام أصغر ، زادت كفاءة الطحن ، على العكس من ذلك ، كلما زاد حجم الجسيمات ، انخفض تأثير الطحن. عندما يكون ضغط الطحن وضغط التغذية ثابتًا ، فإن تقليل معدل التغذية سيجعل المنتج أدق ، وزيادة معدل التغذية سيجعل المنتج أكثر خشونة. عندما يكون معدل التغذية ثابتًا ، قم بزيادة ضغط الطحن ، سيصبح حجم المنتج أدق ، ويقلل من ضغط الطحن ، سيصبح المنتج أكثر خشونة.

لذلك ، يتم التحكم في حجم الحبيبات عن طريق تعديل المعلمات في عملية الطحن للمطحنة النفاثة لتحقيق درجات دقة مختلفة للسحق. قبل السحق ، يجب تحديد العلاقة بين سرعة التغذية والضغط أولاً ، ومن ثم يجب تحديد معلمات السحق المناسبة لتلبية المتطلبات المختلفة. متطلبات التحبب.

ميزة الطاحونة النفاثة هي أنها لا تطحن أي ملوثات. بعد الطحن ، تنخفض سرعة تدفق الهواء الأسرع من الصوت ويزداد الحجم. إنها عملية ماصة للحرارة ولها تأثير تبريد على المادة. إنها مناسبة بشكل خاص للطحن المتناهي الصغر. تستخدم الطاحونة النفاثة تدفق هواء أسرع من الصوت لتسريع سرعة الجسيمات أو الاصطدام مع بعضها البعض أو طحن المواد لتحقيق تأثير الطحن.

من أجل زيادة سرعة الاصطدام ، تم وضع عدد من الفوهات الفرعية الموزعة بالتساوي حول الفوهة الرئيسية لتسريع جسيمات المادة حول الفوهة الرئيسية إلى المنطقة المركزية للتيار الرئيسي. تقع فوهة التغذية في وسط الفوهة الرئيسية ، ويمكن امتصاص الجزيئات المميعة مباشرة إلى مركز الفوهة الرئيسية لتحقيق سرعة تصادم أعلى.

في الوقت الحاضر ، معدات الطحن النفاثة المستخدمة في الصناعة تشمل: اللوح المسطح ، الأنبوب الدائري ، النوع المستهدف ، نوع الحمل الحراري ، نوع الطبقة المميعة.

العوامل المؤثرة في تأثير الطحن للطاحونة النفاثة

تظهر نتائج البحث أن تأثير الطحن للمطحنة النفاثة يتأثر بعوامل مثل نسبة الغاز إلى الحالة الصلبة ، وحجم جزيئات التغذية ، ودرجة حرارة سائل العمل ، وضغط سائل التشغيل.

(1) نسبة الغاز والصلب

إذا كانت نسبة الغازات الصلبة صغيرة جدًا ، فلن تكون طاقة تدفق الغاز كافية ، مما سيؤثر على دقة المنتج ؛ على العكس من ذلك ، إذا كانت نسبة الغازات الصلبة كبيرة جدًا ، فلن تهدر الطاقة فحسب ، بل ستؤدي أيضًا إلى تدهور أداء تشتت بعض المواد.

(2) حجم العلف

عند طحن المواد الصلبة ، فإن متطلبات حجم الجسيمات لمواد التغذية تكون أيضًا أكثر صرامة. بالنسبة لمسحوق التيتانيوم ، يجب التحكم في المادة المكلسة المكسرة عند 100 ~ 200 شبكة ؛ طحن مادة المعالجة السطحية بشكل عام 40 ~ 70 شبكة ، وليس أكثر من 2 ~ 5 شبكة.

(3) درجة حرارة سائل العمل

في درجات الحرارة العالية ، يزيد معدل تدفق الغاز في مائع العمل. خذ الهواء كمثال. السرعة الحرجة في درجة حرارة الغرفة 320 م / ث. عندما ترتفع درجة الحرارة إلى 480 درجة مئوية ، يمكن زيادة السرعة الحرجة إلى 500 م / ث ، كما تزداد الطاقة الحركية بنسبة 150٪. التأثير موات.

(4) ضغط مادة العمل

الضغط الهيدروليكي العامل هو العامل الرئيسي الذي ينتج معدل التدفق النفاث ويؤثر على دقة الطحن. بشكل عام ، كلما زاد ضغط العمل وأسرعت سرعة العمل ، زادت الطاقة الحركية ، والتي تعتمد بشكل أساسي على متطلبات طحن ودقة المواد.

(5) أدوات الطحن

أثناء عملية الطحن للمطحنة النفاثة ، إذا تمت إضافة مساعد طحن مناسب ، فلا يمكن تحسين كفاءة الطحن فحسب ، بل يمكن أيضًا تحسين تشتت المنتج في الوسط.

by ALPA Powder

كيفية حل مشكلة الغبار الزائد عند عمل الطاحونة النفاثة

تشكل المطحنة النفاثة ، والفاصل الحلزوني ، ومجمع الغبار ، ومروحة السحب المستحثة نظام سحق كامل. بعد ترشيح الهواء المضغوط وتجفيفه ، يتم رشه في غرفة التكسير بسرعة عالية عبر فوهة لافال. عند تقاطع العديد من تدفقات الهواء ذات الضغط العالي ، يتم تصادم المواد وفركها وقصها مرارًا وتكرارًا ليتم سحقها. المواد المكسرة ترتفع مع شفط المروحة. يتحرك تدفق الهواء إلى منطقة التصنيف. تحت تأثير قوة الطرد المركزي القوية الناتجة عن توربين التصنيف الدوار عالي السرعة ، يتم فصل المواد الخشنة والغرامة. تدخل الجسيمات الدقيقة التي تلبي متطلبات حجم الجسيمات إلى فاصل الإعصار ومجمع الغبار من خلال عجلة التصنيف للتجميع ، وتنزل الجسيمات الخشنة إلى منطقة الطحن لمواصلة الطحن.

أحيانًا يؤدي الاختلاف في وضع التشغيل والإعدادات إلى جعل تأثير التكسير ضعيفًا. سواء كان ذلك لزيادة سرعة الامتداد أو تعيين المعلمات ، فلن تحقق نتائج جيدة. إذن ماذا تفعل في هذه الحالة ، دعني أخبرك عنها أدناه. طرق لتحسين تأثير التكسير.

لزيادة معدل التغذية ، يعتمد مبدأ سحق تدفق الهواء بشكل أساسي على تدفق الهواء عالي السرعة لإحداث تصادمات قوية بين المادة والمادة ، والمواد والجدار الداخلي لتحقيق تأثير السحق. إذا كانت التغذية قليلة جدًا ، فلا يمكن تحقيق الغرض من الاصطدامات القوية والمتكررة ، بحيث لا يمكن خفض القوة. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كان مخمد المروحة كبيرًا جدًا ، فسيكون الضغط السلبي الداخلي كبيرًا جدًا وسيتم تقليل الاصطدام ؛ على العكس من ذلك ، فإن الضغط الإيجابي ليس جيدًا.

يتم استخدام الطاحونة النفاثة لسحق المواد ، لذلك يجب تفريغ المواد المكسرة والمخلفات في الوقت المناسب. عندما تقوم الكسارة بتفريغ هذه المواد المكسرة ، سيكون هناك غبار. فكيف نحل المشكلة إذا كان الغبار كبيرًا جدًا؟

1. قم بتثبيت مجمع الغبار: بشكل عام ، يمكن استخدام هذا النوع من مجمعات الغبار مع المطحنة. يجمع الغبار في كيس التجميع ، ويتم ترشيح الغبار وتفريغه من صندوق الغبار من خلال كيس القماش ؛

2. كيس القماش مقاوم للغبار: كيس القماش مربوط بإحكام بمخرج المسحوق بالماكينة لمنع تسرب الهواء وتسرب المسحوق. يجب الانتباه أثناء التشغيل: يجب سد مخرج المسحوق عند الوقوف ، وتنظيف الغبار في الوقت المناسب.

3. إزالة الغبار عن طريق الدش الخشبي أو المسبح: استخدم جهاز التنفس الصناعي بشكل أساسي لتنظيف غرفة الطحن من الخارج ، ثم استخدم الرش للفراغ ، أو استخدم حمام السباحة للتنظيف ، إلخ.

يمكن أن تحقق طرق إزالة الغبار الثلاثة المذكورة أعلاه تأثيرات جيدة لإزالة الغبار ويمكن أن تحل مشكلة الغبار الزائد. بشكل عام ، يتم تثبيت أجهزة إزالة الغبار هذه قبل العمل لمنع الغبار الزائد.

by ALPA Powder

كيفية التعامل مع انسداد الطاحونة النفاثة

هناك العديد من المطاحن في حياتنا اليومية ، مثل المطاحن الصغيرة ، وطاحونة الطب الصيني ، والمطاحن النفاثة ، وما إلى ذلك. لكن في عملية الاستخدام ، في بعض الأحيان يكون هناك بعض الإخفاقات ، وأحيانًا يتم حظر المطحنة ، وعندما يتم حظرها ، كيف يجب أن نتعامل معها؟ في الواقع ، الانسداد هو فشل شائع جدًا للمطحنة أثناء الطحن ، والسبب الرئيسي لا يزال ناتجًا عن العملية.

1. سرعة التغذية عالية جدا والحمل يزيد مما يسبب الانسداد. أثناء عملية التغذية ، يجب أن تنتبه دائمًا إلى زاوية الانحراف الكبيرة لمؤشر مقياس التيار. إذا تجاوز التيار المقدر ، فهذا يشير إلى أن المحرك محمّل بشكل زائد ، وسيتم حرق المحرك في حالة التحميل الزائد لفترة طويلة. في هذه الحالة ، يجب تصغير باب التغذية أو إغلاقه على الفور ، أو يمكن تغيير طريقة التغذية ، ويمكن التحكم في كمية العلف عن طريق زيادة وحدة التغذية. هناك نوعان من المغذيات: يدوية وآلية. يجب على المستخدم اختيار وحدة التغذية المناسبة وفقًا للوضع الفعلي. بسبب السرعة العالية للمطحنة والحمل الكبير والتقلب الشديد للحمل. لذلك ، يتم التحكم في التيار عند تشغيل المطحنة بشكل عام عند حوالي 85٪ من التيار المقدر.

2. خط أنابيب التفريغ ليس أملسًا أو مسدودًا والتغذية سريعة جدًا ، والتي سوف تسد أنبوب الطاحونة ؛ سيؤدي التوافق غير الصحيح مع معدات النقل إلى إضعاف خط أنابيب التفريغ أو انسداده بعد عدم وجود رياح. بعد اكتشاف الخطأ ، يجب تنظيف معدات النقل غير المتطابقة أولاً ، ويجب تعديل كمية التغذية لجعل الجهاز يعمل بشكل طبيعي.

3. إن كسر أو تقادم المطرقة ، وشبكة الغربال المغلقة أو المكسورة ، ومحتوى الماء العالي لمواد الأرض سوف يتسبب في انسداد المطحنة. يجب تحديث المطارق المكسورة وشديدة العمر بانتظام ، ويجب أن تظل المطحنة في حالة عمل جيدة ، ويجب فحص الشاشة بانتظام. يجب أن يكون المحتوى المائي للمادة الأرضية أقل من 14٪ ، مما يمكن أن يحسن كفاءة الإنتاج ، ويمنع انسداد المطحنة ، ويعزز موثوقية المطحنة.

هذه هي طرق التعامل مع انسداد المطحنة. من الشائع جدًا أن تتعطل الآلة. أهم شيء هو أننا يجب أن نعرف طريقة حل المشكلة. هذا هو العامل الذي يجعل عمر الخدمة أطول للمطحنة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن صيانة الماكينة مهمة جدًا أيضًا.

by ALPA Powder

ما هي الوظائف التي لا يمكن الاستغناء عنها للطاحونة النفاثة

تستخدم المطاحن النفاثة على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والمعدنية والمعادن والمواد الكاشطة والسيراميك والمواد المقاومة للحرارة والأدوية والمبيدات الحشرية والأغذية والمنتجات الصحية والمواد الجديدة والصناعات الأخرى. والسبب في اختيارها كمعدات إنتاج للمصنع هو أن للمطحنة النفاثة دور لا يمكن الاستغناء عنه.

مبدأ العمل للمطحنة النفاثة: يتم إدخال المسحوق الناعم المؤهل إلى المصنف التوربيني على الجزء العلوي من الطبقة المميعة بواسطة التيار الصاعد ، ويتم تصنيف المواد المؤهلة بواسطة المطحنة النفاثة وتدخل إلى مجمع الأعاصير. مصنف التوربينات العمودية). يتم إحضار المخلفات الدقيقة إلى مرشح الكيس عن طريق تدفق الهواء ، وبعد أن يتم ترشيحها بواسطة مرشح الكيس ، تدخل المخلفات إلى منفذ التفريغ في الجزء السفلي من المرشح ، ويتم تفريغ الهواء النقي.

المكونات الرئيسية للآلة: مصنف التوربينات العمودية القياسية ، والطحن والتصنيف منسقة وإكمالها في وقت واحد. يمكن ضبط سرعة مكثف المسحوق عن طريق تحويل التردد ، ويمكن ضبط دقة المنتج بشكل تعسفي. على سبيل المثال ، إذا كانت عملية المعالجة تتطلب منتجات ذات أحجام متعددة للجسيمات ، فيمكنك إضافة اثنين إلى أربعة أكثر من مصنف واحد كمعيار ، بحيث تصبح الماكينة آلة ذات خمس ماكينات للطحن والتصنيف.

نطاق التطبيق: تحدد آلية الطحن للمطحنة النفاثة نطاق تطبيقها الواسع ، بدقة عالية ونقاوة عالية للمنتج النهائي. تشمل المواد النموذجية الماس فائق الصلابة ، كربيد السيليكون ، مسحوق المعادن ، أصباغ السيراميك ، الأدوية ، الكيمياء الحيوية ، إلخ. عن طريق تغيير الهواء العادي في مصدر الغاز إلى غازات خاملة مثل النيتروجين وثاني أكسيد الكربون ، يمكن استخدام الجهاز كحماية من الغاز الخامل جهاز مناسب لطحن وتصنيف المواد القابلة للاشتعال والمتفجرة والمؤكسدة.

تطبيق الطاحونة النفاثة:

1. مواد صلابة عالية: كربيد السيليكون ، اكسيد الالمونيوم ، كربيد البورون ، الألومينا ، الزركونيا ، العقيق ، رمل الزركون ، الماس ، إلخ.

2. المعادن غير المعدنية: التوقيت ، الجرافيت ، الكاولين ، كربونات الكالسيوم ، الميكا ، الباريت ، الموليت ، الحجر الطبي ، ولاستونيت ، التلك ، البيروفيلايت ، إلخ.

3. الصناعة الكيميائية: هيدروكسيد الألومنيوم ، هلام السيليكا ، أصباغ مختلفة ، راتنجات الايبوكسي ، مواد مضافة مختلفة ، إلخ.

4. الغذاء والدواء: حبوب اللقاح ، الزعرور ، مسحوق اللؤلؤ ، غانوديرما لوسيدوم ، مسحوق نباتي مختلف ، أدوية عشبية صينية متنوعة ، منتجات صحية متنوعة ، مستحضرات تجميل ، مضادات حيوية ، إلخ.

5. المواد المعدنية: مسحوق الألمنيوم ، مسحوق المغنيسيوم ، مسحوق الزنك ، مسحوق القصدير ، مسحوق النحاس ، إلخ.

6. المواد الأخرى: مواد السيراميك ، المواد المقاومة للحرارة ، المواد الإلكترونية ، المواد المغناطيسية ، المواد الأرضية النادرة ، الفوسفور ، مساحيق مواد النسخ ، إلخ.

ميزات المصنف الهوائي:

1. ناتج كبير ، استهلاك منخفض للطاقة وكفاءة تصنيف عالية.

2. حجم الجسيمات المركزة: تستخدم هذه الآلة المكره الرأسي الأصلي للتصنيف. تمنع تقنية التصنيف المستقر وتدابير الختم الخاصة بشكل فعال تسرب الجسيمات ، بحيث لا يحتوي المنتج على جزيئات كبيرة ، ويتركز حجم الجسيمات ، وتكون دقة التصنيف عالية.

3. هيكل معقول: يمكن إنتاج منتجات ذات 1-6 حبيبات في نفس الوقت وفقًا لمتطلبات المستخدم.

4. قابلية التطبيق القوية: يمكن دمجها مع المطاحن المختلفة (الطاحونة النفاثة ، الطاحونة الميكانيكية ، المطحنة الكروية ، مطحنة ريموند ، مطحنة الاهتزاز ، إلخ) لتشكيل دائرة مغلقة أو عملية مشتركة بدائرة مفتوحة.

5. درجة عالية من الأتمتة.

by ALPA Powder

تحضير وفحص المطحنة فائقة الدقة قبل الاستخدام

تستخدم المطاحن النفاثة تدفق هواء عالي السرعة لإجراء طحن فائق الدقة للمواد. في الوقت الحاضر ، هناك خمسة أنواع في الصناعة ، والتي يمكن تقسيمها إلى طواحين نفاثة قرصية أفقية (مسطحة) ، وطواحين نفاثة ذات أنبوب دائري ، وطواحين نفاثة مستهدفة ، وطواحين نفاثة عكسية ، وطاحونة نفاثة بطبقة مميعة. تستخدم المطحنة فائقة الدقة فصل الهواء ، والطحن بالضغط الثقيل ، والقص لتحقيق طحن فائق الدقة للمواد الجافة. إنها تتكون من غرفة طحن أسطوانية ، عجلة طحن ، سكة طحن ، مروحة ، نظام تجميع المواد وما إلى ذلك.

تكون بنود الفحص قبل التحضير والاستخدام كما يلي:

1. تحقق من المطحنة ونظام الفرز للتحقق مما إذا كانت هناك أجسام معدنية وحطام في غرفة الطحن ؛

2. تحقق مما إذا كانت هناك أجسام معدنية وأشتات في قادوس التغذية وبرغي التغذية للمطحنة فائقة الدقة ؛

3. تحقق مما إذا كانت المطحنة فائقة الدقة تشد السحابات ؛

4. ما إذا كانت مرونة حزام النقل للمطحنة فائقة الدقة معتدلة ، وما إذا كان قد تم تثبيت الغطاء الواقي ؛

5. تحقق من تصادم أجزاء الإرسال ، إذا كان هناك أي خلل ، وقم بتحليل السبب والقضاء عليه في الوقت المناسب ؛

6. لف أجزاء النقل لمعرفة ما إذا كان هناك أي خلل ، ثم حرك الأجزاء للتحقق مما إذا كان اتجاه العملية صحيحًا ؛

7. قم بتشغيل آلة الطحن فائقة الصغر بدون تحميل لمدة 20-30 دقيقة ، وراقب تيار العمل ودرجة الحرارة والاهتزاز: يجب ألا يتجاوز ارتفاع درجة حرارة محمل المغزل 35 درجة مئوية ، وأعلى درجة حرارة مستهدفة يجب ألا تتجاوز 70 درجة مئوية (في البيئات المختلفة ، لا تزيد درجة الحرارة بشكل عام عن 40 درجة مئوية) ؛ يجب ألا تكون سعة اهتزاز الآلات والمعدات كبيرة جدًا. يمكن وضعها في الإنتاج بعد عملية عدم التحميل العادية ؛

8. آلة الطحن فائقة النعومة يجب أن تفتح بشكل صحيح أبواب الهواء العلوية والسفلية لغرفة تجميع الغبار بالجاذبية.

by ALPA Powder

ثلاث عمليات رئيسية للمطحنة النفاثة يجب إتقانها

باعتبارها أداة طحن مهمة ، يجب إتقان عملية تشغيل الطاحونة النفاثة أولاً. فقط عندما تفهم قواعد التشغيل الآمن ، يمكنك إجراء العملية الصحيحة.

1. التحضير قبل البدء

(1) بعد تلقي تعليمات الإنتاج ، قم بإعداد المواد مسبقًا.

(2) افحص الأنابيب ومسامير التثبيت والحشيات ومحامل المغزل وألواح العدادات لمعرفة ما إذا كانت سليمة ، وما إذا كان كل شيء طبيعيًا ومرنًا.

(3) فرز المشهد للقضاء على الحطام.

(4) ما إذا كانت هناك رواسب مادية في معدات التغليف والفصل ، وإذا كان الأمر كذلك ، قم بإزالة الرواسب.

(5) افحص خط أنابيب النقل والمعدات المساعدة الخاصة به لمعرفة ما إذا كان هناك أي انسداد أو تسرب للهواء أو سوء إحكام في خط الأنابيب ، وما إذا كانت المعدات المساعدة سليمة ، وما إذا كان يمكن أن تعمل بشكل طبيعي.

(6) ما إذا كان تزييت المحمل المتداول جيدًا وفي الوقت المناسب.

2. ابدأ تشغيل الطاحونة النفاثة

(1) ابدأ تشغيل الطاحونة النفاثة أولاً ، وتحكم في تيار البدء والوقت ، بحيث يمكن للجهاز بدء التشغيل. عندما تعمل المعدات بشكل طبيعي ، ابدأ التغذية ، ويمكن تعديل كمية التغذية بشكل مناسب وفقًا لخصائص المادة.

(2) يجب تغذية المواد بشكل متساوي ومستمر ، ويجب ألا تكون كبيرة أو صغيرة ، مما يضر بتأثير الفصل للمطحنة النفاثة ويسبب بسهولة تعطل الجهاز.

(3) في عملية التشغيل ، بمجرد اكتشاف خلل ما ، يجب إيقافه على الفور للتفتيش ، ولا يمكن مواصلة العملية إلا بعد التخلص من الخطأ.

3. إغلاق وفحص الطاحونة النفاثة

(1) أوقف التغذية حتى يتم طحن جميع المواد الموجودة في غلاف التقطيع وفصلها ، ثم قم بإيقاف تشغيل المحرك. اترك الجهاز يعمل في وضع الخمول لمدة 3 دقائق أخرى ، ثم اضغط مع الاستمرار على زر الإيقاف لإيقاف الجهاز.

2) بعد توقف الجهاز ، افتح باب الفحص للتحقق من حالة التآكل للأجزاء المستهلكة.

(3) املأ سجلات الإنتاج المقابلة وقم بترقية علامات حالة المعدات لمحرك الأقراص التالي.

by ALPA Powder

التصنيف ومبدأ عمل الطاحونة النفاثة

الطاحونة النفاثة ، باعتبارها واحدة من معدات الطحن متناهية الصغر ، هي أيضًا واحدة من المعدات المهمة في صناعة الطحن. بعد أن يتم تجميد الهواء المضغوط لمطحنة الطبقة المميعة ، وتصفيته وتجفيفه ، فإنه يشكل تدفق هواء أسرع من الصوت عبر الفتحات ويتم حقنه في غرفة السحق لتسييل المادة. تندمج المادة المتسارعة عند تقاطع تدفقات الهواء النفاث للعديد من الفوهات ، مما يؤدي إلى حدوث عنف.يمكن أن يؤدي اصطدام الجسيمات والاحتكاك وقصها إلى طحن الجزيئات بدقة فائقة.

يتم نقل المواد الأرضية إلى منطقة تصنيف المكره عن طريق تدفق الهواء المتزايد. تحت تأثير قوة الطرد المركزي لعجلة التصنيف وقوة الشفط للمروحة ، يتم فصل المسحوق الخشن والناعم. يدخل تدفق الهواء إلى فاصل الإعصار ، ويتم جمع الغبار الناعم بواسطة مرشح الكيس ، ويتم تفريغ الغاز المنقى بواسطة مروحة السحب المستحثة. المطحنة النفاثة المسطحة لديها مجموعة واسعة من التطبيقات بسبب هيكلها البسيط وسهولة التصنيع.

الهيكل: يتكون بشكل أساسي من غرفة التكسير ، فتحة الفوهة ، فتحة التفريغ ، مخرج تدفق الهواء ، مدخل الهواء المضغوط ، منطقة التصنيف ، إلخ.

مبدأ العمل: يتم تحويل الهواء المضغوط أو البخار المحمص إلى تدفق هواء عالي السرعة عبر الفوهة. عندما يتم إرسال المواد إلى حجرة التكسير من خلال وحدة التغذية ، يتم قصها بواسطة تدفق الهواء عالي السرعة. التأثير القوي والاحتكاك الشديد يجعلان المادة تطحن إلى منتجات فائقة الدقة. يستخدم على نطاق واسع في طحن متناهية الصغر للمعادن غير المعدنية والمواد الخام الكيميائية. يعتمد حد الجسيمات للمنتج على محتوى المواد الصلبة في تيار الغاز المتكدس. في ظل النسبة المعاكسة لاستهلاك طاقة الوحدة ، تكون المنتجات التي تنتجها الطاحونة النفاثة أكثر دقة ، ويكون توزيع حجم الجسيمات أكثر اتساقًا ، ويكون النشاط أيضًا أكبر ، ويكون أداء التشتت أفضل من السعر. نظرًا لتأثير التبريد Joule-Thomson الناجم عن التمدد الأديباتي للغاز المضغوط أثناء عملية الطحن ، يمكن استخدام بعض المواد منخفضة الانصهار أو الحساسة للحرارة في عملية الطحن.

يحتوي تصنيف المطاحن النفاثة حاليًا على الأنواع الخمسة التالية في الصناعة. يمكن تقسيمها إلى طواحين نفاثة قرصية أفقية (مسطحة) ، وطواحين نفاثة أنبوبية دائرية ، وطواحين نفاثة مستهدفة ، وطواحين نفاثة مضادة ، وطواحين نفاثة بطبقة مميعة.

مبدأ طحن تدفق الهواء: تدفق هواء مضغوط جاف خالي من الزيت أو عدد كبير جدًا من الفوهات ، تعمل النفاثة عالية السرعة على تحريك المواد بسرعة عالية ، مما يتسبب في اصطدام المواد وفركها وضغطها. تصل المواد المكسرة إلى منطقة التصنيف مع تدفق الهواء ، ويتم أخيرًا تجميع المواد التي تلبي متطلبات الدقة بواسطة المجمع. إذا كانت المادة لا تلبي حجم الجسيمات المطلوب ، فارجع إلى حجرة التكسير ، واستمر في الطحن حتى الوصول إلى الدقة المطلوبة ، وتوقف عن الضبط. نظرًا لانحدار السرعة العالية بالقرب من الفوهة ، فإن معظم عمليات الطحن تحدث بالقرب من الفوهة. في حجرة التكسير ، يكون تردد اصطدام الجسيمات والجسيمات أعلى بكثير من تردد تصادم الجسيمات وجدار الجهاز. وبعبارة أخرى ، فإن تأثير الطحن الرئيسي للمطحنة النفاثة هو الاصطدام أو الاحتكاك بين الجسيمات.

by ALPA Powder