الكرة مطحنة الصلب تكوين الكرة
كمعدات طحن مستخدمة على نطاق واسع ، فإن ملء جسم الطحن (الكرة الفولاذية) مهم جدًا. أثناء عملية تشغيل المطحنة الكروية ، ينتج عن الاحتكاك بين الكرة الفولاذية والمواد تأثير طحن وتقشير. فقط من خلال التأكد من أن تدرج جسم الطحن (الكرة الفولاذية) معقول وأن أجسام الطحن المختلفة لها نسبة معينة ، يمكن تكييفها مع تركيبة حجم الجسيمات للمادة المراد طحنها. للحصول على تأثير طحن جيد. يعد الاختيار المعقول لتدرج كرات الصلب لمطحنة الكرة مقياسًا لتحسين الإنتاج وجودة المنتج لمطحنة الكرة.
المبادئ الأساسية لتصنيف الكرة الفولاذية لمطحنة الكرة هي:
(1) في ظل الظروف العادية ، كلما زاد قطر المطحنة ، زادت قوة التأثير ، وبالتالي يكون قطر الكرة الفولاذية صغيرًا نسبيًا ؛
(2) عند التعامل مع الخام ذي الصلابة العالية وحجم الجسيمات الخشنة ، فإنه يحتاج إلى قوة تأثير كبيرة ، لذلك من الضروري تحميل كرة فولاذية بحجم أكبر. أي أنه كلما زادت صلابة المادة ، زاد قطر الكرة الفولاذية ؛
(3) بشكل عام اتبع مبدأ "طرفان أقل ، أكثر في المنتصف" ، أي توزيع الكرة على أربعة مستويات ، والكرات الصغيرة والكبيرة الأقل ، والمزيد من الكرات في المنتصف.
عند اختيار كرة فولاذية ، هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها. مثل نوع المطحنة وقطر وطول الاسطوانة ؛ متطلبات الصلابة والصلابة وحجم الجسيمات للمادة المراد طحنها ؛ لا يمكن متابعة الكرات الكبيرة أو الصغيرة بشكل أعمى ؛ يجب اختيار المادة وفقًا للاحتياجات الفعلية.
بعد تثبيت طاحونة الكرة ، يجب تشغيل المعدات ، ويجب زيادة قدرة المعالجة تدريجياً ، لذلك لا تكتمل إضافة الكرات الفولاذية في وقت واحد. في ظل الظروف العادية ، في مرحلة التشغيل التجريبي مع الحمل ، يجب إكمال إضافة الكرات الفولاذية ثلاث إلى أربع مرات وتعديلها وفقًا لدقة المادة المقاسة.
بعد التشغيل العادي لمطحنة الكرة ، ستستمر الكرات الفولاذية في التآكل أثناء العملية. من أجل الحفاظ على معدل الملء والنسبة المعقولة للكرات الفولاذية والحفاظ على التشغيل المستقر لمطحنة الكرة ، يجب تنفيذ الكرات الإضافية المعقولة للتعويض عن التآكل والتمزق. الاحتكاك المعقول بين الكرات الفولاذية والكرات الفولاذية ، والكرات الفولاذية والركاز ، والكرات الفولاذية ولوحة البطانة لمطحنة الكرة ستجعل مطحنة الكرة الكبيرة صغيرة وطاحونة الكرة المتوسطة إلى كرات صغيرة. لذلك في ظل الظروف العادية ، ليست هناك حاجة لإضافة كرة صغيرة.
يجب على كل مستخدم تحليل موقفه الفعلي بعناية ، وفقط من خلال البحث والتراكم على المدى الطويل ، يمكنهم معرفة نسبة التحميل المناسبة ومقدار الإضافة ، ويجب ألا يضيفوا بشكل أعمى.
خطوات ومبادئ شراء المطحنة الكروية
كما نعلم جميعًا ، فإن معدات الطاحونة الكروية هي معدات احترافية لطحن المواد. منذ بداية طحن المعادن وصناعة التعدين ، ازدهرت في العديد من الصناعات. الآن الأكثر شيوعًا هي مطحنة كرات رمل الكوارتز ، مطحنة الكرة الأسمنتية ، مطحنة الكرة الخزفية ، مطحنة الكرة المطاطية ، مطحنة كرات الرماد الأبيض ، مطحنة الكرة مسحوق الكالسيوم ، إلخ ، وبالتالي فإن اختيار معدات مطحنة الكرة أكثر تعقيدًا.
حدد النوع المقابل لمعدات المطحنة الكروية وفقًا لموادنا الخاصة. على سبيل المثال ، المواد التي سيتم طحنها هي الخبث ورمل الكوارتز وخبث الصلب ، وما إلى ذلك ، ثم نختار النوع المقابل من المطحنة الكروية: مطحنة الكرة الخبثية ، مطحنة كرات رمل الكوارتز ، مطحنة الكرة لركام الصلب ، ما يلي يأخذ كرة رمل الكوارتز مطحنة كمثال.
المواد المطلوب طحنها هي رمل الكوارتز. من الضروري تقدير الإنتاج اليومي لخط إنتاج مطحنة كرات رمل الكوارتز ، ثم تحديد النوع المقابل لمطحنة كرات رمل الكوارتز وفقًا للإخراج. مبدأ اختيار نموذج مطحنة كرات رمل الكوارتز هو أنه ليس كبيرًا جدًا ، وليس صغيرًا جدًا ، بل صحيح تمامًا ، لأن النموذج الصغير سيؤدي إلى فشل الإنتاج المخطط الأصلي ، وسيؤدي النموذج الكبير إلى إهدار الموارد والاحتلال مساحة أكبر من الأرض وما إلى ذلك.
من المهم جدًا تحديد نوع وطراز المطحنة الكروية ، ولكن الأهم من ذلك هو العثور على الشركة المصنعة للمطحنة الكروية المناسبة ، لأن الشركة المصنعة لمعدات المطحنة الكروية مرتبطة بالجودة والمعالجة وخدمة ما بعد البيع للمطحنة الكروية ، وترتبط جودة مطحنة الكرة باستقرار الإنتاج اللاحق. يمكن لعملية طحن مطحنة الكرة المتقدمة أن تحسن جودة مواد الطحن ، وفي الوقت نفسه ، يمكنها أيضًا زيادة الإنتاج وتقليل استهلاك الطاقة. تنتمي معدات مطحنة الكرة إلى نوع من المعدات الميكانيكية ، ولا يمكن ضمان أن تكون جميع أنواع المعدات الميكانيكية مضمونة. في عملية الاستخدام على المدى الطويل ، لا مفر من مشاكل معدات المطحنة الكروية. اتصل بالشركة المصنعة في أقرب وقت ممكن ، ويعتبر إصلاح المشكلة في الوقت المناسب جزءًا مهمًا من خدمة ما بعد البيع. لذلك ، خدمة ما بعد البيع عالية الجودة لا يمكنها فقط إصلاح معدات الطاحونة الكروية بسرعة ، ولكن أيضًا تحسين كفاءة الإنتاج لخط إنتاج المطحنة الكروية. .
عوامل تآكل التروس لمطحنة الكرة
وفقًا للتحقيق ، عندما تكون المطحنة الكروية قيد التشغيل ، فإن معظم المكونات تعمل بشكل جيد جدًا ، باستثناء أن التروس الكبيرة والصغيرة للمطحنة الكروية تتآكل بشكل متكرر ، ومعدل الخردة مرتفع للغاية ، مما يزيد من الإنتاج كلفة. إذن ما الذي يسبب تآكل مطحنة الكرة؟
1. ظروف التشحيم السيئة: في التشغيل الفعلي للمطحنة الكروية ، لا يكون تأثير التشحيم لنقاط تزييت التروس مثاليًا ، لأنه مع دوران الترس أو زيادة السرعة ، لا يدخل معظم الشحوم إلى سطح الترس تحت تأثير قوة الطرد المركزي. تم إلقاؤها على غطاء الترس ، وسقطت على سطح الترس في اهتزاز غطاء الترس ، ولا تزال موجهة إلى غطاء التروس ، وأخيراً سقطت في الجزء السفلي من غطاء الترس. نتيجة لذلك ، فإن أجزاء شبكة التروس لديها ظروف تزييت رديئة ، وسيحدث احتكاك جاف أو احتكاك حدودي في نقاط التشابك المحلية لسطح السن ، مما يتسبب في تآكل وفشل خطير في سطح التروس.
2. تسرب الملاط المتكرر للمعدات: أثناء تشغيل المطحنة الكروية ، بسبب التشغيل غير السليم أو الصيانة غير المناسبة ، يوجد تسرب للطين في المطحنة الكروية ، ويدخل الملاط إلى الترس دون أن يتم تنظيفه في الوقت المناسب ، مما يتسبب في حدوث الترس ليرتدي؛ أو تسرب الفتحة الملولبة الموجودة في غطاء الفتحة لمطحنة الكرة. اللب ، يسبب تآكل التروس.
3. أداء الختم الضعيف: إذا كان أداء عنصر الختم للمطحنة الكروية سيئًا للغاية ، فإن كمية كبيرة من الحطام سوف تدخل الشحوم أثناء التشغيل ، مثل اللب المعدني الزائد وجزيئات المسحوق والشوائب الأخرى. نتيجة لذلك ، تكون ظروف تزييت التروس أسوأ ، مما يؤدي إلى تفاقم تآكل الترس ، ويقصر من عمر تشغيل الترس ، ويزيد من تكلفة الإنتاج للمستخدم.
4. لا يمكن تحقيق دقة التركيب: على الرغم من أن المطحنة الكروية لها هيكل بسيط ومتطلبات دقة تصنيع وتركيب عالية ، عند تثبيت ترس المطحنة الكروية ، يجب التأكيد على عملية التصنيع وطرق التثبيت. إذا لم تتم إضافة زيت التشحيم في الوقت المناسب أثناء التثبيت لتخفيف الاحتكاك الناتج عن التثبيت ، فسيتم زيادة التآكل وستكون خدمة مطحنة الكرة قصيرة.
أسباب انخفاض إنتاج المطاحن الكروية
1. "الطحن المشبع" هو السبب الرئيسي الذي يؤثر على إنتاج المطاحن الكروية
عندما ينخفض إنتاج المطحنة الكروية ، فإن أول شيء يجب مراعاته هو ما إذا كانت هناك ظاهرة "الطحن المشبع". أسباب "الطحن المشبع" هي: كثرة العلف ؛ تصبح صلابة وحجم الجسيمات لمواد الطحن أكبر ؛ المادة لديها الكثير من الرطوبة. تصنيف الكرة الفولاذية غير معقول ؛ لوحة المقصورة أو الشبكة مسدودة بالحطام. حل مشكلة "الطحن الكامل": تقليل كمية العلف ؛ عندما يتغير حجم أو صلابة مادة الطحن ، قم بإجراء التعديلات المقابلة في الوقت المناسب ؛ ضبط محتوى الماء لمواد الطحن ؛ تكوين الكرات الفولاذية الكبيرة والمتوسطة والصغيرة بشكل معقول ؛ تنظيف انسداد لوحة المقصورة أو خط التماس الشبكي ؛ زيادة تهوية أسطوانة مطحنة الكرة.
2. وقت عمل المطحنة الكروية طويل جدًا
يؤثر طول وقت الطحن بشكل مباشر على تكوين المنتج ونقاوته ، كما أن تأثير وقت الطحن على حجم الجسيمات واضح أيضًا. في المرحلة الأولية ، مع تمديد الوقت ، يتناقص حجم الجسيمات بشكل أسرع ، ولكن بعد طحن الكرة لفترة معينة من الوقت ، حتى إذا استمر تمديد وقت طحن الكرة ، فإن قيمة حجم الجسيمات للمنتج لا تنقص أكثر مما ينبغي. المواد المختلفة لها أوقات طحن مثالية مختلفة. من ناحية أخرى ، كلما طال وقت الطحن ، زادت خطورة التلوث الناتج ، مما يؤثر على نقاء المنتج.
3. عدم إضافة الكرات الفولاذية في الوقت المناسب
تأثير الطحن للمطحنة الكروية والإخراج مقيدان بالكرات الفولاذية للمطحنة الكروية. مع طحن وتأثير الكرات الفولاذية في الأسطوانة ، فإن الكرات الفولاذية سوف تبلى. لذلك ، يجب إضافة الكرات الفولاذية في الوقت المناسب لضمان اتساق خرج مطحنة الكرة.
4. ترتفع درجة الحرارة في الاسطوانة
تزداد درجة حرارة المطحنة الكروية أثناء التشغيل ، ويتم تقليل الضغط الفعال للمطحنة الكروية لتشكيل المواد النانوية ، ويزيد حجم حبيبات الكريستال ، مما يؤثر بشكل كبير على الخصائص الميكانيكية للمسحوق المصنوع في المواد السائبة. علاوة على ذلك ، سواء كان المنتج النهائي لطحن الكرة عبارة عن محلول صلب ، أو مركب بين المعادن ، أو بلورة نانوية ، أو طور غير متبلور ، فإن الانتشار متضمن ، ويتأثر الانتشار بدرجة حرارة الطحن ، لذا فإن درجة الحرارة هي أيضًا عامل مهم يؤثر على ناتج مطحنة الكرة.
5. محتوى رطوبة المواد مرتفع للغاية
بسبب المحتوى الرطوبي الكبير للمادة ، يتأثر انتظام التغذية ويطول وقت التغذية. ثانيًا ، نظرًا لأن المادة المبللة يتم تغذيتها كثيرًا ، فقد تتسبب في ظاهرة كرة العجينة والبطانة اللاصقة في المطحنة ، وحتى "الطحن الكامل" سيضطر إلى إيقاف عملية الطحن. بشكل عام ، مقابل كل زيادة بنسبة 1٪ في الرطوبة الشاملة للمواد الداخلة إلى المطحنة ، سينخفض إنتاج المطحنة الكروية بنسبة 8٪ -10٪ ؛ عندما تكون الرطوبة أكبر من 5٪ ، فإن المطحنة الكروية بشكل أساسي لا يمكنها إجراء عمليات الطحن.
6. نسبة إضافة مساعد الطحن
يسمح بإضافة مساعدات الطحن في عملية إنتاج الأسمنت ولكن يجب ألا تزيد كمية الإضافة عن 1٪. إضافة أكثر من هذا المعيار غير معقول. بالإضافة إلى ذلك ، فإن معظم مساعدات الطحن عبارة عن مواد ذات نشاط سطح قوي ، وهي غير مناسبة لجميع المواد. يجب إضافتها بشكل معقول وفقًا لطبيعة المواد.
باختصار ، إذا كان ناتج مطحنة الكرة ينخفض وينخفض ، فتحقق أولاً مما إذا كانت ظاهرة "الطحن الكامل" تحدث أم لا. إذا لم يكن الأمر كذلك ، فقم بإجراء التحقيقات بناءً على أسباب أخرى للعثور على جوهر المشكلة ، وبعد ذلك يمكنك حل مشكلة انخفاض الإنتاج بشكل أساسي. تسببت المشكلة في استئناف مطحنة الكرة الإنتاج في أسرع وقت ممكن ، مما أدى إلى فوائد اقتصادية أكبر.
دور وأنواع وسائط الطحن لمطحنة الكرة
تتمثل وظيفة جسم الطحن في المطحنة الكروية في سحق وطحن المواد السائبة التي يتم إدخالها في المطحنة إلى مسحوق ناعم. يبلغ حجم جسيمات المادة التي دخلت الطاحونة للتو حوالي 20 مم ، وسيتم طحنها في النهاية إلى مسحوق ناعم أقل من 0.08 مم (بشكل عام ، يجب ألا تتجاوز بقايا الغربال 15٪). يؤثر جسم الطحن بشكل أساسي على المواد السائبة التي يتم تغذيتها حديثًا (في غرفة الطحن الخشنة) ، ويطحنها كمكمل. خلال هذه الفترة ، لا مفر من الاصطدامات بين أجسام الطحن. يأتي الصوت القوي عند تشغيل المطحنة بشكل أساسي من حجرة الطحن الخشنة. مع انخفاض حجم الجسيمات للمادة ، ستتدفق إلى الصومعة التالية ، وسيتحول جسم الطحن إلى طحن بشكل أساسي ، وسيضعف الصوت تدريجيًا ، وسيتم إرساله من طاحونة الطحن بعد طحنها جيدًا. يتم استخدام أنواع ومواصفات مختلفة لأجسام الطحن في غرف الطحن المختلفة.
① كرة فولاذية: نوع من جسم الطحن يستخدم على نطاق واسع في المطاحن الكروية. تتلامس مع المواد أثناء عملية الطحن ولها تأثير كبير على المواد. يتم استخدامه بشكل أساسي في المستودع (طرف التغذية هو أيضًا مستودع طحن خشن) ومستودع مزدوج. غرفتان (غرف طحن خشن ودقيق) لمطاحن الدائرة المغلقة ، غرفة واحدة وغرفتين لمطاحن الأنابيب. قطر الكرة الفولاذية بين 15 ~ 125mm. وفقًا لمتطلبات عملية الطحن ، تختار غرفة الطحن الخشنة عمومًا Ф50 ~ 110mm ، وتستخدم حجرة الطحن الدقيقة مواصفات مختلفة من Ф20 ~ 50mm.
② قسم الفولاذ: في غرفة الطحن الدقيقة للمطحنة ، يتم طحن المادة بشكل أساسي. يمكن أن يحل المقطع الفولاذي (الحديد) محل الكرة الفولاذية. شكله قصير أسطواني أو مخروط مقطوع. لديها اتصال خط مع المواد ولها تأثير طحن قوي. لكن التأثير ضئيل ، لذا فهو أكثر ملاءمة لغرفة الطحن الدقيقة.
③ قضيب فولاذي: قضيب فولاذي هو نوع من أجسام الطحن المستخدمة بشكل شائع في الطحن الرطب ، بقطر Ф40 ~ 90 مم ، وطول القضيب أقصر بـ 50 ~ 100 مم من طول حجرة الطحن.
بغض النظر عن نوع الجسم الكاشطة ، فإنه يحتوي على متطلبات عالية من المواد: يجب أن يتمتع بمقاومة عالية للتآكل ومقاومة للصدمات. تؤثر جودة مادته على كفاءة الطحن ومعدل تشغيل المطحنة. يجب أن تكون المادة صلبة ومقاومة للتآكل وليس من السهل كسرها. على سبيل المثال ، الحديد الزهر عالي الكروم عبارة عن سبيكة من الحديد الزهر الأبيض مع نسبة عالية من الكروم ، والتي تتميز بمقاومة التآكل ، ومقاومة الحرارة ، ومقاومة التآكل ، والمتانة الكبيرة. يحتوي الحديد الزهر منخفض الكروم على عناصر أقل من الكروم ، وله صلابة أعلى. الحديد الزهر المصبوب ضعيف ، لكنه يتمتع بمقاومة تآكل جيدة. إنها مناسبة للاستخدام كبطانة للكرات الصغيرة وأقسام الحديد وغرف الطحن الدقيقة.
مقدمة ومزايا طاحونة الكرة
المطحنة الكروية هي المعدات الرئيسية لطحن المواد بعد التكسير. تم تجهيز هذا النوع من آلات الطحن بعدد معين من الكرات الفولاذية كوسائط طحن في أسطوانةها.
يستخدم على نطاق واسع في إنتاج الأسمنت ومنتجات السيليكات ومواد البناء الجديدة والمواد المقاومة للصهر والأسمدة وإثراء المعادن الحديدية أو غير الحديدية والسيراميك الزجاجي. مطحنة الكرة مناسبة لطحن الخامات المختلفة والمواد الأخرى. يستخدم على نطاق واسع في معالجة المعادن ومواد البناء والصناعات الكيماوية. يمكن تقسيمها إلى طرق طحن جافة ورطبة. وفقًا لطرق التفريغ المختلفة ، يمكن تقسيمها إلى نوع الشبكة ونوع الفائض.
تتكون المطحنة الكروية بشكل أساسي من برميل أسطواني وغطاء طرفي ومحمل وحلقة تروس كبيرة لنقل الحركة ومكونات أخرى. البرميل مملوء بكرات فولاذية أو قضبان فولاذية بقطر 25-150 مم ، وهو ما يسمى وسط الطحن ، وتحميله هو البرميل بأكمله. 25٪ -50٪ من الحجم الفعال. توجد أغطية طرفية على طرفي الأسطوانة. يتم توصيل أغطية النهاية بالفلنجة الموجودة في نهاية الأسطوانة بواسطة البراغي. يوجد ثقب في منتصف الغطاء النهائي ، والذي يسمى العمود المجوف. العمود المجوف مدعوم على المحامل ويمكن للأسطوانة أن تدور. يتم أيضًا تثبيت حلقة تروس كبيرة على الأسطوانة. في نظام القيادة ، يقود المحرك الكهربائي حلقة التروس الكبيرة والأسطوانة من خلال أداة التوصيل والمخفض والترس للدوران ببطء. عندما تدور الأسطوانة ، يرتفع وسيط الطحن إلى ارتفاع معين مع جدار الأسطوانة ، ثم يسقط في قطع مكافئ أو يتدرج لأسفل. نظرًا لوجود عمود مجوف على الغطاء النهائي ، يتم إدخال المادة في الأسطوانة من العمود المجوف على جانب واحد ، ثم تنتشر تدريجياً وتتحرك إلى الجانب الآخر. أثناء حركة المادة ، تقوم الأسطوانة الدوارة بإحضار الكرة الفولاذية إلى ارتفاع معين وتسقط لتصل إلى المادة. بينما يكون لجزء من الكرات الفولاذية في جسم الأسطوانة في حالة متتالية تأثير طحن على المادة ، فإن عملية الحركة بأكملها هي أيضًا عملية طحن المادة.
مزايا الطاحونة الكروية هي:
1. عملية مستقرة وعمل موثوق.
2. إن استخدام المواد وتقنيات المعالجة ذات الأداء الممتاز يطيل من عمر خدمة المكونات الرئيسية ؛
3. استخدام التصميم والمحاكاة ثلاثية الأبعاد لتحسين التصميم لجعل المعدات أكثر فعالية من حيث التكلفة ؛
4. مجموعة متنوعة من المعدات لتلبية احتياجات عمليات الإنتاج المختلفة.
تدابير الصيانة للمطحنة الكروية
تعد صيانة طاحونة الكرة أمرًا ضروريًا للمشغل. إن صياغة تدابير الصيانة المعقولة هي الطريقة الرئيسية لإطالة عمر خدمة المطحنة الكروية ، وزيادة القدرة الإنتاجية وتقليل معدل الفشل ، وهي أيضًا طريقة مباشرة.
- حافظ على نظافة المعدات
أعمال التنظيف أمر لا بد منه لمطحنة الكرة. فقط عن طريق إزالة جميع الشوائب داخل وخارج الجهاز يمكن ضمان التشغيل العادي للمعدات. إذا كان هناك الكثير من الشوائب ، فلن يكون من الصعب بدء تشغيل الجهاز فحسب ، بل ستحدث أيضًا ظاهرة الطحن وضعف الإنتاج. المفتاح هو التسبب في تلف المعدات إلى حد معين. يوصى بتنظيف مطحنة الكرة بانتظام ، مثل القاعدة. عندما يكون هناك الكثير من الشوائب في القاعدة ، فمن السهل أن تصدأ. لذلك يجب إزالة الشوائب أولاً وتنظيف القاعدة.
- تزييت معقول
بعد استخدام المطحنة الكروية لأول مرة وتشغيلها بشكل مستمر لمدة شهر واحد ، يجب استبدال زيت التشحيم مرة واحدة (حدد زيت التشحيم الصحيح). عند الاستبدال ، يجب إزالة كل زيوت التشحيم وتنظيف المطحنة الكروية ثم استبدالها بزيت تشحيم جديد. في الاستخدام اللاحق لمطحنة الكرة ، يجب استبدال زيت التشحيم كل ستة أشهر من التشغيل. عندما يتبين أن هناك نقصًا كبيرًا في الزيت ، يجب تحليل السبب في الوقت المناسب. في نفس الوقت ، يجب تقوية تزييت كل نقطة تزييت. يوصى بإضافة الشحم إلى نقطة التزييت كل أسبوع خلال فترة التشغيل ، باستثناء المتطلبات الخاصة.
- التفتيش الدوري
قم بفحص وإصلاح جميع أجزاء مطحنة الكرة بانتظام ، بحيث لا يمكن العثور على تشوهات ومشاكل الماكينة في الوقت المناسب فحسب ، بل يمكن أيضًا منع حدوث الأعطال. في نفس الوقت ، سيتم الحفاظ على طاحونة الكرة. على سبيل المثال ، تحقق مما إذا كان هناك تسرب للزيت على سطح المفصل ، وما إذا كان هناك تسرب للمياه وما إذا كانت هناك ظاهرة تسرب ، وحدد حالة استخدام أداة التثبيت. خاصة بالنسبة لبعض الأجزاء المعرضة للخطر ، يجب تعزيز وتيرة الفحص والصيانة والإصلاح في الوقت المناسب لإطالة عمر خدمة الأجزاء وزيادة عمر خدمة مطحنة الكرة.
العوامل المؤثرة على انتاج طاحونة الكرة
مطحنة الكرة هي من معدات الطحن شائعة الاستخدام ، والمخرجات هي مؤشر مهم لقياس جودة المطحنة الكروية. إذن ما هي العوامل التي تؤثر على خرج الطاحونة الكروية؟
1. حجم الطاحونة. في ظل الظروف العادية ، كلما زاد حجم المطحنة ، زادت سعة المعالجة.
2. ما هو محتوى الماء في المادة؟ إذا كان محتوى الماء في المادة مرتفعًا جدًا ، فسيؤثر ذلك على توحيد التغذية ويجعل وقت التغذية طويلاً جدًا. ثانيًا ، إذا تم تغذية المادة المبللة كثيرًا ، فقد يتسبب ذلك في ظاهرة "الطحن اللزج". لذلك ، عادة ما تكون رطوبة العلف مطلوبة.
3. قدرة التحميل لجسم الطحن. بعد تشغيل المطحنة لفترة من الوقت ، سيصبح الإنتاج أقل وأقل. هذا لأنه مع تأثير وطحن جسم الطحن في الأسطوانة ، سوف يتآكل جسم الطحن ، لذلك يجب إعادة ملء جسم الطحن في الوقت المناسب. لكن الأمر لا يعني أنه كلما زاد عدد المواد الكاشطة ، كان ذلك أفضل. إذا تراكمت الكرات الفولاذية بشكل كبير جدًا ، فسيتم إبطاء تأثير الكرات الفولاذية على المادة ، وعلى العكس من ذلك ، سيتم تقليل ناتج الطحن.
4. طحن الوقت. إذا كان وقت الطحن قصيرًا جدًا ، فسيؤدي ذلك إلى عدم كفاية طحن المادة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن بدء تشغيل المطحنة بشكل متكرر سيقصر من عمر خدمة المعدات. إذا كان وقت الطحن طويلًا جدًا ، فسوف تزداد درجة الحرارة في الأسطوانة ، مما سيؤثر على كفاءة الطحن.
5. المطحنة الكروية "طحن كامل". بعد تشغيل المطحنة الكروية لفترة من الوقت ، بسبب التغذية المفرطة للمطحنة الكروية أو الزيادة في حجم جزيئات المادة ، أو الرطوبة الزائدة للمادة التي تدخل المطحنة ، فجوة الشبكة للشبكة سيتم حظر اللوح ، مما يؤدي إلى عدم قدرة المواد في المطحنة على التفريغ من المطحنة في الوقت المناسب ، و "الطحن المشبع" "تؤثر هذه الظاهرة على خرج المطاحن الكروية. في هذه الحالة ، من الضروري ضبط المواد وتنظيف طبقات الشبكة وزيادة التهوية في المطحنة.
6. إضافة نسبة طحن المساعدة. يمكن أن تعزز مساعدات الطحن طحن المواد ، ولكن معظم مساعدات الطحن عبارة عن مواد ذات نشاط سطح قوي وليست مناسبة لجميع المواد ، لذا يجب أن تلبي كمية مساعدات الطحن المضافة نسبة معينة.
عندما يكون ناتج المطحنة الكروية أقل وأقل أثناء عملية الإنتاج ، يجب فحصها بدورها لمعرفة المشكلة واستئناف الإنتاج في أسرع وقت ممكن.
أسباب وحلول حجم الحبيبات الخشنة للمطحنة الكروية
قد يكون حجم الجسيمات الخشنة جدًا لتفريغ مطحنة الكرة ناتجًا عن العديد من الأسباب ، وسيكون الحل لكل سبب مختلفًا. نحن بحاجة إلى التوصل إلى خطة تشخيص وعلاج مقابلة.
السبب الرئيسي لحجم الجسيمات الخشنة بشكل مفرط للمطحنة الكروية: "خشونة" المطحنة الكروية تشير إلى ظاهرة غير طبيعية وهي أن نعومة منتج المطحنة أكثر خشونة ويصعب التحكم فيها. يظهر بشكل عام في مطحنة الأنبوب ذات الدائرة المزدوجة ذات الدائرة المزدوجة بطول وقطر صغير نسبيًا. السعة الزائدة لغرفة الطحن الخشنة والقدرة غير الكافية لغرفة الطحن الدقيقة هي الأسباب الرئيسية لـ "الخشونة". في هذه الحالة ، حتى إذا تم تقليل ناتج المطحنة الكروية بشكل مناسب ، فإن دقة المنتج لا تزال خشنة نسبيًا. لا تنتمي خشونة المنتج بسبب حجم التغذية المفرط إلى هذا المثال.
السبب في أن قدرة الطحن لغرفة الطحن الخشنة أعلى بكثير من تلك الموجودة في حجرة الطحن الدقيقة:
1) معدل ملء جسم الطحن لغرفة الطحن الخشنة أعلى بكثير من معدل حجرة الطحن الدقيقة ؛
2) متوسط قطر الكرة للكرات الفولاذية في حجرة الطحن الخشنة كبير جدًا ؛
3) طول حجرة الطحن الدقيقة قصير جدًا ؛
4) سرعة الرياح في الطاحونة عالية جدًا ؛
5) التدرج غير المعقول لجسم الطحن ؛
6) خط التماس الشبكي للوحة المقصورة أو لوحة صر التفريغ كبير جدًا.
عند حدوث "الجري الخشن" ، يجب معرفة السبب ، ويجب اتخاذ تدابير محددة لحلها. بشكل عام ، إذا لم تكن هناك ظاهرة كهذه ولم تتغير الظروف الأخرى ، فهذا يعني أن جسم الطحن مجهز حديثًا. من المحتمل أن يكون متوسط قطر الكرة لغرفة الطحن الخشنة كبيرًا جدًا ، أو أن معدل الملء مرتفع جدًا ، أو أن تدرج جسم الطحن غير معقول. لمصانع الأنابيب الصغيرة ذات النسبة الصغيرة من الطول إلى القطر ، استخدم 1 إلى 2 كرة أخرى في تصنيف حاوية واحدة ، أو قم بزيادة معدل ملء حاوية الطحن الدقيقة بشكل مناسب ، وقم بزيادة قدرة الرفع لصندوق الطحن الدقيق بشكل مناسب التي يمكن أن تحل هذه المشكلة. مشكلة.
تشمل تدابير تحسين قدرة الرفع لبطانة غرفة الطحن الدقيقة ما يلي: في دائرة أو دائرتين من البطانة قبل نهاية التغذية ، يمكن لحام كل قطعة أخرى من البطانة بقضيب فولاذي أو فولاذ مربع يمكن أن يشكل 15-20mm زاوية محدبة. تم استبدال اللفات القليلة الأولى من البطانة ببطانة مسطحة مع بطانة مموجة: تم استبدال البطانة المسطحة البالية بشدة ببطانة جديدة كل بضعة صفوف.
ماذا تفعل إذا كان صوت طاحونة الكرة مرتفعًا جدًا عند استخدامها
المطحنة الكروية هي من معدات الطحن شائعة الاستخدام في مصنع الإثراء ، والتي تلعب دورًا محوريًا في عملية الإثراء. ومع ذلك ، فإن لها عيوب الضوضاء العالية ومسافة انتشار الضوضاء القصيرة. لن يؤثر ذلك بشكل خطير على ظروف عمل الموظفين فحسب ، بل سيضر أيضًا آذانهم ويلحق أضرارًا جسيمة بصحتهم الجسدية والعقلية. مع تطور التكنولوجيا الحديثة وتحسين التلوث الضوضائي الصناعي ، من المهم جدًا تقليل الضوضاء أثناء عمل طاحونة الكرة من خلال طرق الإنهاء الفعالة وخلق بيئة إنتاج هادئة ومريحة.
ستنتج المطحنة الكروية اهتزازات وضوضاء قوية عند طحن المواد ، والضوضاء تصل إلى 100 ~ 115 ديسيبل ، وهي ضارة بالمشغل والبيئة المحيطة. ضوضاء طاحونة الكرة عالية جدًا ، والتي كانت دائمًا مصدر قلق لمستخدمي الطاحونة الكروية.
إن ضوضاء المطحنة الكروية ناتجة بشكل أساسي عن الاصطدام بين الكرات المعدنية في الأسطوانة ، وبطانة جدار الأسطوانة والمواد المعالجة. يشع الصوت إلى الخارج على طول البطانة وجدار الأسطوانة ومدخل ومخرج المادة ، بما في ذلك صوت الصدمة بين الكرة الفولاذية والكرة الفولاذية ، وصوت التأثير بين الكرة الفولاذية والبطانة ، وصوت التأثير والاحتكاك صوت المادة. يرتبط مستوى ضوضاء المطحنة الكروية بقطر وسرعة المطحنة الكروية ، فضلاً عن خصائص المواد وحجم الكتلة. ضوضاء طاحونة الكرة هي في الأساس ضوضاء حالة ثابتة ، والتي لها نطاق تردد عريض وطاقة صوتية عالية مع مكونات تردد منخفض ومتوسط وعالي. كلما كان القطر أكبر ، كلما كان مكون التردد المنخفض أقوى.
طريقة تقليل الضوضاء لمطحنة الكرة
- أضف غطاءًا عازلًا للصوت لمطحنة الكرة
يمكن تقسيم الغطاء العازل للصوت إلى نوع ثابت ونوع متحرك ونوع ستارة. يحتوي غطاء عزل الصوت الثابت على عزل صوتي عالٍ ، ولكنه سيجعل أداء التهوية وتبديد الحرارة لورشة العمل أسوأ ، وستكون صيانة المعدات وإصلاحها أمرًا صعبًا. على أساس غطاء عزل الصوت الثابت ، تم تحسين غطاء عزل الصوت المتحرك وتحسين أداء الصيانة ، ولكن تم تقليل سعة عزل الصوت ، ولم يتم حل مشاكل التهوية وتبديد الحرارة ، ويحتاج إلى شغل مساحة أكبر والفضاء. تم تطوير غطاء عزل الصوت من نوع الستارة لحل التناقض بين المساحة الكبيرة التي يشغلها غطاء عزل الصوت المتحرك والمكان ، وله مزايا التفكيك والتجميع. لا تزال مزايا التركيب المرن والتخزين المركزي هي التهوية السيئة وتبديد الحرارة وارتفاع الأسعار.
- استبدل البطانة المصنوعة من فولاذ المنغنيز ببطانة مطاطية
هذه الطريقة هي إحدى الإجراءات الفنية لتقليل الضوضاء الناتجة عن الأسطوانة بشكل جذري بناءً على آلية الضوضاء الناتجة عن طاحونة الكرة. البطانة المطاطية سهلة التركيب ولها تأثير التخميد الجيد. عندما تتأثر الأدغال بواسطة كرة فولاذية ، يمكن زيادة مدة التأثير ، ويكون تأثير تقليل الضوضاء واضحًا. ومع ذلك ، عند اختيار البطانة المطاطية ، يجب الانتباه إلى الألواح المطاطية ذات المقاومة الجيدة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل. في نفس الوقت ، يمكن وضع وسادة مطاطية ناعمة مقاومة للحرارة بين السطح الداخلي لأسطوانة طاحونة الكرة والبطانة. من أجل منع ارتفاع درجة حرارة الوسادة المطاطية الناعمة ، يتم وضع لباد صناعي بسمك 10-15 مم بين بطانة طاحونة الكرة والوسادة المطاطية الناعمة. يمكن تقليل ضوضاء طاحونة الكرة إلى ما دون المعيار المسموح به.
- تعزيز التهوية وتبديد الحرارة ومعالجة تقليل الضوضاء لمعدات المطحنة الكروية
لا يرتبط ضجيج طاحونة الكرة بتأثير المعدات نفسها فحسب ، بل يرتبط أيضًا ارتباطًا وثيقًا بمواد الإنتاج نفسها. بالنسبة للعديد من مواد الإنتاج ، يتم توليد كمية كبيرة من الحرارة أثناء عملية التلامس مع الكرات الفولاذية ، مما قد يؤثر بشكل مباشر على تأثير إجراءات تقليل الضوضاء. لذلك ، في عملية تشغيل مطحنة الكرة ، يجب الانتباه إلى التهوية وتبديد الحرارة لمعدات المطحنة الكروية ، ويجب معالجة الحرارة المتولدة أثناء عملية الإنتاج في الوقت المناسب.
- أضف غرفة طحن الكرة
إذا سمحت الظروف بذلك ، ركز غرفة مطحنة الكرة في غرفة خاصة لمطحنة الكرة ، وقم بتغيير غرفة مطحنة الكرة إلى غرفة خاصة عازلة للصوت ، سيكون التأثير أفضل من الغطاء العازل للصوت. ومع ذلك ، من الضروري الانتباه إلى حل مشاكل المراقبة وتبديد الحرارة الداخلي والصيانة أثناء تشغيل طاحونة الكرة.