Tecnología de preparación de polvo de barita.
La barita es el mineral más común. Su composición es sulfato de bario (BaSO4), que se puede producir en vetas hidrotermales de baja temperatura y rocas sedimentarias. La composición química incluye 65,7% de BaO y 34,3% de SO3, y hay sustituciones similares de Sr, Pb y Ca en la composición. La barita suele ser agregados fibrosos, granulares y en forma de placa y grupos de cristales en forma de placa, algunos de los cuales son densos, masivos, criptocristalinos y en forma de suelo, y también se observan estalactitas y nódulos con estructuras concéntricas en forma de cinturón. .
La barita pura es incolora y transparente, generalmente blanca, gris, amarillo claro, marrón claro, y puede ser azul claro, rosa, gris oscuro, etc. con impurezas. Brillo de vidrio, transparente a translúcido, de baja abrasión, buen blindaje, puede absorber rayos X y rayos Y, químicamente estable y los puros son difíciles de disolver en agua y ácido.
El mundo es rico en recursos de barita, con reservas de 2 mil millones de toneladas. Las áreas productoras de barita de fama mundial incluyen: Westmanland y Cumbria en el Reino Unido, Phils Bonny en Rumania, Sajonia en Alemania, Tianzhu en Guizhou, China, Gongxi en Hunan, Liulin en Hubei y Guangxi Heifenggou en Gansu, Xiangzhou, Shuiping en Shaanxi. etc.
La barita se divide en barita de alta pureza, barita ultrafina y barita activa ultrafina.
Tecnología de preparación de polvo de barita de alta pureza
- Purificación física
Selección manual: De acuerdo con la diferencia de color y densidad de la barita y los minerales asociados, seleccione la barita en bloque.
Separación por gravedad: De acuerdo con la diferencia de densidad entre la barita y los minerales asociados, el mineral crudo es tamizado, triturado, descalcificado, jigging, mesa vibratoria y otros procesos para obtener productos con un grado superior al 88%.
Separación magnética: a menudo se usa para eliminar algunos minerales magnéticos de óxido de hierro y usarlo como materia prima de barita para medicamentos a base de collar que requieren un contenido de hierro muy bajo.
- Purificación química y blanqueamiento.
Flotación: La barita con un tamaño de partícula pequeño está incrustada y la eliminación física de las impurezas no es buena, y a menudo se usa la flotación.
Purificación química y blanqueamiento: mediante lixiviación ácida (o alcalina), oxidación-reducción para eliminar carbono y hierro, manganeso, magnesio, níquel y otras impurezas del mineral.
Calcinación y blanqueamiento: La barita hidrotermal se somete a absorción de calor y voladura a altas temperaturas para volatilizar la materia orgánica que causa el color distribuida en los cristales o espacios de barita.
Tecnología de preparación de polvo de barita ultrafino
- Proceso seco
Trituradora de mandíbulas, clasificador de aire de molino Raymond → horno de cocción → lavado → decapado diluido → despulpado → reducción de decapado en caldera de reacción → filtro prensa → lavado → filtro prensa → secado → triturado → envasado → producto
- Proceso húmedo
Molino de agitación, molino vibratorio, molino de bolas → modificador o precipitante → hidróxido u óxido hidratado → película de recubrimiento → lavado → secado → tostado → fijación → producto
Tecnología de preparación de polvo de barita activa ultrafina
Recubrimiento químico superficial: se recubren moléculas modificadoras en la superficie para obtener productos modificados.
Modificación mecanoquímica: activa la superficie de la partícula, mejora la actividad de BaSO4 y otras materias orgánicas.
Modificación de la encapsulación: La superficie de las partículas se recubre con una película homogénea de cierto espesor.
Modificación de alta energía y modificación ácido-mecánica: use ultravioleta, infrarrojos, descarga de corona e irradiación de plasma para el tratamiento de superficies.
Aplicación de polvo de barita
- Materias primas químicas
Reactivos y catalizadores, medicamentos para procesamiento de minerales y producción de papel, aditivos para aceites y grasas, producción de plásticos, pesticidas, herbicidas, fungicidas, producción de fuegos artificiales diversos …
- Lodo de perforación
La barita suele ser relativamente pura, blanda, relativamente densa, químicamente amigable y económica. El 80-90% de su producción se utiliza como agente de ponderación para el lodo de perforación.
- Material de vidrio
La barita se utiliza en la producción de vidrio para uniformizar la fusión y mejorar el brillo y la transparencia del producto de vidrio.
- Envasado químico
El polvo de barita es un relleno industrial general y un buen agente abrillantador y espesante. El polvo de barita blanqueado químicamente es un buen pigmento blanco.
- Otras aplicaciones
La barita tiene buenas propiedades para absorber la radiación Y, por lo que puede usarse como material de protección; También se puede utilizar como aglutinante absorbente para tubos de vacío como televisores.
La tendencia de desarrollo de la tecnología de preparación de polvo de barita
Las principales tecnologías de preparación de materiales minerales a base de barita incluyen la modificación ultrafina y de superficie, pero no hay muchos estudios en profundidad sobre las cuestiones teóricas del procesamiento ultrafino de barita, la mecanoquímica, la química de la interfaz, la modificación por dopaje y otros procesos. Los minerales de barita tradicionales se utilizan principalmente en campos de bajo valor agregado como los petroquímicos, con baja utilización de producto y bajo valor.
Debemos transferir la aplicación tradicional de la barita a cómo combinar la composición mineral, la estructura de la composición química, las propiedades de la superficie y otras características relacionadas, desarrollar procesos de modificación simples, estudiar modificadores de superficie relativamente económicos y no tóxicos y promover el desarrollo del procesamiento de la barita. la utilización integral de la barita y la mejora de la competitividad del polvo de mineral de barita.
Fuente del artículo: China Powder Network