¿Cuáles son las razones por las que el husillo del molino de chorro es fácil de dañar?
El molino de chorro, como uno de los principales equipos para la molienda ultrafina, se utiliza ampliamente en la molienda ultrafina de minerales no metálicos y materias primas químicas. El límite de tamaño de partícula del producto depende del contenido de sólidos en la corriente de gas mezclado y es directamente proporcional al consumo de energía unitario. Además del tamaño de partícula fino, los productos de molienda de flujo de aire también tienen las características de distribución de tamaño de partícula estrecha, nombre de partícula suave, forma de partícula regular, alta pureza, alta actividad y buena dispersabilidad.
El molino de chorro tiene muchos accesorios centrales, y estos accesorios también son partes frágiles. Si no presta atención al mantenimiento, tendrá consecuencias graves, especialmente la rotura del husillo del molino de chorro causará tiempo de inactividad y no se puede estimar la pérdida de producción. La siguiente sección presenta las razones de la rotura del husillo del molino de chorro.
Razones por las que se daña fácilmente el husillo de pulido por chorro:
1. Dado que los molinos de chorro necesitan pulverizar y moler minerales grandes durante mucho tiempo, el impacto mecánico provocará daños por fatiga en el husillo. Si se opera durante mucho tiempo, la superficie del eje se desgastará y se producirán grietas si no se tiene cuidado.
2. Un suministro de aire excesivo hará que la máquina de flujo de aire funcione sobrecargada. Cuando se utiliza el molino de chorro, es necesario alimentarlo adecuadamente y la carga de trabajo de cada máquina es limitada. Si se excede este límite, las piezas se dañan fácilmente durante la operación de carga, lo que afectará la vida útil general del molino de chorro.
3. En el proceso de extracción y transporte, el mineral a menudo se mezcla con algunos metales de desecho. Cuando estos objetos atraviesan el electroimán ubicado en la parte superior de la correa, debido a la débil capacidad de adsorción del electroimán y las características metálicas del material de acero al manganeso, el electroimán no puede ser eliminado, dando como resultado que estos materiales se incorporen al chorro. molino en el mineral y el lodo, causando frecuentes impactos en el eje principal y otras partes.
Teniendo en cuenta los motivos anteriores, cuando utilizamos el molino de chorro, si queremos utilizarlo durante más tiempo, tratamos de asegurarnos de que su carga de trabajo esté dentro del rango que la máquina puede soportar, y al mismo tiempo prestar atención a su trabajos de mantenimiento, un buen trabajo de mantenimiento también puede ayudar a utilizar mejor la máquina.