El cambio de color del talco se debe principalmente a impurezas. Cuantas más impurezas, más oscuro es el color. Los puros son blancos, y las impurezas son ligeramente amarillo, rosa, verde claro, marrón claro y otros colores. El bloque denso tiene una fractura en forma de concha, la densidad relativa es 2.58-2.83, y es rico en resbaladizo, con un brillo vítreo, la superficie de división es de brillo nacarado y la hoja de división es flexible (la flexibilidad se refiere a la división escamosa Minerales, sus finas rodajas se pueden doblar significativamente sin romperse bajo la acción de las fuerzas de contorno, pero no se pueden restaurar a sus propiedades originales después de que se elimina la fuerza externa).

Hay pocas minas de talco puro natural y los minerales asociados comunes son clorita, serpentina, magnesita, tremolita y dolomita.

La composición química teórica del talco es 4,75% H₂O, 31,68% MgO y 63,47% SiO₂.

   

Estructura molecular del talco                                       La microestructura del talco

Propiedades físicas y químicas del talco

• Propiedades físicas

Adsorción: la absorción de aceite es 49% ~ 51%;

Rendimiento térmico: la refractariedad es tan alta como 1490-1510 ℃;

Rendimiento del aislamiento eléctrico: cuando aparecen minerales que contienen hierro, el rendimiento del aislamiento se reduce;

Cobertura: el talco ultrafino puede formar una película resistente al fuego y a la intemperie;

Estabilidad química: en general, no reacciona con ácidos y bases fuertes;

Otras propiedades: baja dureza y fuerte sensación de deslizamiento; cuando aumentan los minerales de impureza, el rendimiento lubricante disminuirá obviamente; el talco es denso y de baja dureza, y tiene un buen procesamiento mecánico y rendimiento de tallado.

• Naturaleza química

La composición química es relativamente estable. El Si a veces se reemplaza por Al o Ti (el Al puede alcanzar el 5%, el Ti puede alcanzar el 0,1%), el Mg a menudo se reemplaza por Fe y una pequeña cantidad de Mn, Ni, Al (FeO alcanza el 5%, Fe₂O₃ alcanza el 4,2%, NiO hasta 1%), conteniendo a veces una pequeña cantidad de K, Na, Ca, estos elementos pueden estar ubicados entre las capas de talco o mezclados mecánicamente, la variante de miembros terminales ricos en hierro-talco de hierro, que contiene FeO hasta un 33,7%.

Clasificación del talco

El talco se puede dividir en bloques de talco (contenido de talco> 70%), roca de talco (contenido de talco 30-70%), roca de talco se puede dividir en roca de talco-clorito, roca de talco-carbonato.

• Talco

Clasificación	Lubricidad	Adsorción	Estabilidad química	Resistente al fuego	Punto de fusion
Rendimiento	Bien	Bien	Bien	Bien	1200°C
Cuando el contenido de talco> 98%, tiene un buen rendimiento de aislamiento.

• Roca de talco

Según su tipo de mineral, se puede dividir en roca de clorita y roca de carbonato.

La roca de clorito contiene clorito, a veces serpentina y piroxeno, con un color más oscuro y mayor dureza que el talco. Los minerales simbióticos de carbonato incluyen magnesita, dolomita, calcita, etc., que generalmente son de color más claro y mucho más duros que el talco.

Tecnología de procesamiento de talco

• Beneficio y purificación

El beneficio y la purificación incluyen la flotación (el talco tiene una buena flotabilidad natural), la clasificación manual (los minerales de talco y ganga tienen diferentes propiedades resbaladizas), el beneficio electrostático (el talco está cargado negativamente y tiene diferentes propiedades eléctricas de los minerales de impureza), separación magnética (usando selección magnética y eliminación de minerales que contienen hierro), clasificación fotoeléctrica (las propiedades ópticas de la superficie del talco y los minerales de impureza son diferentes), trituración y cribado (los métodos de trituración de los minerales de talco y ganga son diferentes).

• Rectificado fino y rectificado superfino

El talco finalmente se aplica en forma de polvo, por lo tanto, la molienda fina y la molienda ultrafina son una de las técnicas de procesamiento necesarias para el talco. El talco tiene una dureza de Mohs de 1, que es naturalmente triturable y tiene buena molienda. En la actualidad, el procesamiento de polvo de talco ultrafino se realiza principalmente en seco. Aunque se ha estudiado la pulverización húmeda, rara vez se utiliza en la industria.

El equipo de molienda en seco incluye molino de impacto, molino de chorro, molino de vórtice, molino de vibración, molino de agitación y molino de torre.

El principio del proceso de pulverización por chorro de talco es: bloque de talco → trituración gruesa → secado → trituración media → trituración fina (molino Raymond) → trituración superfina (molino de chorro) → agregado ciclónico → paquete, la finura del producto puede alcanzar 500 ~ 5000 Artículo.

El proceso de trituración superfina de impacto mecánico del talco es: bloque de talco → trituración (trituradora de martillo) → trituradora superfina de impacto mecánico → clasificador fino de tipo turbina → agregado ciclónico → envasado.

• Modificacion superficial

La modificación del talco adopta principalmente un proceso de modificación en seco, y los modificadores de superficie utilizados incluyen principalmente parafina, titanato, agente de acoplamiento de aluminato de circonio, agente de acoplamiento de silano, éster de fosfato y varios modificadores de superficie.

• Calcinado

La calcinación es principalmente para talco negro, y la temperatura de calcinación es generalmente de 600 ~ 1200 ℃. En este rango de temperatura, cuanto mayor es la temperatura, mayor es la blancura del talco después de la calcinación, y la blancura máxima de la calcinación puede alcanzar más de 90ºC.

Distribución de recursos de talco

Las reservas prospectivas de talco en el mundo son más de 2 mil millones de toneladas, y las reservas probadas son de aproximadamente 800 millones de toneladas, que cubren más de 40 países. Los países con grandes reservas probadas son: Finlandia, China, Estados Unidos, Rusia y Francia.

Hay 250 depósitos de talco conocidos en el mundo, de los cuales 80 se están extrayendo actualmente. Entre estos 80, 40 tienen una producción anual de más de 5,000 toneladas, y la producción anual mundial actual es de aproximadamente 6 millones de toneladas.

Aplicación de talco

• fabricación de papel

El talco ultrafino se puede utilizar junto con pigmentos de caolín, carbonato de calcio y dióxido de titanio para controlar el mate, la tinta, el brillo, el brillo y la opacidad del papel.

• Plástico, caucho, cable

Clasificación	el plastico	Caucho	cable
Objetivo	Relleno	Agente antiadherente	Agente de refuerzo / agente de liberación
Efecto	Mejore la resistencia a ácidos y álcalis, la resistencia al calor, el aislamiento eléctrico y el rendimiento de procesamiento.

• Cerámica y materiales refractarios

Puede utilizarse como ingrediente para controlar eficazmente la expansión térmica del cuerpo cerámico, y como esmalte puede proporcionar una fuente barata de óxido de magnesio. Se puede procesar directamente en placas y se puede utilizar como revestimiento de hornos y revestimiento de hornos.

• revestimiento

El talco se puede dispersar bien en matrices polares y no polares, y al mismo tiempo tiene inercia química y alta absorción de aceite.

• Textil

Utilizado como agente de relleno, abrillantador y lubricante en textiles.

• cosmético

Varios polvos emolientes, polvos de belleza, polvos de talco, etc.

• Medicina, comida

Tabletas de medicamentos, recubrimientos de azúcar, polvo de calor espinoso, recetas de medicina china, aditivos alimentarios, agentes de liberación, etc.

• otro

Portadores de pesticidas y fertilizantes, manualidades, desmoldeantes, ungüentos impermeables, etc.

 

Fuente del artículo: China Powder Network