Factores que afectan los parámetros de rendimiento del molino de chorro
Los factores que afectan el rendimiento del molino de chorro incluyen parámetros estructurales y parámetros de proceso. Los parámetros estructurales se refieren a los diversos parámetros de la propia máquina, incluida la estructura de la boquilla y la selección del equipo de clasificación. Los parámetros de proceso se refieren a los diversos parámetros que afectan el rendimiento del proceso del equipo debido a las operaciones de producción, incluido el control del tamaño de alimentación, el control de la velocidad de alimentación, la selección del fluido de trabajo a alta presión y la limitación del tamaño de partícula. .
Los detalles son los siguientes:
1. Control del tamaño de las partículas de alimentación
La mayoría de los molinos de chorro tienen un cierto límite superior en el tamaño de las partículas de alimentación. Tomemos como ejemplo el molino de chorro de lecho fluidizado. Después de que el material ingresa a la cámara de trituración, se puede acelerar completamente antes de chocar y triturar con otras partículas. Es difícil que las partículas grandes se aceleren por completo después de ingresar a la cámara de trituración, lo que hará que permanezcan en la máquina durante demasiado tiempo, lo que resultará en un consumo de energía excesivo. Por lo tanto, en la producción a gran escala de polvos ultrafinos, la pre-trituración de materias primas con un tamaño de partícula demasiado grande es una forma eficaz de ahorrar energía y reducir el consumo.
2. Medio de trabajo
En la actualidad, el medio de trabajo del molino de chorro es principalmente aire comprimido, vapor sobrecalentado, gas inerte, etc. La elección del fluido de trabajo tiene cierta influencia en el efecto de molienda y la economía. El vapor sobrecalentado es superior al aire en términos de fluidez y caudal crítico, y se puede obtener un caudal más alto y un campo de flujo uniforme. Sin embargo, para utilizar vapor sobrecalentado como fluido de trabajo, debe asegurarse de que todavía esté en un estado sobrecalentado antes de entrar en el dispositivo de trituración del producto, de lo contrario provocará que el material se condense.
3. Velocidad de alimentación
La velocidad de alimentación es un parámetro importante que refleja la capacidad de producción de los molinos de chorro. En el proceso de molienda, elegir la mejor relación entre el caudal de entrada de aire y la velocidad de alimentación es la clave para mejorar la eficiencia de molienda. En circunstancias normales, en determinadas condiciones de flujo de aire de admisión, la velocidad de alimentación es directamente proporcional al tamaño de partícula del producto. Sin embargo, si la velocidad de alimentación es demasiado rápida, aumentará la densidad de las partículas en la zona de trituración e interferirá entre sí, lo que no favorecerá la aceleración de las partículas, y es difícil lograr colisiones suficientes y efectivas entre los partículas, lo que afecta la eficiencia de trituración; la velocidad de alimentación es demasiado lenta y las partículas permanecen en la zona de trituración durante un tiempo. Extendiéndose, esto reducirá la densidad de las partículas y reducirá la tasa de colisión, lo que dará como resultado una disminución en la capacidad de producción y un aumento en el consumo de energía por unidad de producción.
4. Límite de granularidad
Durante el proceso de molienda del molino de chorro, a medida que disminuye el tamaño de partícula del material, aumenta la uniformidad del cristal y la resistencia del material. Después de alcanzar un cierto nivel, el tamaño de partícula del material ya no disminuye o disminuye muy lentamente, es decir, se alcanza el límite de molienda del material. En este momento, el área superficial específica del material aumenta, la actividad superficial de las partículas aumenta y la aglomeración y trituración entre partículas se encuentran en un estado de equilibrio dinámico. Incluso si se prolonga el tiempo de trituración, es difícil reducir más el tamaño de partícula del material.