La influencia de la presión y la temperatura en el molino de chorro de gas inerte

Los principales factores que afectan el efecto triturador del molino de chorro:

1. Presión

La presión del fluido de trabajo es el parámetro principal que produce la velocidad del flujo del chorro, y también es el parámetro principal que afecta la finura de la pulverización. La energía cinética del chorro de fluido de trabajo es proporcional a la primera potencia de su masa y al cuadrado de su velocidad. Por tanto, cuanto mayor sea la presión y más rápida la velocidad, mayor será la energía cinética. Cuando la presión del vapor aumenta a un cierto valor, aunque el caudal del flujo de aire a través de la boquilla ya no aumenta, pero la presión aumenta, la densidad del flujo de aire aumenta y la energía cinética aumenta en consecuencia. En cuanto a qué tan alta la presión para elegir al triturar depende de los requisitos de trituración y finura del material, cuando se usa vapor sobrecalentado para triturar el dióxido de titanio, la presión del vapor es generalmente de 0.8 ~ 1.7MPa, y los materiales triturados y calcinados son generalmente más alto. El material puede ser más bajo.

2. Temperatura

Debido al aumento de temperatura, se puede aumentar el caudal del gas. Tomemos el aire como ejemplo: la velocidad crítica a temperatura ambiente es de 320 m / s. Cuando la temperatura sube a 480 ℃, la velocidad crítica se puede aumentar a 500 m / s, es decir, la energía cinética aumenta en un 150%. El aumento de la temperatura del fluido de trabajo es beneficioso para el efecto de trituración. Cuando se pulveriza dióxido de titanio, la temperatura del vapor sobrecalentado es generalmente de 300 a 400 ℃. Por lo general, la temperatura es más alta cuando se pulveriza el material calcinado y la temperatura es más baja cuando se pulveriza el material tratado en la superficie. Debido a que algunos agentes de tratamiento de superficies, especialmente los agentes de tratamiento de superficies orgánicos, no son resistentes a las altas temperaturas, a veces solo es necesario sobrecalentar a 100 ° C sobre la base de la temperatura original del vapor.

Nota sobre el molino de chorro:

(1) Cuando el equipo de descarga está en funcionamiento, no se puede llegar a la salida de descarga para evitar accidentes.

(2) La velocidad del impulsor no puede exceder la velocidad especificada; de lo contrario, la temperatura será demasiado alta y el impulsor y el motor se dañarán.

(3) La válvula de seguridad debe comprobarse periódicamente para garantizar la seguridad.

El molino de chorro está completamente cerrado durante el proceso de trituración y tiene un dispositivo de recolección de polvo profesional, que no causará fugas de polvo. Este es un buen equipo para muchos talleres que necesitan someterse a una transformación de evaluación ambiental. Este molino de chorro es ampliamente utilizado en química, minería, abrasivos, materiales refractarios, materiales de batería, metalurgia, materiales de construcción, productos farmacéuticos, cerámica, piensos, nuevos materiales, protección del medio ambiente y otras industrias, así como molienda ultrafina y dispersión de varios materiales en polvo seco. Y el rendimiento de las partículas de conformación es muy bueno, que puede cumplir completamente con el tamaño de malla de trituración ultrafina de varios materiales.