El molino de chorro se ha convertido en la primera opción para la preparación de materiales catódicos
Se pueden utilizar muchos tipos de equipos para triturar el material del electrodo positivo, tales como: trituradora, molino de arena de pines, molino de chorro, etc. En comparación con otros equipos de trituración, el tamaño de partícula promedio del material procesado por el molino de chorro es fino, el La distribución del tamaño de las partículas es más estrecha, la superficie de las partículas es lisa, la forma de las partículas es regular, la pureza es alta, la actividad es alta y la dispersión es buena, lo que cumple completamente con los requisitos de preparación de los materiales de los electrodos. Por lo tanto, los molinos de chorro se utilizan ampliamente.
En la actualidad, la preparación de materiales catódicos mediante molinos de chorro se ha convertido en la primera opción de la industria. El molino de chorro es un tipo de equipo que utiliza un flujo de aire de alta velocidad para lograr una molienda ultrafina de materiales secos. Consiste en una boquilla trituradora, un rotor de clasificación, un alimentador de tornillo, etc. El material ingresa a la cámara de trituración a través del alimentador de tornillo y el aire comprimido se inyecta en la cámara de trituración a alta velocidad a través de una boquilla supersónica especialmente configurada. El material se acelera en el chorro supersónico e impacta y choca repetidamente en la intersección de las boquillas para lograr el aplastamiento. El material pulverizado ingresa a la cámara de clasificación con el flujo de aire ascendente. Debido a la rotación de alta velocidad del rotor de clasificación, las partículas están sujetas a la fuerza centrífuga generada por el rotor de clasificación y la fuerza centrípeta generada por la acción viscosa del flujo de aire. Cuando la fuerza centrífuga es mayor que la fuerza centrípeta, las partículas gruesas por encima del diámetro de clasificación vuelven a ser trituradas. La cámara continúa siendo impactada y aplastada, y las partículas finas por debajo del diámetro de clasificación ingresan al separador ciclónico y al colector con el flujo de aire para su recolección, y el gas es descargado por el ventilador de tiro inducido.
Existen muchas ventajas de utilizar un molino de chorro para preparar materiales de cátodos, que se pueden resumir de la siguiente manera:
1. El molino de chorro tiene la capacidad de dar forma, las partículas terminadas tienen una morfología excelente y pueden obtener partículas esféricas (parecidas a una papa).
2. Distribución estrecha del tamaño de partícula y alta densidad de grifo del producto terminado.
3. La trituración excesiva es baja y la tasa de producto terminado puede alcanzar el 75% -95% o más.
4. El interior del equipo se puede revestir con materiales resistentes al desgaste, y el producto terminado tiene alta pureza y bajo desgaste del equipo.
5. El clasificador de flujo de aire adopta un ajuste de conversión de frecuencia, que se puede ajustar arbitrariamente entre 0.5μm y 100μm.
6. El equipo funciona de manera estable y no hay diferencia ni cambio cuando se enciende continuamente durante mucho tiempo.
7. Operación de presión negativa completamente cerrada, control automático, bajo nivel de ruido y sin contaminación por polvo.
El molino de chorro para material de electrodo positivo utiliza cerámica de precisión y revestimiento de poliuretano, que puede prevenir al 100% la contaminación por metales causada por el proceso de trituración de materiales y garantizar la pureza de los productos triturados. Es especialmente adecuado para materiales electrónicos que requieren un contenido de hierro extremadamente alto, como cobaltato de litio, manganato de litio, fosfato de hierro y litio, fosfato de hierro y litio, materiales ternarios, tetróxido de cobalto, carbonato de litio, cobaltato de níquel y litio y otros materiales de cátodos de baterías.