Aplicación y mercado de electrodos de grafito
Los electrodos de grafito están hechos principalmente de coque de petróleo y coque de aguja como materias primas, la brea de alquitrán de hulla se utiliza como aglutinante y se fabrican mediante calcinación, procesamiento por lotes, amasado, prensado, tostado, grafitización y mecanizado. Libera energía eléctrica en forma de arco eléctrico en un horno de arco eléctrico. Conductor para la fusión térmica de la carga.
Clasificación de electrodos de grafito.
De acuerdo con su índice de calidad, se puede dividir en potencia ordinaria, alta potencia y super alta potencia. Los electrodos de grafito incluyen principalmente cuatro tipos de electrodos de grafito de potencia ordinaria, electrodos de grafito con recubrimiento antioxidante, electrodos de grafito de alta potencia y electrodos de grafito de ultra alta potencia.
- Electrodo de grafito de potencia ordinaria
Se permiten electrodos de grafito con densidad de corriente inferior a 17 A / cm2, que se utilizan principalmente para hornos eléctricos de potencia ordinaria para la fabricación de acero, fabricación de silicio y fabricación de fósforo amarillo.
- Electrodo de grafito con revestimiento antioxidante
Un electrodo de grafito recubierto con una capa protectora antioxidante (electrodo de grafito antioxidante) forma una capa protectora que es conductora y resistente a la oxidación a alta temperatura, lo que reduce el consumo de electrodos (19% -50%) durante la fabricación de acero y prolonga el uso de electrodos Vida útil (22% ~ 60%), reduce el consumo de energía del electrodo.
- Electrodo de grafito de alta potencia
Se permiten electrodos de grafito con una densidad de corriente de 18-25 A / cm2, que se utilizan principalmente en hornos de arco eléctrico de alta potencia para la fabricación de acero.
- Electrodo de grafito de ultra alta potencia
Se permiten electrodos de grafito con una densidad de corriente superior a 25 A / cm2, y se utilizan principalmente para hornos de arco eléctrico de fabricación de acero de ultra alta potencia.
Características de los electrodos de grafito.
Ventajas: buena conductividad eléctrica, estabilidad química, bajo consumo de electrodos, velocidad de procesamiento rápida, buen rendimiento de procesamiento mecánico, alta precisión de procesamiento, pequeña deformación térmica, peso ligero, fácil tratamiento de superficie, resistencia a altas temperaturas, alta temperatura de procesamiento, unión de electrodos.
Desventajas: El ciclo de producción es largo (el ciclo de producción normal de electrodos de grafito es generalmente de unos 90 días y la producción de uniones de electrodos es cuatro procesos más que los de electrodos) y de alto costo.
Hay cinco elementos principales para medir el rendimiento de los electrodos, que son la velocidad de procesamiento, la resistencia al desgaste, el acabado de la superficie procesada, la capacidad de procesamiento y el costo del material. Los electrodos de cobre son adecuados para procesar piezas de trabajo pequeñas y medianas con altos requisitos de rugosidad superficial; mientras que el grafito es adecuado para procesar varias piezas de trabajo con requisitos de rugosidad de área baja, alta precisión de procesamiento de electrodos, altos precios unitarios de material y altas velocidades de procesamiento.
Aplicación de electrodo de grafito
- Aplicación en molde de fundición a presión
En la aplicación real, el tiempo de procesamiento del electrodo de grafito es la mitad del del electrodo de cobre con alta precisión, y la velocidad de procesamiento es 1,5 veces mayor que la del electrodo de cobre. Según las estadísticas, si se utilizan electrodos de grafito para el procesamiento de moldes, los moldes pequeños pueden ahorrar 15.000 yuanes por juego, los moldes de tamaño mediano pueden ahorrar 50.000 yuanes por juego y los moldes a gran escala pueden ahorrar 85.000 yuanes por juego.
- Aplicación en EDM
En el proceso de electroerosión, el clic de la herramienta es el determinante clave del efecto de mecanizado. Los electrodos de diferentes materiales tienen un mayor impacto en la eficiencia del procesamiento, la pérdida de electrodos y la calidad de la superficie. El electrodo de grafito de alto rendimiento tiene las ventajas únicas de una pequeña deformación, buena estabilidad térmica, alta eficiencia de descarga, baja pérdida, buena conductividad, baja densidad, no contamina el medio ambiente y reproducibilidad. Es un material de electrodo ideal. En Europa, más del 90% de los materiales de los electrodos utilizados en la electroerosión son grafito.
Mercado de electrodos de grafito
Según la densidad de la corriente de trabajo, los electrodos de grafito se dividen en electrodos de grafito ordinarios (RP), electrodos de grafito de alta potencia (HP) y electrodos de grafito de ultra alta potencia (UHP). Los principales países productores y exportadores de electrodos de grafito al exterior son Estados Unidos, Alemania y Japón.
Las materias primas de los electrodos de grafito incluyen coque de petróleo, brea de carbón, coque calcinado, coque de aguja y otras materias primas importantes. El precio del coque de aguja, principal materia prima de los electrodos de grafito, fue el que más subió, con un pico del 67% en un día. El coque de aguja representa el 70% del costo total de los electrodos de grafito, y los electrodos de grafito de potencia ultra alta necesitan consumir 1,05t de coque de aguja. El coque de aguja también se puede utilizar en baterías de litio, energía nuclear, aeroespacial y otros campos.
Fuente del artículo: China Powder Network