Rendimiento del dióxido de titanio y su función y aplicación en recubrimientos
Los pigmentos de dióxido de titanio se dividen en dos tipos: tipo anatasa y tipo rutilo. Según la práctica internacional, se denominan tipo R y tipo A respectivamente. El tipo rutilo y el tipo anatasa sin postratamiento se denominan tipo RI y tipo AI respectivamente; el tipo rutilo y el tipo anatasa después del postratamiento se denominan tipo R2, R3 y A2, respectivamente. En la actualidad, la mayoría de los dióxidos de titanio rutilo del mercado pertenecen a los tipos R2 y R3, de los cuales el tipo R2 representa más del 70% de las ventas. R2 y R3 representan el 77% y el 22% del dióxido de titanio rutilo para revestimientos, respectivamente.
Rendimiento y uso de dióxido de titanio de grado pigmentario
El dióxido de titanio a base de pigmentos tiene un alto índice de refracción, un fuerte poder acromático, un gran poder de ocultación, buena dispersabilidad, buena blancura, propiedades físicas y químicas no tóxicas y estables, y excelentes propiedades ópticas y eléctricas, por lo que tiene una amplia gama de usos. La pintura, el plástico, el papel, la fibra química, la tinta, el caucho, los cosméticos, etc. utilizan dióxido de titanio de grado pigmentario. Entre ellos, la mayor cantidad es pintura, que representa alrededor del 57%. En particular, el dióxido de titanio rutilo se consume principalmente en la industria de los revestimientos. Con el rápido aumento de la industria del automóvil, la industria de la construcción y los recubrimientos a base de agua de China, la industria de los recubrimientos no solo necesita más dióxido de titanio en cantidad, sino que también tiene requisitos de calidad más altos y más variedades.
El índice de refracción del dióxido de titanio rutilo es 2,76 y el índice de refracción del dióxido de titanio anatasa es 2,55. El poder de ocultación está determinado por la diferencia entre el índice de refracción del pigmento y el índice de refracción del medio, y sus valores relativos se pueden calcular de acuerdo con la fórmula. El coeficiente de reflexión del dióxido de titanio rutilo es entre un 25% y un 30% más alto que el del dióxido de titanio anatasa, lo que significa que si produce el mismo poder de ocultación que el dióxido de titanio anatasa, la cantidad de dióxido de titanio rutilo se puede reducir en un 25% a 30 %. Además, el dióxido de titanio rutilo tiene una estructura compacta, relativamente estable, baja actividad fotoquímica, resistencia a la luz ultravioleta, no es fácil de pulverizar al aire libre y tiene mejor resistencia a la intemperie y brillo que el dióxido de titanio anatasa. Por lo tanto, se usa ampliamente en varios recubrimientos para exteriores con alta resistencia a la intemperie para barcos, puentes, automóviles, edificios, etc. de alta calidad, lo que representa aproximadamente el 70% de los recubrimientos. El dióxido de titanio anatasa es fácil de pulverizar y amarillo, por lo que generalmente solo se usa para revestimientos o imprimaciones para interiores, la cantidad solo representa el 30% del dióxido de titanio que se usa en los revestimientos.
El papel del dióxido de titanio de grado pigmentario en los recubrimientos.
Los recubrimientos son suspensiones viscosas compuestas de materiales base, pigmentos, cargas, solventes y aditivos. Se recubre la superficie del objeto para formar una película de recubrimiento resistente, que juega un papel de decoración y protección en el objeto.
Independientemente de los recubrimientos a base de disolvente o de agua, si se utiliza dióxido de titanio, su función no es solo cubrir y decorar, sino también mejorar las propiedades físicas y químicas del recubrimiento, mejorar la estabilidad química e incluso mejorar el poder de ocultación. poder reductor de color y resistencia a la corrosión., Resistencia a la luz, resistencia a la intemperie, mejora la resistencia mecánica y la adherencia de la película de pintura, previene grietas, previene la penetración de rayos ultravioleta y humedad, retrasando así el envejecimiento y extendiendo la vida de la película de pintura. Al mismo tiempo, puede ahorrar materiales y aumentar las variedades.
Independientemente de los recubrimientos a base de disolvente o de agua, si se utiliza dióxido de titanio, su función no es solo cubrir y decorar, sino también mejorar las propiedades físicas y químicas del recubrimiento, mejorar la estabilidad química e incluso mejorar el poder de ocultación. poder de reducción de color y resistencia a la corrosión. , Resistencia a la luz, resistencia a la intemperie, mejora la resistencia mecánica y la adherencia de la película de pintura, previene grietas, previene la penetración de rayos ultravioleta y humedad, retrasando así el envejecimiento y extendiendo la vida de la película de pintura. Al mismo tiempo, puede ahorrar materiales y aumentar las variedades.
Entre los pigmentos, los pigmentos blancos son los más utilizados. Tanto las pinturas blancas como las de colores claros lo utilizan. Por lo tanto, la cantidad de pigmentos blancos que se utilizan en la producción de pintura es mucho mayor que la de otros pigmentos. Los pigmentos blancos que se utilizan comúnmente en los recubrimientos incluyen el blanco de zinc, el litopón, el blanco de titanio, etc. Debido a que algunos recubrimientos de resina sintética tienen un alto grado de polimerización, si se agrega blanco de zinc, el blanco de zinc tendrá tendencia a espesarse debido a su alcalinidad y efecto antiácido con la grasa libre en el recubrimiento; si se agrega blanco de zinc, la resistencia a la intemperie será pobre. Pero el uso de dióxido de titanio puede mejorar las deficiencias anteriores. Debido a que las partículas de dióxido de titanio son pequeñas y uniformes, y la estabilidad fotoquímica es alta, en términos de poder de ocultación, el dióxido de titanio rutilo es 7 veces mayor que el blanco de zinc y 5,56 veces mayor que el de la litopona, y el dióxido de titanio anatasa es 5,57 veces mayor que el zinc. blanco. Lithopone es 4,3 veces; En términos de poder decolorante, el dióxido de titanio rutilo es 8,3 veces mayor que el blanco de zinc y 6,25 veces mayor que el de la litopona. El dióxido de titanio de tipo anatasa es 6,4 veces mayor que el blanco de zinc y 4,8 veces el de la litopona. Veces. En términos de efecto de uso, 1t de dióxido de titanio es al menos equivalente a 4t de litopone; En términos de vida útil (refiriéndose a la resistencia al tiza en exteriores), el recubrimiento con blanco de titanio como pigmento es 3 veces mayor que el de litopón como pigmento. Por lo tanto, el uso de dióxido de titanio puede reducir en gran medida la cantidad de pigmentos en todo el recubrimiento, y los recubrimientos hechos son de color brillante, no son fáciles de amarillear, resistencia a la luz, resistencia al calor, resistencia a la abrasión, resistencia a la intemperie, resistencia a los álcalis, resistencia al azufre. y resistencia a ácidos diluidos. Precisamente porque el blanco de titanio tiene un rendimiento superior al blanco de zinc y al litopón, se ha convertido en el mejor pigmento blanco indispensable en la producción de pinturas. La cantidad de dióxido de titanio representa más del 90% de la cantidad total de pigmentos utilizados en revestimientos y más del 95% de la cantidad total de pigmentos blancos utilizados en revestimientos. Representa del 10% al 25% del costo de recubrimiento de las materias primas.
Fuente del artículo: China Powder Network