Cómo solucionar el fallo repentino del molino de bolas.
El equipo de molino de bolas es el equipo que representa una inversión considerable en todo el concentrador, representando más del 50%. Por lo tanto, asegurar el funcionamiento normal del molino de bolas es una condición necesaria para asegurar la producción normal de todo el concentrador. Sin embargo, cuando el molino de bolas está en uso, a menudo ocurren algunas fallas repentinas que afectan la eficiencia de la producción. Entonces, ¿cómo solucionar o evitar de forma eficaz estos fallos repentinos?
Las fallas repentinas de los molinos de bolas generalmente se deben a múltiples razones, como la operación a alta velocidad a largo plazo y la operación incorrecta.
1. La bobina del estator del molino de bolas está averiada.
En todo el sistema del molino de bolas, habrá polvo que contiene hierro en el aire alrededor del material. Después de un largo tiempo de funcionamiento, el polvo que contiene hierro se adherirá a la bobina del estator del molino de bolas. Cuando alcanza un cierto grosor, provocará la superficie de la bobina del estator. Se ha producido una situación de descarga de cortocircuito. Cuando el fenómeno de cortocircuito ocurre muchas veces, el aislante de la bobina se dañará, provocando el fenómeno de chispas y averías, haciendo que el molino de bolas deje de funcionar. Sin un motor de respaldo, el trabajo de rectificado es difícil de continuar. En este punto, la bobina de ruptura debe cortarse inmediatamente, deben adoptarse medidas de protección científica y el molino de bolas puede reiniciarse para continuar la producción.
2. El eje deslizante del molino de bolas está rayado.
Después de que el eje deslizante del molino de bolas se ha desgastado durante mucho tiempo y alcanza un cierto grosor, es difícil combinar el cuerpo esférico del molino de bolas con el revestimiento de la baldosa y se producirán arañazos. Generalmente, este tipo de situación ocurre porque la temperatura del clínker del eje hueco es demasiado alta y la temperatura de la superficie exterior del eje hueco también es alta, lo que hace que el aceite lubricante se diluya demasiado, pierda viscosidad y sea difícil. para formar una buena película de aceite, lo que da como resultado bujes y muñones. La fricción genera calor y se calienta rápidamente, lo que hace que la superficie del revestimiento de las baldosas se derrita y se raye.
Si no hay hora de baldosa esférica de repuesto, solo puede detener la máquina para inspeccionarla y reparar la superficie de la baldosa antes de continuar usándola. La suavidad de la superficie rayada se puede restaurar frustrando, cortando, puliendo, etc., mientras que la parte no dañada debe rasparse de una micro ranura de aceite para reparar la loseta. Y descargue los materiales y los medios de molienda en el molino de bolas, y use métodos manuales para rotar el barril para molienda sin carga. Cuando alcanza un cierto nivel, funcionará junto con la parte de transmisión para una prueba sin carga, y luego cargará los materiales y los medios de molienda en el molino de bolas para la operación de carga, de modo que el molino de bolas pueda volver al funcionamiento normal.
3. El tornillo cilíndrico y el eje hueco del molino de bolas están rotos.
En el proceso de conectar el cuerpo del cilindro y el eje hueco del molino de bolas, el cuerpo del cilindro debe perforarse a través de orificios con la brida, y los pasadores se conectan a través de los tensores. Los orificios pasantes solo necesitan tornillos ordinarios para conectarse. Los agujeros escariados se utilizan principalmente para la función de limitación y posicionamiento.
Después de un funcionamiento prolongado del molino de bolas, debido a la expansión y contracción térmica, la distorsión, la corrosión por alta temperatura, la corrosión por vapor de agua, etc., el tamaño correspondiente del orificio del pasador y el orificio escariado cambiará, y el fenómeno de holgura cambiará. ocurrir, lo que hace que sea difícil lograr la limitación de posición. Debido a la torsión, el tornillo comienza a aflojarse, lo que hace que el cilindro y el eje hueco se desplace periódicamente. Si el tornillo se estira durante mucho tiempo, se romperá.
Según muchos años de experiencia, después de que ocurre este tipo de falla, el tornillo se puede cambiar a un pasador de bisagra para la conexión. En la actualidad, no ha habido ningún fenómeno de fractura del pasador de bisagra.
4. El aumento de temperatura del cojinete deslizante del molino de bolas.
Durante el funcionamiento del molino de bolas, la parte base de su cabezal se desliza y la temperatura del rodamiento aumenta repentinamente. Este fenómeno es causado principalmente por el hundimiento de la parte de base del cabezal, el movimiento general del cuerpo de molienda y la inclinación. El hombro del casquillo esférico del molino de bolas y la raíz de la brida del eje hueco sufren un contacto de compresión y fricción giratoria, lo que genera calor y hace que la temperatura aumente rápidamente. elevado. Esta situación puede hacer que el molino de bolas se incline. El engrane de la corona grande y el piñón formará un ángulo axial, que cortará los dientes entre sí, lo que aumentará la dificultad de engranar, causará un ruido fuerte y aumentará la vibración, y hará que el molino de bolas se detenga. casos severos.
Después de que ocurra este fenómeno, es necesario detener la máquina para inspección, soldar y alargar los pernos de conexión a tierra, calzar la calza, levantar el asiento del rodamiento y controlar la temperatura del rodamiento deslizante y el sonido de la parte de la transmisión.