Varios métodos para mejorar la eficiencia de molienda del molino de bolas

La baja eficiencia de molienda del molino de bolas, la baja capacidad de procesamiento, el alto consumo de energía de producción y la finura inestable del producto son los problemas que encontrarán la mayoría de los concentradores. Cómo mejorar efectivamente la eficiencia de molienda del molino de bolas es un tema importante.

•  Cambiar la capacidad de molienda del mineral crudo

La dureza, tenacidad, disociación y defectos estructurales del mineral original determinan la dificultad de trituración. Si la dureza es pequeña, el mineral es fácil de moler, el desgaste del revestimiento del molino y la bola de acero es pequeño y el consumo de energía es pequeño; de lo contrario, la situación es todo lo contrario. La naturaleza del mineral original afecta directamente la productividad de la fábrica.

En la producción, si es difícil moler los minerales o necesita triturarse finamente, si las condiciones económicas y en el sitio lo permiten, se puede utilizar un nuevo proceso de tratamiento para cambiar la capacidad de trituración del mineral:

Un método es agregar algunos productos químicos en el proceso de molienda para mejorar el efecto de molienda y mejorar la eficiencia de molienda.

Otro método es cambiar la capacidad de trituración del mineral, como calentar los minerales en el mineral, cambiar las propiedades mecánicas de todo el mineral y reducir la dureza.

• Más trituración y menos trituración para reducir el tamaño de las partículas de trituración.

Si el tamaño de las partículas de molienda es grande, el molino necesita realizar más trabajo en el mineral. Para lograr la finura de molienda requerida, la carga de trabajo del molino de bolas seguramente aumentará, por lo que el consumo de energía y el consumo de energía también aumentarán.

Para reducir el tamaño de la alimentación de molienda, se requiere que el tamaño de partícula del producto pulverizado sea pequeño, es decir, «más pulverizado y menos molido». Además, la eficiencia de molienda es significativamente mayor que la eficiencia de molienda, y el consumo de energía de molienda es relativamente bajo, alrededor del 12% -25% del consumo de energía de molienda.

• Tasa de llenado razonable

Cuando la velocidad del molino de bolas es fija y la tasa de llenado es grande, la bola de acero golpeará el material muchas veces, el área de molienda es grande, el efecto de molienda es fuerte, pero el consumo de energía también es grande. La tasa de llenado es alta, lo que es fácil de cambiar el estado de movimiento de la bola de acero y reducir el efecto de impacto en el material de partículas grandes. Por el contrario, la velocidad de llenado es demasiado pequeña y el efecto de trituración es deficiente.

En la actualidad, muchas minas establecen la tasa de llenado entre el 45% y el 50%, lo que no es necesariamente estrictamente razonable, porque las condiciones reales de cada planta de beneficio son diferentes. Copiar los datos de carga de bolas de otros no puede lograr el efecto de pulido ideal. Debe determinarse según la situación. .

• Tamaño y proporción razonables de la bola

Debido al punto de contacto entre la bola de acero y el mineral en el molino de bolas, si el diámetro de la bola es demasiado grande, la fuerza de trituración también es grande, lo que hace que el mineral se rompa a lo largo de la dirección de la fuerza de penetración en lugar de a lo largo de la interfaz. La trituración no es selectiva y no puede cumplir con el propósito de triturar.

Además, en el caso de la misma tasa de llenado de bolas de acero, el diámetro de la bola de acero es demasiado grande, lo que resulta en muy pocas bolas de acero, la posibilidad de aplastamiento es baja, el fenómeno de aplastamiento excesivo se agrava y el tamaño de partícula del producto es menor. desigual. Debido a que la bola es demasiado pequeña, la fuerza de trituración sobre el mineral es pequeña y la eficiencia de trituración es baja. Por lo tanto, el tamaño y la proporción correctos de la bola tienen una influencia importante en la eficiencia de la molienda.