Efecto del contenido de micropolvo de silicio en las propiedades de los moldeables epoxi para aislamiento eléctrico
El moldeable aislante epoxi es una mezcla de resina polimerizable líquida o viscosa mezclada con resina, agente de curado, relleno, etc. A la temperatura de vertido, el moldeable tiene las características de buena fluidez, materia menos volátil, curado rápido y pequeña contracción después del curado, fijación y aislamiento y otras funciones en un producto de aislamiento.
El micropolvo de silicio es uno de los componentes importantes de los moldes aislantes y tiene un papel insustituible en la reducción de la contracción, la reducción de costos y la mejora del rendimiento.
En la actualidad, los fabricantes de aisladores intentan aumentar la proporción de contenido de relleno tanto como sea posible para reducir costos. Los aisladores con un contenido de relleno demasiado alto reducirán en gran medida el rendimiento del aislamiento, las propiedades mecánicas y la vida útil, lo que afectará gravemente la operación segura y confiable del sistema de energía; las piezas aislantes con un contenido de relleno demasiado bajo también reducirán su rendimiento general. Los fabricantes de resinas epoxi no han establecido regulaciones razonables sobre la proporción de adición de rellenos, lo que ha generado una gran confusión entre los fabricantes de aislamientos epoxi.
Usando resina epoxi bisfenol A líquida como material base, anhídrido metiltetrahidroftálico como agente de curado, BDMA como acelerador, polvo de silicio activo de malla 400 como relleno, según diferentes proporciones de relleno, se utilizó el proceso APG para preparar las tiras reactivas. Se investigaron los efectos de diferentes cantidades de micropolvo de silicio sobre la resistencia mecánica, las propiedades dieléctricas, la resistencia a la corrosión de la solución y la absorción de agua de los colables epoxi. Los resultados muestran que:
(1) Con el aumento del contenido de relleno en el sistema de resina epoxi, la constante dieléctrica y la pérdida dieléctrica del bloque de muestra generalmente tienden a aumentar.
(2) Cuando el contenido de relleno es bajo, con el aumento de la proporción, aumenta la resistencia a las huellas de fuga. Cuando el contenido de relleno alcanza el 69,42 %, la resistencia a las huellas de fuga alcanza el máximo; después de eso, con el aumento adicional de rellenos, aumenta la resistencia a las huellas de fuga. Empezó a empeorar de nuevo.
(3) Cuando el contenido de relleno aumenta al 67,26 %, la resistencia a la corrosión por lejía comienza a disminuir significativamente.
(4) Las propiedades mecánicas de las muestras aumentaron inicialmente con el aumento del contenido de relleno, y cuando el contenido de relleno aumentó al 69,42 %, las propiedades mecánicas comenzaron a fluctuar.
(5) Aunque el contenido de relleno aumenta, puede reducir la tasa de contracción de la fundición, mejorar su conductividad térmica y rigidez, mejorar su resistencia al agrietamiento y reducir los costos de producción, pero un contenido de relleno demasiado alto no solo empeorará el proceso, sino También reducirá el rendimiento del aislamiento, la estabilidad mecánica y la resistencia a la corrosión del producto. Por lo tanto, teniendo en cuenta el rendimiento integral, el rango de contenido óptimo de micropolvo de silicio es del 63 % al 67 %.