Utilización de alto valor agregado de micro-sílice
El humo de microsílice es el polvo formado por gas Si y SiO generado durante la producción de aleación de ferrosilicio y silicio metálico en el horno de arco sumergido, que se oxida con aire en la chimenea y se condensa rápidamente, también conocido como humo de sílice (o sílice condensada). humo). Con el fortalecimiento de la protección del medio ambiente, la producción de humo de microsilicio aumenta año tras año. Si se descarga o vierte directamente, causará contaminación ambiental y desperdicio de recursos. Por lo tanto, cómo obtener y utilizar estas enormes cantidades de humo de microsilicio se ha convertido en un problema urgente para las empresas de fundición de ferrosilicio. El problema.
El humo de microsílice es un subproducto de la fundición de ferrosilicio y silicio metálico. Es ampliamente utilizado en pellets metalúrgicos, concretos especiales, cementos especiales, materiales refractarios, productos químicos y otros campos debido a sus excelentes y mágicas propiedades.
1. Características del humo de sílice
La composición química principal del humo de microsílice es SiO2, en el que el SiO2 existe principalmente en fase no cristalina (o SiO2 amorfo), con un contenido de ≥80%, menos componentes de impurezas, un área de superficie específica de 20-28㎡/ g, y un tamaño de partícula de menos de 10 μm que representa más del 80%, tiene una alta actividad química, es fácil de reaccionar con álcali y tiene las características de peso ligero, alta refractariedad y fuerte actividad. Es ampliamente utilizado en la construcción, materiales refractarios, metalurgia, cerámica, industria química y otros campos.
2. Los peligros del humo de sílice
El polvo de microsílice es un tipo de partículas inhalables finas, ligeras y que flotan fácilmente. Si se descarga directamente, hará que el polvo sea difícil de asentar.
Flotando en el aire, afectando gravemente la salud humana y el medio ambiente circundante. Las partículas de polvo de microsílice pueden ingresar directamente a los pulmones después de ser inhaladas por el cuerpo humano, causando cáncer de pulmón y otras enfermedades causadas por el polvo.
3. Utilización de alto valor agregado de humo de microsílice
En términos generales, cuanto mayor sea el grado de SiO2 en el humo de sílice, mayor será su valor agregado.
(1) Utilizado en la industria del hormigón
El concreto mezclado con humo de sílice tiene las características de alta resistencia, buena adherencia y rendimiento de cohesión, y puede aumentar el espesor del moldeado. En proyectos hidroeléctricos y de conservación de agua, como puentes de gran envergadura y plataformas de perforación de petróleo en alta mar, el concreto dopado con humo de microsílice puede mejorar su resistencia a la filtración, a la corrosión y a la abrasión. En el proceso de construcción de carreteras, el humo de microsílice puede mejorar en gran medida la resistencia inicial y la resistencia al desgaste del hormigón.
(2) Como mezcla de cemento
El humo de microsílice se utiliza como material de mezcla para la producción de cemento especial. El cemento especial mezclado con humo de sílice se puede convertir en hormigón denso cuya resistencia es 2 o 3 veces mayor que la del hormigón ordinario. Tiene buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, impermeabilidad, aislamiento, resistencia a las heladas y resistencia a los iones de cloruro. rendimiento de bloqueo, etc.
(3) Utilizado en la industria refractaria
El polvo de microsílice tiene excelentes propiedades, como alta refractariedad, y se usa ampliamente en la industria refractaria. Se utiliza principalmente para preparar cerámicas de alta temperatura, materiales de cuchara, materiales resistentes al desgaste de alta temperatura, ladrillos transpirables y moldes refractarios.
(4) gránulos metalúrgicos
En la industria metalúrgica, la mayoría de las empresas utilizan humo de microsilicio como material de retorno. El uso de gránulos mixtos de sílice y microsílice como materia prima para la reducción del horno eléctrico y la fundición de silicio puede lograr una tasa de recuperación de silicio normal y un consumo de energía constante por unidad de producto. Moje el humo de sílice con agua y haga una pastilla para formar una pastilla de unos 4 cm, que se puede reducir directamente y fundir en un horno eléctrico sin tostar ni secar. Los gránulos también se pueden sinterizar a alta temperatura, no hay problemas como el estallido durante el proceso de sinterización y el producto mineral sinterizado tiene una alta resistencia.
(5) Preparación de nano-sílice (nano-SiO2)
(6) Preparación de silicio metálico
(7) Preparación de adsorbente de alto rendimiento
(8) Preparación de material de gel
Dado que el humo de microsílice se puede calcinar a alta temperatura o disolver en álcali para preparar vidrio soluble, no importa si se utiliza humo de microsílice o vidrio soluble como fuente de silicio para preparar aerogel de sílice, la utilización de microsílice de alto valor agregado El humo se puede realizar. El aerogel de sílice preparado a partir de humo de silicio tiene alta porosidad, alta resistencia, baja densidad, buen rendimiento de aislamiento térmico y características no tóxicas. Se espera que sea ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la construcción, la medicina y otras industrias.