Aplicación de equipos de pulverización a chorro en la producción de dióxido de titanio
1. Principio de molienda por chorro
El equipo de molienda a chorro incluye molino a chorro, molino a chorro o molino de energía fluida, que utiliza la energía del flujo de aire de alta velocidad o vapor sobrecalentado para hacer que las partículas impacten, colisionen y rocen entre sí para lograr una pulverización o despolimerización ultrafina. El principio general de la molienda por chorro: aire comprimido seco y sin aceite o vapor sobrecalentado se acelera en un flujo de aire supersónico a través de la boquilla Laval, y el chorro expulsado a alta velocidad hace que el material se mueva a gran velocidad, lo que hace que las partículas choquen y se frotan unos contra otros para ser aplastados. Los materiales triturados llegan al área de clasificación con el flujo de aire, y el clasificador finalmente recolecta los materiales que cumplen con los requisitos de finura, y los materiales que no cumplen con los requisitos se devuelven a la cámara de trituración para continuar con la trituración.
2. Clasificación de los equipos de molienda por chorro
Hay principalmente varios tipos de molinos de chorro utilizados en la industria de mi país: molino de chorro plano, molino de chorro de lecho fluidizado, molino de chorro de tubo circulante, molino de chorro de contrachorro y molino de chorro objetivo. Entre estos tipos de molinos de chorro, se utilizan ampliamente los molinos de chorro plano, los molinos de chorro de lecho fluidizado y los molinos de chorro de tubo circulante.
2.1 Molino de chorro de contrachorro
Después de que el material ingresa a la cámara de trituración a través del alimentador de tornillo, la energía de impacto del flujo de aire de alta velocidad es rociada por varias boquillas relativamente ajustadas, y la rápida expansión del flujo de aire forma la colisión y la fricción generada por la suspensión y ebullición del lecho fluidizado para triturar el material. El polvo mixto grueso y fino es impulsado por el flujo de aire de presión negativa a través del dispositivo de clasificación de turbina instalado en la parte superior. El polvo fino es forzado a pasar a través del dispositivo de clasificación y es recolectado por el colector ciclónico y el filtro de mangas. El polvo grueso es desechado por la gravedad y la fuerza centrífuga generada por el dispositivo de clasificación giratorio de alta velocidad. Va a las cuatro paredes y vuelve a la cámara de trituración para seguir triturando.
2.2 Molino de chorro plano
El flujo de aire a alta presión como energía cinética de trituración ingresa a la bolsa de almacenamiento de aire estabilizado por presión en la periferia de la cámara de trituración como una estación de distribución de aire. El flujo de aire se acelera en un flujo de aire supersónico a través de la boquilla Laval y luego ingresa a la cámara de trituración, y el material se acelera hacia la cámara de trituración a través de la boquilla Venturi. Realizar trituración simultánea. Dado que la boquilla Laval y la cámara de trituración están instaladas en un ángulo agudo, la corriente en chorro de alta velocidad hace que el material circule en la cámara de trituración y las partículas chocan, chocan y rozan entre sí, así como con la pared de la trituradora. la placa objetivo fija a triturar. Impulsadas por el flujo de aire centrípeto, las partículas finas se introducen en el tubo de salida central del pulverizador y entran en el separador ciclónico para su recolección, mientras que el polvo grueso se arroja a la pared circundante de la cámara de pulverización bajo la acción de la fuerza centrífuga para el movimiento circular. y continúa la pulverización.
2.3 Molino de chorro de tubo circulante
La materia prima se introduce en la cámara de trituración a través de la boquilla Venturi, y el aire a alta presión se rocía en la cámara de trituración tubular circulante en forma de pista con diámetro desigual y curvatura variable a través de un grupo de boquillas, acelerando las partículas para colisionar, colisionar , frotar y aplastar unos a otros. Al mismo tiempo, el flujo giratorio también impulsa las partículas trituradas hacia arriba en el área de clasificación a lo largo de la tubería, y el flujo de material denso se desvía bajo la acción del campo de fuerza centrífuga en el área de clasificación, y las partículas finas se descargan después de ser clasificado por el clasificador inercial tipo persiana en la capa interna. Las partículas gruesas regresan a lo largo de la tubería de bajada en la capa exterior y continúan siendo pulverizadas de manera circular.
2.4 Molino de chorro de lecho fluidizado
El molino de chorro (molino de chorro de lecho fluidizado) es el aire comprimido que es acelerado por la boquilla Laval en un flujo de aire supersónico y luego inyectado en el área de trituración para fluidificar el material (el flujo de aire se expande para formar un lecho fluidizado que se suspende y hierve y choca juntos). Por lo tanto, cada partícula tiene el mismo estado de movimiento. En la zona de pulverización, las partículas aceleradas chocan entre sí y se pulverizan en la unión de cada boquilla. El material triturado se transporta al área de clasificación mediante la corriente ascendente, y el polvo fino que cumple con el requisito de tamaño de partícula se filtra mediante las ruedas de clasificación dispuestas horizontalmente, y el polvo grueso que no cumple con el requisito de tamaño de partícula se devuelve al área de trituración para su posterior procesamiento. aplastante. El polvo fino calificado ingresa al separador ciclónico de alta eficiencia con el flujo de aire a recolectar, y el colector de polvo filtra y purifica el gas polvoriento y luego lo descarga a la atmósfera.