Ventajas del molino de chorro de lecho fluidizado

Desde la llegada de los equipos de clasificación y fresado por chorro en la década de 1930, los tipos se han actualizado continuamente y la estructura se ha mejorado continuamente. Molino de chorro de cama (on-spray), etc.

El molino de chorro de lecho fluidizado es un nuevo modelo que se puso en uso a fines de la década de 1970 y principios de la de 1980. Tiene las características de bajo consumo de energía, desgaste ligero, baja contaminación, bajo ruido, tamaño de partícula fina y distribución uniforme, etc. Se utiliza en resina sintética, producción de resinas fenólicas, PVC, pigmentos y colorantes, recubrimientos en polvo, acopladores, Los productos farmacéuticos, cosméticos, cerámica avanzada, polvos magnéticos, abrasivos, polvos metálicos, alimentos, especias, ácido esteárico, grasas, ceras, polvos minerales, pesticidas y polvos humectables han sido ampliamente utilizados en.

El molino de chorro de lecho fluidizado superpone el flujo de chorro unidireccional y el flujo de chorro contrario inverso, y el flujo de chorro unidireccional ingresa a la cámara de molienda a través de la boquilla. , se forma un campo de flujo de chorro inverso concéntrico en el área de trituración y los materiales triturados se fluidifican bajo la acción de la diferencia de presión. La fluidización se refiere a la expansión del lecho de partículas a la velocidad crítica de fluidización en el campo de flujo, y las partículas sólidas en el lecho tienen las características de flujo del fluido.

Los materiales triturados en el área de trituración se aceleran en el campo de flujo de contrachorro de alta velocidad y se generan impactos violentos, colisiones, fricción y cizallamiento en la intersección de los chorros de cada boquilla, lo que resulta en la trituración de los materiales. Los materiales pulverizados forman un flujo de aire ascendente alrededor del punto de intersección, y los materiales se llevan al clasificador de turbina horizontal superior para su clasificación automática. Las partículas de polvo que cumplen con los requisitos son seleccionadas por el clasificador y luego recolectadas por el ciclón. Las partículas gruesas se deslizan hacia la cámara de molienda a lo largo de la pared y continúan moliendo hasta que se separan. Por lo tanto, el polvo con buena dispersabilidad y estrecha distribución de tamaño de partícula se puede obtener a través del tratamiento de pulverización y clasificación del molino de chorro de lecho fluidizado.

(1) Cambie la línea y la trituración por impacto de la superficie del molino de chorro tradicional a la trituración por impacto tridimensional del espacio, y aproveche al máximo el flujo de aire de alta velocidad generado por el impacto del chorro en el flujo de materiales en la cámara de trituración. , de modo que el área de trituración es similar a un estado fluidizado. Excelente trituración de gas sólido y efecto de flujo de circulación gradual, lo que mejora la eficiencia de la trituración por impacto y la utilización integral de la energía. Comparado con otros métodos tradicionales, el consumo de energía se reduce en un 30-40% en promedio;

(2) Dado que el área de trituración por impacto y la banda de flujo de gas sólido se colocan en el espacio medio de la cámara de trituración, se evitan el impacto y la abrasión de los materiales impulsados por el flujo de aire de alta velocidad en la pared de la cámara de trituración. y se mejora y reduce en gran medida el problema de desgaste más grave en la trituración por impacto de chorro. la posibilidad de que el material se contamine;

(3) Los gases protectores, como el nitrógeno de alta pureza o el argón, se utilizan como medio de trabajo para evitar la oxidación, y la operación de circuito cerrado tiene un bajo consumo de gas y reduce los costos;

(4) No hay polvo volando durante la operación completa de circuito cerrado, no hay contaminación para el medio ambiente y no hay daño al cuerpo humano;

(5) Después de la molienda por chorro, aumenta la actividad del polvo. La energía del flujo de chorro de alta velocidad en el proceso de trituración y clasificación del molino de chorro no solo puede hacer que las partículas sean impactadas y trituradas, sino también cambiar la estructura interna de las partículas, especialmente el estado de la superficie, hasta cierto punto. La energía del flujo de gas elimina átomos o iones de la red de partículas, provocando una pérdida mecánica de la estructura cristalina. De esta forma, mientras el material en polvo se pulveriza ultrafinamente, la energía superficial o energía interna de las partículas aumenta y la actividad de las partículas aumenta. El aumento de la actividad de las partículas no solo es beneficioso para la reacción química, sino también para la adsorción y el recubrimiento de las partículas.

(6) El tamaño de partícula del producto es bueno, la producción es grande y es adecuada para la producción a gran escala; la precisión de clasificación del tamaño de partícula es alta, por lo que la distribución del tamaño de partícula del producto es estrecha y el tamaño de partícula del producto también es fácil de ajustar.