Aplicación de la Tecnología Jet Milling en API
La aplicación de la tecnología de molienda por chorro en API puede mejorar significativamente la apariencia y las propiedades de las preparaciones sólidas, así como varios parámetros farmacéuticos como la solubilidad, la tasa de disolución, la tasa de absorción, la adhesión y la biodisponibilidad.
Tecnología de molienda por chorro y sus características.
1. La temperatura de trituración es baja y el efecto Joule-Thomson del flujo del chorro de alta velocidad, cuando el chorro de gas se expande, absorberá el calor por sí mismo, compensando así el calor generado por la colisión y la fricción del material.
2. Aplastado en un espacio confinado, sin fugas de polvo material.
3. La humedad del API a menudo afecta el efecto de trituración. En general, cuanto menos humedad, más fácil es triturar y se requiere que el contenido de humedad sea inferior al 4%.
4. Parámetros de molienda por chorro: diámetro de la cámara de molienda (mm), presión de molienda (Mpa), consumo de aire (m3/min), cantidad de alimentación (g/min), capacidad de procesamiento (kg/h), tamaño de partícula de alimentación, etc.
5. Parámetros de control del tamaño de partículas de clasificación: la velocidad de rotación de la rueda de clasificación de aire centrífugo y el volumen de aire secundario.
La estructura del molino de chorro de lecho fluidizado.
(1) El material se envía a la cámara de trituración a través del alimentador;
(2) El aire comprimido pasa a través de la boquilla para generar un flujo de chorro supersónico para formar un campo de flujo de chorro inverso centrípeto en la cámara de trituración, que se mezcla y fluidifica con el material en el fondo de la cámara de trituración, y los materiales acelerados se encuentran en el punto de intersección de la boquilla, lo que resulta en un impacto violento y un corte, fricción y aplastamiento;
(3) El material se mueve con el flujo de aire hacia el campo de flujo generado por la turbina de alta velocidad (conversión de frecuencia ajustable) en la parte superior de la cámara de trituración, y el polvo fino se mueve con el flujo de aire hacia el clasificador superior de la turbina; las partículas gruesas se arrojan al cilindro bajo la acción de la fuerza centrífuga cerca de la pared y vuelven a caer a la parte inferior de la cámara del molino junto con el polvo grueso de la parada para triturar.
(4) El polvo fino que cumple con los requisitos de finura se envía al separador ciclónico para su recolección a través del canal de flujo de la hoja de clasificación, y una pequeña cantidad de polvo fino residual se separa aún más del gas y el sólido mediante el filtro de bolsa, y el el aire es descargado fuera de la máquina por el ventilador de tiro inducido.
(5) Control de nivel de material en la cámara de trituración, la velocidad de alimentación del alimentador es controlada automáticamente por el transmisor de corriente dinámica en el clasificador, de modo que la trituración esté siempre en el mejor estado de relación gas-material.
La parte del molino de chorro que es fácil de adherir al material.
La rueda de clasificación del flujo de aire (la velocidad se puede ajustar arbitrariamente) forma una fuerza centrífuga en el clasificador, y la mezcla de aire y polvo que ingresa a la rueda de clasificación se ve afectada por la fuerza centrífuga, que puede ajustar la fuerza centrífuga en el clasificador para lograr el propósito de separación de materiales con tamaños de partículas especificados.
La rueda de clasificación del flujo de aire es la parte principal para controlar el tamaño de las partículas del polvo, y las partículas producidas a alta velocidad tienen un diámetro fino. El API triturado se mueve a la rueda de clasificación con el flujo de aire, y las partículas finas pasan a través del clasificador de flujo de aire y entran al separador ciclónico y al colector de polvo con el flujo de aire, pero algunas partículas quedan atrapadas en el espacio de la rueda de clasificación debido a la viscosidad de el API y la estructura del impulsor. , Después de un período de tiempo, se adherirá cada vez más a la rueda de clasificación y finalmente causará un bloqueo.
A través de la comprensión del principio de funcionamiento y las características del molino de chorro de lecho fluidizado, la dificultad de limpieza del molino de chorro de lecho fluidizado con impulsor de clasificación será relativamente alta, y el material pegajoso causará cierta pérdida de material es inevitable, pero el tamaño de partícula D valor de la salida relativamente alto. Si se usa un molino de flujo de aire tipo disco sin una rueda clasificadora, la situación del material pegajoso será mucho mejor