10 cambios importantes después de la trituración ultrafina de materiales en polvo
Los diversos cambios que ocurren en los materiales triturados durante el proceso de trituración son insignificantes en comparación con el proceso de trituración gruesa, pero para el proceso de trituración ultrafino, debido a razones tales como alta intensidad de trituración, largo tiempo de trituración y grandes cambios en las propiedades del material. , parece importante. Este cambio en la estructura cristalina y las propiedades físicas y químicas del material triturado causado por la trituración mecánica ultrafina se denomina efecto mecanoquímico del proceso de trituración.
1. Cambios en el tamaño de las partículas.
Después de la molienda ultrafina, el cambio más obvio en el material en polvo es el tamaño de partícula más fino. Según los diferentes tamaños de partículas, los polvos ultrafinos generalmente se dividen en: nivel micrométrico (tamaño de partícula 1 ~ 30 μm), nivel submicrónico (tamaño de partícula 1 ~ 0,1 μm) y nivel nano (tamaño de partícula 0,001 ~ 0,1 μm).
2. Cambios en la estructura cristalina.
Durante el proceso de trituración ultrafina, debido a la fuerza mecánica fuerte y duradera, el material en polvo sufre una distorsión reticular en diversos grados, el tamaño del grano se vuelve más pequeño, la estructura se desordena, se forman sustancias amorfas o amorfas en la superficie e incluso conversión policristalina. . Estos cambios pueden detectarse mediante difracción de rayos X, espectroscopia infrarroja, resonancia magnética nuclear, resonancia paramagnética de electrones y calorimetría diferencial.
3. Cambios en la composición química.
Debido a la fuerte activación mecánica, los materiales sufren directamente reacciones químicas en determinadas circunstancias durante el proceso de trituración ultrafina. Los tipos de reacción incluyen descomposición, reacción gas-sólido, líquido-sólido, sólido-sólido, etc.
4. Cambios en la solubilidad
Como la disolución de cuarzo en polvo, calcita, casiterita, corindón, bauxita, cromita, magnetita, galena, magnetita de titanio, ceniza volcánica, caolín, etc. en ácidos inorgánicos después de una molienda fina o ultrafina. Tanto la velocidad como la solubilidad aumentan.
5. Cambios en las propiedades de sinterización.
Hay dos tipos principales de cambios en las propiedades térmicas de los materiales causados por la molienda fina o la molienda ultrafina:
En primer lugar, debido a la mayor dispersión de los materiales, las reacciones en fase sólida se vuelven más fáciles, la temperatura de sinterización de los productos disminuye y también mejoran las propiedades mecánicas de los productos.
La segunda es que los cambios en la estructura cristalina y la amorfización conducen a un cambio en la temperatura de transición de la fase cristalina.
6. Cambios en la capacidad de intercambio catiónico.
Algunos minerales de silicato, especialmente algunos minerales arcillosos como la bentonita y el caolín, tienen cambios significativos en la capacidad de intercambio catiónico después de una molienda fina o ultrafina.
7. Cambios en el rendimiento y la reactividad de la hidratación.
La molienda fina puede mejorar la reactividad de los materiales de hidróxido de calcio, lo cual es muy importante en la preparación de materiales de construcción. Porque estos materiales son inertes o no lo suficientemente activos para la hidratación. Por ejemplo, la actividad de hidratación de la ceniza volcánica y su reactividad con el hidróxido de calcio son casi nulas al principio, pero después de una molienda fina en un molino de bolas o en un molino vibratorio, se pueden mejorar hasta casi las de la tierra de diatomeas.
8. Cambios eléctricos
La molienda fina o ultrafina también afecta las propiedades eléctricas y dieléctricas de la superficie de los minerales. Por ejemplo, después de impactar, triturar y moler la biotita, su punto isoeléctrico y su potencial electrocinético de superficie (potencial Zeta) cambiarán.
9. Cambios de densidad
Después de moler zeolita natural (compuesta principalmente de clinoptilolita, mordenita y cuarzo) y zeolita sintética (principalmente mordenita) en un molino de bolas planetario, se descubrió que la densidad de estas dos zeolitas cambiaba de manera diferente.
10. Cambios en las propiedades de suspensiones de arcilla e hidrogeles.
La molienda húmeda mejora la plasticidad y la resistencia a la flexión en seco de la arcilla. Por el contrario, en la molienda en seco, la plasticidad y la resistencia a la flexión en seco del material aumentan en un corto período de tiempo, pero tienden a disminuir a medida que aumenta el tiempo de molienda.
En resumen, además de las propiedades de las materias primas, el tamaño de las partículas de alimentación y el tiempo de trituración o activación, los factores que afectan los cambios mecanoquímicos de los materiales también incluyen el tipo de equipo, el método de trituración, el entorno o atmósfera de trituración, los auxiliares de trituración, etc. Es necesario prestar atención a la influencia combinada de estos factores en el estudio de la mecanoquímica.