Molino agitador, molino de chorro, molino de arena, ¿cómo elegir?
Los equipos de molienda ultrafina utilizan fuerza mecánica para moler materiales al nivel de micras y clasificarlos. Debido a su buen rendimiento de procesamiento, se usa ampliamente en recubrimientos de alta gama, alimentos, medicinas, productos químicos, materiales de construcción, materiales medicinales, minería y otras industrias. Con el rápido desarrollo de la economía global, la industria de la pólvora de mi país está en auge, y los equipos de pólvora, especialmente los equipos de trituración ultrafina, desempeñan un papel clave en esto.
molino mezclador
Un molino agitador (molino agitador) se refiere a un tipo de equipo de molienda ultrafino que consta de un cilindro estacionario lleno de medios de molienda y un agitador giratorio. El cilindro del mezclador mezclador generalmente está fabricado con una camisa de enfriamiento. Al moler materiales, se puede pasar agua de refrigeración u otros medios refrigerantes a la camisa de enfriamiento para controlar el aumento de temperatura durante la molienda. La pared interior del cilindro de molienda se puede revestir con diferentes materiales según los diferentes requisitos de molienda, o se puede instalar un eje corto fijo (varilla) y darle diferentes formas para mejorar el efecto de molienda. El agitador es la parte más importante del molino mezclador, y existen tipos como el tipo eje-varilla, tipo disco, tipo disco perforado, tipo cilíndrico, tipo anillo, tipo espiral, etc. Entre ellos, los molinos agitadores de espiral y varilla son principalmente verticales, mientras que los molinos agitadores de discos se presentan en dos tipos: verticales y horizontales.
Molino de chorro
El tamaño de partícula del producto terminado del molino de flujo de aire está en el rango de 1~30 μm, y el tamaño de partícula de la alimentación de procesamiento se controla estrictamente por debajo de 1 mm en circunstancias normales. Puede ser ampliamente utilizado en materiales como tierras raras, diversos mármoles duros, caolín, talco y otros minerales no metálicos de dureza media. de procesamiento ultrafino.
Pulverizador de flujo de aire plano: El pulverizador de flujo de aire plano también se llama molino de flujo de aire de disco horizontal. Cuando el equipo está funcionando, se expulsa un flujo de aire a alta presión desde la boquilla a una velocidad ultra alta, y la boquilla Manchuri acelera el material y luego lo envía a la cámara de trituración para realizar un movimiento circular de alta velocidad, donde se tritura mediante impacto. , colisión y fricción. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, las partículas gruesas se lanzan hacia la pared de la cámara de trituración para realizar una trituración circular, y las partículas finas se desbordan con el flujo de aire y se recogen. Las ventajas de este equipo son su estructura simple y su fácil operación.
Molino de chorro de aire de lecho fluidizado: comúnmente utilizado para trituración, fragmentación y conformación ultrafina de materiales en cerámica, materias primas químicas, materiales refractarios, materiales para baterías, productos farmacéuticos y otras industrias. Cuando el equipo está funcionando, se rocía aire a alta presión dentro de la cámara de trituración a alta velocidad a través de varias boquillas. Los materiales alimentados son acelerados por el flujo de aire a alta presión en la cámara de trituración. Se aplastan mediante colisión y fricción en la intersección de cada boquilla y luego ingresan a la cámara de clasificación con el flujo de aire para completar la clasificación. El material grueso regresa al área de trituración para continuar triturando, y el separador ciclónico recoge el exceso de productos calificados.
Pulverizador de flujo de aire de contra-chorro: El pulverizador de flujo de aire de contra-chorro también se llama molino de flujo de aire de colisión y molino de chorro inverso. Cuando el equipo está funcionando, dos materiales acelerados y un flujo de aire de alta velocidad se encuentran en un punto determinado de la línea recta horizontal y chocan para completar la trituración. Las partículas sólidas que ingresan a la cámara de clasificación con el flujo de aire quedan bajo la acción del rotor de clasificación, y las partículas gruesas permanecen en el borde exterior y son trituradas. Al regresar a la cámara de trituración para volver a triturarlas, las partículas finas que cumplen con los requisitos de tamaño de partícula continúan aumentando y, después de fluir, se convierten en productos a través de la separación gas-sólido.
Molino de arena
Un molino de arena es otra forma de molino agitador o de cuentas, llamado así porque originalmente usaba arena natural como medio de molienda. Los molinos de arena dependen principalmente de la rotación de alta velocidad entre los medios de molienda y los materiales para realizar el trabajo de molienda. Se pueden dividir en tipos abiertos y cerrados, y cada uno se puede dividir en tipos verticales y horizontales.
En términos generales, la diferencia entre un molino de arena horizontal y un molino de arena vertical es que el molino de arena horizontal tiene una mayor capacidad de arena, mayor eficiencia de molienda y es relativamente fácil de desmontar y limpiar. En términos de aplicación, los molinos de arena se utilizan ampliamente en recubrimientos, tintes, pinturas, tintas, medicamentos, nanorellenos, polvo magnético, ferrita, películas fotosensibles, pesticidas, fabricación de papel, cosméticos y otros campos para la molienda eficiente de nanopolvos.
No importa cómo se desarrolle la industria del polvo, la molienda por impacto ultrafino siempre ha sido uno de los principales medios para obtener polvo ultrafino.