Obtenga información sobre la línea de producción de equipos de procesamiento de polvo general.
Los equipos de procesamiento de polvo son un componente central indispensable en la producción industrial moderna. Pasan por múltiples flujos de procesos clave, como el transporte de materia prima en polvo, la molienda, la clasificación, el tratamiento de superficies, la separación sólido-sólido, la separación líquido-sólido, la separación gas-sólido, el secado, la mezcla, la granulación, el moldeado, la tostación/calcinación, el enfriamiento, el envasado y el almacenamiento.
Alimentación/Alimentación: Alimentador vibratorio, Alimentador vibratorio electromagnético, Alimentador de tornillo, Alimentador de disco, Alimentador rotatorio
Transporte: Transportador de banda, Transportador de cadena, Elevador de cangilones, Transportador neumático, Transportador hidráulico, Transportador de tornillo
Equipos de transporte de polvo y partículas industriales de uso común
1 Transportador de tornillo
2 Transportador de cadena de tubos
3 Equipos de transporte neumático de presión positiva
Molino de molienda
Trituradora de mandíbulas: utiliza la mandíbula móvil para acercarse y alejarse periódicamente de la mandíbula fija para triturar los materiales.
Trituradora de cono: utiliza el cono móvil oscilante para acercarse y alejarse periódicamente del cono fijo para triturar los materiales.
Trituradora de martillos: utiliza el impacto generado por la rotación de la cabeza del martillo articulada en el rotor para triturar materiales.
Trituradora de impacto: utiliza el impacto del martillo de placa fijado rígidamente en el rotor y la placa de impacto para triturar materiales.
Trituradora de cizalla: utiliza el movimiento relativamente rápido entre las cuchillas afiladas móviles y estáticas para triturar materiales.
Molino de rodillos: utiliza rodillos de extrusión que giran sincrónicamente para triturar materiales.
Molino de impacto: utiliza impulsores giratorios horizontales de alta velocidad para hacer que los materiales se muevan centrífugamente a alta velocidad y colisionen y se aplasten entre sí en la cámara de vórtice.
Molino de bolas/molino de tubos: utiliza el impacto, la molienda y el cizallamiento de los medios de molienda en el cilindro giratorio para triturar materiales. Los medios de molienda son esféricos, de columna corta, en forma de varilla, etc.
Molino de cribado: utiliza un molino con un mecanismo de cribado para triturar y clasificar los materiales triturados.
Molino de vibración: utiliza el impacto, la molienda y el cizallamiento de los medios de molienda en el cilindro vibratorio para triturar el material.
Molino de torre/molino agitador vertical: utiliza el impacto, la molienda y el cizallamiento de los medios de molienda impulsados por el mecanismo de agitación vertical para triturar el material.
Molino agitador horizontal: utiliza el impacto, la molienda y el cizallamiento de los medios de molienda impulsados por el mecanismo de agitación horizontal para triturar el material.
Molino vertical/molino de ruedas: utiliza la rotación relativa del disco de molienda y el rodillo de molienda para moler y triturar el material, y clasificar el material molido, como el molino Raymond, el molino Loesche, etc.
Molino de rodillos anulares: utiliza la revolución y la rotación del anillo de molienda (rodillo) para triturar el material entre el anillo de molienda y el círculo de molienda por impacto, colisión y cizallamiento.
Molino de rodillos horizontales: el cilindro giratorio fuerza al material a sujetarse entre la pared del cilindro y el rodillo de alta presión, y se aprieta, muele, cizalla y tritura repetidamente.
Molino planetario: utiliza el impacto y la molienda de los medios de molienda impulsados por la revolución y la rotación del cilindro de molienda para triturar el material.
Molino coloidal: el material se corta y muele entre los dientes giratorios de alta velocidad y los dientes fijos y se emulsiona y dispersa de manera efectiva.
Pulverizador de flujo de aire: el material se tritura mediante una fuerte colisión, impacto y fricción entre los materiales o entre los materiales y la pared del dispositivo mediante un flujo de aire de alta velocidad.
Molinillo de servicio pesado: el rodillo en forma de disco corre a lo largo de la pista inferior, aplicando repetidamente el laminado y el corte para triturar el material.
Molinillo de pared lateral: el rodillo cilíndrico es impulsado por el eje giratorio para girar y la pared lateral produce un efecto de extrusión para triturar el material.
Clasificador
Máquina de cribado: la clasificación se realiza mediante cribas, incluidas cribas horizontales, cribas vibratorias, cribas de resonancia, cribas de tambor, etc.
Criba fija: la clasificación se realiza mediante una placa de criba inclinada compuesta por barras de rejilla paralelas.
Clasificador de sedimentación por gravedad: la clasificación se realiza utilizando la diferencia en la velocidad de sedimentación final de las partículas en el fluido.
Ciclón: Bajo la acción de la fuerza centrífuga, las partículas más grandes son arrojadas a la pared del dispositivo y giran hacia abajo para ser descargadas, y las partículas más pequeñas giran hacia arriba para ser descargadas para lograr la clasificación.
Clasificador de polvo centrífugo: utiliza las diferentes trayectorias de movimiento de las partículas en el campo centrífugo para lograr la separación de gas-sólido o la clasificación de polvo.
Clasificador de polvo ciclónico: utiliza un plato giratorio para impulsar las palas para que giren para la clasificación de polvo.
Clasificador de rotor: Cuando el flujo bifásico de gas-sólido pasa a través del espacio entre las palas del rotor de alta velocidad, las partículas grandes se arrojan en la dirección de la fuerza centrífuga, clasificándose así.
Clasificador de dispersión: El material se dispersa y se esparce en el área de dispersión y luego ingresa al área de clasificación.