6 flujos de procesos de molienda ultrafina comunes, ¿cuál es el adecuado para su polvo?
El proceso de molienda ultrafina por impacto generalmente se refiere al proceso de molienda y clasificación para preparar polvos con una distribución de tamaño de partícula de d97≤10μm, que se divide en método seco y método húmedo. En la actualidad, la operación de la unidad de molienda ultrafina (es decir, molienda ultrafina de una etapa) utilizada en la industria tiene los siguientes flujos de proceso:
1. Proceso de circuito abierto
Generalmente, los molinos de flujo de aire planos o de disco, de tubo circulante y otros a menudo utilizan este flujo de proceso de circuito abierto porque tienen la función de autoclasificación. Además, la molienda ultrafina intermitente también suele utilizar este flujo de proceso.
La ventaja de este flujo de proceso es que el proceso es simple, pero para los molinos ultrafinos que no tienen la función de autoclasificación, dado que no hay clasificador en este flujo de proceso, los productos de polvo ultrafino calificados no se pueden separar a tiempo. Por lo tanto, el rango de distribución de tamaño de partícula de los productos generales es relativamente amplio.
2. Proceso de circuito cerrado
Su característica es que el clasificador y el molino ultrafino forman un sistema de circuito cerrado de molienda ultrafina y clasificación fina. Este flujo de proceso se utiliza a menudo para operaciones de molienda continua de molinos de bolas generales, molinos agitadores, molinos de impacto mecánicos de alta velocidad, molinos de vibración, etc.
Su ventaja es que puede separar oportunamente productos de polvo ultrafino calificados, reduciendo así la aglomeración de partículas finas y mejorando la eficiencia de la molienda ultrafina.
3. Proceso de circuito abierto con preclasificación
Su característica es que el material se clasifica primero antes de ingresar al molino ultrafino, y el material de grano fino se usa directamente como producto de polvo ultrafino. El material de grano grueso ingresa al molino ultrafino para moler. Cuando la alimentación contiene una gran cantidad de polvos ultrafinos calificados, este proceso puede reducir la carga del molino, reducir el consumo de energía del producto de polvo ultrafino unitario y mejorar la eficiencia de operación.
4. Proceso de circuito cerrado con preclasificación
Esta combinación de operaciones no solo ayuda a mejorar la eficiencia de molienda y reducir el consumo de energía por unidad de producto, sino que también controla la distribución del tamaño de partícula del producto.
Este proceso también se puede simplificar para configurar solo un clasificador, es decir, se utiliza el mismo clasificador para la preclasificación y la inspección y clasificación.
5. Proceso de circuito abierto con clasificación final
La característica de este proceso de molienda es que se pueden configurar uno o más clasificadores después del molino para obtener más de dos productos con diferente finura y distribución del tamaño de partícula.
6. Proceso de circuito abierto con preclasificación y clasificación final
Este proceso no solo puede preseparar algunos productos de grano fino calificados para reducir la carga de la trituradora, sino que también el equipo de clasificación final puede obtener más de dos productos con diferente finura y distribución del tamaño de partícula.
¿Cómo configurar el número de etapas de molienda ultrafina?
En términos de métodos de molienda, los procesos de molienda ultrafina se pueden dividir en tres tipos: molienda seca (una o más etapas), molienda húmeda (una o más etapas) y molienda multietapa combinada seca-húmeda.
El número de etapas de molienda depende principalmente del tamaño de partícula de las materias primas y de la finura requerida del producto.
Para materias primas con un tamaño de partícula relativamente grueso, se puede adoptar un flujo de proceso de primero molienda fina o molienda fina y luego molienda ultrafina. Generalmente, las materias primas se pueden triturar a 74 μm o 43 μm y luego se puede adoptar una etapa del proceso de molienda ultrafina;
Para materiales con requisitos de tamaño de partícula de producto muy fino y fáciles de aglomerar, se puede adoptar un flujo de proceso de molienda ultrafina de múltiples etapas en serie para mejorar la eficiencia operativa.
Sin embargo, en términos generales, cuantas más etapas de molienda haya, más complejo será el flujo del proceso y mayor será la inversión en ingeniería.