Estrategia de selección de molino de chorro
Con el desarrollo del refinamiento de materiales y la alta purificación, la tecnología de molienda también mejora constantemente. Como el mejor equipo de molienda en molienda en seco, los molinos de chorro tienen más tipos. Entonces, ¿cómo eliges?
Es necesario conocer la estructura y principio de los principales molinos de chorro del mercado. Según la estructura, los modelos se dividen principalmente en (la granularidad de control se organiza de gruesa a fina): molino de chorro de disco, molino de chorro vertical de lecho fluidizado, molino de chorro horizontal de lecho fluidizado, molino de chorro de vapor sobrecalentado.
Después de aclarar la clasificación del equipo, es necesario comprender claramente las industrias aplicables de cada modelo.
1. El molino de chorro de disco, debido a su estructura simple, fácil de desmontar y limpiar, cumple con los requisitos de producción limpia, y se utiliza principalmente en los campos de la medicina, la alimentación y los productos sanitarios.
2. El molino de chorro vertical de lecho fluidizado es principalmente adecuado para la producción en masa, tales como: industria química, minerales, abrasivos, materiales refractarios y otras industrias en general.
3. Comparado con el tipo vertical, el molino de chorro horizontal de lecho fluidizado se instala horizontalmente con el impulsor de clasificación, que puede lograr el propósito de controlar partículas finas y es adecuado para la producción de necesidades refinadas en diversas industrias.
4. Molino de chorro de vapor, modelo que reemplaza a los compresores de aire, ahorra energía, reduce el consumo y promueve el flujo. Es adecuado para industrias especiales como cenizas volantes, escoria, sulfato de bario, dióxido de titanio, talco, negro de humo blanco, aerogel, etc.
En segundo lugar, es necesario distinguir la finura que puede alcanzar cada modelo de molino de chorro.
1. Molino de chorro de disco, malla 200-5μm, cuanto más fina es la partícula, menor es la productividad.
2. Molino de chorro vertical de lecho fluidizado, malla 200 -3μm, cuanto más fina es la partícula, menor es la capacidad de producción.
3. Molino de chorro horizontal de lecho fluidizado, malla 200 -1μm, cuanto más fina es la partícula, menor es la capacidad de producción.
4. Molino de chorro de vapor, malla 200 -0.5μm, cuanto más fina es la partícula, menor es la productividad.
Sin embargo, generalmente por debajo de 500 mesh, se recomienda utilizar un pulverizador mecánico. La consideración principal es que su costo de producción es aceptable. El consumo de energía del pulverizador a chorro es relativamente alto, pero se pueden ignorar las industrias con alto valor agregado.
Además, la elección se basa en las características de las materias primas, como la viscosidad, tenacidad, fluidez, ductilidad, absorción de humedad, fácil oxidación, combustibilidad y otras características del material que afectarán la selección del equipo, y es necesario comunicarse con el personal profesional y técnico en detalle y escuchar. Sus sugerencias.
Finalmente, los molinos de chorro, especialmente los molinos de chorro de lecho fluidizado, tienen una variedad de impulsores de clasificación, que también afectarán el tamaño, la salida y la forma de las partículas. Al seleccionar el equipo, comuníquese con los técnicos.