Aplicación de materiales en polvo en diferentes tipos de recubrimientos.

1. Aplicación de materiales en polvo en recubrimientos.

1) Los pigmentos extensores (calcio pesado, calcio ligero, caolín, etc.) pueden mejorar el efecto de «poder cubriente en seco» de los recubrimientos de látex, reemplazando parte de la cantidad de dióxido de titanio utilizado (llamado relación de contraste o relación de ocultación) para reducir los costos de fabricación. .

2) Aplicación de polvo de wollastonita en revestimiento ignífugo de látex intumescente

En los recubrimientos de látex retardadores de fuego, los retardantes de fuego y las emulsiones son importantes para la resistencia al fuego. Aunque la proporción de cargas utilizadas en los recubrimientos de látex retardantes del fuego no es grande, la wollastonita, el hidróxido de aluminio y las microesferas huecas se utilizan como cargas en los recubrimientos de látex retardantes del fuego para representar el 5%, 2% y 4%. Entre ellos, la wollastonita desempeña el papel de esqueleto de la película de recubrimiento, el hidróxido de aluminio desempeña el papel de retardante de llama, supresión de humo y enfriamiento, y las perlas de aire desempeñan el papel de resistencia de la capa de carbono.

El caolín y la wollastonita con el mismo efecto ignífugo de la capa de carbón tienen una alta expansión, la más alta es la wollastonita, seguida por el caolín, y la secuencia de tiempo más baja de talco en polvo es wollastonita> caolín> talco en polvo, lo que significa que cuando la capa de carbón alcanza un forma de panal, cuanto mayor sea la altura de expansión, mejor será el efecto de aislamiento térmico y protección contra incendios. Por supuesto, la capa de carbono no debe ser demasiado alta, de lo contrario provocará la separación entre la capa de carbono y la placa de acero, que no desempeñará el papel de prevención de incendios. El revestimiento que contiene Al(OH)3 tiene la menor cantidad de humo, especialmente el mayor tiempo de resistencia al fuego, y es un aditivo retardante de llama muy bueno.

El orden de comparación de los cinco rellenos inorgánicos es: Al(OH)3> wollastonita> caolín> talco> CaCO3, por lo que es más ideal utilizar Al(OH)3 como retardante de llama con wollastonita. En la fórmula, el humo de sílice Stone 5%, Al(OH)3 2% es la capa de relleno más ideal, con el mayor tiempo de resistencia al fuego y la menor cantidad de humo.

3) Aplicación de sericita (moscovita) en pinturas de látex para paredes exteriores de edificios.

Las escamas de silicato de sericita tienen una fuerte función de protección contra la extinción, pueden absorber más del 80% de los rayos ultravioleta, cerca de la tasa de absorción ultravioleta del dióxido de titanio, buena resistencia al desgaste, aislamiento, buena estabilidad química, resistencia a ácidos y álcalis, permeabilidad al agua. Al agregar un 5% a la pintura de látex para paredes exteriores, puede mejorar la resistencia a la intemperie del revestimiento, retrasar la formación de tiza, la decoloración y el agrietamiento del revestimiento y aumentar la dureza y la tenacidad de la película de revestimiento. Se llevó a cabo una prueba de envejecimiento artificial de 600 horas sobre el revestimiento de látex que contenía sericita húmeda de Ca4 y el revestimiento de látex. Se ha mejorado el rendimiento y la apariencia del envejecimiento, pasando de ampollar y pelar a pelar sin espuma y sin agrietamiento, y la decoloración ha cambiado del nivel 2 al nivel 1. El tiza cambia del nivel 3 al nivel 0 (sin tiza), pero la sericita no lo es. Adecuado para el evidente efecto mate de la pintura de látex de alto brillo para paredes exteriores sobre la pintura.

2. El papel de los materiales en polvo en los recubrimientos

Los materiales en polvo para recubrimientos incluyen pigmentos extendedores, pigmentos antioxidantes, pigmentos colorantes, pigmentos especiales y pigmentos funcionales. Entre ellos, los pigmentos extendedores son una rama importante del sistema de partículas en polvo. Debido al tamaño de las partículas, la forma de las partículas, la absorción de aceite, las características de densidad del pigmento extendedor o las características únicas después de la modificación, tiene un cierto efecto e influencia en el recubrimiento. Especialmente los materiales en polvo ultrafinos hasta que los materiales a nanoescala tienen un efecto más obvio en los recubrimientos y, aproximadamente, tienen los siguientes efectos:

1) El poder de ocultación del pigmento se puede utilizar de manera eficiente.

2) Se puede aumentar el contenido de sólidos de la pintura y se puede controlar el límite de compuestos orgánicos volátiles nocivos (COV) en la pintura.

3) Puede mejorar la resistencia al fregado del revestimiento y controlar el brillo del revestimiento.

4) Puede controlar la sedimentación del sistema de revestimiento y aumentar la resistencia a la tracción de la película de revestimiento.

5) Puede ajustar la viscosidad del sistema de recubrimiento y mejorar la adherencia del recubrimiento.

6) Puede mejorar la resistencia a la abrasión y la resistencia al deslizamiento del revestimiento.

7) Cuando la concentración física del pigmento en la formulación del recubrimiento es menor que la concentración física crítica del pigmento, se puede mejorar el poder de cobertura en seco de la película de recubrimiento.

8) Se puede utilizar como refuerzo y extensor para revestimientos.

9) Puede mejorar la resistencia a las manchas y la resistencia a la corrosión del revestimiento.

10) Un agente tamponador que puede controlar el pH de los recubrimientos de látex a base de agua.

11) Puede mejorar la sensación de la mano del revestimiento y la dureza del revestimiento cuando se siente húmedo y seco. Los pigmentos extensores no solo se utilizan como cargas para reducir el costo de fabricación del recubrimiento, sino que también los pigmentos extensores especialmente procesados ​​desempeñan un papel en la mejora del rendimiento y la función del recubrimiento.

 

Fuente del artículo: China Powder Network